一种可拆卸眼镜架及眼镜的制作方法

文档序号:30142979发布日期:2022-05-25 18:39阅读:222来源:国知局
一种可拆卸眼镜架及眼镜的制作方法

1.本实用新型涉及眼镜技术领域,具体而言,涉及一种可拆卸眼镜架及眼镜。


背景技术:

2.眼镜是以矫正视力或保护眼睛而制作的简单光学器件,由镜片和镜架组成;矫正视力用的眼镜有近视眼镜和远视眼镜、老花眼镜以及散光眼镜四种,其他种类的眼镜包括护目镜、太阳眼镜、游泳镜等,为眼睛提供各种保护;眼镜既是保护眼睛的工具,又是一种美容的装饰品。
3.目前市面上存在各式的镜框,其主要作用在于:支撑镜片、定位瞳距、配戴舒适的作用,外观时尚的眼镜架还可以达到美观的作用,适用于矫正视力、护目、服装搭配、社交场合。眼镜框相关名称和简称有眼镜、眼镜架等;其材质主要有金属、塑料(树脂)、天然材料等。
4.而目前使用的眼镜框其镜腿和镜框之间大都是通过螺纹(和两个铰链焊接在眼镜框的端部和眼镜腿的头部相连接,当螺丝拧得太久镜腿就转不动,过松又不好用,拧得刚好也很快变松。由于眼镜的体积小,其制作工艺存在较大的难度;并且用户在使用时,当需要更换某部件时,往往需要通过小型并与其螺丝匹配的工具方能够完成,导致其使用存在不够便捷、安装不够灵活以及拆卸不够方便的问题,并使整体的实用性较低。
5.针对上述问题,如何设计一种可拆卸又耐用又好用且美观的眼镜架及眼镜是我们目前迫切需要解决的。


技术实现要素:

6.本实用新型的目的在于提供一种可拆卸眼镜架及眼镜,其能够使眼镜架各部件之间的连接更加的便捷,并且具有足够的稳固性,使得用户在使用时便捷、安装和拆卸时灵活、方便、快捷;
7.避免在更换某部件时需要使用不易获取的工具的问题;从而使眼镜架以及眼镜在使用时具有更高的可操作性和实用性。
8.本实用新型的实施例是这样实现的:
9.一方面,本技术实施例提供了一种可拆卸眼镜架,其包括:
10.两个镜框架组件,两所述镜框架组件对称设置并相互连接;所述镜框架组件包括相互转动连接的镜腿和镜框,所述镜框背离所述镜腿的一侧设置有鼻梁支撑部;
11.连接中梁,用于连接两个所述镜框架组件,所述镜框背离所述镜腿的一侧横向延伸形成组件连接部,所述组件连接部与所述连接中梁卡接。
12.在本实用新型的一些实施例中,上述所述镜腿和镜框之间通过连接铰链相连;
13.所述镜框的端部向外延伸形成与镜框垂直的框体连接部,所述镜腿靠近所述镜框的一端形成镜腿连接部;所述连接铰链的沿其长度方向贯穿有与所述框体连接部和所述镜腿连接部配合使用的连接空腔。
14.在本实用新型的一些实施例中,上述所述框体连接部的两端侧壁向外延伸形成转动部;所述连接铰链的端部开设置有与所述连接空腔相通的卡槽,且所述连接空腔的内壁开设有与所述转动部配合使用的插槽,插槽延伸至卡槽内,插槽的其中一端开口设置;所述框体连接部通过所述卡槽使所述转动部卡入所述插槽中,所述转动部并能够在所述插槽中转动,且所述连接铰链的正投影始终位于所述镜框所在的平面内。
15.在本实用新型的一些实施例中,上述所述连接铰链远离所述镜框的一端开设有与所述连接空腔相通的限位槽;所述镜腿连接部的外壁连接有倒钩弹片,且所述倒钩弹片与所述限位槽卡接配合。
16.在本实用新型的一些实施例中,上述所述镜腿连接部还开设有用于容纳所述倒钩弹片的凹槽,且在所述倒钩弹片与所述限位槽卡接后,通过所述限位槽能够将所述倒钩弹片抵入所述凹槽内。
17.在本实用新型的一些实施例中,上述当所述倒钩弹片与所述限位槽卡接以及所述转动部抵入所述插槽的里端时,所述镜腿连接部的端部伸入或超过所述插槽所在的区域内,且所述框体连接部的端部始终与所述镜腿连接部设置倒钩弹片一侧的外壁抵接。
18.在本实用新型的一些实施例中,上述所述鼻梁支撑部包括相互连接的鼻托连接部和鼻托叶片;所述鼻托连接部的另一端与所述镜框固接。
19.在本实用新型的一些实施例中,上述所述镜腿远离所述镜腿连接部的一端可拆卸连接有眼镜肶尾套。
20.在本实用新型的一些实施例中,上述所述组件连接部与所述连接中梁之间、所述鼻托连接部与所述鼻托叶片之间以及所述眼镜肶尾套与所述镜腿之间均通过倒钩弹片和限位槽的结构相连。
21.另一方面,本技术实施例提供了一种眼镜,包括镜片和上述中任一项用于稳固镜片的所述可拆卸眼镜架。
