一种新型单路光纤滑环的制作方法

文档序号:31217307发布日期:2022-08-20 04:47阅读:218来源:国知局
一种新型单路光纤滑环的制作方法

1.本实用新型属于光纤滑环制造领域,具体涉及一种新型单路光纤滑环。


背景技术:

2.cn 202693852 u、名称“一种实现单路光纤旋转连接器的精密调节装置”,包括连接套管和轴承端盖,环形的轴承端盖通过螺钉固定在左右两端均开口的连接套管左端的外缘片上,在连接套管内设有相通的左端大的转动调角腔和右端小的静止调角腔,在转动调角腔内、从里向外依次套有连为一体的转动光纤准直器、转动固定套筒、转动调角套筒和两个精密轴承,两个精密轴承的外壁与连接套管左端的内壁为过盈配合,在转动固定套筒内填充有环氧树脂胶,带转动固定套筒尾纤的转动光纤准直器、转动固定套筒和转动调角套筒的左端均向左穿过连接套管和轴承端盖,并伸出于轴承端盖外,在轴承端盖的左端、伸出于轴承端盖外的转动调角套筒的左端外壁套有转动法兰,在转动法兰的左端安装有转动调角尾端保护套, 在转动调角尾端保护套内的转动调角光纤保护层的右端和转动调角u型连接套管的左端套在一起,并通过转动调角 o 型密封圈固定,转动调角 u 型连接套管的右端固定在转动调角尾端保护套的内壁和转动调角套筒的外壁之间,转动调角光纤保护层的左端紧贴着转动调角尾端保护套左端的内壁并向左伸出于转动调角尾端保护套左端的开口外;在静止调角腔内、从里向外依次套有连为一体的静止光纤准直器、静止固定套筒和静止调角套筒,在静止固定套筒内填充有环氧树脂胶,带静止固定套筒尾纤的静止光纤准直器、静止固定套筒和静止调角套筒的左端均向右穿过连接套管,并伸出于连接套管外,在连接套管的右端、伸出于连接套管外的静止调角套筒的左端外壁安装有静止调角尾端保护套,在静止调角尾端保护套内的静止调角光纤保护层的左端和静止调角u型连接套管的右端套在一起,并通过静 止调角 o 型密封圈固定,静止调角 u 型连接套管的左端固定在静止调角尾端保护套的内壁和静止调角套筒的外壁之间,静止调角光纤保护层的右端紧贴着静止调角尾端保护套右端的内壁并向右伸出于静止调角尾端保护套右端的开口外。在静止调角套筒的左端含有支撑静止固定套筒的锥角,在转动调角套筒的右端含有支撑静止固定套筒的锥角,采用不锈钢制造的静止调角套筒的锥角为10
°
~ 80
°
,采用不锈钢制造的转动调角套筒的锥角为10
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~ 80
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。在静止固定套筒的右端对称设有两个静止固定套筒凹点,静止固定套筒的左端与静止调角套筒的锥角端呈线接触,在转动固定套筒的左端对称设有两个转动固定套筒凹点,转动固定套筒的右端与转动调角套筒的锥角端呈线接触。该种实现单路光纤旋转连接器的精密调节装置,其通过对轴承腔体结构的设计确保轴承得到限位安装,从而确保轴承在使用过程中不会发生轴向窜动以及轴向卡点现象,但是这对产品零件加工提出了较高的要求(产品零件加工需要更高的精度),这样不仅大大提高了产品的生产成本,而且降低了产品的生产效率。


技术实现要素:

