用于MT-MT光纤跳线连接的转接器及MT-MT光纤跳线连接方法与流程

用于mt-mt光纤跳线连接的转接器及mt-mt光纤跳线连接方法
技术领域
1.本发明涉及光纤跳线连接器技术领域，具体而言涉及用于mt-mt光纤跳线连接的转接器及mt-mt光纤跳线连接方法。


背景技术：

2.光纤跳线是指光缆两端都装上连接器插头，用来实现光路活动连接，其中，mt光纤线是多芯带纤光纤，具有光信号密度高，体积小巧、连接可靠，光学性能一致性好，互换性强等特点，有车载、机载、舰载等多种使用场景而被广泛应用。
3.由于mt-mt光纤跳线在使用中经常需要对插、互连，而现在的市场上还没有mt-mt连接器互连的转接器，各个厂家分别采用不同的方式进行固定，有些厂家采用点胶固定，有些厂家采用结构件固定，甚至采用扎线带或胶带固定。
4.上述固定方式在对插头固定时的精度不够高，没有做到完全固定，因此会影响连接器连接性能，并且有些固定方式尺寸偏大，浪费了pcb板面面积，例如公开号为cn216411647u的mt光纤连接器，其需要分别将两个接头预安装到一个限位座内，然后将两个限位座对接，再将对接后的限位座采用u形的卡板相互限位，如此，连接器的结构件数量多，配合精度不能达到较高水准，且安装后的精度也无法保证；
5.有些固定方式造成不便于实际使用，不方便拆卸，不方便维护，且易损坏连接器，例如公开号为cn215867231u的一种mt-mt光纤连接器，其安装过程需要预先将两个插头插接，然后再在插接通道上盖装盖板，如此，盖板的拆装过程中两个插头缺乏限位，插头之间的活动量会导致精度降低，光损耗增大，同时也不方便拆装。


技术实现要素：

6.根据本发明目的的第一方面，提出一种用于mt-mt光纤跳线连接的转接器，包括：
7.光纤跳线组件，所述光纤跳线组件包括两组光纤跳线以及分别设置在两组所述光纤跳线端部能相互对插实现光耦合的第一mt光接触件和第二mt光接触件，所述第一mt光接触件和第二mt光接触件被设置呈截面为矩形的长方体，所述第一mt光接触件和第二mt光接触件的尾端均具有在周侧方向向外凸出的凸台阶座，并在所述凸台阶座处形成台阶；
8.转接底座，被设置通过第一螺钉固定在pcb板上，且顶面设有上侧开放的能容纳所述第二mt光接触件的通槽；
9.转接盖板，被设置盖合在所述转接底座的顶部，使所述通槽形成周侧封闭的第一定位通槽，并能将所述第一定位通槽内的第二mt光接触件限位固定；
10.转接前盖，被设置通过第二螺钉沿承插方向可拆卸的安装在所述转接底座的前端，内部具有容纳所述第一mt光接触件的第二定位通槽，并能沿承插方向弹性抵压第一mt光接触件，使所述第一mt光接触件和第二mt光接触件插紧；
11.其中，定义所述转接底座、转接盖板与转接前盖的对接端为头端，另一端为尾端，所述第一定位通槽包括沿承插方向由头端至尾端依次分布且相互连通的承插通道、第二接
头限位腔和第二光纤通道，所述光纤跳线贯通尾端的第二光纤通道，所述第二mt光接触件外壁的凸台阶座被卡装在所述第二接头限位腔内，用于限制所述第二mt光接触件在承插方向运动，使所述第二mt光接触件被限位固定在所述转接盖板和转接底座之间，所述第二mt光接触件和第一mt光接触件承插后均位于所述承插通道内，且周侧外壁均与所述承插通道的内壁贴合，使所述第一mt光接触件和第二mt光接触件在所述承插通道内仅能沿承插方向滑动，同时所述第一mt光接触件的凸台阶座位于所述承插通道外侧。
12.优选的，所述承插通道的四周限位面分别包括位于所述转接底座上的第一导向面、对称分布在所述第一导向面两侧的第二导向面以及设置在所述转接盖板底面的第三导向面，所述转接盖板盖合在所述转接底座顶面后，所述第一导向面、第二导向面及第三导向面围成两端贯通四周封闭的所述承插通道，所述承插通道被加工成与所述第一mt光接触件、第二mt光接触件周侧外壁贴合的通道。
