一种便于对接的硅芯管的制作方法

1.本实用新型涉及硅芯管技术领域，尤其涉及一种便于对接的硅芯管。


背景技术：

2.硅芯管是一种内壁带有硅胶质固体润滑剂的新型复合管道，密封性能好，耐化学腐蚀，工程造价低，广泛运用于高速公路，铁路等的光电缆通信网络系统。硅芯管的优点是内壁为固体润滑剂，滑动阻尼小，可将光缆顺利地吹送达数千米之远，不会拉断，且可多次重复抽取、吹送光缆，内壁的自润滑特性毫无变化，可适应地形的坡度变化，管线长达数千米。
3.大多数硅芯管在安装时，常常需要对接新的硅芯管。对接硅芯管通常采用热熔对接或者安装外加接头的方式对接。但是采用热熔对接的方式需要使用热熔器，并且操作也十分麻烦，降低工作效率，而且硅芯管的接口在受到外力作用下容易断裂；而采用外加接头通常通过螺纹进行固定连接，需要转动整根硅芯管，而硅芯管的长度一般较长，转动比较麻烦，导致对接安装的操作十分麻烦。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种便于对接的硅芯管，解决了背景技术中指出的对接硅芯管的操作十分麻烦的问题。
5.本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题：
6.一种便于对接的硅芯管，包括管体，所述硅芯管还包括第一管接头、第二管接头和卡件，所述第一管接头和第二管接头分别固定在管体的两端，且所述管体的第一管接头能够与另一根管体的第二管接头对接；所述第一管接头包括第一固定套管和第一连接套管，所述第一固定套管固定套设在管体上，所述第一连接套管固定在第一固定套管的一端上；所述第二管接头包括第二固定套管和第二连接套管，所述第二固定套管固定套设在管体上，所述第二连接套管固定套设在第二固定套管上，所述第二连接套管的内侧壁、管体的外侧壁和第二固定套管的一侧共同围成环形结构的嵌入槽，所述第一连接套管能够插入嵌入槽内；所述卡件包括连接臂和卡块，所述连接臂安装在第二连接套管上，所述连接臂的一端与卡块固定，所述卡块能够进入嵌入槽内，所述第一连接套管上具有与卡块相适配的卡槽。
7.进一步，所述第二连接套管上具有矩形缺口，所述矩形缺口与嵌入槽连通，所述卡块和连接臂的部分结构均位于矩形缺口内，所述第二连接套管于矩形缺口内固定有固定轴，所述连接臂的中部转动安装在固定轴上，且所述连接臂与固定轴之间安装有扭簧。
8.进一步，所述连接臂远离卡块的一端位于矩形缺口外并固定有柔性按压块。
9.进一步，所述卡块为楔形块，所述卡槽为开设在第一连接套管外侧壁上的环形槽。
10.进一步，所述嵌入槽内滑动安装有环形抵板，所述嵌入槽内安装有抵紧弹簧，所述抵紧弹簧的一端固定在第二固定套管的一侧上，所述抵紧弹簧的另一端固定在环形抵板上；当所述第一连接套管插入嵌入槽时，所述环形抵板能够抵紧在第一连接套管上。
11.进一步，所述第二连接套管的外侧壁上螺纹连接有用于限制卡件活动的固定套。
12.进一步，所述固定套的外侧壁上设有防滑纹。
13.本实用新型的有益效果：
14.1、本实用新型通过设置管体、第一管接头、第二管接头、卡件等结构，当需要对接两根管体时，只需将其中一根管体的第一连接套管插入另一根管体的嵌入槽内，直到卡块卡入卡槽内为止，便可以将两根管体对接固定，操作十分便捷。
15.2、本实用新型通过设置固定套，当将固定套旋转至与卡件重合时，卡件便不能够随意转动，从而避免卡件因意外而发生转动，使两根已经对接的管体分离的问题。
附图说明
16.图1是本实用新型中两根硅芯管处于对接状态的结构示意图；
17.图2是本实用新型中图1的剖视图；
18.图3是本实用新型中两根硅芯管处于未对接状态的剖视图；
19.其中，1、管体；11、嵌入槽；2、第一管接头；21、第一固定套管；22、第一连接套管；221、卡槽；3、第二管接头；31、第二固定套管；32、第二连接套管；321、固定轴；4、卡件；41、连接臂；42、卡块；43、柔性按压块；5、环形抵板；51、抵紧弹簧；6、固定套；61、防滑纹。
具体实施方式
20.以下通过特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容了解本实用新型的优点和功效。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本实用新型的限制，为了更好地说明本实用新型的实施例，图中某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
