可防裁切部水氧腐蚀的LCD背光模组用新型高性能量子点光扩散膜的制作方法

可防裁切部水氧腐蚀的lcd背光模组用新型高性能量子点光扩散膜
技术领域
1.本实用新型属于量子点光学膜技术领域，具体涉及一种可防裁切部水氧腐蚀的lcd背光模组用新型高性能量子点光扩散膜。


背景技术：

2.量子点扩散膜制备的lcd背光模组在显示器和其它光学构造中常常使用。但是由于量子点对水氧的敏感性，量子点需对氧气和水汽密封，需要采取一定的技术手段把量子点与水汽和氧气进行隔绝。传统的做法是采用在扩散层的表面涂布一层水气阻隔层的方式来阻绝水汽和氧气，但该种方法只能阻断从表面进入到内部的水汽和氧气，对量子点扩散膜的切割端面没有阻隔作用。当将量子点光扩散膜安装到显示设备之前，需要根据不同设备的尺寸要求对量子点光扩散膜进行裁切。在量子点光扩散膜的边缘，由于需要裁切的缘故，量子点光扩散膜端面上没有阻隔层，量子点层会暴露在空气中，随着使用时间的推移，量子点层边缘会因为水氧侵蚀而失效失去荧光，会存在显示设备边缘色彩异常的问题，并且水氧侵蚀还会逐渐向内部扩散，从而使薄膜整体的使用寿命变短。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种可防裁切部水氧腐蚀的lcd背光模组用新型高性能量子点光扩散膜，解决以往量子点光扩散膜在裁切后切割端面没有阻隔水氧腐蚀的作用的技术问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了可防裁切部水氧腐蚀的lcd背光模组用新型高性能量子点光扩散膜，包括：
5.基材层，其一侧开设有若干凹槽；
6.若干量子点体，填充于各凹槽内；
7.上保护层，设于基材层的一侧以封堵凹槽顶部。
8.进一步，所述量子点体包括量子点和包裹于量子点外侧的发散壳体。
9.进一步，所述发散壳体采用硫化锌层。
10.进一步，所述凹槽为半球状。
11.进一步，所述上保护层位于凹槽位置处设置有若干反光凸点。
12.进一步，所述凹槽内填充有扩散粒子。
13.进一步，所述上保护层远离基材层的一侧设置有棱镜层。
14.进一步，所述基材层的远离凹槽的一侧设置有下保护层。
15.进一步，所述下保护层的远离基材层的一侧设置有扩散层。
16.进一步，所述扩散层的远离下保护层的一面呈波浪状。
17.本实用新型的有益效果是，本实用新型的可防裁切部水氧腐蚀的lcd背光模组用新型高性能量子点光扩散膜，通过在基材层挖出若干相互独立的凹槽，然后在各凹槽内均
填充量子点体，再经由保护层进行隔离。凹槽之间相互独立，裁切后最坏的结果是被剪切处经过凹槽，该凹槽内量子点体失效，因有基材层的防护，不会影响其余凹槽内量子点体的效能，有效阻隔水氧腐蚀，防止水氧腐蚀向量子点光扩散膜内部扩散，实现量子点光扩散膜一处受到切割裁剪而不影响其他位置，从而有效保护整体的量子点光扩散膜，保证其使用寿命。
18.本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。
19.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是本实用新型的可防裁切部水氧腐蚀的lcd背光模组用新型高性能量子点光扩散膜的优选实施例的结构示意图；
22.图2是本实用新型的量子点体的优选实施例的结构示意图。
23.图中：
24.基材层1；
25.量子点体2、量子点21、发散壳体22；
26.上保护层3、反光凸点4、扩散粒子5、棱镜层6、下保护层7、扩散层8；
27.凹槽m。
具体实施方式
28.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.实施例
