一种柔质抗冲击光缆的制作方法

1.本发明属于光缆领域，尤其涉及一种柔质抗冲击光缆。


背景技术：

2.光缆是非常常见的用于光信号传输、输送的功能性缆线，在现代社会中起到非常重要的作用。目前主流的信号传输手段即是通过光缆进行。
3.但是，现有的光缆在某些复杂环境中铺设存在一定的缺陷，如在需要缠绕设置或地形复杂、光缆需要经常弯曲的情况下，市面上的光缆均由于外壳硬度较高难以弯曲、难以良好地铺设，或铺设后产生较大的应力，容易导致光缆变形。
4.但直接降低光缆的外壳硬度，则容易导致光缆的抗压性能下降，导致其容易受损。所形成的简单柔质光缆机械性能较弱，无法有效抵抗外力，尤其是冲击力作用下，柔质光缆极易产生受损。


技术实现要素：

5.为解决现有的光缆难以适应复杂环境的铺设，而现有的柔性光缆则存在抗压性能较差等问题，本发明提供了一种柔质抗冲击光缆。
6.本发明的目的在于：
7.一、确保光缆具有良好的柔性；
8.二、确保光缆具备基础的机械性能以及较为优秀的抗冲击性能。
9.为实现上述目的，本发明采用以下技术方案。
10.一种柔质抗冲击光缆，包括：
11.外护套、抗冲击单元和光纤线，抗冲击单元设置有若干个且周向分布设置在外护套上；
12.所述外护套轴心处设有中心空腔；
13.所述抗冲击单元由嵌部、连接部和芯部三部分构成；
14.所述嵌部嵌设在外护套中，所述芯部设置在外护套的中心空腔中，若干个所述抗冲击单元的芯部在中心空腔中互相分离，所述连接部与嵌部的径向内端连接并延伸连接至芯部，使得嵌部、连接部和芯部形成完整的抗冲击单元整体。
15.作为优选，
16.所述芯部设有用于穿设容纳光纤线的线腔，其外壁与中心空腔的内壁切向贴合设置。
17.作为优选，
18.所述线腔内表面设有防水层。
19.作为优选，
20.所述光纤线并列穿设在抗冲击单元的芯部。
21.作为优选，
22.所述中心空腔的中心处设有嵌件；
23.所述嵌件的外周设有沿光缆轴向的嵌槽，抗冲击单元的芯部嵌设在嵌槽中。
24.作为优选，
25.所述嵌件的中心处设有沿光缆轴向的缓冲腔。
26.作为优选，
27.所述外护套的中心空腔径向外侧周向分布设有若干弧形腔。
28.作为优选，
29.所述弧形腔的设置数量与抗冲击单元设置数量相当，且在周向方向上弧形腔和抗冲击单元交替分布设置。
30.作为优选，
31.所述光纤线为单根光纤或多根光纤构成的光纤束。
32.本发明的有益效果是：
33.本发明光缆具备良好的柔性，采用全柔弹性材料进行制备，以使得光缆能够有效适用于复杂环境的铺设，同时其特殊的结构设计也使得光缆整体具备一定的机械性能，尤其具备优秀的抗冲击性能，在冲击作用下光缆不易损坏。
附图说明
34.图1为本发明柔质抗冲击光缆的一种结构示意图；
35.图2为本发明柔质抗冲击光缆的一种轴侧结构示意图；
36.图3为本发明柔质抗冲击光缆的一种受力震荡示意图；
37.图4为本发明柔质抗冲击光缆的另一种结构示意图；
38.图5为本发明柔质抗冲击光缆的另一种轴侧结构示意图；
39.图6为本发明柔质抗冲击光缆的另一种受力震荡示意图；
40.图中：100外护套，101中心空腔，102弧形腔，200抗冲击单元，201嵌部，202连接部，203芯部，2031线腔，2032防水层，300光纤线，400嵌件，401缓冲腔。
具体实施方式
41.以下结合具体实施例和说明书附图对本发明作出进一步清楚详细的描述说明。本领域普通技术人员在基于这些说明的情况下将能够实现本发明。此外，下述说明中涉及到的本发明的实施例通常仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。因此，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
42.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“厚度”、“上”、“下”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定，“若干”的含义是表示一个或者多个。
43.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等
术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
