一种方便使用的碳粉填装器的制作方法

1.本实用新型涉及的是碳粉处理工具技术领域，更具体地说是一种方便使用的碳粉填装器。


背景技术：

2.打印机已经成为办公室常用的办公设备，打印机硒鼓内的碳粉用完时，采用人工对硒鼓进行添加碳粉，节约成本，硒鼓的种类有很多，有一部分硒鼓的碳粉填充口在设置在硒鼓碳粉腔体的顶部，这种结构在填充碳粉比较不便，主要原因是，1、现有的碳粉瓶的前端呈漏斗结构，漏斗结构与填充口不是密封的，很容易出现碳粉飘洒出来，导致碳粉飘洒出来，污染环境，被人体吸入；2、靠重力使碳粉滑入硒鼓很容易造成碳粉堵塞在填充口的现象，通常需要边填充边转动硒鼓分次进行填充,存在填充不便的问题。因此，需要一种方便使用的碳粉填装器来解决此问题。
3.中国专利(授权公告号：cn209765272u)，其公开了一种碳粉填充装置，通过盖子、储存仓、螺旋推进器、控制把手、出料口，盖子与出料口活动卡合，出料口固定连于储存仓左侧端部位置，储存仓内置有螺旋推进器，控制把手螺栓连接于储存仓右侧下方位置，该实用新型加装了一个螺旋推进器通过按压控制开关将推动碳粉由出料口填充到硒鼓中，这样能使碳粉平滑推出且可控制碳粉的填充量，刮壁器在推进的同时将会旋转刮净储存仓内壁的碳粉，可将碳粉一次性推出，减少了碳粉的浪费，出料口端部加装的盖子将整个装置处于一种相对的密封状态，防止空气进入和碳粉反应使碳粉氧化结块，这样不会导致碳粉堵塞出料口，加强了装置使用连续性，使用时打开盖子即可填充碳粉。
4.该方案在应用中仍然存在一些不足之处，由于碳粉添加时出料口和硒鼓的填充口不是密封也不是固定咬合的，很容易出现碳粉从这个缝隙溢出来的问题，同时，碳粉填装器是要重复多次利用的，因此也要考虑装料的便捷性。所以，需要对碳粉填充器的结构进行改进，使其能更好的进行碳粉填充，避免飘洒溢出，同时还便于重复多次使用，提高其实用性能。


