粉盒及电子成像设备的制作方法

1.本实用新型涉及电子成像领域，具体是涉及一种粉盒及电子成像设备。


背景技术：

2.在电子照相方式的成像设备中，通常都设置有可拆卸的粉盒。粉盒内通常设置有感光鼓、充电辊、显影装置以及显影剂容器等，显影剂容器用于储存显影剂并向显影装置提供适量的显影剂，显影装置用于将显影剂供应至感光鼓表面，充电辊通过与感光鼓表面接触来实现对感光鼓表面充电，在显影装置供给的显影剂的作用下感光鼓表面上形成的静电潜像变成可见图像)，可见图像被转印到纸张上后经过定影变成记录物，被排出设备外。
3.在粉盒中，充电辊与感光鼓表面接触，进行感光鼓充电，时有感光鼓表面的显影剂被转移附着在充电辊上，因此为减少充电辊上附着的显影剂过多影响充电效果，在设置有充电辊的粉盒内也会设置有清洁海绵，清洁海绵固定在粉盒的上盖处，并与充电辊适当过盈配合，充电辊旋转，海绵与充电辊表面摩擦，进而实现充电辊上显影剂清洁的目的。但是在现有的粉盒内，上述清洁海绵封闭式固定在粉盒合体内，每次进行海绵的更换时都需要对盒体进行拆卸，增加了更换的困难程度。


