背光模组、背光模组的组装方法和显示装置与流程

1.本技术涉及显示技术领域，尤其涉及一种背光模组、背光模组的组装方法和显示装置。


背景技术：

2.目前随着人民生活水平的提高，各种电子必需品越来越普及，其中液晶显示器运用在办公、科研及车载等各个领域；液晶显示器主要包括背光模组和显示面板；其中，显示面板本身不发光，其主要通过背光模组提供的显示光源而显示图像画面。
3.由于含有液晶显示器的电子产品在视觉效果、品质功能方面大多受元件的组装能力影响，目前在液晶显示器行业中，背光模组的光学膜片固定多采用压紧或粘接的方式，但是由于光学膜片会出现热胀冷缩的问题，因此将光学膜片固定后会导致光学膜片在受热膨胀时出现翘曲的问题，在光学膜片受冷收缩时出现光学膜片松动的问题，从而影响产品品质。


技术实现要素：

4.本技术的目的是提供一种背光模组、背光模组的组装方法和显示装置，避免光学膜片在固定后由于热胀冷缩所导致的翘曲和松动问题。
5.本技术公开了一种背光模组，所述背光模组包括背板、固定座、活动片、贴片和光学膜片，所述背板包括底板和侧板，所述侧板与所述底板的边缘连接，与所述底板共同形成容纳空间；所述固定座设置在所述容纳空间内，且固定在所述底板上；所述活动片由金属材料构成，与所述底板相对设置，且对应设置在所述固定座上；所述贴片包括相连的插片和吸片，所述插片固定在所述侧板上，所述吸片与所述活动片相对设置，且所述吸片由磁性材料构成；所述光学膜片设置在所述容纳空间内，且位于所述活动片和所述吸片之间，所述活动片和所述吸片分别与所述光学膜片的边缘对应设置；其中，当所述贴片未安装在所述侧板上时，所述活动片设置在所述固定座上，所述光学膜片叠放在所述活动片上；当所述贴片安装在所述侧板上时，所述吸片将所述活动片吸取，与所述活动片配合将所述光学膜片夹紧固定。
6.可选的，所述固定座包括固定柱，所述固定柱固定在所述底板上；所述固定柱远离所述底板的一端设有销柱，所述销柱的横截面积小于所述固定柱的横截面积；所述活动片上设有通孔，所述活动片通过所述通孔与所述销柱滑动连接。
7.可选的，所述固定座为块状，所述固定座朝向所述光学膜片的一侧设有安装槽，所述活动片与所述安装槽滑动配合，沿所述安装槽的深度方向上下滑动。
8.可选的，所述固定座包括伸缩杆，所述伸缩杆沿垂直于所述底板的方向伸缩，且所述伸缩杆的一端固定在所述底板上，另一端与所述活动片固定连接；当所述贴片未安装在所述侧板上时，所述伸缩杆处于收缩状态；当所述贴片安装在所述侧板上时，所述伸缩杆处于伸展状态。
9.可选的，所述侧板上设有与所述固定座相对的限位槽，所述限位槽的形状与所述插片的形状对应，且所述限位槽内设有螺钉孔；所述插片远离所述固定座的一面设有与所述螺钉孔对应的膨胀螺钉，当所述插片插入所述限位槽中，所述膨胀螺钉与所述螺钉孔配合固定；或，所述侧板上设有与所述固定座相对的滑道，所述滑道的水平截面为c形，所述插片插入所述滑道内与所述侧板固定连接。
10.可选的，所述背板的至少两侧都分别设有至少两个所述固定座、至少两个所述活动片和至少两个所述贴片，至少两个所述固定座、至少两个所述活动片和至少两个所述贴片一一对应设置。
11.可选的，所述光学膜片的侧边设有沿水平方向朝外突出的挂耳，所述挂耳在所述底板上的正投影与所述活动片在所述底板上的正投影重叠。
12.可选的，所述活动片和所述吸片为网格状。
13.本技术还公开了一种背光模组的组装方法，用于组装如上所述的背光模组，所述组装方法包括步骤：将活动片安装在固定座上；将光学膜片放入背板的容纳空间内，并堆叠放置在所述活动片上；以及将贴片的插片固定在背板的侧板上，并使所述贴片中的吸片与所述活动片相对设置；其中，当所述插片固定在所述侧板上时，所述吸片将所述活动片和所述光学膜片吸取，与所述活动片配合将所述光学膜片夹紧固定。
14.本技术还公开了一种显示装置，包括显示面板和如上所述的背光模组，所述背光模组为所述显示面板提供背光。
15.相对于采用压紧或粘接将光学膜片固定的方式来说，本技术通过贴片和活动片之间的磁吸力将光学膜片夹紧固定，且贴片安装固定在侧板上之后通过活动片将光学膜片朝上吸取固定，使得光学膜片只受活动片向上的推力，但不会被顶紧，这样当光学膜片受热膨胀时，光学膜片能够将活动片朝下推开，而不会将作用力聚集到光学膜片的中间区域，导致光学膜片翘曲，影响光学品质；当光学膜片受冷收缩时，活动片能够随着光学膜片的收缩向上运动，继续与光学膜片抵接，从而不会使得光学膜片松动，从而有效地保障了产品的品质。