21.本实用新型实施例的图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件，在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述用于的具体含义。
22.如图1所示，本实用新型的一种便于对接的硅芯管，该硅芯管包括管体1、第一管接头2、第二管接头3和卡件4，第一管接头2和第二管接头3分别固定在管体1的两端，当需要对接两根管体1时，其中一根管体1的第一管接头2能够与另一根管体1的第二管接头3实现对接固定。
23.如图2和图3所示，第一管接头2包括第一固定套管21和第一连接套管22，第一固定套管21固定套设在管体1上，第一连接套管22一体成型在第一固定套管21的一端上，第一连接套管22的内径与第一固定套管21的内径相等，第一连接套管22的外径小于第一固定套管21的外径。
24.如图2和图3所示，第二管接头3包括第二固定套管31和第二连接套管32，第二固定
套管31固定套设在管体1上，第二连接套管32固定套设在第二固定套管31上，并且第二连接套管32与第二固定套管31一体成型设置。第二连接套管32套在管体1外，并且第二连接套管32的内径大于管体1的外径，第二连接套管32的内侧壁、管体1的外侧壁和第二固定套管31的一侧共同围成环形结构的嵌入槽11。卡件4包括连接臂41和卡块42，连接臂41安装在第二连接套管32上，连接臂41的一端与卡块42一体成型，卡块42能够进入嵌入槽11内，第一连接套管22上具有与卡块42相适配的卡槽221。当需要对接两根管体1时，只需将其中一根管体1的第一连接套管22插入另一根管体1的嵌入槽11内，直到卡块42卡入卡槽221内为止，便可以将两根管体1对接固定，操作十分便捷。
25.如图2和图3所示，在本实施例中，第二连接套管32上具有矩形缺口，该矩形缺口从第二连接套管32侧壁上的中部一直延伸至第二连接套管32的边侧，并且矩形缺口与嵌入槽11连通。卡块42和连接臂41的部分结构均位于矩形缺口内，卡块42也能够通过该矩形缺口进入嵌入槽11内。第二连接套管32于矩形缺口内固定有固定轴321，连接臂41的中部转动安装在固定轴321上，并且连接臂41与固定轴321之间安装有扭簧。通过这样设置，当卡块42卡入卡槽221内后，连接臂41受到扭簧的弹力作用，使卡块42能够自动卡入卡槽221内，操作十分便捷。
26.如图2和图3所示，在本实施例中，连接臂41远离卡块42的一端位于矩形缺口外，并且连接臂41远离卡块42的一端固定有柔性按压块43。通过这样设置，当需要分离两根已经对接的管体1时，可以按压柔性按压块43，带动连接臂41围绕固定轴321转动，从而使卡块42脱离卡槽221，便能够将两根管体1分离，操作便捷。
27.如图2和图3所示，在本实施例中，卡块42为楔形块，卡槽221为开设在第一连接套管22外侧壁上的环形槽。通过这样设置，便于卡块42卡入卡槽221内，实现两根管体1的快速对接。
28.如图2和图3所示，在本实施例中，嵌入槽11内滑动安装有环形抵板5，嵌入槽11内安装有抵紧弹簧51，抵紧弹簧51的一端固定在第二固定套管31的一侧上，抵紧弹簧51的另一端固定在环形抵板5上。通过这样设置，当第一连接套管22插入嵌入槽11时，环形抵板5能够抵紧在第一连接套管22上，从而使环形抵板5与卡块42相互配合，使两根管体1稳定对接，降低两根管体1对接后出现松动的风险。
29.如图1所示，在本实施例中，第二连接套管32的外侧壁上螺纹连接有固定套6。当固定套6不与卡件4重合时，卡件4可以随意转动，此时，可以对接或者分离两根管体1；当固定套6与卡件4重合时，卡件4便不能够随意转动。通过这样设置，当将固定套6旋转至与卡件4重合时，能够避免卡件4因意外而发生转动，使两根已经对接的管体1分离的问题。
30.如图1所示，在本实施例中，固定套6的外侧壁上设有防滑纹61。通过这样设置，便于转动固定套6。
31.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。