30.如图1所示，本实施例的可防裁切部水氧腐蚀的lcd背光模组用新型高性能量子点光扩散膜，包括：基材层1、若干量子点体2和上保护层3；其中，基材层1的一侧开设有若干凹槽m；各凹槽m之间相互独立，且每个凹槽m内均填充一定数量的量子点体2；上保护层3设于基材层1的一侧以封堵凹槽m顶部。通过在基材层1挖出若干相互独立的凹槽m，然后在各凹槽m内均填充量子点体2，再经由保护层3进行隔离。凹槽m之间相互独立，裁切后最坏的结果是被剪切处经过凹槽m，该凹槽m内量子点体失效，因有基材层1的防护，不会影响其余凹槽m内量子点体2的效能，有效阻隔水氧腐蚀，防止水氧腐蚀向量子点光扩散膜的内部扩散，实现量子点光扩散膜一处受到切割裁剪而不影响其他位置，从而有效保护整体的量子点光扩散膜，保证其使用寿命。
31.如图1所示，在本实施例中，具体的，量子点体2包括量子点21和包裹于量子点21外侧的发散壳体22，发散壳体22可以是一层或多层套娃式结构以包裹量子点21。通过发散壳体22包裹量子点21，提高量子点光扩散膜的折射率，以使量子点光扩散膜具有较佳的透光性，且有效保证了量子点光扩散膜的致密性能。且因有发散壳体22的包裹，能够把氧气、水汽等与量子点21彻底地隔离开来，从而保证量子点光扩散膜使用寿命。
32.如图1所示，在本实施例中，可选地，发散壳体22可以但不限于采用硫化锌层，有效提高量子点光扩散膜的折射率，增加量子点光扩散膜的透光性。
33.如图1所示，在本实施例中，优选地，凹槽m为半球状，凹槽m的弧形反射作用使部分光线在量子点膜内循环多次照射，从不同的方向均匀的多次激发凹槽m内部填充的量子点21，进而提高量子点光扩散膜的亮度。
34.如图1所示，在本实施例中，优选地，在上保护层3位于凹槽m位置处设置有若干反光凸点4，以增加反光作用使部分光线在量子点膜内循环多次照射，多次激发量子点21，进而提高量子点光扩散膜的亮度。
35.如图1所示，在本实施例中，优选地，在凹槽m内填充有扩散粒子5，光线在经过这些粒子时被聚焦到一定的出射角度内,从而达到增强出射光亮度的功能。扩散粒子可以为sio2粒子，或tio2粒子，或al2o3粒子，或baso 4粒子，或聚甲基丙烯酸甲酯粒子，或聚苯乙烯粒子，或聚乙烯粒子，或硅橡胶粒子。
36.如图1所示，在本实施例中，优选地，在上保护层3远离基材层1的一侧设置有棱镜层6，增加正面光的强度，整体减少了阻隔层以使量子点光扩散膜辉度增大、亮度提高。
37.如图1所示，在本实施例中，优选地，在基材层1的远离凹槽m的一侧设置有下保护层7，以压紧基材层1，从而保护凹槽m内的量子点21。
38.如图1所示，在本实施例中，优选地，在下保护层7的远离基材层1的一侧设置有扩散层8，光线经过扩散层8散射作用向各方向散射，增大光的辐照面积积，起到匀光作用。
39.如图1所示，在本实施例中，优选地，在扩散层8的远离下保护层7的一面呈波浪状。光线从不同的方向射出,从而达到增大光线射出面积。
40.综上所述使用本实用新型的可防裁切部水氧腐蚀的lcd背光模组用新型高性能量子点光扩散膜，通过在基材层挖出若干相互独立的凹槽，然后在各凹槽内均填充量子点体，再经由保护层进行隔离。凹槽之间相互独立，裁切后最坏的结果是被剪切处经过凹槽，该凹槽内量子点体失效，因有基材层的防护，不会影响其余凹槽内量子点体的效能，有效阻隔水氧腐蚀，防止水氧腐蚀向量子点光扩散膜内部扩散，实现量子点光扩散膜一处受到切割裁剪而不影响其他位置，从而有效保护整体的量子点光扩散膜，保证其使用寿命。
41.本技术中选用的各个器件(未说明具体结构的部件)均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
42.在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
43.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
44.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。