一种镜头模组及摄像头的制作方法

1.本实用新型属于镜头模组结构技术领域，具体涉及一种镜头模组及摄像头。


背景技术：

2.随着摄像技术的发展，越来越多的行业和领域需要使用摄像头进行辅助工作，特别是医疗和工业领域对摄像头的需求与日俱增，电子内窥镜应运而生。传统内窥镜因结构尺寸限制，无法在狭小空间工作，且容易被杂光干扰。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种镜头模组及摄像头，以解决现有内窥镜结构尺寸大，易被杂光干扰的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案予以实现：
5.第一方面，一种镜头模组，包括第一玻璃，所述第一玻璃下表面设有第一残留层，所述第一残留层下表面通过第一键合胶与第二面型胶上表面相连；
6.所述第二面型胶下表面设有第二玻璃，所述第二玻璃下表面通过第二键合胶与第三玻璃上表面相连；
7.所述第三玻璃下表面设有第三面型胶，所述第三面型胶下表面通过第三键合胶与第四面型胶上表面相连；
8.所述第四面型胶下方设有第四玻璃，所述第四玻璃上表面或/和下表面设有ir膜。
9.本实用新型的进一步改进在于：所述第一玻璃上表面还设有ar膜，所述ar膜上表面边缘镀有一圈第一黑膜。
10.本实用新型的进一步改进在于：所述第三玻璃与第二键合胶之间，在第三玻璃上表面边缘镀有一圈第二黑膜。
11.本实用新型的进一步改进在于：所述第一黑膜和第二黑膜为黑色油墨或黑色胶水。
12.本实用新型的进一步改进在于：所述第一玻璃、第二玻璃、第三玻璃和第四玻璃的厚度在50～1000um之间；
13.本实用新型的进一步改进在于：所述第二面型胶、第三面型胶和第四面型胶的厚度在 0.5～500um之间。
14.第二方面，一种摄像头，包括上述的一种镜头模组，其特征在于，所述镜头模组下方设有图像传感器，所述镜头模组和图像传感器四周设有一层第三黑膜。
15.本实用新型的进一步改进在于：所述图像传感器和镜头模组之间通过连接层连接。
16.本实用新型的进一步改进在于：所述连接层为胶水。
17.与现有技术相比，本实用新型至少包括以下有益效果：
18.本实用新型提供一种镜头模组，通过该结构，实现镜头模组小型化；
19.本实用新型通过在摄像头和镜头模组内设置黑膜提高抗杂光干扰能力；
20.本实用新型中第一玻璃11、第二玻璃22、第三玻璃33和第四玻璃44都是晶圆级光学玻璃可以节约空间，提高适用范围；
21.本实用新型采用纳米压印工艺加工和wafer to wafer工艺键合方式进行加工，极大提高了生产效率，降低了生产成本。
附图说明
22.构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
23.图1为本实用新型一种镜头模组的结构示意图；
24.图2为本实用新型一种摄像头的结构示意图；
25.图3为本实用新型一种镜头模组的制作流程图；
26.图4为本实用新型一种镜头模组实施例2中的结构示意图；
27.图5为本实用新型一种镜头模组第一镜片和第二镜片压合过程的结构示意图；
28.图6为本实用新型一种镜头模组第三镜片和第四镜片压合过程的结构示意图；
29.图7为本实用新型一种镜头模组第一模组和第二模组压合过程的结构示意图。
30.图中：1、第一镜片；11、第一玻璃；12、第一残留层；13第一键合胶；14、ar膜； 15、第一黑膜；2、第二镜片；21、第二玻璃；22、第二面型胶；23第二键合胶；3、第三镜片；31、第三玻璃；32、第三面型胶；33第三键合胶；34、第二黑膜；4、第四镜片；41、第四玻璃；42、第四面型胶；431、上ir膜；432、下ir膜；5、吸嘴；6、载物台；7、切割道； 8、第一组合；9、第二组合；10、第三组合；16、图像传感器；17、连接层；18、第三黑膜。
具体实施方式
31.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
32.以下详细说明均是示例性的说明，旨在对本实用新型提供进一步的详细说明。除非另有指明，本实用新型所采用的所有技术术语与本实用新型所属领域的一般技术人员的通常理解的含义相同。本实用新型所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而并非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。
33.实施例1