22.相对于现有技术,本实用新型的实施例至少具有如下优点或有益效果:
23.使用时,通过两组镜框组件和连接中梁之间的连接,以及构成镜框架组件的镜腿和镜框,从而构成完成的眼镜架,使眼镜架各部件之间的连接更加的便捷,并且具有足够的稳固性,使得用户在使用时便捷又耐用又好用、安装和拆卸时灵活、方便、快捷;避免在更换某部件时需要使用不易获取的工具的问题;从而使眼镜架以及眼镜在使用时具有更高的可操作性和实用性;
24.连接铰链在连接镜框和镜腿时,应首先与镜框相连,而后再与镜腿连接;而在倒钩弹片卡入限位槽中以及转动部进入插槽中后,框体连接部的端部刚好与镜腿连接部设置倒钩弹片一侧的外壁抵接,也即是镜腿连接部的端部将框体连接部的端部压住,由此使镜框与镜腿之间产生了九十度的定向性弹力,若眼镜的初始状态为折叠状态,而当使用者想要佩戴眼镜时,稍用一点力眼镜腿就会自动弹开保持九十度的状态,即形成展开状态,而又想收起来时,用一点力它就会有弹力往零度收缩;
25.而转动部的截面为方形,镜腿以框体连接部为中心摆动时,因转动部为方型的,所以也会产生九十度的定向弹力,以使框体连接部与镜腿连接部之间相互配合,不仅能够起到使用方便的目的,也即是便于在展开状态与折叠状态之间进行切换,使用更加的灵活,而另一方面,使用镜腿连接部压住框体连接部的端部,也能够避免转动部脱离插槽,也就是避
免连接铰链脱离框体连接部,从而达到稳固结构的效果。
附图说明
26.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
27.图1为本实用新型实施例中眼镜架其中一种状态的结构示意图;
28.图2为本实用新型实施例中镜框架组件其中一个角度的连接示意图;
29.图3为本实用新型实施例中镜框架组件另一个角度的连接示意图;
30.图4为图2中a处的放大图;
31.图5为图2中b处的放大图;
32.图6为图3中c处的放大图;
33.图7为图3中d处的放大图;
34.图8为本实用新型实施例中镜腿连接部和框体连接部与连接铰链之间的连接示意图;
35.图9为本实用新型实施例中眼镜架另一种状态的结构示意图。
36.图标:1、镜框架组件;2、镜腿;3、镜框;4、鼻梁支撑部;5、连接中梁;6、组件连接部;7、连接铰链;8、框体连接部;9、镜腿连接部;10、连接空腔;11、转动部;12、卡槽;13、插槽;14、限位槽;15、倒钩弹片;16、凹槽;17、鼻托连接部;18、鼻托叶片;19、眼镜肶尾套。
具体实施方式
37.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
38.因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
39.应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
40.在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
41.此外,若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该
结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
42.在本实用新型实施例的描述中,“多个”代表至少2个。
43.在本实用新型实施例的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
44.实施例
45.请参照图1-图9,图1所示为本实用新型实施例中眼镜架其中一种状态的结构示意图;
46.图2所示为本实用新型实施例中镜框架组件1其中一个角度的连接示意图;
47.图3所示为本实用新型实施例中镜框架组件1另一个角度的连接示意图;
48.图4所示为图2中a处的放大图;
49.图5所示为图2中b处的放大图;
50.图6所示为图3中c处的放大图;
51.图7所示为图3中d处的放大图;
52.图8所示为本实用新型实施例中镜腿连接部9和框体连接部8与连接铰链7之间的连接示意图;
53.图9所示为本实用新型实施例中眼镜架另一种状态的结构示意图。
54.一方面,本技术实施例提供了一种可拆卸眼镜架,其包括:
55.如图1和图9所示,众所周知,眼镜的结构是由连接中梁5处相互对称的两部分构成的,也即是由两个镜框架组件1和连接中梁5构成的,也即是说两镜框架组件1对称设置并通过连接中梁5相互连接;而镜框架组件1包括相互转动连接的镜腿2和镜框3,镜框3背离镜腿2的一侧设置有鼻梁支撑部4。
56.镜框架组件1即由用于佩戴的镜腿2和用于安装镜片的镜框3相连,并且在镜框3远离镜腿2的一端还有鼻梁支撑部4,鼻梁支撑部4也即是支撑在佩戴者的鼻梁处,避免眼镜掉落。
57.上述的连接中梁5,即用于连接两个镜框架组件1,而连接中梁5与镜框3之间的连接,即是在镜框3背离镜腿2的一侧横向延伸形成组件连接部6,组件连接部6与连接中梁5卡接。
58.整体结构在使用时,通过两组镜框架组件1和连接中梁5之间的连接,以及构成镜框架组件1的镜腿2和镜框3,从而构成完成的眼镜架,使眼镜架各部件之间的连接更加的便捷,并且具有足够的稳固性,使得用户在使用时便捷、安装和拆卸时灵活、方便、快捷;避免在更换某部件时需要使用不易获取的工具的问题;从而使眼镜架以及眼镜在使用时具有更高的可操作性和实用性。
59.在本实施例中,上述镜腿2和镜框3之间通过连接铰链7相连;
60.镜框3的端部向外延伸形成与镜框3垂直的框体连接部8,镜腿2靠近镜框3的一端形成镜腿连接部9;连接铰链7的沿其长度方向贯穿有与框体连接部8和镜腿连接部9配合使用的连接空腔10。
61.通过上述的连接铰链7,即实现镜腿2与镜框3之间的连接。其连接方式为在连接铰链7的内部,并沿其长度方向延伸贯穿有连接空腔10,而镜腿连接部9和框体连接部8均能够伸入连接空腔10中,从而实现镜腿2与镜框3之间的连接。
62.在本实施例中,上述框体连接部8的两端侧壁向外延伸形成转动部11;连接铰链7的端部开设置有与连接空腔10相通的卡槽12,且连接空腔10的内壁开设有与转动部11配合使用的插槽13,插槽13延伸至卡槽12内,插槽13的其中一端开口设置;框体连接部8通过卡槽12使转动部11卡入插槽13中,转动部11并能够在插槽13中转动,且连接铰链7的正投影始终位于镜框3所在的平面内。
63.由于要实现镜腿2与镜框3之间的转动功能,由此在框体连接部8的外壁形成与框体连接部8垂直并对称设置的两个转动部11,结合图2、图3、图4和图7,转动部11本实施例中即是采用凸起的块状结构,而与其配合使用的即为在连接空腔10的内壁对称设置的插槽13,如图7所示,而框体连接部8在伸入连接空腔10中时,并不是通过直接插接的方式,而是通过横向设置的卡槽12,即是沿连接铰链7的宽度方向设置,并与连接空腔10相通,并且插槽13延伸到卡槽12的内壁,且插槽13的其中一端设置有开口,也即是通过此开口,使转动部11在插槽13中滑动,由此使框体连接部8由卡槽12伸入连接空腔10中,并使转动部11滑动至插槽13的里端。如图7和图4所示。
64.由此,使得转动部11能够沿插槽13中转动,而框体连接部8在转动时,当框体连接部8沿连接铰链7的长度方向延伸是,此时镜架即为展开状态,发生转动后,连接铰链7将与框体连接部8垂直,而框体连接部8将在卡槽12改变位置,如图7和图4所示。
65.在本实施例中,上述连接铰链7远离镜框3的一端开设有与连接空腔10相通的限位槽14;镜腿连接部9的外壁连接有倒钩弹片15,且倒钩弹片15与限位槽14卡接配合。
66.如图7所示,镜腿连接部9将伸入连接空腔10中,而两者之间的固定则是通过导沟弹片与限位槽14之间的卡接来实现的。
67.倒钩弹片15其具有一定的弹性,并且其与镜腿连接部9之间具有一定的角度,结合图7,镜腿连接部9伸入连接空腔10中,而在伸入的过程中,倒钩弹片15将被连接空腔10的内壁压缩,而由倒钩弹片15从限位槽14中伸出,即完成连接,倒钩弹片15和限位槽14之间实现限位的效果,从而避免镜腿连接部9与连接铰链7之间发生脱落。
68.在本实施例中,上述镜腿连接部9还开设有用于容纳倒钩弹片15的凹槽16,且在倒钩弹片15与限位槽14卡接后,通过限位槽14能够将倒钩弹片15抵入凹槽16内。
69.凹槽16的设置,使得在拆卸镜腿连接部9与连接铰链7两者的结构时,使用较细的柱状物品由限位槽14将倒钩弹片15抵入凹槽16中,从而便能够拆分镜腿连接部9与连接铰链7之间的结构。