附图说明
16.所包括的附图用来提供对本技术实施例的进一步的理解，其构成了说明书的一部分，用于例示本技术的实施方式，并与文字描述一起来阐释本技术的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：图1是本技术实施例提供的一种背光模组的爆炸示意图；图2是本技术实施例提供的一种背光模组的平面示意图；图3a是本技术实施例提供的第一种活动片与固定座连接的示意图；图3b是本技术实施例提供的第二种活动片与固定座连接的示意图；图3c是本技术实施例提供的第三种活动片与固定座连接的示意图；
图4是本技术实施例提供的一种贴片的示意图；图5a是本技术实施例提供的一种侧板的局部示意图；图5b是本技术实施例提供的另一种侧板的局部示意图；图6是本技术实施例提供的一种光学膜片的示意图；图7a是本技术实施例提供的一种贴片在组装前的背光模组截面示意图；图7b是本技术实施例提供的一种贴片在组装后的背光模组截面示意图；图8是本技术另一实施例提供的一种背光模组的组装方法流程图；图9是本技术另一实施例提供的一种显示装置的示意图。
17.其中，10、显示装置；20、背光模组；30、显示面板；100、背板；110、底板；120、侧板；121、限位槽；122、螺钉孔；123、滑道；130、固定座；131、固定柱；132、销柱；133、安装槽；134、伸缩杆；140、活动片；141、通孔；150、贴片；151、插片；152、吸片；153、膨胀螺钉；200、光学膜片；210、挂耳；300、导光板。
具体实施方式
18.需要理解的是，这里所使用的术语、公开的具体结构和功能细节，仅仅是为了描述具体实施例，是代表性的，但是本技术可以通过许多替换形式来具体实现，不应被解释成仅受限于这里所阐述的实施例。
19.在本技术的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示相对重要性，或者隐含指明所指示的技术特征的数量。另外，“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系的术语，是基于附图所示的方位或相对位置关系描述的，仅是为了便于描述本技术的简化描述，而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
20.下面参考附图和可选的实施例对本技术作详细说明。
21.如图1、图2和图3a所示，本技术公开了一种背光模组20，所述背光模组20包括背板100、光源组件和光学膜片200，所述背板100包括底板110和侧板120，所述侧板120与所述底板110的边缘连接，与所述底板110共同形成容纳空间，所述光源组件和光学膜片200位于所述容纳空间内。
22.所述背光模组20可采用直下式背光模组，也可采用侧入式背光模组；当采用直下式背光模组时，所述光源组件为直下式灯板组件，固定在所述底板110上，所述背光模组20还包括扩散板，所述光学膜片200和所述扩散板依次堆叠设置在所述光源组件上；当采用侧入式背光模组时，所述光源组件为侧入式灯板组件，固定在所述侧板120上，所述背光模组20还包括导光板300，所述导光板300与所述光源组件并列设置，所述光学膜片200设置在所述导光板300上。
23.所述背光模组20还包括固定座130、活动片140和贴片150，所述固定座130设置在所述容纳空间内，且固定在所述底板110上，与光源组件、导光板或扩散板并列设置；所述活动片140由金属材料构成，与所述底板110相对设置，水平设置，且对应设置在所述固定座130上，可在垂直于底板110的方向移动。在所述背光模组20中，固定座130不仅具有对活动片140的限位作用，避免在安装背光模组20的过程中，出现晃动时，导致活动片140偏移，无
法继续组装；同时，固定座130还能提高活动片140的高度，避免活动片140与贴片150顶部的距离过远，导致吸力减弱，使得难以将活动片140和光学膜片200吸取。
24.所述贴片150包括相连的插片151和吸片152，所述插片151固定在所述侧板120上，所述吸片152与所述活动片140相对设置，且所述吸片152由磁性材料构成。由于背板100通常采用金属材料，本技术实施例通过将吸片152设置为磁性料构成，将活动片140设置为金属材料构成，避免了活动片140与背板100之间出现磁吸力，从而导致活动片140与吸片152之间的吸力减弱。