13.优选的，所述转接底座的顶面具有两个对称分布的第一贴合面，所述第三导向面凸出于所述转接盖板的底面，所述第三导向面的两侧具有与所述第一贴合面相对的第二贴合面，所述第三导向面与第二贴合面之间形成凸台面，所述转接盖板与转接底座盖合时，所述第二贴合面与第一贴合面贴合，所述第三导向面位于所述第一导向面上方，所述凸台面与所述第二导向面贴合。
14.优选的，所述转接底座上对应所述承插通道的尾端设置凹槽，所述凹槽的深度和宽度均大于所述承插通道，且所述凹槽的宽度与所述凸台阶座的宽度相等，使所述凹槽与承插通道的连接处形成第一阶梯面，所述凹槽的长度等于所述凸台阶座的长度，所述转接盖板的底面设有与所述第三导向面连接的第一限位面，所述第一限位面低于所述第三导向面并形成第二阶梯面；
15.所述转接盖板盖合在所述转接底座顶面后，所述第一限位面位于所述凹槽上方，且所述第一限位面与凹槽之间的高度等于所述凸台阶座的高度，所述第二mt光接触件与凸台阶座之间形成的台阶与所述第一阶梯面、第二阶梯面贴合，用于对所述凸台阶座的前部限位，使所述凹槽与第一限位面之间形成用于容纳并对所述凸台阶座周侧限位的所述第二接头限位腔，且所述第二接头限位腔的长度等于所述凸台阶座的长度。
16.优选的，所述转接底座上对应所述第二接头限位腔的尾端设有窗口，所述窗口高于所述凹槽且宽度小于所述凹槽，形成对所述凸台阶座后部限位的第三阶梯面，所述第一限位面的尾端设置第二限位面，所述第二限位面的两侧具有让位槽，使所述第二限位面的宽度与所述窗口的宽度相等；
17.所述转接盖板盖合在所述转接底座顶面后，所述第二限位面位于所述窗口上方，形成供所述光纤跳线通过的所述第二光纤通道。
18.优选的，所述转接底座上对应所述承插通道的两侧开设有对称分布的两个第一定位螺孔，所述转接盖板上对应所述第一定位螺孔处开设有第一通孔，所述第一通孔和第一定位螺孔内安装第一螺钉，用于将所述转接底座和转接盖板螺接固定。
19.优选的，所述转接盖板的长度小于所述转接底座的长度，且所述转接盖板在转接底座顶面盖合后，所述转接底座的尾端与所述转接盖板的尾端平齐，使所述转接底座、转接盖板的前端形成阶梯槽，所述阶梯槽位于所述承插通道的头端，并用于对所述第一mt光接触件的承插方向的位置以及所述转接前盖的安装位置限位。
20.优选的，所述转接前盖的头端设有与阶梯槽配合的阶梯台，所述阶梯台包括与转接盖板头端贴合的第二台阶面、与转接底座上端面贴合的第一台阶面以及与所述转接底座头端贴合的第三贴合面。
21.优选的，所述第二定位通槽包括沿承插方向由头端至尾端依次分布且相互连通的第一接头限位腔、弹簧容纳腔和第一光纤通道，所述第一mt光接触件外壁的凸台阶座位于所述第一接头限位腔内，且所述弹簧容纳腔内安装有弹簧，用于将所述第一mt光接触件向所述第二mt光接触件方向弹性抵压，所述光纤跳线贯穿尾端的第一光纤通道。
22.优选的，所述转接底座与转接前盖的对合面对应所述承插通道的两侧开设有对称分布的第二定位螺孔，所述转接前盖上分别对应所述第二定位螺孔开设有平行于承插方向的弹簧容纳腔，所述弹簧容纳腔、第二定位螺孔内安装第二螺钉，用于将所述转接前盖和转接底座、转接盖板对合固定。
23.优选的，所述第一光纤通道的截面与所述第二光纤通道的截面相同，所述第一接头限位腔的截面与所述第二接头限位腔的截面相同，且所述第一接头限位腔的长度大于所述凸台阶座的长度，使所述第一mt光接触件与第二mt光接触件承插后，所述凸台阶座与转接底座的头端具有一定的间隙。