技术实现要素：

4.本实用新型的第一目的是提供一种降低粉盒内清洁海绵更换难度的粉盒。
5.本实用新型的第二目的是提供一种包括上述粉盒的电子成像设备。
6.为了实现上述的第一目的，本实用新型提供的一种粉盒包括盒体，盒体内设置有安装腔室，安装腔室内用于安装有显影剂容器、显影辊、感光鼓和充电辊，盒体上设置有开口，开口与安装腔室连通，安装腔室内设置清洁海绵组件，清洁海绵组件包括清洁海绵，清洁海绵与充电辊的径向外表面邻接，清洁海绵用于朝向开口移动且贯穿开口。
7.由上述方案可见，由于清洁海绵需要设置在安装腔室内与充电辊邻接，在盒体上设置有开口，在进行清洁海绵的更换时，可从开口处将清洁海绵取出，再通过开口将清洁海绵安装进入安装腔室内，在更换清洁海绵的过程中，无需对盒体进行拆卸，降低清洁海绵的更换难度，有效缩短更换时间。
8.进一步的方案是，清洁海绵组件包括海绵固定架，清洁海绵设置在海绵固定架的外表面上；安装腔室的内侧壁上设置有安装槽，海绵固定架设置在安装槽内。
9.可见，安装槽的设置用于将海绵固定架安装在安装腔室内，安装槽通过对海绵固定架支撑或者卡合，进而将海绵固定架上的清洁海绵固定在安装腔室的同时，实现清洁海绵与充电辊邻接，并且安装槽的延伸方向还可为海绵固定架在安装腔室内的安装进行导向。
10.进一步的方案是，固定架呈长条形，固定架的长度延伸方向与充电辊的轴向平行设置，固定架的外表面设置有多个清洁海绵，多个清洁海绵自固定架在长度方向上的中心线呈辐射状设置。
11.可见，多个清洁海绵沿固定架的中心线呈辐射状设置，该种结构的每个清洁海绵的清洁端之间形成有间距，当其一清洁海绵与充电辊接触时，其他清洁海绵未与充电辊发生接触，当其一清洁海绵的清洁能力用尽时，可通过转动固定架，使得另一清洁海绵与充电辊进行邻接，从而实现更换清洁海绵。
12.进一步的方案是，固定架呈长条形，固定架的长度延伸方向与充电辊的轴向平行设置，清洁海绵包覆在固定架沿固定架宽度方向的外表面上。
13.可见，清洁海绵采用包覆固定架的外表面，当固定架转动时，无需限制转动角度，随意转动固定架都可实现清洁海绵与充电辊的外表面邻接。
14.进一步的方案是，固定架呈长条形，固定架的长度延伸方向与充电辊的轴向平行设置，固定架沿固定架的宽度方向剖切得到的截面呈方形，清洁海绵设置在固定架的其一面上。
15.可见，采用方形的固定架设置在固定槽上，在充电辊与清洁海绵表面接触时，转动的充电辊较难带动固定架转动，使得方形固定架上清洁海绵不易随着充电辊的转动而转动，使得方形固定架能够更稳固地对转动的充电辊进行清洁。
16.进一步的方案是，安装腔室的内侧壁上可拆卸地设置有安装固定件，安装槽位于安装固定件上。
17.可见，安装槽设置在安装固定件上，而安装固定件可拆卸地设置在安装腔室内，通过安装固定件这一中间介质实现清洁海绵在盒体内安装的通用性，无需清洁海绵与盒体一一对应。
18.进一步的方案是，安装槽上设置有支撑面，支撑面用于支撑或过盈卡合固定架，支撑面为斜平面、弧形面或水平面。
19.可见，支撑面的不同形状可适应不同形状的固定架，使固定架更加稳固地安装在安装槽上。
20.进一步的方案是，开口处设置有导向板，导向板自开口处朝向安装腔室延伸倾斜设置。
21.可见，导向板用于对固定架贯穿开口进入安装腔室时进行导向，使其能够准确地朝向充电辊移动。
22.进一步的方案是，清洁海绵组件包括拉条，拉条的一端连接清洁海绵，拉条的另一端位于盒体外。
23.可见，在进行清洁海绵的更换时，可通过拉条拉扯清洁海绵，使得清洁海绵的一端贯穿开口，进而更快速地将清洁海绵从安装腔室内进行拆卸，拉条较薄，不影响盒体自身的盖合。
24.为实现上述的第二目的，本实用新型提供的电子成像设备包括如上述的粉盒。
附图说明
25.图1是本实用新型粉盒实施例的立体图。
26.图2是本实用新型粉盒实施例的剖视图。
27.图3是本实用新型粉盒实施例中清洁海绵组件第一实施方式的结构图。
28.图4是本实用新型粉盒实施例中清洁海绵组件第二实施方式的结构图。
29.图5是本实用新型粉盒实施例中清洁海绵组件第三实施方式的结构图。
30.图6是图3a处的放大图。
31.以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
具体实施方式
32.本实用新型的粉盒应用于电子成像设备中，电子成像设备包括打印机、复印机等，本实用新型中粉盒通过采用开放式清洁海绵设置方式，降低粉盒盒体内的清洁海绵的更换难度。
33.参见图1，本实用新型的粉盒包括盒体1，盒体1包括安装盒11和盖体12，安装盒12上设置有安装腔室13，盖体12盖合安装盒11后，盖体12覆盖安装腔室13。参见图2，安装腔室13内用于安装有显影剂容器14、显影辊15、感光鼓16和充电辊17，其中显影剂容器位14于盒体1的底部，显影辊15靠近显影剂容器14设置，感光鼓16位于显影辊15与充电辊17之间，在打印过程中，纸张从感光鼓16与显影辊15之间经过。盒体1上还设置有齿轮传动组件，齿轮传动组件用于驱动显影辊15、感光鼓16和充电辊17转动。
34.安装腔室13内设置清洁海绵组件2，清洁海绵组件2用于对充电辊17上附着的显影剂进行清洁。清洁海绵组件2在盒体1内采用开放式安装方式，具体为：盖体12上设置有开口121，开口121与安装腔室13连通，在安装腔室13内安装或拆卸清洁海绵组件2时，清洁海绵组件2通过贯穿开口121进入或退出安装腔室13，进而无需对盒体1进行拆卸才能进行清洁海绵组件2的更换，降低清洁海绵组件2的更换难度。在本实施例中，盖体12上的开口121沿充电辊17的轴向延伸，开口121的长度大小和宽度大小的设置需满足清洁海绵组件2进出开口121。
