ODF液晶精确贴合装置的制作方法

odf液晶精确贴合装置
技术领域
1.本实用新型涉及odf液晶贴合装置技术领域，特别涉及odf液晶精确贴合装置。


背景技术：

2.液晶面板是平面显示器中的关键元件，其主要结构是二片基板之间封装有液晶，上述二片基板之中，其中一基板具有阵列排列的像素电极，用以控制液晶分子的旋转角度，另一基板则具有彩色滤光膜，用来使液晶面板得以呈现出彩色的影像，液晶则通常被夹层在此二片基板之间，且在二片基板间的周围部分是利用框胶以完成液晶的封装贴合，进而需要使用到贴合设备，现在的贴合设备在进行使用时大多采用机械对位，机械对位平台直接影响整个系统对位的效果，在整个系统中起着至关重要的作用，随着基板对位精准度提高，现在的贴合平台存在贴合精确度不佳，不方便使用，影响贴合效果。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供odf液晶精确贴合装置，以解决上述背景技术中提出的由于在贴合时精确度不佳，影响贴合效果的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：odf液晶精确贴合装置，包括设备支撑架，且所述设备支撑架的上表面固定安装有型材上罩，所述型材上罩的上端两侧均固定安装有过滤风机，且所述型材上罩的内部一侧的上端固定安装有三轴模组，所述型材上罩的内部与所述三轴模组相对的一侧固定安装有离子棒，且所述型材上罩的内部两侧的中间位置均固定安装有旋转电机，所述旋转电机之间固定安装有精准贴合机构，且所述精准贴合机构位于所述型材上罩的内部中间位置，所述型材上罩采用型材搭建而成，且所述型材上罩的封板采用防辐射pvc板质层，所述设备支撑架与所述型材上罩的一侧固定安装有检修梯，且所述检修梯的一端延伸至所述型材上罩的上端，在进行使用时，通过所述检修梯，便于对本实用新型进行检修，且通过所述过滤风机，便于对所述型材上罩内部的气体进行净化，避免外部灰尘进入到所述型材上罩的内部，导致在odf液晶贴合时，存在灰尘进入到贴合的缝隙中，影响贴合效果，且所述型材上罩的封板采用防辐射的pvc板制成，提高在进行贴合时的屏蔽效果，且在所述型材上罩的内部安装有离子棒，有效的去除所述型材上罩内部的静电，避免在贴合时，存在静电吸附的问题，提高贴合质量，并通过所述精准贴合机构，使得odf液晶的上基板和下基板之间进行精准贴合，提高贴合精准性和贴合效果。
5.优选的，为了提高贴合精确性，所述精准贴合机构包括框架，且所述框架的内部中间位置固定安装有主轴，所述精准贴合机构通过所述主轴与所述旋转电机的输出端相固定连接，且所述精准贴合机构通过所述旋转电机固定安装在所述型材上罩的内部，所述框架的两端的两侧相对位置均固定安装有测距传感器，且所述框架的内部上端和下端均固定安装有直线导轨，所述主轴的中间位置固定安装有精准对位平台，且所述精准对位平台与所述直线导轨成相对设置，所述框架的两侧位于所述测距传感器之间的两侧均固定安装有伺服电机，且所述精准对位平台的两侧固定安装有静电测量器和感应光电，所述直线导轨和
所述精准对位平台的一侧固定安装有硅胶条，在进行使用时，通过所述直线导轨和所述精准对位平台，对odf液晶的上基板和下基板进行粗定位，然后上基板固定，并通过所述精准对位平台对下基板进行精准定位，提高上基板和下基板定位的准确性，然后进行贴合，方便使用。
6.本实用新型的技术效果和优点：本实用新型通过采用精准贴合机构，在进行贴合时，通过直线导轨，对上基板和下基板进行粗定位，且通过精准对位平台，对下基板进行精准对位，并通过硅胶条进行压合，提高在odf液晶贴合时的精确性，且通过离子棒和过滤风机，在使用时，避免静电或灰尘对型材上罩内部产生干扰，提高贴合效果，方便使用，且采用共平面结构设计，简洁灵活，可以快速、精准实现微米级定位精度。
附图说明