25.而且，在所述贴片150中，只有吸片152由磁性材料构成，可以是磁铁，也可以是其它磁性材料；而所述插片151不含磁性，具体可采用金属材料或塑料构成，避免在固定到侧板120的过程中，因为磁性导致安装困难或影响活动片140的问题。当所述插片151采用金属材料构成时，整个贴片150可以为一体成型，并通过对贴片150的顶部进行磁性处理形成具有磁性的吸片152；当插片151采用塑料材料构成时，可通过螺钉、注塑、卡接、插接等方式将磁铁块固定在插片151上形成吸片152。
26.进一步的，所述光学膜片200设置在所述容纳空间内，且位于所述活动片140和所述吸片152之间，所述活动片140和所述吸片152分别与所述光学膜片200的边缘对应设置；当所述贴片150未安装在所述侧板120上时，所述活动片140设置在所述固定座130上，所述光学膜片200叠放在所述活动片140上；当所述贴片150安装在所述侧板120上时，所述吸片152将所述活动片140吸取，与所述活动片140配合将所述光学膜片200夹紧固定。
27.相对于采用压紧或粘接将光学膜片200固定的方式来说，本技术通过贴片150和活动片140之间的磁吸力将光学膜片200夹紧固定，且贴片150安装固定在侧板120上之后通过活动片140将光学膜片200朝上吸取固定，使得光学膜片200只受活动片140向上的推力，但不会被顶紧，这样当光学膜片200受热膨胀时，光学膜片200能够将活动片140朝下推开，而不会将作用力聚集到光学膜片200的中间区域，导致光学膜片200翘曲，影响光学品质；当光学膜片200受冷收缩时，活动片140能够随着光学膜片200的收缩向上运动，继续与光学膜片200抵接，从而不会使得光学膜片200松动，从而有效地保障了产品的品质。
28.而且，这种磁吸固定方式也不需要涂胶，因此不会导致漏光问题；另外，光学膜片200受活动片140与贴片150固定后，活动片140的底部不受额外的支撑力，避免活动片140底部的结构抖动导致撞击的风险。
29.而且，所述背光模组20内还设有胶框，所述胶框固定在所述背板100上，所述胶框对应所述贴片150的位置进行避空设计。相对于将贴片150固定在胶框上来说，由于背板100的厚度更大、强度更高，不仅方便加工，还能保障贴片150固定后的稳定性。
30.在本技术实施例中，以一组固定座130、活动片140和贴片150作为一处光学膜片200的固定结构，所述固定结构的宽度可以做到所述侧板120长度的三分之一以上，即活动片140和贴片150的长度大于侧板120长度的三分之一，此时固定结构对于所述光学膜片200是条状固定；所述固定结构的宽度也可以做到所述侧板120长度的十分之一以下，即活动片140和贴片150的长度小于侧板120长度的十分之一，此时固定结构对于所述光学膜片200是点状固定，如图2所示，此时固定结构用x表示。而且，所述固定结构也可以做到背板100的一侧、也可以做到背板100的两侧、三侧或四侧，甚至背板100的每一侧也可以做一个或多个固定结构，这些根据实际需求进行对应设计。
31.作为其中的一种优选方案，所述背板100的至少两侧都分别设有至少两个所述固定座130、至少两个所述活动片140和至少两个所述贴片150，至少两个所述固定座130、至少两个所述活动片140和至少两个所述贴片150一一对应设置。在减小对光学膜片200应力的情况下，提高光学膜片200的稳定性。
32.另外，对于所述活动片140的活动连接方式，本技术实施例提供了如下三种实施方式，但是需要说明的是，所述活动片140的活动连接方式并不局限于这三种，只要能够使得活动片140在上下移动都可以：如图3a所示，作为第一种实施方式，所述固定座130采用柱状结构，具体的，所述固定座130包括固定柱131，所述固定柱131固定在所述底板110上；所述固定柱131远离所述底板110的一端设有销柱132，所述销柱132的横截面积小于所述固定柱131的横截面积；所述活动片140上设有通孔141，所述活动片140通过所述通孔141与所述销柱132滑动连接。即，所述通孔141的横截面积大于所述销柱132的横截面积，小于所述固定柱131的横截面积；当所述贴片150未安装在所述侧板120上时，所述销柱132一一对应插入所述通孔141中，使所述活动片140与所述固定柱131活动连接。
