1.本发明涉及光纤传输领域,具体的说是一种多功能光纤分纤箱。
背景技术:2.光纤分纤箱是用于室外、楼道内或室内连接主干光缆与配线光缆的接口设备,光纤分纤箱用于信息运营公司服务器与用户设备之间的中转过渡,因用户与信息运营公司之间的多向选择性,光纤分纤箱内往往含有多类别及多数目的光纤连接线束,而工作人员在进行光纤分纤箱内部线路连接及整理的过程中,往往会存在以下问题:
3.(1)传统的光纤分纤箱内部空间相对固定,难以适应不同数量或含有不同体积大小连接端头光纤的安装操作,难以对输入端的光纤及输出端的光纤进行周向稳定的夹紧包裹,增加了光纤外表皮在日常使用过程中发生磨损破皮的概率,降低了光纤在使用过程中的防振防松脱能力。
4.(2)光纤分纤箱内传统的预留绕线方式往往导致光纤线束相互缠绕,无法对插接完成后的光纤线束进行自行梳理作业并使其保持互相独立的等距分布状态,增加了后期检查维护时查找对应光纤的繁琐程度,且传统的光纤分纤箱无法对箱体内的部分辅助线路进行限位导向,松散的辅助线路易造成对光纤的缠绕和拉扯,降低了光纤传输运行的稳定性以及安全性。
技术实现要素:5.针对现有技术中的问题,本发明提供了一种多功能光纤分纤箱,解决了上述背景技术中的问题。
6.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种多功能光纤分纤箱,包括箱体、插线架、插接头、理线机构、缓冲机构、绕线机构、合页、箱盖、走线孔和散热网,所述的箱体一侧侧壁上下对称固定安装有合页,合页的铰接活动端固定安装有箱盖,箱体的内侧中部活动安装有插线架,插线架的中部上下对称倾斜均匀设置有插接头,插接头为双层排布且插接头与插线架之间的夹角为锐角,箱体的内侧安装有缓冲机构,箱体的内侧安装有理线机构,理线机构与缓冲机构分别位于插线架相对立的两侧,理线机构与箱体共同安装有绕线机构,且绕线机构位于理线机构与插线架之间,箱体的底端均匀开设有走线孔,且走线孔的侧壁上均设置有柔性垫圈,箱体的左右两侧侧壁活动均匀安装有散热网。
7.所述的理线机构包括抬升板、匚型架、导向架、理线轴、理线杆、理线槽、让位槽、让位块、让位弹簧和弹力棉,箱体的上下两端中部共同安装有抬升板,抬升板的上端中部固定安装有匚型架,且匚型架的开口朝向插线架一侧,匚型架的中部固定安装有导向架,导向架的中部通过键连接的方式对称安装有理线轴,且理线轴的上下两端分别与匚型架的上下两端固定连接,理线轴的中部通过转动配合的方式上下对称安装有理线杆,同一个理线轴上的两个理线杆分别位于导向架的上下两侧,理线杆的中部均匀开设有理线槽,理线槽与插接头一一对应且理线槽与插接头处于同一位置高度,理线杆的中部开设有多组让位槽,让
位槽为两两一组且每组让位槽与每个理线槽相对应,让位槽均位于理线槽的上方且同组中的两个让位槽分别位于同一个理线槽的槽口两端,让位槽内均通过滑动配合的方式安装有让位块,且让位块通过让位弹簧与让位槽的内腔相连接,理线槽的槽口内端沿其周向布置有弹力棉,设置于理线槽内侧的弹力棉可对输入端光纤的外表皮进行周向的包裹,降低光纤外表皮在日常使用过程中发生磨损破皮的概率,通过导向架对理线杆的限位支撑作用,可增强理线杆承受正面冲击的能力,进一步增强输入端的光纤线束的防振动松脱能力,提升光纤连接的稳定性。