7.图1为本实用新型的主视图。
8.图2为本实用新型的侧视图。
9.图3为本实用新型的俯视图。
10.图4为本实用新型中精准贴合机构的主视图。
11.图5为本实用新型中精准贴合机构的侧视图。
12.图中：1、设备支撑架；2、型材上罩；3、过滤风机；4、三轴模组；5、离子棒；6、旋转电机；7、精准贴合机构；71、框架；72、主轴；73、测距传感器；74、直线导轨；75、精准对位平台；76、伺服电机；77、静电测量器；78、感应光电；79、硅胶条；8、检修梯。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：odf液晶精确贴合装置，包括设备支撑架1，且设备支撑架1的上表面固定安装有型材上罩2，型材上罩2的上端两侧均固定安装有过滤风机3，且型材上罩2的内部一侧的上端固定安装有三轴模组4，型材上罩2的内部与三轴模组4相对的一侧固定安装有离子棒5，且型材上罩2的内部两侧的中间位置均固定安装有旋转电机6，旋转电机6之间固定安装有精准贴合机构7，且精准贴合机构7位于型材上罩2的内部中间位置，型材上罩2采用型材搭建而成，且型材上罩2的封板采用防辐射pvc板质层，设备支撑架1与型材上罩2的一侧固定安装有检修梯8，且检修梯8的一端延伸至型材上罩2的上端，在进行使用时，通过检修梯8，便于对本实用新型进行检修，且通过过滤风机3，便于对型材上罩2内部的气体进行净化，避免外部灰尘进入到型材上罩2的内部，导致在odf液晶贴合时，存在灰尘进入到贴合的缝隙中，影响贴合效果，且型材上罩2的封板采用防辐射的pvc板制成，提高在进行贴合时的屏蔽效果，且在型材上罩2的内部安装有离子棒5，有效的去除型材上罩2内部的静电，避免在贴合时，存在静电吸附的问题，提高贴合质量，并通过精准贴合机构7，使得odf液晶的上基板和下基板之间进行精准贴合，提高贴合精准性和贴合效果。
15.作为本实用新型的一种技术优化方案，精准贴合机构7包括框架71，且框架71的内部中间位置固定安装有主轴72，精准贴合机构7通过主轴72与旋转电机6的输出端相固定连接，且精准贴合机构7通过旋转电机6固定安装在型材上罩2的内部，框架71的两端的两侧相对位置均固定安装有测距传感器73，且框架71的内部上端和下端均固定安装有直线导轨74，主轴72的中间位置固定安装有精准对位平台75，且精准对位平台75与直线导轨74成相对设置，框架71的两侧位于测距传感器73之间的两侧均固定安装有伺服电机76，且精准对位平台75的两侧固定安装有静电测量器77和感应光电78，直线导轨74和精准对位平台75的一侧固定安装有硅胶条79，在进行使用时，通过精准贴合机构7，对odf液晶中的上基板和下基板进行精准定位，并进压合，提高贴合效果，方便使用，简洁灵活，可以快速、精准实现微米级定位精度。
16.本实用新型在使用时，通过外部机械手将涂有封胶框的上基板送入准备好的型材上罩2内部，并将上基台通过吸附力将上基板吸附在精准贴合机构7中，然后通过外部机械手将滴有液晶的下基板送入到型材上罩2的内部，并将下基台利用吸附力固定在精准贴合机构7的内部，当上基板和下基板完成搬入后，使得型材上罩关闭，抽真空到1.0pa左右，且在使用时，开启离子棒5和过滤风机3，对型材上罩2的内部进行净化处理，然后进行搬入，通过测距传感器73、直线导轨74和精准对位平台75，对上基板和下基板进行粗对位，接着通过精准对位平台75对下基板进行精准调节，完成细对位，然后进行上基板和下基板的贴合，根据压合机理分为接触式和非接触式两种，压合完成后，将会进行大气开放，同时为了防止压合后基板出现相对偏移，需要将基板空白区域封框胶进行紫外线固化，贴合完成后，机械手将贴合后基板取出，送到下游。
17.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。