33.在本实施方式中，所述固定柱131、销柱132和通孔141的截面可以是圆形，也可以是方形或其它不规则的形状，在此不做限定。在所述活动片140安装到所述固定座130上时，所述销柱132的顶部不突出于所述活动片140的顶部，避免将光学膜片200顶起导致光学膜片200不平整。当所述贴片150安装在所述侧板120上时，活动片140沿着销柱132的延伸方向向上移动直至将光学膜片200顶到与吸片152相贴。
34.其中，活动片140上可以设有一个通孔141，也可以设有两个通孔141甚至更多通孔141；对应的，固定座130也可以由一个固定柱131，或者两个固定柱131甚至更多固定柱131构成，每个固定柱131上的销柱132，都与活动片140上的一个通孔141对应设置。当活动片140上只有一个通孔141时，通孔141位于活动片140的中心；当活动片140上只有两个通孔141时，两个通孔141分别位于活动片140的两端；当活动片140上有三个以上的通孔141时，三个以上的通孔141并列均匀分布在活动片140上，从而保证活动片140与固定柱131之间的稳定性。
35.如图3b所示，作为第二种实施方式，所述固定座130为块状，具体的，所述固定座130朝向所述光学膜片200的一侧设有安装槽133，所述活动片140与所述安装槽133滑动配合，沿所述安装槽133的深度方向上下滑动。当所述贴片150未安装在所述侧板120上时，所述活动片140设置在所述安装槽133内，使所述活动片140与所述固定座130活动连接。
36.在本实施方式中，所述安装槽133的长度可以小于所述固定座130的长度，此时安装槽133在水平方向上不贯穿所述固定座130；所述安装槽133的长度也可以等于所述固定座130的长度，此时安装槽133在水平方向上贯穿所述固定座130，这样即使固定座130的体积较小，也能够搭配长度较大的活动片140，满足更多的使用需求。
37.当所述贴片150安装在所述侧板120上时，活动片140沿着安装槽133的高度方向向上移动直至将光学膜片200顶到与吸片152相贴。当然，也可以是固定座130朝向所述光学膜片200的一侧设有凸起，活动片140上设有与凸起配合的限位孔，此时，当所述贴片150安装在所述侧板120上时，活动片140沿着凸起的高度方向向上移动直至将光学膜片200顶到与吸片152相贴。
38.在图3a和图3b分别对应的第一实施方式和第二实施方式中，所述固定座130可以直接与背板100一体成型，也可以通过粘接、焊接或螺钉连接等方式固定在所述底板110上。
39.如图3c所示，作为第三种实施方式，所述固定座130可伸缩，可以随着活动片140一起上下运动，具体的，所述固定座130包括伸缩杆134，所述伸缩杆134沿垂直于所述底板110的方向伸缩，且所述伸缩杆134的一端固定在所述底板110上，另一端与所述活动片140固定连接；当所述贴片150未安装在所述侧板120上时，所述伸缩杆134处于收缩状态；当所述贴片150安装在所述侧板120上时，所述伸缩杆134处于伸展状态。
40.在本实施方式中，伸缩杆134采用一般活动较为松弛，且尺寸较小的伸缩件即可；伸缩杆134的一端直接通过焊接、粘接等方式固定在背板100上，另一端通过螺纹配合、粘接等方式与活动片140固定连接。活动片140采用伸缩杆134配合移动后，伸缩杆134能够对活动片140的移动方向进行限位，使得活动片140只能在上下位置移动，从而避免出现活动片140脱落、偏移的问题。至于伸缩杆134的数量和排布，可参照上述固定柱131的设计。
41.对于所述贴片150的连接方式，本技术实施例提供了如下两种实施方式，但是需要说明的是，本技术实施例中贴片150的连接方式并不局限于这两种，只要能够实现插片151的固定都可以：结合图3a、图4和图5a所示，作为本技术实施例中贴片150连接的第一种实施方式，所述侧板120上设有与所述固定座130相对的限位槽121，所述限位槽121的形状与所述插片151的形状对应，当所述插片151在竖直方向的截面为矩形、倒三角形和倒梯形时，所述限位槽121在竖直方向的截面也为对应的矩形、倒三角形和倒梯形，插片151顺着所述限位槽121的侧壁插入到所述限位槽121内。
42.且所述限位槽121内设有螺钉孔122，所述插片151远离所述固定座130的一面设有与所述螺钉孔122对应的膨胀螺钉153，当所述插片151插入所述限位槽121中，所述膨胀螺钉153与所述螺钉孔122配合固定。所述插片151固定以后，所述限位槽121对所述插片151的水平方向进行限位，所述螺钉孔122对所述插片151的竖直方向进行限位，同时膨胀螺钉153也避免插片151从限位槽121中脱落，使得插片151固定牢固，保障了光学膜片200的稳定性。