24.优选的，所述转接前盖的周侧外壁上开设有缺口，所述缺口贯通第一接头限位腔、弹簧容纳腔和第一光纤通道，并能使所述光纤跳线由所述转接前盖的外侧通过所述缺口进入所述第一光纤通道。
25.优选的，所述第二定位通槽的内壁上对应所述弹簧容纳腔处设有台阶面，所述台阶面分布在所述弹簧容纳腔的宽度方向上，用于抵接所述凸台阶座的后端，使所述转接前盖与转接底座、转接盖板对合时，所述第二mt光接触件与第一mt光接触件承插到位。
26.优选的，所述转接底座上远离所述转接盖板一侧开设有四个以上对称分布的第一定位螺孔，所述第一定位螺孔内螺接安装第一螺钉，所述转接盖板与pcb板之间通过所述第一螺钉螺接固定。
27.根据本发明目的的第二方面，提出一种mt-mt光纤跳线连接方法，包括以下步骤：
28.步骤1、转接器固定部分安装：
29.1.1)安装转接底座：将转接底座固定到pcb板上；
30.1.2)安装第二mt光接触件：将带有导销的第二mt光接触件安装到承插通道内，并使凸台阶座部分卡装在第二接头限位腔内，达到承插方向的限位状态，光纤跳线部分从后部的第二光纤通道穿出；
31.1.3)安装转接盖板：将转接盖板盖合的安装到转接底座顶部并固定，使第二mt光接触件完全被限制固定在转接底座和转接盖板之间，并无活动余量；
32.步骤2、接头承插：将与第一mt光接触件连接的光纤跳线外侧套装弹簧，并将带有插孔的第二mt光接触件沿着承插通道向所述第二mt光接触件移动，并至与所述第二mt光接触件与第一mt光接触件的端面相接触；
33.步骤3、安装转接前盖：将所述光纤跳线通过缺口进入第一光纤通道，并将转接前盖通过第二螺钉，将所述转接前盖螺接固定到所述转接底座上，位于转接前盖内的弹簧弹性抵压所述第一mt光接触件，使所述第一mt光接触件与第二mt光接触件在相互承插的方向之间始终具有弹性压力。
34.根据本发明目的的第三方面，提出一种用于mt-mt光纤跳线连接的转接器，包括：
35.光纤跳线组件，所述光纤跳线组件包括两组光纤跳线，以及分别设置在两组所述光纤跳线端部、能相互对插实现光耦合的第一mt光接触件和第二mt光接触件，所述第一mt光接触件和第二mt光接触件被设置呈截面为矩形的长方体，所述第一mt光接触件和第二mt光接触件的尾端均具有在周侧方向向外凸出的凸台阶座，并在凸台阶座处形成台阶；
36.转接底座，被设置固定在pcb板上，且顶面开设有用于对第二mt光接触件及凸台阶座限位的通槽；
37.转接盖板，被设置盖合在转接底座的顶部，并将第二mt光接触件夹持固定在通槽内，并在所述容纳槽的前端形成供第一mt光接触件插接的第一定位通槽；
38.转接前盖，被设置通过第二螺钉沿承插方向可拆卸的安装在所述转接底座的前端，并能沿对插方向弹性抵压所述第一mt光接触件；
39.其中，所述第一mt光接触件插入所述第一定位通槽内的长度小于所述第一mt光接触件的总长度。
40.优选的，所述第一mt光接触件与第二mt光接触件对插至相互贴合位置时，所述凸台阶座位于所述对插通道外侧。
41.优选的，所述第一mt光接触件的外壁与所述第一定位通槽的内壁贴合。
42.优选的，所述转接前盖内安装有弹簧并具有容纳所述凸台阶座的第二定位通槽，使所述转接前盖安装固定后，所述凸台阶座位于所述第二定位通槽内，所述弹簧能沿对插方向弹性抵压所述第一mt光接触件。
43.与现有技术相比，本发明的mt-mt光纤跳线转接器以及基于其的mt-mt光纤跳线连接方法，其显著的有益效果在于：
44.1、本发明采用三个cnc加工的铝合金结构件即可完成装配，使整体结构简单体积小巧，同时方便拆卸，保证产品一致性好，满足互换性，并有良好的维修性，所有结构件均进行表面阳极氧化处理或镀镍处理，有良好的环境适应性。