70.在本实施例中,上述当倒钩弹片15与限位槽14卡接以及转动部11抵入插槽13的里端时,镜腿连接部9的端部伸入或超过插槽13所在的区域内,且框体连接部8的端部始终与镜腿连接部9设置倒钩弹片15一侧的外壁抵接。
71.如图8所示,连接铰链7在连接镜框3和镜腿2时,应首先与镜框3相连,而后再与镜腿2连接;而在倒钩弹片15卡入限位槽14中以及转动部11进入插槽13中后,框体连接部8的端部刚好与镜腿连接部9设置倒钩弹片15一侧的外壁抵接,请参照图7;也即是镜腿连接部9的端部将框体连接部8的端部压住,由此使镜框3与镜腿2之间产生了九十度的定向性弹力,
若眼镜的初始状态为图1所示的结构,而当使用者想要佩戴眼镜时,稍用一点力眼镜腿2就会自动弹开保持九十度的状态,即形成如图9所示的状态,而又想收起来时,用一点力它就会有弹力往零度收缩。
72.而作为一种优选的实施方式,转动部11的截面为方形,镜腿2以框体连接部8为中心摆动时,因转动部11为方型的,所以也会产生九十度的定向弹力。
73.以使框体连接部8与镜腿连接部9之间相互配合,不仅能够起到使用方便的目的,也即是便于在展开状态与折叠状态之间进行切换,使用更加的灵活,而另一方面,使用镜腿连接部9压住框体连接部8的端部,也能够避免转动部11脱离插槽13,也就是避免连接铰链7脱离框体连接部8,从而达到稳固结构的效果。
74.在本实施例中,上述鼻梁支撑部4包括相互连接的鼻托连接部17和鼻托叶片18;鼻托连接部17的另一端与镜框3固接。
75.如图1-图7以及图9所示,鼻梁支撑部4的即由鼻托连接部17和鼻托叶片18连接构成,其作用与目前市面眼镜的作用类似,即是用于支撑于鼻梁,是佩戴更加的舒适。
76.在本实施例中,上述镜腿2远离镜腿连接部9的一端可拆卸连接有眼镜肶尾套19。本设计为了便于更换不同的款式或材料,当夏天炎热时可以用陶瓷或金属材料,冬天可用硅胶或橡胶。
77.在本实施例中,上述组件连接部6与连接中梁5之间、鼻托连接部17与鼻托叶片18之间以及眼镜肶尾套19与镜腿2之间均通过倒钩弹片15和限位槽14的结构相连。
78.而上述的连接中梁5,该部件设置有两个接口,每个接口中部都设置有供组件连接部6的倒钩弹片15卡接的限位槽14。
79.也就是说,组件连接部6与连接中梁5之间、鼻托连接部17与鼻托叶片18之间以及眼镜肶尾套19与镜腿2之间均通过倒钩弹片15和限位槽14的结构相连,并且相同的是,依然设置有用于容纳倒钩弹片15的凹槽16;整体采用此结构,使得在安装或拆卸时,免去目前使用螺栓以及胶水等方式连接,并且使得能够免去专业工具的使用,使得具有更高的便捷性和灵活性。
80.另一方面,本技术实施例提供了一种眼镜,包括镜片和上述中任一项用于稳固镜片的可拆卸眼镜架。
81.需要说明的是,上述的连接铰链7、连接中梁5以及眼镜肶尾套19,通常使用两种材料制成,第一种是陶瓷,第二种是不锈钢粉末冶金;但两种材料的制作工艺类似,那就是开模具注塑工艺,第一种是陶瓷的制作工期比较长,需要配料,注塑,脱脂,烧结,滚光等,整个流程下来大约需要15天。第二种是不锈钢粉末冶金制作工期比较短,整个流程下来只要5天。
82.而陶瓷具有以下优点:1.环保,对皮肤无任何副作用;2.美观;3.耐用,陶瓷的硬度非常高,人的日常生活所接触的物体都比陶瓷软,比如:菜刀,剪刀,所有金属,都比陶瓷软,所以用陶瓷就不可能会磨损,只会越用越光亮。我们知道陶瓷应用在牙齿,还有用做抽水机的密封圈和轴承,在每分钟几千上万转的高速摩擦下用上几年也不见磨损。本专利产品的使用寿命应该比常规产品使用寿命长3-5倍。
83.一种可拆卸眼镜架及眼镜的工作原理是:使用时,通过两组镜框架组件1和连接中梁5之间的连接,以及构成镜框架组件1的镜腿2和镜框3,从而构成完成的眼镜架,使眼镜架
各部件之间的连接更加的便捷,并且具有足够的稳固性,使得用户在使用时便捷、安装和拆卸时灵活、方便、快捷;避免在更换某部件时需要使用不易获取的工具的问题;从而使眼镜架以及眼镜在使用时具有更高的可操作性和实用性。
84.对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其它的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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