35.清洁海绵组件2包括清洁海绵21、固定架22和安装固定件23，清洁海绵21设置在固定架22上，固定架22通过安装固定件23设置在安装腔室13内。在安装腔室13内，清洁海绵21与充电辊17的径向外表面邻接，清洁海绵21可朝向开口121设置且清洁海绵21移动贯穿开口121；清洁海绵21与充电辊17之间的相对位置关系有多种，清洁海绵21可位于充电辊17的上方、同一水平位置或下方均可，清洁海绵21的设置位置只需满足:与充电辊17外表面邻接且能够朝向开口121移动贯穿开口121。
36.参见图3，作为第一实施方式,固定架22呈长条形，固定架22的长度延伸方向与充电辊17的轴向平行设置，固定架22的外表面设置有多个清洁海绵21，多个清洁海绵21自固定架22在长度方向上的中心线呈辐射状设置；该种结构的每个清洁海绵21的清洁端之间形成有间距，当其一清洁海绵21与充电辊17接触时，其他清洁海绵21未与充电辊17发生接触，当其一清洁海绵21的清洁能力用尽时，可通过转动固定架22，使得另一清洁海绵21与充电辊17进行邻接，从而实现更换清洁海绵21。在该实施方式中，固定架22沿固定架22沿固定架22的宽度方向的截面为多边形，多边形的每两个相邻的边之间的角为圆角，清洁海绵21呈立体矩形。
37.参见图4，作为第二实施方式，固定架22呈长条形，固定架22的长度延伸方向与充电辊17的轴向平行设置，清洁海绵21包覆在固定架22沿固定架22宽度方向的外表面上，清洁海绵21呈圆环形；该种清洁海绵21设置方式在当固定架22转动时，无需限制转动角度，随意转动固定架22都可实现清洁海绵21与充电辊17的外表面邻接。
38.参见图5，作为第三实施方式，固定架22呈长条形，固定架22的长度延伸方向与充电辊17的轴向平行设置，固定架22沿固定架22的宽度方向剖切得到的截面呈方形，清洁海绵21设置在固定架22宽度方向上的其一面上。在该实施方式中，清洁海绵21沿清洁海绵21的宽度方向的截面呈“凸”字型，清洁海绵21面积更大的一面为清洁面，清洁海绵21面积更小的一面为与固定架22接触的安装面。清洁海绵21该种设置方式实现在充电辊17与清洁海绵21表面接触时，转动的充电辊17较难带动固定架22转动，使得方形固定架22上清洁海绵21不易随着充电辊17的转动而转动，使得方形固定架22能够更稳固地对转动的充电辊17进行清洁。
39.在上述实施方式中，沿固定架22的长度方向，固定架22的长度大于清洁海绵21的长度。安装腔室13的内侧壁上设置有安装槽3，海绵固定架22设置在安装槽3内，其中安装腔室13的内侧壁上设置有安装槽3的方式有多种，如采用安装固定件23作为中间介质，安装槽3设置在安装固定件23上，或者安装槽3直接形成在安装腔室13的内侧壁上，但采用安装固定件23作为中间介质可提高清洁海绵21的通用性，使得盒体1内可随意安装有不同形状的清洁海绵21。采用安装槽3将海绵固定架22安装在安装腔室13内，安装槽3通过对海绵固定架22支撑或者卡合，进而将海绵固定架22上的清洁海绵21固定在安装腔室13的同时，实现清洁海绵21与充电辊17邻接，并且安装槽3的延伸方向还可为海绵固定架22在安装腔室13内的安装进行导向。
40.参见图6，在本实施例中，安装固定件23上设置有安装槽3，安装槽3上设置有开口31，固定架22通过贯穿该开口31进入安装槽3内，其中安装槽3上设置有支撑面32，支撑面32用于支撑或过盈卡合固定架22，支撑面32为斜平面、弧形面或水平面。如在第一实施方式中，设置有安装槽3的安装固定件23呈“凹”字形，固定架22位于安装固定件23中心的安装槽3内，安装槽3的支撑面32可为斜平面或水平面。由于安装槽3的开口31的设置方向可朝向盒体1开口121设置或背离盒体1开口121的设置，为保证固定架22在安装槽3内的稳固性，可在安装槽3的内侧壁上设置有弹性卡块33，或者支撑面32为弹性面，利用弹性更好地将固定架22卡紧。在第二实施方式中，支撑面32可为弧形，便于支撑圆柱形固定架22。在第三实施方式中，支撑面32可为斜平面或水平面，来支撑呈方形的固定架22。在本实施例中，安装槽3的开口31的方向可朝向盒体1开口121或背离盒体1开口121设置，根据安装槽3的开口31方向来判断安装槽3采用支撑或者卡合的方式固定固定架22。
41.安装固定件23可采用固定或可拆卸的方向固定在安装腔室13内，当安装固定件23采用可拆卸的方式固定在安装腔室13内时，安装腔室13的内侧壁相对应安装固定件23的设置位置处凸起设置有支撑勾块，支撑勾块支撑安装固定块；沿充电辊17的轴向，安装腔室13的两侧壁中至少一个侧壁上设置有安装固定件23。固定架22沿长度方向的一端可沿充电辊17的轴向贯穿盒体1，便于对固定架22进行充电，使得清洁海绵21上附着有与显影剂相反电荷的电荷，更好地对充电辊17上附着的显影剂进行吸附。
42.开口121处设置有导向板4，导向板4自开口121处朝向安装腔室13延伸倾斜设置。导向板4用于对固定架22贯穿开口121进入安装腔室13时进行导向，使其能够准确地朝向充电辊17移动。安装腔室13的内侧壁上也可设置在导向槽41，固定架22位于导向槽41内，沿导向槽41的延伸方向移动，导向槽41朝向充电辊17移动。
43.清洁海绵组件2包括拉条，拉条的一端连接清洁海绵21，拉条的另一端位于盒体1
外；在进行清洁海绵21的更换时，可通过拉条拉扯清洁海绵21，使得清洁海绵21的一端贯穿开口121，进而更快速地将清洁海绵21从安装腔室13内进行拆卸，拉条可为贴条或细绳，使得拉条较薄，不影响盖体12自身的盖合。
44.在进行安装腔室13内清洁海绵21时，在导向板的导向作用下，固定架22贯穿盒体1开口121后朝向充电辊17移动，并且将安装固定件23设置在安装腔室13内，完成清洁海绵21在安装腔室13内的安装。在拆卸清洁海绵21时，拉扯拉条，使固定架22的一端贯穿开口121，进而取出固定架22，完成清洁海绵21的拆卸。
45.最后需要强调的是，以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种变化和更改，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。