45.2、本发明利用其中转接底座和转接盖板能够组成转接器的固定部分，用于将其中一个mt光接触件固定，并形成供承插的导向通道，使另一个mt光接触件可以与该固定的mt光接触件高精确度的承插，来减少光损耗。
46.3、本发明在接头对接后，利安装转接前盖对接头部分进行固定，能够有效固定mt光接触件，保证mt-mt光纤跳线连接性能，同时方便拆卸，方便维护。
附图说明
47.附图不意在按比例绘制。在附图中，在各个图中示出的每个相同或近似相同的组成部分可以用相同的标号表示。为了清晰起见，在每个图中，并非每个组成部分均被标记。现在，将通过例子并参考附图来描述本发明的各个方面的实施例，其中：
48.图1是本发明实施例所示用于mt-mt光纤跳线连接的转接器中光纤跳线组件的立体结构示意图；
49.图2是本发明实施例所示用于mt-mt光纤跳线连接的转接器安装状态上侧视角的等轴测示意图；
50.图3是本发明实施例所示用于mt-mt光纤跳线连接的转接器安装状态下侧视角的
等轴测示意图；
51.图4是本发明实施例所示用于mt-mt光纤跳线连接的转接器中轴线的竖直剖视结构示意图；
52.图5是图4中去除光纤跳线组件后的剖视结构示意图；
53.图6是本发明实施例所示用于mt-mt光纤跳线连接的转接器中轴线的水平剖视结构示意图；
54.图7是图6中去除光纤跳线组件后的剖视结构示意图；
55.图8是本发明实施例所示用于mt-mt光纤跳线连接的转接器中转接底座的立体结构示意图；
56.图9是图8中转接底座内安装光纤跳线组件的立体结构示意图；
57.图10是图9中转接底座上方安装转接盖板的立体结构示意图；
58.图11是本发明实施例所示用于mt-mt光纤跳线连接的转接器中转接盖板的底部视角的立体结构示意图；
59.图12是本发明实施例所示用于mt-mt光纤跳线连接的转接器中转接盖板的顶部视角的立体结构示意图；
60.图13是本发明实施例所示用于mt-mt光纤跳线连接的转接器中转接前盖的立体结构示意图；
61.图14是图13中转接前盖内安装第二mt光接触件的结构示意图。
具体实施方式
62.为了更了解本发明的技术内容，特举具体实施例并配合所附图式说明如下。
63.由于现有的mt-mt光纤跳线转接器存在结构件多，配合精度不高，导致光纤跳线连接时的光损耗增大的问题，本发明提出一种结构简单、配合精度高的用于mt-mt光纤跳线连接的转接器，旨在提高mt-mt光纤跳线的连接精度，降低光损耗，且结构简单易于拆装。
64.【用于mt-mt光纤跳线连接的转接器】
65.本发明第一方面提出一种技术方案，一种用于mt-mt光纤跳线连接的转接器包括光纤跳线组件10、转接底座30、转接盖板40和转接前盖50。
66.如图2和图3所示，本发明所示的新型转接器被安装到pcb板01上，通过底部的四个第一螺钉02进行固定，pcb板01为应用到光纤传输数据的电路板，为了保证插接头连接的高精度，能够连接一组mt-mt光纤跳线，新型转接器的宽度在20mm，能够根据使用需求，在pcb板01的宽度方向上安装多个，用于连接多组mt-mt光纤跳线，使插接头之间保证互不影响。
67.光纤跳线组件
68.如图1所示，光纤跳线组件10包括两组光纤跳线11以及分别设置在两组光纤跳线11端部能相互对插实现光耦合的第一mt光接触件12(带导销)和第二mt光接触件13(带插孔)。
69.其中，第一mt光接触件12和第二mt光接触件13均采用现有标准的mt接头，被设置呈截面为矩形的长方体，第一mt光接触件12和第二mt光接触件13的尾端均具有在周侧方向向外凸出的凸台阶座14，并在凸台阶座14处形成台阶，台阶能够起到承插方向的限位作用。
70.转接底座