8.具体的,所述的箱体还包括移位槽口、移位板、锁止孔和锁止螺栓,箱体的上下两端内侧壁对称开设有移位槽口,移位槽口的中部设置有t形突起,且t形突起上通过滑动配合的方式安装有移位板,移位槽口的槽口底部均匀开设有锁止孔,插线架的两端均开设有通孔,通孔内活动安装有锁止螺栓,移位板上开设有与通孔相对应的螺纹通孔,且锁止螺栓的端部通过螺纹配合的方式插接在螺纹通孔内,通过活动安装的插线架,可使插接头在相对合适的位置适应不同数量或含有不同体积大小连接端头光纤的安装操作。
9.具体的,所述的箱体左右两侧侧壁均匀安装有弧形板,弧形板与散热网一一对应,散热网位于弧形板的内腔体位置且弧形板的下方位置均设置有通风口。
10.具体的,所述的让位块一端通过滑动配合的方式插接在让位槽内,且位于内侧的一端通过让位弹簧与让位槽的内腔相连接,让位块的另一端外露在让位槽的外侧,外露的一端为锥形结构且同组中的两个让位块外露端互相贴合。
11.具体的,所述的理线杆端部开设有内凹的定位槽,导向架的端部通过滑动配合的方式插接有定位栓,且定位栓与定位槽卡接配合。
12.具体的,所述的绕线机构包括绕线滑架、绕线杆、双向螺杆、旋钮和排线杆,箱体的上下两端内侧对称安装有绕线滑架,绕线滑架上通过滑动配合的方式上下对称安装有绕线杆,绕线杆位于理线杆与插线架之间且绕线杆分别位于导向架的上下两侧,导向架的中部通过轴承安装有双向螺杆,双向螺杆的双向螺纹端分别通过螺纹配合的方式与上下两侧的绕线杆相连接,双向螺杆的两端端部均通过键连接的方式安装有旋钮,绕线杆的两侧均设置有弧形曲面,且绕线杆的中部通过键连接的方式等距均匀插接有排线杆,通过等距排布的排线杆可使光纤绕线作业的过程中仍保持互相独立的等距分布状态,提升后期查找的便捷程度。
13.具体的,所述的缓冲机构包括固定架、缓冲框、走线槽、缓冲转轴、缓冲弹簧、缓冲板和夹线槽,箱体的上下两端共同安装哟固定架,固定架的中部上下对称安装有缓冲框,缓冲框整体为u形结构,靠近箱体内壁方向的缓冲框端部固定安装有走线槽,缓冲框的另一端端部通过轴承安装有缓冲转轴,缓冲转轴上通过键连接的方式安装有缓冲板,缓冲板倾斜安装在缓冲转轴上且缓冲板与缓冲框的中部之间通过缓冲弹簧相连接,缓冲板的中部均匀开设有夹线槽,通过缓冲弹簧弹性支撑可使输出端的光纤承受一定程度内的拉扯能力,避免外部拉扯力直接作用到光纤端头与插接头的连接部位。
14.具体的,所述的缓冲板包括固定板、夹持板、限位板、限位块、限位弹簧和柔性条,缓冲转轴的上下两端通过键连接的方式对称安装有固定板,且固定板的中部之间通过限位板相连接,缓冲转轴的中部通过滑动配合的方式上下对称安装有夹持板,夹持板与固定板的结构形状相同且夹持板贴合在固定板上,夹持板与固定板的贴合面共同开设有夹线槽,
且夹线槽的槽口内弧面均匀设置有柔性条,限位板的中部上下对称安装有限位块,限位板与夹持板滑动配合且限位块与夹持板错位卡接,缓冲转轴的中部设置有环形突起,且环形突起的上下两侧与上下两个方向上的夹持板之间均设置有限位弹簧,通过夹线槽以及柔性条可对输出端光纤进行稳定的夹紧作业,提升光纤在使用过程中的防振防松脱能力。
15.具体的,所述的柔性垫圈与柔性条由弹性材料制成,具体可为橡胶、泡棉、硅胶等材料制成。
16.具体的,所述的箱体与箱盖上对称设置有互相卡接配合的锁具,且箱体与箱盖的贴合面位置均设置有密封圈。
17.本发明的有益效果:
18.(1)本发明所述的一种多功能光纤分纤箱,通过活动安装的插线架,可使插接头在相对合适的位置适应不同数量或含有不同体积大小连接端头光纤的安装操作,设置于理线槽内侧的弹力棉可对输入端光纤的外表皮进行周向的包裹,通过夹线槽以及柔性条可对输出端光纤进行稳定的夹紧作业,降低光纤外表皮在日常使用过程中发生磨损破皮的概率,提升光纤在使用过程中的防振防松脱能力。
19.(2)本发明所述的一种多功能光纤分纤箱,通过导向架对理线杆的限位支撑作用,可增强理线杆承受正面冲击的能力,进一步增强输入端的光纤线束的防振动松脱能力,提升光纤连接的稳定性,同时通过理线杆的转动可对插接完成后的光纤线束进行自行的梳理作业,使光纤线束的连接端口位置处保持相等间距的预留弧度,提升后期检查维护时查找对应光纤的便捷程度,通过等距排布的排线杆可使光纤绕线作业的过程中仍保持互相独立的等距分布状态,提升后期查找的便捷程度。
20.(3)本发明所述的一种多功能光纤分纤箱,通过固定安装的插接头实现输入端光纤与输出端光纤的连接及连通作业,通过缓冲弹簧弹性支撑可使输出端的光纤承受一定程度内的拉扯能力,避免外部拉扯力直接作用到光纤端头与插接头的连接部位,设置于缓冲框端部的走线槽可对箱体内的部分辅助线路进行限位导向,避免松散的辅助线路造成对光纤的缠绕和拉扯,提升运行的稳定性以及安全性。
附图说明
21.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
22.图1为本发明提供的一种多功能光纤分纤箱的一种较佳实施例整体结构示意图;
23.图2为为本发明图1的俯视示意图;
24.图3为本发明图2的a-a方向剖视示意图;
25.图4为本发明图3的c处放大示意图;
26.图5为本发明图2的b-b方向剖视示意图;
27.图6为本发明插线架和绕线机构的局部立体结构示意图;
28.图7为本发明插线架和缓冲机构的局部立体结构示意图;
29.图8为本发明缓冲机构的局部立体结构示意图;
30.图9为本发明图8的d方向剖视示意图;
31.图10为本发明理线机构和绕线机构的局部立体结构示意图;
32.图中:1、箱体;2、插线架;3、插接头;4、理线机构;5、缓冲机构;6、绕线机构;7、合
页;8、箱盖;9、走线孔;10、散热网;91、柔性垫圈;41、抬升板;42、匚型架;43、导向架;44、理线轴;45、理线杆;46、理线槽;47、让位槽;48、让位块;49、让位弹簧;410、弹力棉;11、移位槽口;12、移位板;13、锁止孔;14、锁止螺栓;15、弧形板;451、定位槽;431、定位栓;61、绕线滑架;62、绕线杆;63、双向螺杆;64、旋钮;65、排线杆;51、固定架;52、缓冲框;53、走线槽;54、缓冲转轴;55、缓冲弹簧;56、缓冲板;57、夹线槽;561、固定板;562、夹持板;563、限位板;564、限位块;565、限位弹簧;566、柔性条;101、锁具;102、密封圈。
具体实施方式
33.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
