一种新型光学镜片镀膜座的制作方法

1.本实用新型涉及光学镜片镀膜技术领域，具体为一种新型光学镜片镀膜座。


背景技术：

2.光学镜片在生产过程中需要保证较高的纯度、透明度以及均与度等，镀膜工序为后续处理中的重要步骤之一，镀膜是指以物理或化学方法在光学元件表面镀上单层或多层薄膜，利用入射、反射以及透射光线在薄膜界面产生的干涉作用实现聚焦、准直、滤光以及折射等效果。现有的镀膜过程中，是将镜片放置在镀膜板上固定然后再镀膜。
3.现有的例如专利号为202122122354.1的一种光学镜片镀膜座，虽然该装置在使用时单次镀膜镜片数量多，同时便于对镜片进行位置固定，可以分批对大小不同的镜片进行镀膜，但是装置整体使用时缺少合适的回收机构，镀膜液易四处流窜，镀膜操作完成后，不方便将光学镜片取出，缺少合适的支撑机构，且装置在使用时需要手动对光学镜片加工面进行更换，缺少合适的转动机构。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型光学镜片镀膜座。
6.（二）技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型光学镜片镀膜座，包括底座，所述底座上端面左右两侧均设有支撑板，两个所述支撑板上均转动设有转轴，两个所述转轴之间连接设有固定架，所述固定架内部滑动设有夹紧板，所述夹紧板对称设置有两个，所述固定架上转动设有调节杆，所述调节杆向前延伸贯穿所述固定架，所述调节杆前端设有转动环，所述调节杆分别和两个所述夹紧板螺纹连接，两个所述夹紧板相对面一侧均开设有弧型槽，所述弧型槽间隔均匀设置有多个，右端所述转轴向右延伸贯穿所述支撑板，右端所述转轴上连接设有旋转电机，所述旋转电机连接外部电源。
8.在进一步中优选的是，两个所述夹紧板靠近所述固定架一侧均设有导向杆，所述导向杆设置有多个，所述固定架上对应多个所述导向杆均开设有导向孔，对滑动实现导向。
9.在进一步中优选的是，所述底座上端面开设有收集槽，所述收集槽前端内壁上贯穿设有出液管，所述出液管上设有阀门，方便对镀膜液进行回收。
10.在进一步中优选的是，所述收集槽前端内壁上对应所述出液管设有过滤罩，方便收集的镀膜液过滤排出。
11.在进一步中优选的是，所述底座上端面后侧设有电动推杆，所述电动推杆连接外部电源，所述电动推杆顶端设有t型架，所述t型架上端面对应多个所述弧型槽均设有支撑杆，对光学镜片的拆装实现支撑。
12.在进一步中优选的是，所述t型架上端面开设有通孔，所述通孔设置有多个，方便落到连接板上的镀膜液向下流动。
13.在进一步中优选的是，多个所述支撑杆顶端均设有支撑座，保证支撑稳定，提高安全性。
14.（三）有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型光学镜片镀膜座，具备以下有益效果：
16.本实用新型中，固定架的设计，启动旋转电机的电源，旋转电机的电机轴带动转轴转动，进而对固定架进行转动，固定架带动光学镜片另一面转动至上侧，对另一面进行镀膜，方便更换镀膜面；
17.电动推杆的设计，启动电动推杆的电源，电动推杆带动支撑杆和支撑座向上接触光学镜片，对光学镜片实现支撑，方便光学镜片拆装；
18.收集槽的设计，外界镀膜液下落到光学镜片上，多余的液态经缝隙向下流动，落入收集槽内，部分落到t型架上的镀膜液经通孔向下流出，方便对多余的镀膜液进行回收，避免浪费。
附图说明
19.图1为本实用新型中一种新型光学镜片镀膜座优选的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型中一种新型光学镜片镀膜座优选的底座、出液管、阀门和过滤罩配合结构示意图；
21.图3为本实用新型中一种新型光学镜片镀膜座优选的转轴、固定架、调节杆和转动环配合结构示意图；
22.图4为本实用新型中一种新型光学镜片镀膜座优选的夹紧板和导向杆配合结构示意图；