71.如图8-图9所示，转接底座30被设置通过第一螺钉02固定在pcb板01上，且顶面设有上侧开放的能容纳第二mt光接触件13的通槽，其中通槽包括通道部、凹槽和窗口。
72.其中，通道部由位于转接底座30上的第一导向面31、对称分布在第一导向面31两侧的第二导向面32构成，上部为开放端，转接底座30上对应通道部的尾端设置凹槽，凹槽的深度和宽度均大于通道部，使凹槽与通道部的连接处形成第一阶梯面，且凹槽的长度等于凸台阶座14的长度，转接底座30上对应凹槽的尾端设有窗口，窗口高于凹槽且宽度小于凹槽，形成对凸台阶座14后部限位的第三阶梯面。
73.如此，第二mt光接触件13安装到通槽内在承插方向以及水平方向均被限位，只能沿着安装时放入的方向垂直上下运动。
74.如图9所示，在一些实施例中，凹槽的长度可以被加工的较长，相应的，凹槽内部安装限位件60，限位件60一般采用铝合金材质的矩形块，用于限制通槽内的第二mt光接触件13沿承插方向运动。
75.进一步的，转接底座30的顶面具有两个对称分布的第一贴合面33，第一贴合面33上对应通槽的两侧开设有对称分布的两个第一定位螺孔304，其中第一贴合面33被设置呈光滑的平面，第一定位螺孔304为标准螺孔。
76.整个转接底座30采用铝合金材质，以cnc精密加工一体成型，整体结构简单，且精度高。
77.转接盖板
78.如图11和图12所示，转接盖板40底面的第三导向面41，第三导向面41凸出于转接盖板40的底面，第三导向面41的两侧具有与第一贴合面33相对的第二贴合面43。
79.进一步的，转接盖板40的底面设有与第三导向面41连接的第一限位面42，第一限位面42低于第三导向面41并形成第二阶梯面，第一限位面42位于凹槽的正上方，用于对凸台阶座14的上部进行限位，使转接盖板40安装后，第二mt光接触件13无法向上运动，被牢固限制，无活动空间。
80.具体的，第一限位面42的尾端设置第二限位面44，第二限位面44的两侧具有让位槽402，使第二限位面44的宽度与窗口的宽度相等，使转接盖板40盖合在转接底座30顶面后，第二限位面44位于窗口上方，形成供光纤跳线11通过的第二光纤通道303。
81.整个转接盖板40采用铝合金材质，以cnc精密加工一体成型，整体结构简单，且精度高。
82.转接底座和转接盖板的配合及安装
83.如图10所示，在转接底座30和转接盖板40高精度的配合下形成转接器的固定部分。
84.具体的，当转接盖板40被设置盖合在转接底座30的顶部，使通槽形成周侧封闭的第一定位通槽，并能将第一定位通槽内的第二mt光接触件13限位固定。
85.其中，如图8所示，第一定位通槽包括沿承插方向由头端至尾端依次分布且相互连通的承插通道301、第二接头限位腔302和第二光纤通道303。
86.具体的，如图5、图7、图8和图11所示，承插通道301的四周限位面分别包括位于转接底座30上的第一导向面31、对称分布在第一导向面31两侧的第二导向面32以及设置在转接盖板40底面的第三导向面41，转接盖板40盖合在转接底座30顶面后，第一导向面31、第二
导向面32及第三导向面41围成两端贯通四周封闭的承插通道301，承插通道301被加工成与第一mt光接触件12、第二mt光接触件13周侧外壁贴合的通道。
87.如此，如图4、图6和图9所示，第二mt光接触件13和第一mt光接触件12承插后均位于承插通道301内，且周侧外壁均与承插通道301的内壁贴合，使第一mt光接触件12和第二mt光接触件13在承插通道301内仅能沿承插方向滑动。