34.参阅图1、图2和图5,一种多功能光纤分纤箱,包括箱体1、插线架2、插接头3、理线机构4、缓冲机构5、绕线机构6、合页7、箱盖8、走线孔9和散热网10,所述的箱体1一侧侧壁上下对称固定安装有合页7,合页7的铰接活动端固定安装有箱盖8,所述的箱体1与箱盖8上对称设置有互相卡接配合的锁具101,且箱体1与箱盖8的贴合面位置均设置有密封圈102,箱体1的内侧中部活动安装有插线架2,插线架2的中部上下对称倾斜均匀设置有插接头3,插接头3为双层排布且插接头3与插线架2之间的夹角为锐角,箱体1的内侧安装有缓冲机构5,箱体1的内侧安装有理线机构4,理线机构4与缓冲机构5分别位于插线架2相对立的两侧,理线机构4与箱体1共同安装有绕线机构6,且绕线机构6位于理线机构4与插线架2之间,箱体1的底端均匀开设有走线孔9,且走线孔9的侧壁上均设置有柔性垫圈91,箱体1的左右两侧侧壁活动均匀安装有散热网10,所述的箱体1左右两侧侧壁均匀安装有弧形板15,弧形板15与散热网10一一对应,散热网10位于弧形板15的内腔体位置且弧形板15的下方位置均设置有通风口,设置的散热网10可实现箱体1内外两侧环境的互通作业,并通过致密的网孔实现对周围环境中灰尘的隔档,设置的弧形板15可对高处滴落的液体水滴进行导向隔档,避免水滴的进入导致箱体1内侧的电路发生短路,提升作业的安全程度;
35.参阅图1和图6,所述的箱体1还包括移位槽口11、移位板12、锁止孔13和锁止螺栓14,箱体1的上下两端内侧壁对称开设有移位槽口11,移位槽口11的中部设置有t形突起,且t形突起上通过滑动配合的方式安装有移位板12,移位槽口11的槽口底部均匀开设有锁止孔13,插线架2的两端均开设有通孔,通孔内活动安装有锁止螺栓14,移位板12上开设有与通孔相对应的螺纹通孔,且锁止螺栓14的端部通过螺纹配合的方式插接在螺纹通孔内。
36.具体工作时,首先通过人工将箱体1进行安装,使其固定于预设的安装位置,之后,解除锁具101之间的锁定状态并将箱盖8打开,之后,根据所要连接光纤的实际数量以及光纤插接头的体积大小,调整插接头3的放置位置,使插接头3与理线机构4和绕线机构6均保持适中的间距,降低光纤接头在后续使用过程中发生磕碰松脱的概率,具体调整方法如下,通过人工逆时针方向将锁止螺栓14从移位板12上进行旋出,此时,在锁止螺栓14的插接作用下,插线架2与移位板12仍处于连接状态,之后,通过人工推动移位板12在移位槽口11内进行移动,通过移位板12带动插线架2进行同步移动,进一步带动插接头3进行同步移动,使插接头3处于箱体1内合适的位置,之后,通过人工顺时针拧动锁止螺栓14,在锁止螺栓14转动的过程中同步向移位槽口11的内侧进行移动,由于插线架2上的为通孔,当锁止螺栓14移动一定距离之后进一步贴合到插线架2的侧壁上,之后,在锁止螺栓14的进一步转动过程
中,锁止螺栓14的端部插接到锁止孔13内,并使插线架2、移位板12以及箱体1三者之间均处于相对静止的固定连接状态,进一步完成对插接头3位置的固定作业,之后,通过人工进行下一步的接线作业。
37.参阅图2、图3、图4、图7和图10,所述的理线机构4包括抬升板41、匚型架42、导向架43、理线轴44、理线杆45、理线槽46、让位槽47、让位块48、让位弹簧49和弹力棉410,箱体1的上下两端中部共同安装有抬升板41,抬升板41的上端中部固定安装有匚型架42,且匚型架42的开口朝向插线架2一侧,匚型架42的中部固定安装有导向架43,导向架43的中部通过键连接的方式对称安装有理线轴44,且理线轴44的上下两端分别与匚型架42的上下两端固定连接,理线轴44的中部通过转动配合的方式上下对称安装有理线杆45,同一个理线轴44上的两个理线杆45分别位于导向架43的上下两侧,所述的理线杆45端部开设有内凹的定位槽451,导向架43的端部通过滑动配合的方式插接有定位栓431