43.如图5b所示，作为本技术实施例中贴片150连接的第二种实施方式，只在所述侧板120上开设与所述固定座130相对的滑道123，所述滑道123的水平截面为c形，所述插片151插入所述滑道123内，所述滑道123的外侧将所述插片151扣合，使得插片151不会在水平方向上移动，也不会脱落，将插片151与所述侧板120固定连接，同样能够保障光学膜片200的稳定性。
44.目前对光学膜片200的固定方式还会采用地侧挂耳210和侧边局部凸起的方式，这些方式会遮挡通过光学膜片200的光线，从而出现暗影等不良问题。本技术实施例还进一步提供了三种具体的实施方式解决了固定光学膜片200所导致的暗影问题。
45.如图6所示，作为第一种实施方式，本技术实施例还对光学膜片200进行了改进，在所述光学膜片200的侧边设有沿水平方向朝外突出的挂耳210，所述挂耳210在底板110上的正投影与所述活动片140在底板110上的正投影重叠。挂耳210、吸片152和活动片140均在导光板或扩散板的外侧，不在显示面板的显示区域内，从而不会造成挡光引起的暗影问题。
46.作为第二种实施方式，本技术实施例直接在背光模组20内安装尺寸比导光板或扩散板尺寸更大的光学膜片200，使得光学膜片200的边缘突出于导光板或扩散板，然后在光
学膜片200的边缘底部设置固定座130和活动片140，使得吸片152和活动片140不在显示面板的显示区域内。
47.作为第三种实施方式，本技术实施例将所述活动片140和所述吸片152为网格状，既能极大地减小对光学膜片200的挡光面积，从而能够在一定程度上改善暗影问题。
48.结合图7a、图7b和图8所示，作为本技术的另一实施例，本技术还公开了一种背光模组的组装方法，用于组装如上所述的背光模组，所述组装方法包括步骤：s1：将活动片安装在固定座上；s2：将光学膜片放入背板的容纳空间内，并堆叠放置在所述活动片上；s3：将贴片的插片固定在背板的侧板上，并使所述贴片中的吸片与所述活动片相对设置；其中，当所述插片固定在所述侧板上时，所述吸片将所述活动片和所述光学膜片吸取，与所述活动片配合将所述光学膜片夹紧固定。
49.在本技术实施例中，通过贴片150和活动片140之间的磁吸力将光学膜片200夹紧固定，且贴片150安装固定在侧板120上之后通过活动片140将光学膜片200朝上吸取固定，使得光学膜片200只受活动片140向上的推力，但不会被顶紧，这样当光学膜片200受热膨胀时，光学膜片200能够将活动片140朝下推开，而不会将作用力聚集到光学膜片200的中间区域，导致光学膜片200翘曲，影响光学品质；当光学膜片200受冷收缩时，活动片140能够随着光学膜片200的收缩向上运动，继续与光学膜片200抵接，从而不会使得光学膜片200松动，从而有效地保障了产品的品质。
50.在背光模组20的组装过程中，可直接通过机械臂朝背板100内先后放入对应的活动片140、光学膜片200和贴片150即可，不需要人工辅助固定，因此有利于提高自动化，提高生产效率。
51.如图9所示，本技术还公开了一种显示装置10，所述显示装置10包括显示面板30和上述实施例中的背光模组20，所述显示面板30可以是tn（twisted nematic，扭曲向列型）显示面板、ips（in-plane switching，平面转换型）显示面板、va（vertical alignment，垂直配向型）显示面板、mva（multi-domain vertical alignment，多象限垂直配向型）显示面板，在此不做限定。
52.需要说明的是，本方案中涉及到的各步骤的限定，在不影响具体方案实施的前提下，并不认定为对步骤先后顺序做出限定，写在前面的步骤可以是在先执行的，也可以是在后执行的，甚至也可以是同时执行的，只要能实施本方案，都应当视为属于本技术的保护范围。
53.另外，本技术的发明构思可以形成非常多的实施例，但是申请文件的篇幅有限，无法一一列出，因而，在不相冲突的前提下,以上描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例，各实施例或技术特征组合之后，将会增强原有的技术效果。
54.以上内容是结合具体的可选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。