88.具体的，第二接头限位腔302的形成如图5、图7、图8和图11所示，转接底座30上对应承插通道301的尾端设置凹槽，凹槽的深度和宽度均大于承插通道301，且凹槽的宽度与凸台阶座14的宽度相等，使凹槽与承插通道301的连接处形成第一阶梯面，凹槽的长度等于凸台阶座14的长度，转接盖板40的底面设有与第三导向面41连接的第一限位面42，第一限位面42低于第三导向面41并形成第二阶梯面；
89.转接盖板40盖合在转接底座30顶面后，第一限位面42位于凹槽上方，且第一限位面42与凹槽之间的高度等于凸台阶座14的高度，第二mt光接触件13与凸台阶座14之间形成的台阶与第一阶梯面、第二阶梯面贴合，用于对凸台阶座14的前部限位，使凹槽与第一限位面42之间形成用于容纳并对凸台阶座14周侧限位的第二接头限位腔302，且第二接头限位腔302的长度等于所述凸台阶座14的长度，能够对凸台阶座14承插方向进行限位。
90.如此，如图4、图6和图9所示，第二mt光接触件13外壁的凸台阶座14被卡装在第二接头限位腔302内，用于限制第二mt光接触件13在承插方向运动，使第二mt光接触件13被限位固定在转接盖板40和转接底座30之间。
91.具体的，第二光纤通道303的形成如图5、图7、图8和图11所示，转接底座30上对应第二接头限位腔302的尾端设有窗口，窗口高于凹槽且宽度小于凹槽，形成对凸台阶座14后部限位的第三阶梯面，转接盖板40上第一限位面42的尾端设置第二限位面44，第二限位面44的两侧具有让位槽402，使第二限位面44的宽度与窗口的宽度相等，使转接盖板40与转接底座30盖合后形成供光纤跳线11通过的第二光纤通道303。
92.进一步的，如图9-图11所示，转接底座30和转接盖板40的配合面，其中转接底座30的顶面具有两个对称分布的第一贴合面33，第三导向面41凸出于转接盖板40的底面，第三导向面41的两侧具有与第一贴合面33相对的第二贴合面43，第三导向面41与第二贴合面43之间形成凸台面，转接盖板40与转接底座30盖合时，第二贴合面43与第一贴合面33贴合，第三导向面41位于第一导向面31上方，凸台面与第二导向面32贴合。
93.相应的，转接底座30上对应承插通道301的两侧开设有对称分布的两个第一定位螺孔304，转接盖板40上对应第一定位螺孔304处开设有第一通孔401，第一通孔401和第一定位螺孔304内安装第一螺钉02，用于将转接底座30和转接盖板40螺接固定。
94.如此，形成精密盖合的转接器固定部分，能够对内部第二mt光接触件13精确限制位置，确保第二mt光接触件13无活动余量，从而保证承插时无因活动导致的光损耗。
95.转接器固定部分仅靠两个结构件即可完成对第二mt光接触件13的限位，并且体形较小，易于安装不占用空间，较少的配合结构能够大大提高加工过程以及安装过程的精确度。
96.转接前盖
97.如图4-图7所示，转接前盖50被设置通过第二螺钉03沿承插方向可拆卸的安装在转接底座30的前端，内部具有容纳第一mt光接触件12的第二定位通槽，并能沿承插方向弹
性抵压第一mt光接触件12，使第一mt光接触件12和第二mt光接触件13插紧。
98.如图13和图14所示，其中，第二定位通槽包括沿承插方向由头端至尾端依次分布且相互连通的第一接头限位腔501、弹簧容纳腔502和第一光纤通道503，第一mt光接触件12外壁的凸台阶座14位于第一接头限位腔501内，且弹簧容纳腔502内安装有弹簧20，用于将第一mt光接触件12向第二mt光接触件13方向弹性抵压，光纤跳线11贯穿尾端的第一光纤通道503。
99.具体的，转接前盖50的周侧外壁上开设有缺口505，缺口505贯通第一接头限位腔501、弹簧容纳腔502和第一光纤通道503，并能使光纤跳线11由转接前盖50的外侧通过缺口505进入第一光纤通道503。