34.如图1、3、5～7所示，一种镜头模组制作方法，包括以下步骤：
35.将第一残留层12与第一玻璃11下表面压合组成第一镜片1；
36.将第二面型胶22与第二玻璃21上表面压合组成第二镜片2；
37.将第三面型胶32与第三玻璃31下表面压合组成第三镜片3；
38.将ir膜与第四玻璃41下表面或/和第四玻璃41上表面压合，与第四玻璃41上表面压合的ir膜为上ir膜431，ir膜起到滤除红外光线的作用，与第四玻璃41下表面压合的ir膜为下ir膜432；
39.然后将第四玻璃41上表面或上ir膜431的上表面与第四面型胶42压合，组成第四
镜片 4；
40.将第一镜片1下表面压合在第二镜片2上表面，组成第一组合8；
41.将第三镜片3下表面压合在第四镜片4上表面，组成第二组合9；
42.将第二组合9下表面压合在第一组合8上表面，组成第三组合10。
43.组成第一组合8、第二组合9和第三组合10的过程中具体包括以下步骤：
44.将第二镜片2放置在水平面上，并在第二镜片2上表面涂抹键合胶，用吸嘴5吸取第一镜片1，通过定位mark对第一镜片1和第二镜片2进行定位，然后通过压合将第一镜片1下表面粘接固定在第二镜片2上表面，组成第一组合8；
45.将第四镜片4放置在水平面上，并在第四镜片4上表面涂抹键合胶，用吸嘴5吸取第三镜片3，通过定位mark对第三镜片3和第四镜片4进行定位，然后通过压合将第三镜片3下表面粘接固定在第四镜片4上表面，组成第二组合9；
46.将第二组合9放置在水平面上，并在第二组合9上表面涂抹键合胶，用吸嘴5吸取第一组合8，通过定位mark对第一组合8和第二组合9进行定位，然后通过压合将第一组合8下表面粘接固定在第二组合9上表面，组成第三组合10。
47.一般制作中水平面为载物台66。
48.组成第三组合10后，对第三组合10进行切割，切成若干单个镜头的镜头模组。
49.切割过程中沿切割道77进行切割。
50.黑膜为黑色油墨、黑色胶水或其他可遮光的物质材料。
51.第一玻璃11、第二玻璃21、第三玻璃31和第四玻璃41的厚度在50～1000um之间；
52.第二面型胶22、第三面型胶32和第四面型胶42的厚度在0.5～500um之间。
53.在压合过程中采用纳米压印工艺加工和wafer to wafer工艺键合方式。
54.第一玻璃11、第二玻璃22、第三玻璃33和第四玻璃44都是晶圆级光学玻璃。
55.实施例2
56.如图4所示，一种镜头模组制作方法，与实施例1相比性能更好，通过在第一残留层12 与第一玻璃11下表面压合组成第一镜片1前，将ar膜14镀在第一玻璃11上表面，然后在 ar膜14的上表面边缘镀一圈第一黑膜15；ar膜14起到增强光线进入的能力，减少光线能量的损失，第一黑膜15起到控制光线能量的作用，可遮挡无用的杂散光进入镜头中；
57.在第三面型胶32与第三玻璃31下表面压合组成第三镜片3前，在第三玻璃31的上表面镀一圈第二黑膜34，第二黑膜34同样起到控制光线能量的作用，可遮挡无用的杂散光进入镜头中。
58.实施例3
59.一种镜头模组，包括第一玻璃11，第一玻璃11下表面设有第一残留层12，第一残留层 12下表面通过第一键合胶13与第二面型胶22上表面相连；
60.第二面型胶22下表面设有第二玻璃21，第二玻璃21下表面通过第二键合胶23与第三玻璃31上表面相连；
61.第三玻璃31下表面设有第三面型胶32，第三面型胶32下表面通过第三键合胶33与第四面型胶42上表面相连；
62.第四面型胶42下方设有第四玻璃41，第四玻璃41上表面或/和下表面设有ir膜。
63.第一玻璃11上表面还设有ar膜14，ar膜14上表面边缘镀有一圈黑膜；
64.第三玻璃31与第二键合胶23之间，在第三玻璃31上表面边缘镀有一圈黑膜。
65.实施例4
66.如图2所示，一种摄像头，基于实施例3中的镜头模组，其特征在于，镜头模组下方设有图像传感器16，镜头模组和图像传感器16四周设有一层第三黑膜18，镜头模组和图像传感器16之间通过连接层17相连。
67.连接层17为胶水。
68.再将镜头模组固定到图像传感器16上时采用aa制程工艺或haholder attach工艺；
69.喷涂第三黑膜18时采用特殊喷涂工艺，将黑膜均匀附着在镜头模组和图像传感器16四周。
70.由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。
71.最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求保护范围之内。