23.图5为本实用新型中一种新型光学镜片镀膜座优选的电动推杆、t型架、支撑杆和支撑座配合结构示意图。
24.图中：1、底座；2、支撑板；3、转轴；4、固定架；5、夹紧板；6、调节杆；7、转动环；8、弧型槽；9、旋转电机；10、导向杆；11、导向孔；12、收集槽；13、出液管；14、阀门；15、过滤罩；16、电动推杆；17、t型架；18、支撑杆；19、通孔；20、支撑座。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例一：
27.请参阅图1-4，一种新型光学镜片镀膜座，包括底座1，底座1上端面左右两侧均设有支撑板2，两个支撑板2上均转动设有转轴3，两个转轴3之间连接设有固定架4，固定架4内部滑动设有夹紧板5，夹紧板5对称设置有两个，固定架4上转动设有调节杆6，调节杆6向前延伸贯穿固定架4，调节杆6前端设有转动环7，调节杆6分别和两个夹紧板5螺纹连接，两个夹紧板5相对面一侧均开设有弧型槽8，弧型槽8间隔均匀设置有多个，右端转轴3向右延伸
贯穿支撑板2，右端转轴3上连接设有旋转电机9，旋转电机9连接外部电源。
28.请参阅图1、图3和图4，在本实施例中，两个夹紧板5靠近固定架4一侧均设有导向杆10，导向杆10设置有多个，固定架4上对应多个导向杆10均开设有导向孔11，导向杆10和导向孔11配合，对夹紧板5滑动进行导向。
29.请参阅图1和图2，在本实施例中，底座1上端面开设有收集槽12，收集槽12前端内壁上贯穿设有出液管13，出液管13上设有阀门14，收集槽12前端内壁上对应出液管13设有过滤罩15，多余的液态经缝隙向下流动，落入收集槽12内，长时间使用装置，收集槽12堆积大量镀膜液，将出液管13上的阀门14打开，对镀膜液实现回收，过滤罩15对镀膜液进行过滤。
30.请参阅图1和图5，在本实施例中，底座1上端面后侧设有电动推杆16，电动推杆16连接外部电源，电动推杆16顶端设有t型架17，t型架17上端面对应多个弧型槽8均设有支撑杆18，t型架17上端面开设有通孔19，通孔19设置有多个，多个支撑杆18顶端均设有支撑座20，启动电动推杆16的电源，电动推杆16带动支撑杆18和支撑座20向上接触光学镜片，回收镀膜液时，部分落到t型架17上的镀膜液经通孔19向下流出。
31.实施例二：
32.综上，在使用时，首先将多个带镀膜的光学镜片放置在带有支撑座20的支撑杆18上，支撑座20对光学镜片实现稳定支撑，抓握转动环7，转动环7带动调节杆6转动，调节杆6分别和两个夹紧板5螺纹连接，两个夹紧板5的内螺纹反向设置，两个夹紧板5相对滑动，导向杆10和导向孔11配合导向，夹紧板5上的弧型槽8将光学镜片夹紧，光学镜片夹紧后，对其进行镀膜操作，外界镀膜液下落到光学镜片上，多余的液态经缝隙向下流动，落入收集槽12内，部分落到t型架17上的镀膜液经通孔19向下流出，方便对多余的镀膜液进行回收，避免浪费。
33.实施例三：
34.综上，在使用时，单面镀膜操作完成后，启动电动推杆16的电源，电动推杆16收缩，带动t型架17、支撑杆18和支撑座20向下，启动旋转电机9的电源，旋转电机9的电机轴带动转轴3转动，进而对固定架4进行转动，固定架4带动光学镜片另一面转动至上侧，对另一面进行镀膜，镀膜操作完成后，启动电动推杆16的电源，电动推杆16带动支撑杆18和支撑座20向上接触光学镜片，对光学镜片实现支撑，抓握转动环7，带动调节杆6螺纹杆反向转动，两个夹紧板5相互远离，实现对光学镜片的拆卸操作，长时间使用装置，收集槽12堆积大量镀膜液，将出液管13上的阀门14打开，对镀膜液实现回收，过滤罩15对镀膜液进行过滤。
35.上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母的配合连接、螺栓或螺钉连接或者其他公知的连接方式，在此不一一赘述，上文凡是涉及有写固定连接的，优先考虑焊接，以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。