100.进一步的，第二定位通槽的内壁上对应弹簧容纳腔502处设有台阶面54，台阶面54分布在弹簧容纳腔502的宽度方向上，用于抵接凸台阶座14的后端，使转接前盖50与转接底座30、转接盖板40对合时，台阶面54能够抵在第一mt光接触件12的凸台阶座14上，使第二mt光接触件13与第一mt光接触件12承插到位，。
101.具体的，第一光纤通道503的截面与第二光纤通道303的截面相同，第一接头限位腔501的截面与第二接头限位腔302的截面相同，均用于容纳凸台阶座14，且第一接头限位腔501的长度大于凸台阶座14的长度，使第一mt光接触件12与第二mt光接触件13承插后，凸台阶座14与转接底座30的头端具有一定的间隙，预留弹簧20的弹性形变空间，在频繁震动等转接前盖50松动的情况下，在弹簧20作用下，第一mt光接触件12仍能够紧贴第二mt光接触件13。
102.其中，转接前盖50采用铝合金材质，以cnc精密加工一体成型，整体结构简单，且精度高。
103.转接前盖的安装
104.如图10所示，转接盖板40的长度小于转接底座30的长度，且转接盖板40在转接底座30顶面盖合后，转接底座30的尾端与转接盖板40的尾端平齐，使转接底座30、转接盖板40的前端形成阶梯槽，转接前盖50的头端设有与阶梯槽配合的阶梯台，阶梯台包括与转接盖板40头端贴合的第二台阶面52、与转接底座30上端面贴合的第一台阶面51以及与转接底座30头端贴合的第三贴合面53。
105.进一步的，转接底座30与转接前盖50的对合面对应承插通道301的两侧开设有对称分布的第二定位螺孔305，转接前盖50上分别对应第二定位螺孔305开设有平行于承插方向的弹簧容纳腔502，弹簧容纳腔502、第二定位螺孔305内安装第二螺钉03，用于将转接前盖50和转接底座30、转接盖板40对合固定。
106.相应的，转接底座30上远离转接盖板40一侧开设有四个以上对称分布的第一定位螺孔304，第一定位螺孔304内螺接安装第一螺钉02，转接盖板40与pcb板01之间通过第一螺钉02螺接固定。
107.如此，安装时先将弹簧20安装到带第一mt光接触件12的光纤跳线11外侧，然后将第一mt光接触件12沿着承插通道301向第一mt光接触件12移动并承插到位，再将光纤跳线11通过缺口505进入第一光纤通道503，使转接前盖50沿着承插方向向转接底座30和转接盖板40靠近，直至转接前盖50的端面与转接底座30、转接盖板40的端面贴合，然后拧紧安装在第二通孔504内的第二螺钉03，将转接前盖50螺接固定到转接底座30上。
108.整个安装过程不会对第一mt光接触件12的位置造成影响，并在安装后，在承插方向赋予第一mt光接触件12弹性压力，可以避免第一mt光接触件12松动，达到稳定的承插状态，相应的在拆卸的过程中，也不会影响第一mt光接触件12与第二mt光接触件13连接的稳定性。
109.【用于mt-mt光纤跳线连接的转接器的连接方法】
110.本发明第二方面提出一种技术方案，一种用于mt-mt光纤跳线连接的转接器的连接方法，应用上述用于mt-mt光纤跳线连接的转接器，包括以下步骤：
111.步骤1、转接器固定部分安装：
112.1.1、安装转接底座30：将转接底座30的底面与pcb板01表面贴合，并向转接底座30底部的四个第一定位螺孔304处安装第一螺钉02，将转接底座30固定到pcb板01上，第一螺钉02采用标准的十字形螺钉或内六角螺钉(图是为十字形螺钉)，能够稳定的将转接底座30固定在pcb板01上，转接底座30的数量还可以根据需求适应性增设。
113.如此，独立设置的转接器单独固定一组跳线接头，当接头安装及拆卸时，不会影响周围的跳线接头。
