一种显影盒的制作方法

1.本实用新型涉及一种显影盒。特别地，涉及一种可拆卸地安装至激光图像成形装置的显影盒。


背景技术：

2.显影盒是激光图像成形装置中必不可少的打印耗材。激光图像成形装置工作一段时间后，显影盒内灌装的碳粉会被消耗殆尽，这时就需要更换新的显影盒。
3.对于有些型号的显影盒，生产商通常在显影盒上设置有计数机构，该计数机构可与图像成形装置上的检测机构（传感器）配合使用，以向图像成形装置指示该显影盒是否已安装或者能够识别显影盒的规格。例如，现有技术中具有检测功能的显影盒通常包括检测齿轮和突起，当检测齿轮旋转时，突起移动。显影盒被安装在图像形成设备，图像形成设备包括用于在安装了显影盒的情况下检测突起的传感器。在图像形成设备通过对突起进行检测而判断显影盒的规格的情况下，对于具有不同规格的显影盒，突起的布局图案不同。通过这种方式，图像形成设备能够从多个不同规格中识别显影盒的规格。
4.中国专利第201710395723.x号公开了一种显影盒，如图1-图3所示，该显影盒包括壳体11、第二搅拌器齿轮100（第一旋转构件）以及检测齿轮200（第二旋转构件），其中检测齿轮200包括第二齿轮部220、第二肋230、第四齿轮部240、第一弹簧配合部251、第二弹簧配合部252以及第三弹簧配合部253。第四齿轮部240包括至少一个齿轮齿241。第四齿轮部240能够与第二齿轮部220和第二肋230一起旋转。第四齿轮部240在检测齿轮200的旋转方向上与第二齿轮部220分开。第四齿轮部240的齿顶圆240a比第二齿轮部220的齿顶圆220a小。由于第三齿轮部130的齿顶圆130a大于第一齿轮部110的齿顶圆110a并且第四齿轮部240的齿顶圆240a小于第二齿轮部220的齿顶圆220a，因此在第二齿轮部220与第一齿轮部110相配合的情况下，检测齿轮200以较慢的速度旋转，在第四齿轮部240与第三齿轮部130相配合的情况下，检测齿轮200以较快的速度旋转。检测齿轮200包括第一突起261、第二突起262、第三突起263和第四突起270。
5.在上述显影盒中，检测齿轮200上设置的多个突起261-263以及第四齿轮部240，在不同的时序触碰接触杆7a或者以不同的速度触碰接触杆7a，进而向图像形成设备中的传感器发出不同特征的检测信号，图像形成设备的控制器根据不同的检测信号特征来判断显影盒的型号。
6.为了实现以不同的速度触碰接触杆7a，上述检测齿轮需要多个零部件精准配合才能实现，导致显影盒特别是检测齿轮的结构复杂，显影盒的加工制造难度大，产品的成品率低。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种显影盒，这种显影盒在满足图像成形装置的检测时序要求的情况下，实现方式和结构更简单，加工制造难度更低。
8.为了实现上述目的，本实用新型显影盒包括壳体以及设置在显影盒端部的传动组件和计数机构，传动组件接收来自图像成形装置的驱动力并驱动计数机构工作，传动组件包括动力接收部。计数机构包括计数拨杆、水平推杆以及第一致动突起。其中计数拨杆用于触发图像成形装置中的检测机构，且以可旋转的方式安装在所述显影盒上。水平推动在弹性力的作用下水平移动以推动所述计数拨杆转动。所述第一致动突起用于触发所述水平推杆以使水平推杆在弹性力的作用下水平移动，且被设置在所述传动组件上从而在传动组件的驱动下旋转运动。