,且定位栓431与定位槽451卡接配合,理线杆45的中部均匀开设有理线槽46,理线槽46与插接头3一一对应且理线槽46与插接头3处于同一位置高度,理线杆45的中部开设有多组让位槽47,让位槽47为两两一组且每组让位槽47与每个理线槽46相对应,让位槽47均位于理线槽46的上方且同组中的两个让位槽47分别位于同一个理线槽46的槽口两端,让位槽47内均通过滑动配合的方式安装有让位块48,且让位块48通过让位弹簧49与让位槽47的内腔相连接,所述的让位块48一端通过滑动配合的方式插接在让位槽47内,且位于内侧的一端通过让位弹簧49与让位槽47的内腔相连接,让位块48的另一端外露在让位槽47的外侧,外露的一端为锥形结构且同组中的两个让位块48外露端互相贴合,理线槽46的槽口内端沿其周向布置有弹力棉410。
38.具体工作时,在初始位置时,理线杆45与插线架2处于线性平行的放置状态,通过人工将待连接的输入端光纤线束及其连接端头从靠近抬升板41一侧的走线孔9进行穿入,并使线束均匀分布在匚型架42上下两侧的导向架43上,之后,通过人工将输入端的光纤连接端头逐一插接到插接头3上,并在插接完成之后,通过人工下压输入端的光纤线束,使其进入到理线槽46内,且在下压光纤线束的过程中,让位块48端部的锥形面受到光纤线束的挤压作用,开始向让位槽47的内侧收缩并使让位弹簧49处于压缩状态,当光纤线束完全穿过让位块48之间的间隙并落入理线槽46中之后,在让位弹簧49的弹力复位推动下让位块48再次向让位槽47的外侧进行伸出移动并完成同组之间的互相贴合,通过让位块48的互相贴合可实现对理线槽46上端端口的封闭作业,进一步使光纤线束在理线槽46的内侧处于相对固定状态,设置于理线槽46内侧的弹力棉410可对光纤的外表皮进行周向的包裹,降低光纤与周围环境的接触面以降低光纤外表皮在日常使用过程中发生磨损破皮的概率;
39.当输入端的光纤均连接对位完成之后,通过人工推动理线杆45以理线轴44为圆心进行转动,使理线杆45与导向架43处于平状态,之后,进一步将定位栓431插接到导向架43上,在定位栓431穿插进入导向架43的过程中,同步进入到定位槽451的内侧,通过定位栓431与定位槽451之间的卡接状态实现理线杆45与导向架43之间的相对固定作业,通过导向架43对理线杆45的限位支撑作用,可增强理线杆45承受正面冲击的能力,进一步增强输入端的光纤线束的防振动松脱能力,提升光纤连接的稳定性,同时通过理线杆45的转动可对插接完成后的光纤线束进行自行的梳理作业,使光纤线束的连接端口位置处保持相等间距的预留弧度,提升后期检查维护时查找对应光纤的便捷程度。
40.参阅图2、图5、图6和图10,所述的绕线机构6包括绕线滑架61、绕线杆62、双向螺杆
63、旋钮64和排线杆65,箱体1的上下两端内侧对称安装有绕线滑架61,绕线滑架61上通过滑动配合的方式上下对称安装有绕线杆62,绕线杆62位于理线杆45与插线架2之间且绕线杆62分别位于导向架43的上下两侧,导向架43的中部通过轴承安装有双向螺杆63,双向螺杆63的双向螺纹端分别通过螺纹配合的方式与上下两侧的绕线杆62相连接,双向螺杆63的两端端部均通过键连接的方式安装有旋钮64,绕线杆62的两侧均设置有弧形曲面,且绕线杆62的中部通过键连接的方式等距均匀插接有排线杆65。