114.1.2)、安装第二mt光接触件13：将带有导销的第二mt光接触件13安装到承插通道301内，并使凸台阶座14部分卡装在第二接头限位腔302内，达到承插方向的限位状态，光纤跳线11部分从后部的第二光纤通道303穿出。
115.1.3)、安装转接盖板40：将转接盖板40盖合的安装到转接底座30顶部，并使转接盖板40底部的第三导向面41与第二mt光接触件13的上部贴合，第一限位面42的底面与凸台阶座14的上部贴合，然后再安装第一螺钉02将转接盖板40和转接底座30螺接固定，使第二mt光接触件13完全被限制固定在转接底座30和转接盖板40之间，并无活动余量。
116.如此，完成对转接器固定部分的安装，能够对内部第二mt光接触件13精确限制位置，确保第二mt光接触件13无活动余量，从而保证承插时无因活动导致的光损耗，且较少的配合结构能够大大提高加工过程以及安装过程的精确度。
117.步骤2、接头承插：将与第一mt光接触件12连接的光纤跳线11外侧套装弹簧20，并将带有插孔的第一mt光接触件12沿着承插通道301向第二mt光接触件13移动，并至与第二mt光接触件13承插到位。
118.此过程中，由于承插通道301被以高精度的加工出来，第一mt光接触件12与第二mt光接触件13的承插过程精度更高，因此配合的精度也高，光损耗小。
119.步骤3、安装转接前盖50：将光纤跳线11通过缺口505进入第一光纤通道503，然后使转接前盖50沿着承插方向向转接底座30和转接盖板40靠近，直至转接前盖50的端面与转接底座30、转接盖板40的端面贴合，然后拧紧安装在第二通孔504内的第二螺钉03，将转接前盖50螺接固定到转接底座30上，此时弹簧20位于弹簧容纳腔502内部，并弹性抵压第一mt光接触件12，使第二mt光接触件13与第一mt光接触件12在相互承插的方向之间始终具有弹性压力。
120.实施例1
121.测试数据
122.本实施例采用的光纤型号：12芯单模光纤跳线mt12-12fc/upc-b1-l1。
123.本实施例采用的测试设备：插回损测试仪jw3327c。
124.测试过程，将光线跳线的连接器部分采用上述连接方法连接后，然后将分别将两个跳线与插回损测试仪的输入端口和输出端口插接，获得测试数据，测试次数为三次。
125.其中，标准规定的单模光纤插入损耗典型值为0.35db，最大值为1.0db，回波损耗≥30db。
126.一般实测值为：插入损耗在0.26db-0.32db之间，回波损耗为32db-35db之间。
127.本技术实测值三组数据分别为：插入损耗0.2db、0.22db、0.23db，回波损耗38db、38db、39db。
128.通过测试数据可以得出，本技术的转接器以简单的设计结构和较高的加工精度，使跳线的安装过程降低难度，并且安装精度高，使光纤传输的测试值不仅优于标准，且优于常规转接器结构的测试值。
129.结合以上实施例，本发明提出的转接器包括光纤跳线组件10以及转接底座30、转接盖板40、转接前盖50三个结构件，其中转接底座30和转接盖板40能够组成转接器的固定部分，用于将其中一个第二mt光接触件13固定，令第一mt光接触件12可以与第二mt光接触件13自由承插，承插后沿承插方向安装转接前盖50进行固定，整个装置采用高精度cnc加工成型，结构简单体积小巧，并能够有效固定mt光接触件，保证mt-mt光纤跳线连接性能，同时方便拆卸，方便维护。
130.虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本发明。本发明所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰。因此，本发明的保护范围当视权利要求书所界定者为准。