3.设计目的:为避免背景技术中的不足,设计一种不仅生产装配更便捷、更高效,而
且能够降低生产成本,同时结构更紧凑的一种新型单路光纤滑环。
4.设计方案:为实现上述设计目的。
5.1、所述主轴的轴体上设有法兰且法兰的外侧面设有泛塞安装槽,所述主轴的轴体上套设有泛塞且泛塞位于泛塞安装槽内,所述主轴的轴体上套设有第一轴承和第二轴承且第一轴承和第二轴承之间设有套筒,所述轴体上设有锁紧圈且锁紧圈紧贴第二轴承的外侧面,所述泛塞和第一轴承之间设有弹性体的设计,是本实用新型的技术特征之一。这样设计的目的在于:一是主轴的轴体上设有法兰且法兰的外侧面设有泛塞安装槽,所述主轴的轴体上套设有泛塞且泛塞位于泛塞安装槽内,所述主轴的轴体上套设有第一轴承和第二轴承且第一轴承和第二轴承之间设有套筒,所述轴体上设有锁紧圈且锁紧圈紧贴第二轴承的外侧面,所述泛塞和第一轴承之间设有弹性体,这样通过弹性体的压缩预紧力防止轴承收到额外的轴向力,保证单路光环的寿命;另外,弹性体为多层对顶波簧,由于多层对顶波簧具有尺寸小结构紧凑的特点,这样多层对顶波簧在提供较大的预紧力的同时能够令新型单路光纤滑环结构更紧凑。
6.2、所述泛塞的内侧端头和弹性体的对应端头之间设有平垫圈,所述第一轴承的内侧端头和弹性体的对应端头之间设有垫块的设计,是本实用新型的技术特征之二。这样设计的目的在于:所述泛塞的内侧端头和弹性体的对应端头之间设有平垫圈,所述第一轴承的内侧端头和弹性体的对应端头之间设有垫块,平垫圈和垫块的设置便于弹性体实现轴向安装(轴向安装的弹性体能够更好的提供轴向预紧力,有效的消除轴承轴向窜动,保证轴承工作时不使单路光纤滑环安装时不会出现卡点现象),从而提高产品的安装效率。
7.3、多层对顶波簧的两侧端面为水平端面的设计,是本实用新型的技术特征之三。这样设计的目的在于:多层对顶波簧的两侧端面为水平端面,这样能够确保多层对顶波簧的两侧端面与对应的平垫圈和垫块平稳接触,从而确保泛塞和轴承受力均衡。
8.4、外壳通过螺钉与法兰固定连接后套装在主轴上,且第一轴承、第二轴承、锁紧圈和弹性体均位于外壳内的设计,是本实用新型的技术特征之四。这样设计的目的在于:外壳通过螺钉与法兰固定连接后套装在主轴上,且第一轴承、第二轴承、锁紧圈和弹性体均位于外壳内,这样外壳对第一轴承、第二轴承、锁紧圈和弹性体起到保护作用。
9.技术方案:一种新型单路光纤滑环,包括主轴、法兰、泛塞、第一轴承和第二轴承,所述主轴的轴体上设有法兰且法兰的外侧面设有泛塞安装槽,所述主轴的轴体上套设有泛塞且泛塞位于泛塞安装槽内,所述主轴的轴体上套设有第一轴承和第二轴承且第一轴承和第二轴承之间设有套筒,所述轴体上设有锁紧圈且锁紧圈紧贴第二轴承的外侧面,所述泛塞和第一轴承之间设有弹性体。
10.本实用新型与背景技术相比,一是一种新型单路光纤滑环中弹性体的设置(由于弹性体能够对轴承施加一个轴向预紧力,这样不仅能够避免轴承出现轴向窜动,而且能够防止轴承出现轴向卡点),这降低了对光纤滑环中对轴承起到限位作用的部件的加工精度要求,从而不仅降低了产品的生产成本,而且提高了产品的生产效率;二是一种新型单路光纤滑环中的弹性体为多层对顶波簧,这样多层对顶波簧在提供较大的预紧力的同时能够令新型单路光纤滑环结构更紧凑。
附图说明
11.图1是一种新型单路光纤滑环的剖视结构示意图。
12.图2是多层对顶波簧的主视结构示意图。
具体实施方式
13.实施例1:参照附图1-图2。一种新型单路光纤滑环,包括主轴1、法兰2、泛塞3、第一轴承4和第二轴承5,所述主轴1的轴体上设有法兰2且法兰2的外侧面设有泛塞安装槽21,所述法兰2与主轴1的安装为现有技术,故在此不再赘述,所述主轴1的轴体上套设有泛塞3且泛塞3位于泛塞安装槽21内,泛塞3为泛塞密封圈,所述主轴1的轴体上套设有第一轴承4和第二轴承5且第一轴承4和第二轴承5之间设有套筒6,即套筒6的一侧端面与第一轴承4的对应侧端面实现面面接触且套筒6的另一侧端面与第二轴承5的对应侧端面实现面面接触,所述轴体上设有锁紧圈7且锁紧圈7紧贴第二轴承5的外侧面,即锁紧圈7对第二轴承5起到限位作用,所述泛塞3和第一轴承4之间设有弹性体8。
14.所述泛塞3的内侧端头和弹性体8的对应端头之间设有平垫圈9,所述第一轴承4的内侧端头和弹性体8的对应端头之间设有垫块10。所述弹性体8为多层对顶波簧。所述多层对顶波簧的两侧端面为水平端面。
15.还包括外壳,所述外壳11通过螺钉与法兰2固定连接后套装在主轴1上,且第一轴承4、第二轴承5、锁紧圈7和弹性体8均位于外壳11内,所述外壳11设有与法兰2中的通孔对应匹配的螺钉孔,在螺钉孔与对应的法兰通孔一一对通后通过螺钉固定外壳11套装在主轴1上。
16.需要理解到的是:上述实施例虽然对本实用新型的设计思路作了比较详细的文字描述,但是这些文字描述,只是对本实用新型设计思路的简单文字描述,而不是对本实用新型设计思路的限制,任何不超出本实用新型设计思路的组合、增加或修改,均落入本实用新型的保护范围内。
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