41.具体工作时,当输入端的光纤完成连接固定及预留之后,通过人工转动旋钮64,通过旋钮64带动双向螺杆63进行转动,由于双向螺杆63的中部通过轴承固定安装在导向架43上,在双向螺杆63转动的同时,通过其双向螺纹端的传动使导向架43上下两侧的绕线杆62进行方向相反的位移移动,在绕线杆62移动一段距离之后,其外壁进一步抵靠到输入端的光纤外壁上,由于插接头3为双层结构,在绕线杆62的进一步移动过程中,通过抵靠作用使连接在上层插接头3上的光纤同步向上进行移动,使连接在下层插接头3上的光纤同步向下进行移动,且在光纤移动的过程,受行程增大的影响,箱体1内预留的光纤开始通过滑动配合的方式穿过理线槽46并跟随绕线杆62进行同步移动,设置于绕线杆62外壁上的弧形曲面可降低光纤绕线时的弯折程度,同时通过等距排布的排线杆65可使光纤绕线作业的过程中仍保持互相独立的等距分布状态,提升后期查找的便捷程度,通过对光纤进行一定距离的预留量处理可便于后期检修维护时检查或替换,当达到合适的预留量之后,停止对旋钮64的转动作业。
42.参阅图2、图5、图7、图8和图9,所述的缓冲机构5包括固定架51、缓冲框52、走线槽53、缓冲转轴54、缓冲弹簧55、缓冲板56和夹线槽57,箱体1的上下两端共同安装哟固定架51,固定架51的中部上下对称安装有缓冲框52,缓冲框52整体为u形结构,靠近箱体1内壁方向的缓冲框52端部固定安装有走线槽53,缓冲框52的另一端端部通过轴承安装有缓冲转轴54,缓冲转轴54上通过键连接的方式安装有缓冲板56,缓冲板56倾斜安装在缓冲转轴54上且缓冲板56与缓冲框52的中部之间通过缓冲弹簧55相连接,缓冲板56的中部均匀开设有夹线槽57。
43.具体工作时,当输入端的光纤连接完成之后,通过人工进行下一步的输出端光纤连接作业,首先,通过人工将输出端的光纤线束及其连接端头从靠近固定架51一侧的走线孔9进行穿入,之后,通过人工将输出端的光纤线束连接端头穿过夹线槽57,并将光纤端头与插接头3的端头相连接,通过插接头3实现输入端光纤与输出端光纤的连接及连通作业,倾斜设置的缓冲板56可适应倾斜设置的插接头3,减少输出端光纤连接部位的弯折量,通过缓冲弹簧55弹性支撑可使输出端的光纤承受一定程度内的拉扯能力,避免外部拉扯力直接作用到光纤端头与插接头3的连接部位,致使光纤的松脱断裂或设备的损坏,设置于缓冲框52端部的走线槽53可对箱体1内的部分辅助线路进行限位导向,避免松散的辅助线路造成对光纤的缠绕和拉扯,提升运行的稳定性以及安全性。
44.参阅图7至图9,所述的缓冲板56包括固定板561、夹持板562、限位板563、限位块564、限位弹簧565和柔性条566,缓冲转轴54的上下两端通过键连接的方式对称安装有固定板561,且固定板561的中部之间通过限位板563相连接,缓冲转轴54的中部通过滑动配合的方式上下对称安装有夹持板562,夹持板562与固定板561的结构形状相同且夹持板562贴合在固定板561上,夹持板562与固定板561的贴合面共同开设有夹线槽57,且夹线槽57的槽口
内弧面均匀设置有柔性条566,所述的柔性垫圈91与柔性条566由弹性材料制成,具体可为橡胶、泡棉、硅胶等材料制成,限位板563的中部上下对称安装有限位块564,限位板563与夹持板562滑动配合且限位块564与夹持板562错位卡接,缓冲转轴54的中部设置有环形突起,且环形突起的上下两侧与上下两个方向上的夹持板562之间均设置有限位弹簧565。