9.相比现有技术中，通过在检测齿轮上设置多个齿轮部件来改变齿轮的传动比，进而改变检测齿轮的转速，本实用新型显影盒的计数机构采用水平推杆直接推动计数拨杆运动，水平推杆在弹性力作用下快速转动计数拨杆，从而实现了计数拨杆的速度快慢的切换。本实用新型显影盒在满足图像成形装置的检测时序要求的情况下，实现方式和结构更简单，加工制造难度更低。
10.在一种实施方式中，计数拨杆包括转轴以及设置在转轴两侧的第一拨杆部分和第二拨杆部分；其中第一拨杆部分被水平推杆推动从而迫使计数拨杆旋转，而第二拨杆部分用于触发图像成形装置中的检测机构。
11.在一种实施方式中，所述转轴为平行于显影盒的显影辊延伸的传递杆，所述传递杆包括靠近动力接收部的第一端和远离动力接收部的第二端，所述第一拨杆部分被安装在所述传递杆的第一端，而第二拨杆部分被安装在所述传递杆的第二端。这种结构的计数拨杆可以适用于驱动端和检测机构分别位于打印机两侧的显影盒。
12.在一种实施方式中，所述显影盒还包括端盖，所述传动组件被设置在所述壳体和所述端盖之间。
13.在一种实施方式中，所述计数机构还包括用于向所述水平推杆施加弹性力的弹簧以及设置在所述端盖的内侧的锁止凹槽，所述弹簧的一端被安装在端盖上，另一端被安装所述水平推杆上。所述水平推杆的至少一部分伸入所述锁止凹槽内从而将所述水平推杆锁定在受弹性力的初始状态。
14.在一种实施方式中，所述水平推杆还包括复位推块，所述端盖上设置有长条形的通孔，所述复位推块穿过所述长条形通孔后至少部分位于端盖的外侧。通过设置复位推块，可以实现显影盒的复位，显影盒从打印机中取出维护后通过复位机构还可继续使用。
15.在一种实施方式中，计数机构还包括第二致动突起，第二致动突起用于拨动计数拨杆旋转从而触发所述检测机构，且被设置在所述传动组件上从而在传动组件的驱动下旋转运动。对于特定型号打印机的检测时序，第二致动突起在不同的时序下依次推动计数拨杆从而向打印机发出不同的检测时序。
16.在一种实施方式中，传动组件包括搅拌架齿轮，第一致动突起和第二致动突起被设置在搅拌架齿轮的端面上；且所述第一致动突起和第二致动突起被设置成，当搅拌架齿轮旋转时，所述第二致动突起触碰所述计数拨杆的时机早于所述第一致动突起触碰所述水平推杆的时机。具体地，沿搅拌架齿轮的轴向，第二致动突起比所述第一致动突起更靠近所述计数拨杆；而沿搅拌架齿轮的径向，第一致动突起比第二致动突起更靠近所述水平推杆。通过这种特殊的设置方式，第一致动突起和第二致动突起可以分别控制计数拨杆和水平推杆的运动。
17.在一种实施方式中，计数机构还包括扭簧，所述扭簧用于在计数拨杆被旋转后恢复至初始位置。
附图说明
18.图1是一种现有技术显影盒的爆炸图。
19.图2是图1所示的显影盒的计数齿轮的不同角度视图。
20.图3是图1所示的显影盒的计数机构的部分工作状态的示意图。
21.图4是根据第一实施方式的本实用新型显影盒的立体图。
22.图5是图4所示的显影盒去除端盖后的立体图。
23.图6是图4所示的显影盒去除壳体和可旋转件后的立体图。
24.图7是图6所示的端盖和计数机构的爆炸图。
25.图8是图6所示的显影盒的计数机构的计数拨杆的立体图。
26.图9a和9b是图7所示的显影盒的计数机构的水平推杆不同视角的立体图。
27.图10a是图6所示的显影盒的端盖的内侧视图。
28.图10b是图9所示的水平推杆与端盖组装后的端盖外侧的局部放大图。
29.图11是计数机构的水平推杆和计数拨杆的组装图。
30.图12是图7所示的搅拌架齿轮的立体图。
31.图13a-13d是根据第一实施方式的本实用新型显影盒的计数机构的不同工作状态的示意图。
