一种确定棱镜片装配角度的设备的制作方法

1.本实用新型属于棱镜片装配技术领域，更具体地说，特别涉及一种确定棱镜片装配角度的设备。


背景技术：

2.由于显示器与电视中所需的亮度视角较笔记本显示屏要大，故而通常仅使用一张棱镜片。bef
‑ⅲ
的棱镜并非大小相等的微棱镜结构。若使用这种随机棱镜结构，可以消除光耦合，减少反射摩尔效应，由于棱镜结构是随机的，在装配过程中难以准确确定棱镜片的装配角度。
3.基于上述，本发明人发现存在以下问题：现在的棱镜片装配设备，由于在使用过程中读数机构和旋转机构都需要人工操作，存在较大的误差，无法得到准确的装配角度，导致显示器的显示效果较差，影响人们正常观看的问题。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种确定棱镜片装配角度的设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种确定棱镜片装配角度的设备，以解决现在的棱镜片装配设备，由于在使用过程中读数机构和旋转机构都需要人工操作，存在较大的误差，无法得到准确的装配角度，导致显示器的显示效果较差，影响人们正常观看的问题。
6.本实用新型确定棱镜片装配角度的设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种确定棱镜片装配角度的设备，包括底座，所述底座的上表面固定连接有固定环，所述固定环的上表面转动连接有转动环，所述转动环的内部开设有第一定位槽，所述第一定位槽的内底壁固定连接有背光板，所述转动环的上表面固定连接有两个支撑块，两个所述支撑块的内部均螺纹连接有螺纹杆，两个所述支撑块互相远离的一面均固定连接有导向杆，两个所述螺纹杆相互远离的一端均固定连接有限位挡板。
8.进一步的，两个所述螺纹杆位于支撑块与限位挡板之间的外表面均螺纹连接有限位块，两个所述限位块与对应的导向杆的外表面均为滑动连接。
9.进一步的，所述底座的上表面固定连接有固定杆，所述固定杆的外表面滑动连接有转动杆一与转动杆二，所述转动杆一与转动杆二的内部均螺纹连接有定位螺栓。
10.进一步的，所述转动杆一远离固定杆的一端固定连接有支撑环，所述转动杆二远离固定杆的一端固定连接有光强检测器。
11.进一步的，所述支撑环的内部开设有第二限位槽，所述第二限位槽的内底壁固定连接有偏振片。
12.进一步的，所述底座的上表面固定连接有角度显示器，所述底座的内部开设有第
三限位槽。
13.进一步的，所述第三限位槽的内底壁固定连接有步进电机，所述步进电机的输出轴与转动环的底面固定连接。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
15.本实用新型中的通过设置转动环、步进电机、角度显示器、光强检测器等部件，通过转动环、步进电机与角度显示器、光强检测器部件之间相互的配合关系，使得角度显示器部件能够通过转动环、步进电机对需要装配棱镜片的角度进行调整，进而达到了本装置能够通过转动环、步进电机对需要装配的棱镜片进行调整的效果，解决了现今确定棱镜片装配角度的设备，在使用过程中读数机构和旋转机构都需要人工操作，存在较大的误差，无法得到准确的转配角度，导致显示器的显示效果较差，影响人们正常观看的问题。
附图说明
16.图1是本实用新型整体三维结构示意图。
17.图2是本实用新型俯视示意图。
18.图3是本实用新型部分剖视示意图。
19.图4是本实用新型正视示意图。
20.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
21.1、底座；2、固定环；3、转动环；4、第一定位槽；5、背光板；6、支撑块；7、螺纹杆；8、导向杆；9、限位挡板；10、限位块；11、固定杆；12、转动杆一；13、转动杆二；14、支撑环；15、第二限位槽；16、偏振片；17、光强检测器；18、定位螺栓；19、第三限位槽；20、步进电机；21、角度显示器。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
23.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.实施例：
26.如附图1至附图4所示：
27.本实用新型提供一种确定棱镜片装配角度的设备，包括底座1，底座1的上表面固定连接有固定环2，固定环2的上表面转动连接有转动环3，转动环3的内部开设有第一定位
槽4，第一定位槽4的内底壁固定连接有背光板5，转动环3的上表面固定连接有两个支撑块6，两个支撑块6的内部均螺纹连接有螺纹杆7，两个支撑块6互相远离的一面均固定连接有导向杆8，两个螺纹杆7相互远离的一端均固定连接有限位挡板9，给背光板5通电，启动步进电机20，转动环3可以在固定环2的上表面转动，进而带动固定在限位块10上需要装配的棱镜片转动，根据设置在偏振片16上方的光强检测器17来检测透过偏振片16的光照强度，进而根据光照强度的大小来确定棱镜片合适的装配角度，分别转动两个螺纹杆7可以使两个限位块10向内或向外移动，进而来适配不同棱镜片的大小。
28.其中，两个螺纹杆7位于支撑块6与限位挡板9之间的外表面均螺纹连接有限位块10，两个限位块10与对应的导向杆8的外表面均为滑动连接，螺纹杆7的转动可以带动限位块10的移动，导向杆8可以保证限位块10水平运动，不发生偏转。
29.其中，底座1的上表面固定连接有固定杆11，固定杆11的外表面滑动连接有转动杆一12与转动杆二13，转动杆一12与转动杆二13的内部均螺纹连接有定位螺栓18，两个定位螺栓18可以保持转动杆一12与转动杆二13在固定杆11上的相对位置。
30.其中，转动杆一12远离固定杆11的一端固定连接有支撑环14，转动杆二13远离固定杆11的一端固定连接有光强检测器17，光强检测器17位于支撑环14中心轴线的正上方，根据光强检测器17检测光照强度的大小来确定适宜的装配角度。
31.其中，支撑环14的内部开设有第二限位槽15，第二限位槽15的内底壁固定连接有偏振片16，第二限位槽15可以保持偏振片16不发生偏转。
32.其中，底座1的上表面固定连接有角度显示器21，底座1的内部开设有第三限位槽19，角度显示器21可以把步进电机20转动的角度显示出来。
33.其中，第三限位槽19的内底壁固定连接有步进电机20，步进电机20的输出轴与转动环3的底面固定连接，步进电机20转动可以带动转动环3转动，进而带动需要装配的棱镜片转动。
34.本实施例的具体使用方式与作用：
35.本实用新型中，给背光板5通电，启动步进电机20，转动环3可以在固定环2的上表面转动，进而带动固定在限位块10上需要装配的棱镜片转动，根据设置在偏振片16上方的光强检测器17来检测透过偏振片16的光照强度，进而根据光照强度的大小来确定棱镜片合适的装配角度，分别转动两个螺纹杆7可以使两个限位块10向内或向外移动，进而来适配不同棱镜片的大小，螺纹杆7的转动可以带动限位块10的移动，导向杆8可以保证限位块10水平运动，不发生偏转，两个定位螺栓18可以保持转动杆一12与转动杆二13在固定杆11上的相对位置，光强检测器17位于支撑环14中心轴线的正上方，根据光强检测器17检测光照强度的大小来确定适宜的装配角度，角度显示器21可以把步进电机20转动的角度显示出来。
36.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。