45.具体工作时,在进行输出端光纤连接作业的过程中,通过人工拉动夹持板562在缓冲转轴54上进行滑动并使限位弹簧565处于压缩状态,使夹持板562与固定板561之间处于分离状态,进一步使夹线槽57处于打开状态,设置的限位块564可对夹持板562的移动路劲进行限位支撑,当夹线槽57打开之后,通过人工将输出端的光纤连接端头穿过夹线槽57之间的间隙并连接到插接头3上,并在连接完成之后,使缓冲板56与插接头3之间的光纤保留合适的预留量,之后,松开对夹持板562的推动作用,在限位弹簧565的弹力复位推动作用下夹持板562进行复位移动并完成夹线槽57的闭合作业,在夹线槽57闭合的过程中同步实现对光纤线束的夹紧作业,周向设置的柔性条566可提升光纤线束与夹线槽57之间的接触摩擦力,通过夹线槽57对光纤的夹紧作业可进一步提升输出端光纤的防振防松脱能力。
46.工作时:
47.第一步:首先通过人工将箱体1进行安装,使其固定于预设的安装位置,之后,解除锁具101之间的锁定状态并将箱盖8打开,之后,根据所要连接光纤的实际数量以及光纤插接头的体积大小,调整插接头3的放置位置,使插接头3与理线机构4和绕线机构6均保持适中的间距,降低光纤接头在后续使用过程中发生磕碰松脱的概率,具体调整方法如下,通过人工逆时针方向将锁止螺栓14从移位板12上进行旋出,此时,在锁止螺栓14的插接作用下,插线架2与移位板12仍处于连接状态,之后,通过人工推动移位板12在移位槽口11内进行移动,通过移位板12带动插线架2进行同步移动,进一步带动插接头3进行同步移动,使插接头3处于箱体1内合适的位置,之后,通过人工顺时针拧动锁止螺栓14,在锁止螺栓14转动的过程中同步向移位槽口11的内侧进行移动,由于插线架2上的为通孔,当锁止螺栓14移动一定距离之后进一步贴合到插线架2的侧壁上,之后,在锁止螺栓14的进一步转动过程中,锁止螺栓14的端部插接到锁止孔13内,并使插线架2、移位板12以及箱体1三者之间均处于相对静止的固定连接状态,进一步完成对插接头3位置的固定作业,之后,通过人工进行下一步的接线作业;
48.第二步:在初始位置时,理线杆45与插线架2处于线性平行的放置状态,通过人工将待连接的输入端光纤线束及其连接端头从靠近抬升板41一侧的走线孔9进行穿入,并使线束均匀分布在匚型架42上下两侧的导向架43上,之后,通过人工将输入端的光纤连接端头逐一插接到插接头3上,并在插接完成之后,通过人工下压输入端的光纤线束,使其进入到理线槽46内,且在下压光纤线束的过程中,让位块48端部的锥形面受到光纤线束的挤压作用,开始向让位槽47的内侧收缩并使让位弹簧49处于压缩状态,当光纤线束完全穿过让位块48之间的间隙并落入理线槽46中之后,在让位弹簧49的弹力复位推动下让位块48再次向让位槽47的外侧进行伸出移动并完成同组之间的互相贴合,通过让位块48的互相贴合可实现对理线槽46上端端口的封闭作业,进一步使光纤线束在理线槽46的内侧处于相对固定状态,设置于理线槽46内侧的弹力棉410可对光纤的外表皮进行周向的包裹,降低光纤与周围环境的接触面以降低光纤外表皮在日常使用过程中发生磨损破皮的概率;
49.第三步:当输入端的光纤均连接对位完成之后,通过人工推动理线杆45以理线轴