技术实现要素：

5.本实用新型公开的是一种方便使用的碳粉填装器，其主要目的在于克服现有技术存在的上述不足和缺点。
6.本实用新型采用的技术方案如下：
7.一种方便使用的碳粉填装器，包括圆柱形槽、储粉腔和推进杆，所述储粉腔适配套设于所述圆柱形槽内，所述储粉腔顶部设置开口，所述推进杆适配穿设所述开口且可沿所述储粉腔上下滑动，所述储粉腔上部左右两侧设有弧形挡槽，所述推进杆对向两侧设有若干个块挡块，该挡块与所述弧形挡槽活动挡接，所述圆柱形槽下部呈漏斗结构，该漏斗结构装设有填充口套接装置，该填充口套接装置适配套接硒鼓的碳粉填充口。
8.更进一步，所述填充口套接装置包括橡胶挡环、凸块、第一弹簧和第二弹簧，所述
橡胶挡环适配固接于所述漏斗结构中段，所述橡胶挡环直径大于硒鼓碳粉填充口。
9.更进一步，所述储粉腔下部分别对称设置有第一开口和第二开口，所述凸块包括上部凸块、连接臂和下部凸块，所述上部凸块与所述下部凸块通过所述连接臂连接，所述第一弹簧和所述第二弹簧顶端分别与所述上部凸块与所述下部凸块底部连接，所述第一弹簧和所述第二弹簧顶端底端与所述漏斗结构内侧壁连接，所述上部凸块与所述下部凸块顶部分别适配穿设所述第一开口和所述第二开口。
10.更进一步，所述上部凸块向所述圆柱形槽内侧按压驱动所述下部凸块向所述漏斗结构内侧收缩，所述下部凸块活动穿设所述硒鼓碳粉填充口且与所述硒鼓碳粉填充口活动卡接。
11.更进一步，所述橡胶挡环与所述下部凸块分别挡接硒鼓碳粉填充口上沿和下沿形成密封。
12.更进一步，所述推进杆底部装设有橡胶块，该橡胶块与所述储粉腔内侧壁密闭贴合。
13.通过上述对本实用新型的描述可知，和现有技术相比，本实用新型的优点在于：
14.1、本实用新型通过设置开口向上的储粉腔并且适配设有推进杆，推进杆底部设有橡胶块与储粉腔内侧壁密闭贴合，采用推进式的碳粉填充方式，避免碳粉附在储粉腔内侧壁上和堵塞在硒鼓碳粉填充口，有效提高填充效率，同时推挤杆和储粉腔分别设有挡块和弧形挡槽，填充完成后，可旋转推进杆使挡块和弧形挡槽卡设，防止推进杆向外滑出脱落导致碳粉外溢。
15.2、本实用新型通过圆柱形槽下部呈漏斗结构，并且装设有填充口套接装置，通过填充口套接装置的橡胶挡圈挡住硒鼓碳粉填充口上沿，同时上部凸块带动下部凸块向外扩张抵住硒鼓碳粉填充口下沿实现碳粉填装器与硒鼓碳粉填充口密封卡接，避免碳粉从缝隙中飘洒出来，导致人体吸入，有害健康。
16.3、本实用新型结构简单且新颖，可反复使用，同时储粉腔内的碳粉使用完只需将推进杆拔出即可进行二次填充，简单实用，适合碳粉填充口在顶部的硒鼓使用。
附图说明
17.图1是本实用新型的结构示意图。
18.图2是本实用新型弧形挡槽的结构示意图。
19.图3是本实用新型凸块、第一弹簧和第二弹簧的侧视结构示意图。
20.图4是本实用新型填充口套接装置的侧视结构示意图。
具体实施方式
21.下面参照附图说明来进一步地说明本实用新型的具体实施方式。
22.如图1至图4所示，一种方便使用的碳粉填装器，包括圆柱形槽1、储粉腔2和推进杆3，所述储粉腔2适配套设于所述圆柱形槽1内，所述储粉腔2顶部设置开口，所述推进杆3适配穿设所述开口且可沿所述储粉腔2上下滑动，所述储粉腔2上部左右两侧设有弧形挡槽4，所述推进杆3对向两侧设有若干个块挡块5，该挡块5与所述弧形挡槽4活动挡接，所述圆柱形槽1下部呈漏斗结构6，该漏斗结构6装设有填充口套接装置7，该填充口套接装置7适配套
接硒鼓的碳粉填充口。
23.更进一步，所述填充口套接装置7包括橡胶挡环71、凸块72、第一弹簧73和第二弹簧74，所述橡胶挡环71适配固接于所述漏斗结构6中段，所述橡胶挡环71直径大于硒鼓碳粉填充口。
24.更进一步，所述储粉腔2下部分别对称设置有第一开口和第二开口，所述凸块72包括上部凸块721、连接臂722和下部凸块723，所述上部凸块与721所述下部凸块723通过所述连接臂722连接，所述第一弹簧73和所述第二弹簧74顶端分别与所述上部凸块721与所述下部凸块723底部连接，所述第一弹簧73和所述第二弹簧74顶端底端与所述漏斗结构6内侧壁连接，所述上部凸块721与所述下部凸块723顶部分别适配穿设所述第一开口和所述第二开口。
25.更进一步，所述上部凸块721向所述圆柱形槽1内侧按压驱动所述下部凸块723向所述漏斗结构6内侧收缩，所述下部凸块723活动穿设所述硒鼓碳粉填充口且与所述硒鼓碳粉填充口活动卡接。
26.更进一步，所述橡胶挡环71与所述下部凸块723分别挡接硒鼓碳粉填充口上沿和下沿形成密封。
27.更进一步，所述推进杆3底部装设有橡胶块8，该橡胶块8与所述储粉腔2内侧壁密闭贴合。
28.具体实施例：
29.首先，将推进杆3从储粉腔2拔出，将碳粉填充至储粉腔2内后将推进杆3重新插入储粉腔2内，接着，按压上部凸块721带动下部凸块723向漏斗结构6内侧伸缩，并将漏斗结构6插入硒鼓碳粉填充口内，通过橡胶挡环71挡住硒鼓碳粉填充口上沿，松开上部凸块721带动下部凸块723向外扩张抵住硒鼓碳粉填充口下沿配合橡胶挡环71实现密封卡接，最后，将硒鼓竖直放置，推动推进杆3向下挤压，将碳粉压入硒鼓内，当填充满时，推进杆3旋转，推进杆3壁上的挡块5与弧形挡槽4卡接，按压上部凸块721带动下部凸块723向内侧伸缩，将下部凸块723从硒鼓碳粉填充口内取出，完成填充。
30.通过上述对本实用新型的描述可知，和现有技术相比，本实用新型的优点在于：
31.1、本实用新型通过设置开口向上的储粉腔并且适配设有推进杆，推进杆底部设有橡胶块与储粉腔内侧壁密闭贴合，采用推进式的碳粉填充方式，避免碳粉附在储粉腔内侧壁上和堵塞在硒鼓碳粉填充口，有效提高填充效率，同时推挤杆和储粉腔分别设有挡块和弧形挡槽，填充完成后，可旋转推进杆使挡块和弧形挡槽卡设，防止推进杆向外滑出脱落导致碳粉外溢。
32.2、本实用新型通过圆柱形槽下部呈漏斗结构，并且装设有填充口套接装置，通过填充口套接装置的橡胶挡圈挡住硒鼓碳粉填充口上沿，同时上部凸块带动下部凸块向外扩张抵住硒鼓碳粉填充口下沿实现碳粉填装器与硒鼓碳粉填充口密封卡接，避免碳粉从缝隙中飘洒出来，导致人体吸入，有害健康。
33.3、本实用新型结构简单且新颖，可反复使用，同时储粉腔内的碳粉使用完只需将推进杆拔出即可进行二次填充，简单实用，适合碳粉填充口在顶部的硒鼓使用。
34.上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不仅局限于此，凡是利用此构思对本实用新型进行非实质性地改进，均应该属于侵犯本实用新型保护
范围的行为。