32.图14是根据第二实施方式的本实用新型显影盒的计数机构与端盖的组装图。
33.图15是图14所示的显影盒的计数机构的计数拨杆的立体图。
34.图16是图14所示的显影盒的计数机构的装配图。
具体实施方式
35.下文中通过具体实施方式并参考附图，进一步详细说明本实用新型显影盒的结构以及其他方面的内容。
36.图4和图5是根据第一种实施方式的本实用新型显影盒的立体图。本实用新型显影盒包括壳体1、传动组件2、可旋转件（未示）以及端盖3，其中壳体1包括位于两侧的侧壁11以及形成于内部的用于容纳可旋转件或碳粉（显影剂）的腔体。可旋转件例如包括显影辊、送粉辊或者搅拌架等，可旋转件的两端以可旋转的方式安装在壳体1的两个侧壁11上。传动组件2被安装在壳体1的一端，并且位于壳体的侧壁11与端盖3之间。传动组件2用于驱动显影辊、送粉辊或搅拌架等可旋转件旋转。传动组件2通常包括驱动力输入齿轮20、显影辊齿轮21、中间齿轮22以及搅拌架齿轮23等，驱动力输入齿轮20与动力受口201同轴设置，显影辊齿轮22和搅拌架齿轮23分别与显影辊和搅拌架同轴安装以分别驱动显影辊和搅拌架旋转。根据显影盒型号的不同，传动组件的齿轮系统可以根据实际需要进行调整或布局。
37.本实用新型显影盒能被可拆卸地安装至打印机（图像成形装置）内，与打印机内的其他结构配合工作，从而在纸张（打印介质）上形成图像。
38.如图6和图7所示，本实用新型显影盒还包括计数机构4，计数机构4用于触发打印机内的检测机构以向打印机发出相应的指示信号。计数机构4进一步包括计数拨杆41、水平
推杆42以及第一致动突起43。其中，计数拨杆41用于触发打印机中的检测机构，并且以可旋转的方式安装在显影盒上。水平推杆42能在弹性力的作用下水平移动以推动计数拨杆41快速转动。第一致动突起43用于触发水平推杆42以使水平推杆42在弹性力的作用下水平移动，进而推动计数拨杆41转动。第一致动突起43被设置在传动组件2上从而在传动组件2的驱动下旋转。
39.在特定型号的打印机中，打印机的驱动力输出端与检测机构位于打印机的两侧。为了适配于这种型号的打印机，如图8所示，计数拨杆41包括传递杆411、沿传递杆411的轴向位于传递杆411两侧的第一拨杆部分412和第二拨杆部分413，传动杆411平行于显影辊且被设置在壳体1的内部。传递杆411进一步包括第一端411a和第二端411b，第一拨杆部分412被安装在传递杆的第一端411a，而第二拨杆部分413被安装在第二端411b。第一拨杆部分412在计数机构4工作时被水平推杆42推动从而迫使计数拨杆41旋转，而第二拨杆部分413用于触碰打印机中的检测机构。
40.在本实施例中，计数拨杆41还包括第三拨杆部分414，第三拨杆部分414和第一拨杆部分412均位于传递杆411的第一端411a。水平推杆42移动时通过推动第三拨杆部分414进而迫使计数拨杆41旋转。
41.如图9a所示，在一种实施方式中，水平推杆42包括推杆本体421、设置在推杆本体421上的复位推块422以及用于推动计数拨杆41旋转的第一突起423。如图10a和图10b所示，相应地，在端盖3上设置有长条形的通孔31，复位推块422穿过长条形的通孔31后至少部分位于端盖3的外侧，使用者可以通过拨动复位推块422将计数机构4复位，这在下文中将详述。
42.在优选的实施例中，如图8和图11所示，第三拨杆部分414上设置有开口414a，水平推杆42移动时第一突起423伸入开口414a内进而推动计数拨杆41旋转。