44为圆心进行转动,使理线杆45与导向架43处于平状态,之后,进一步将定位栓431插接到导向架43上,在定位栓431穿插进入导向架43的过程中,同步进入到定位槽451的内侧,通过定位栓431与定位槽451之间的卡接状态实现理线杆45与导向架43之间的相对固定作业,通过导向架43对理线杆45的限位支撑作用,可增强理线杆45承受正面冲击的能力,进一步增强输入端的光纤线束的防振动松脱能力,提升光纤连接的稳定性,同时通过理线杆45的转动可对插接完成后的光纤线束进行自行的梳理作业,使光纤线束的连接端口位置处保持相等间距的预留弧度,提升后期检查维护时查找对应光纤的便捷程度;
50.第四步:当输入端的光纤完成连接固定及预留之后,通过人工转动旋钮64,通过旋钮64带动双向螺杆63进行转动,由于双向螺杆63的中部通过轴承固定安装在导向架43上,在双向螺杆63转动的同时,通过其双向螺纹端的传动使导向架43上下两侧的绕线杆62进行方向相反的位移移动,在绕线杆62移动一段距离之后,其外壁进一步抵靠到输入端的光纤外壁上,由于插接头3为双层结构,在绕线杆62的进一步移动过程中,通过抵靠作用使连接在上层插接头3上的光纤同步向上进行移动,使连接在下层插接头3上的光纤同步向下进行移动,且在光纤移动的过程,受行程增大的影响,箱体1内预留的光纤开始通过滑动配合的方式穿过理线槽46并跟随绕线杆62进行同步移动,设置于绕线杆62外壁上的弧形曲面可降低光纤绕线时的弯折程度,同时通过等距排布的排线杆65可使光纤绕线作业的过程中仍保持互相独立的等距分布状态,提升后期查找的便捷程度,通过对光纤进行一定距离的预留量处理可便于后期检修维护时检查或替换,当达到合适的预留量之后,停止对旋钮64的转动作业;
51.第五步:当输入端的光纤连接完成之后,通过人工进行下一步的输出端光纤连接作业,首先,通过人工将输出端的光纤线束及其连接端头从靠近固定架51一侧的走线孔9进行穿入,在进行输出端光纤连接作业的过程中,通过人工拉动夹持板562在缓冲转轴54上进行滑动并使限位弹簧565处于压缩状态,使夹持板562与固定板561之间处于分离状态,进一步使夹线槽57处于打开状态,设置的限位块564可对夹持板562的移动路劲进行限位支撑,当夹线槽57打开之后,通过人工将输出端的光纤连接端头穿过夹线槽57之间的间隙并连接到插接头3上,并在连接完成之后,使缓冲板56与插接头3之间的光纤保留合适的预留量,之后,松开对夹持板562的推动作用,在限位弹簧565的弹力复位推动作用下夹持板562进行复位移动并完成夹线槽57的闭合作业,在夹线槽57闭合的过程中同步实现对光纤线束的夹紧作业,周向设置的柔性条566可提升光纤线束与夹线槽57之间的接触摩擦力,通过夹线槽57对光纤的夹紧作业可进一步提升输出端光纤的防振防松脱能力;
52.第六步:通过插接头3实现输入端光纤与输出端光纤的连接及连通作业,倾斜设置的缓冲板56可适应倾斜设置的插接头3,减少输出端光纤连接部位的弯折量,通过缓冲弹簧55弹性支撑可使输出端的光纤承受一定程度内的拉扯能力,避免外部拉扯力直接作用到光纤端头与插接头3的连接部位,致使光纤的松脱断裂或设备的损坏,设置于缓冲框52端部的走线槽53可对箱体1内的部分辅助线路进行限位导向,避免松散的辅助线路造成对光纤的缠绕和拉扯,提升运行的稳定性以及安全性。
53.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和
改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。