44.如无特殊说明，本发明实施例所用原料均为市售或本领域技术人员可获得的原料；如无特殊说明，本发明实施例所用方法均为本领域技术人员所掌握的方法。
45.实施例
46.一种如图1和图2所示的柔质抗冲击光缆，其具体包括：
47.外护套100、抗冲击单元200和光纤线300，抗冲击单元200设置有若干个且周向分布设置在外护套100上；
48.所述外护套100轴心处设有中心空腔101；
49.所述抗冲击单元200由嵌部201、连接部202和芯部203三部分构成；
50.所述嵌部201嵌设在外护套100中，起到固定、限位抗冲击单元200的作用，嵌设在外护套100中的嵌部201与外护套100紧密连接配合，进而相对固定抗冲击单元200的安装位置；
51.所述芯部203设有用于穿设容纳光纤线300的线腔2031，线腔2031内表面可选择性地设置防水层2032，其设置在外护套100的中心空腔101中，其外壁与中心空腔101的内壁切向贴合设置，所述连接部202与嵌部201的径向内端连接并延伸连接至芯部203，使得嵌部201、连接部202和芯部203形成完整的抗冲击单元200整体；
52.若干个所述抗冲击单元200的芯部203在中心空腔101中互相分离；
53.所述光纤线300并列穿设在抗冲击单元200的芯部203；
54.所述光纤线300为单根光纤或多根光纤构成的光纤束。
55.在上述基础结构的配合下，使得本发明光缆形成无加强件、全柔质的抗冲击结构，在该结构体系中，中心空腔101呈现大量的可动空间，且抗冲击单元200以及抗冲击单元200内的光纤线300呈半限位、“类悬空”的方式设置，其周向无实质实心结构对其进行限位，因而在光缆受到外力作用时该芯部203不会受到挤压或直接的冲击作用，能够通过震荡的方式形成缓冲，使得光缆内的光纤线300具备非常优异的抗冲击性能；
56.如图3所示，光缆受到外力作用时，抗冲击单元200的嵌部201稳固、固定整个抗冲击单元200，而设置在中心空腔101内的芯部203处于半固定状态，因而能够如图3所示各自形成震动、晃动，而该震荡和晃动的动作实际将外力进行了释放，形成良好的抗冲击效果。
57.进一步的，
58.如图4和图5所示，所述中心空腔101的中心处，即若干抗冲击单元200的芯部203之间的中心处设有嵌件400；
59.所述嵌件400的外周设有沿光缆轴向的嵌槽，抗冲击单元200的芯部203嵌设在嵌槽中，由半限位设置的芯部203和嵌件400配合实现二次相对限位，嵌件400的设置目的在于限制若干抗冲击单元200中若干芯部203的相对位置，使得若干抗冲击单元200的芯部203之间不会在光缆受到冲击作用后相互碰撞导致损伤，即在中心空腔101内形成了芯部203之间的碰撞保护；
60.同时，
61.嵌件400的中心处设有沿光缆轴向的缓冲腔401，缓冲腔401的设置配合嵌件400本身的设置方式，使得光缆受到挤压时芯部203不易直接受力或减少芯部203的受力；
62.嵌件400的另一作用是使得若干抗冲击单元200的芯部203形成如图6所示相互配合、“相对限位”的整体结构，在该情况下，能够使得光缆受到冲击时多个芯部203在嵌件400的配合下使得相互之间的震荡作用力相互缓冲、抵消，减少芯部203震荡幅度的同时又实现了抗冲击的效果，原光缆受到冲击作用时，各个芯部203会形成不同方向的震荡进而产生碰撞，存在损伤风险。
63.由于上述结构的设置，芯部203的震荡幅度减小，使得光缆整体还具备作为架空光缆使用的前景；
64.因为光缆在架空使用时，原结构在风力作用下摆动、内部多个芯部203之间摆向不同容易相互碰撞，而风力持续的情况下该震荡和碰撞的情况不易停止，导致抗冲击单元200内所设的光纤线300容易受损；
65.但在设置嵌件400后，该结构使得芯部203之间的相互碰撞不再发生，具备良好的使用安全性。
66.更进一步的，
67.所述外护套100的中心空腔101径向外侧周向分布设有若干弧形腔102；
68.所述弧形腔102的设置数量与抗冲击单元200设置数量相当，且在周向方向上弧形腔102和抗冲击单元200交替分布设置；
69.对应的，所述抗冲击单元200的嵌部201在光缆的径向截面上呈m形，m形的周向方向两端设置在弧形腔102的径向外侧，在弧形腔102的配合下，所述抗冲击单元200的嵌部201能够在受力后以挤压弧形腔102的方式进一步实现缓冲，使得整体光缆的抗压和抗冲击性能得到进一步的优化。