43.在具体的实施例中，如图6和图11所示，计数机构4还包括弹簧44，弹簧44用于向水平推杆42施加弹性力以迫使水平推杆42水平移动。弹簧44的一端固定在端盖3上，另一端与水平推杆42连接。在本实施中，弹簧44为压缩弹簧。另外，如图10a所示，在端盖3的内侧设置有锁止凹槽32，水平推杆42的至少一部分伸入锁止凹槽32内从而将水平推杆42锁定在受弹性力的初始状态。更具体地，如图9b所示，水平推杆42具有第二突起425，第二突起425伸入锁止凹槽32内从而将水平推杆42锁定在受弹性力的初始状态。
44.在一种实施方式中，如图12所示，第一致动突起43被设置在搅拌架齿轮23的端面上。计数机构4还包括至少一个的第二致动突起46，第二致动突起46用于拨动计数拨杆41以旋转计数拨杆41，从而触发打印机中的检测机构。第二致动突起46同样也被设置在搅拌架齿轮23的端面上。在本实施例中，第一致动突起43和第二致动突起46被设置成，当搅拌架齿轮23从初始位置开始旋转时，第二致动突起46触碰计数拨杆41的时机早于第一致动突起43触碰水平推杆42的时机。为了实现这一目的，沿搅拌架齿轮23的轴向，第一致动突起43延伸的高度小于第二致动突起46延伸的高度。如图11所示，由于在显影盒的纵向上，水平推杆42和计数拨杆41的第一拨杆部分412并不在同一平面内，两者在组装后具有一定的距离。即沿搅拌架齿轮23的轴向，第二致动突起46比第一致动突起43更靠近计数拨杆41。同时，在搅拌架齿轮23的径向上，第一致动突起43比第二致动突起46更靠近水平推杆42，这样在搅拌架齿轮23旋转时，第一致动突起43只会触碰到水平推杆42，不会触碰计数拨杆41，而第二致动
突起46只会触碰计数拨杆41，不会触碰水平推杆42。通过这种特殊的设置方式，第一致动突起43和第二致动突起46分别控制计数拨杆41和水平推杆42的运动。
45.在本实施例中，第二致动突起46为三个，沿搅拌架齿轮23呈圆周分布。第二致动突起46的形状、数量以及在搅拌架齿轮23的端面上的分布位置，取决于打印机中预设的检测时序（即信号的特征）。换句话说，不同型号的显影盒，需要选取不同形状、数量和分布的第二致动突起46。
46.如图7所示，在具体的实施方式中，计数拨杆41上设置有扭簧47，在第二致动突起46拨动计数拨杆41旋转后，计数拨杆41可在扭簧47的作用下恢复至初始位置。多个第二致动突起46以及水平推杆42依次拨动计数拨杆41旋转，计数拨杆41进而在不同的时序下触碰打印机的检测机构，这样就实现了显影盒的计数功能，也即打印机通过这种计数方式识别显影盒的型号等特征。
47.下文中将详细说明本实用新型显影盒的计数机构的工作过程。
48.本实用新型显影盒在初始状态（即出厂状态）时，水平推杆42的第二突起425伸入端盖3的锁止凹槽32内从而将水平推杆42锁定在受弹性力的初始状态，弹簧44处于受压状态。同时，水平推杆42的第一突起423远离第三拨杆414的开口414a。
49.如图13a所示，在初始状态，第一致动突起43并不接触水平推杆42。当显影盒装入打印机内，打印机的驱动装置向显影盒的传动组件2输出驱动力时，搅拌架齿轮23在中间齿轮22的带动下开始旋转（如箭头x所示方向）。搅拌架齿轮23开始旋转后，首先由第二致动突起46触碰计数拨杆41的第一拨杆部分412，进而带动计数拨杆41旋转（如箭头y所示方向）。在本实施例中，第二致动突起46为三个，搅拌架齿轮23旋转时三个第二致动突起46依次触碰计数拨杆41的第一拨杆部分412。每个第二致动突起46经过第一拨杆部分412后，计数拨杆41就在扭簧47的作用下复位，如图13b中箭头y’所示方向。在第二致动突起46拨动计数拨杆41旋转时，计数拨杆41的转速较低，这主要取决于搅拌架齿轮23的转速。
50.搅拌架齿轮23持续旋转，直至第一致动突起43开始接触水平推杆42，如图13c所示。在优选的实施例中，为了精准控制第一致动突起43接触水平推杆42的位置，在水平推杆42的下侧设置有舌部428，第一致动突起43旋转至舌部428处时开始推动水平推杆42。第一致动突起43对水平推杆42施加向上的推力，使得水平推杆42绕与弹簧44接触的一端旋转，如图13c中箭头z所示方向。水平推杆42绕与弹簧44接触的一端旋转后，水平推杆42上的第二突起425就从端盖3上的锁止凹槽32内脱离，接着水平推杆42就在弹簧44的弹性力作用下水平移动，直至水平推杆42上的复位推块422移动至端盖3的长条形通孔31的尽头被限制进一步移动，如图13d中箭头l所示方向。水平推杆42水平移动时，水平推杆42上的第一突起423就伸入计数拨杆41的开口414a内以推动计数拨杆41旋转，如图13d中箭头y所示方向。在水平推杆42推动计数拨杆41转动时，由于弹簧44的弹性力释放较快，水平推杆42能够以更快的速度推动计数拨杆41旋转。
51.当水平推杆42移动至尽头后，搅拌架齿轮23继续循环旋转，第一致动突起43和第二致动突起46不会再触碰计数拨杆41或水平推杆42。这样就完成了显影盒的计数功能。
52.显影盒使用一段时间后，需要将显影盒从打印机内取出进行维护。完成维护后，使用者通过拨动水平推杆42的复位推块42将水平推杆42回复至受弹性力的初始状态，即水平推杆42上的第二突起425重新进入端盖3的锁定凹槽32内。同时通过d形校准孔将搅拌架齿
轮23恢复至图13a所示的初始位置。这样就完成了显影盒的复位工序。
53.如图14-16所示，对于另一些特定型号的打印机，打印机的驱动力输出端与检测机构位于打印机的同一侧，为了适配这种型号的打印机，根据第二实施方式，本实用新型显影盒的计数机构4的计数拨杆41’与第一实施方式中的计数拨杆41结构不同。计数拨杆41’包括转轴411’、位于转轴411’两侧的第一拨杆部分412’和第二拨杆部分413’，第一拨杆部分412’被第二致动突起46拨动，而第二拨杆部分413’被水平推杆42推动。第二拨杆部分413’的至少一部分通过端盖3上的通孔35暴露于端盖3的外侧。第二拨杆部分413’的暴露于端盖3外侧的部分在显影盒工作时用于触发打印机上的检测机构。
54.如图16所示，水平推杆42通过伸出部429推动计数拨杆41’的第二拨杆部分413’进而推动计数拨杆41’旋转。在第二实施方式中，计数拨杆省去了传递杆，显影盒的计数机构的其他结构或工作方式与第一实施方式的基本相同，本文对相同部分的内容不再赘述。
55.在第二实施方式中，也可以采用拉簧47’代替第一实施方式中扭簧47与计数拨杆41’配合以实现计数拨杆的弹性复位。
56.相比现有技术，本实用新型显影盒在满足图像成形装置的检测时序要求的情况下，其结构更简单，加工制造难度更低。
57.上述实施方式仅用于说明本实用新型的构思和范围，并不是用于限制本实用新型的保护范围。对上述实施方式所进行的对于本领域技术人员来说是显而易见的修改、等效替换以及其他方式的改进，同样处于本实用新型的构思内。本实用新型的保护范围和构思由权利要求具体限定。