一种用于线路板生产新型垂直显影设备的制作方法

1.本实用新型涉及线路板生产技术领域，特别涉及一种用于线路板生产新型垂直显影设备。


背景技术：

2.线路板通常把在绝缘材上按预定设计，制成印制线路、印制元件或两者组合而成的导电图形称为印制电路，在绝缘基材上提供元器件之间电气连接的导电图形，称为印制线路，在线路板生产时需要用到显影设备，显影机是将晒制好的印版通过半自动或全自动的程序，将显影、冲洗、涂胶以及烘干等工序一次性部分或全部完成的印刷处理设备。
3.专利号cn201921073393.3公开了一种便于pcb板使用的显影机，包括机体，机体的内侧中部设置有滚轮传送件，机体的内侧还设置有两个喷淋管，机体的顶部固定安装有驱动电机，机体的内侧设置有两个丝杠，滚轮传送件的上、下方均横向设置有安装板，安装板靠近滚轮传送件的一侧安装有两个竖板，两个所述竖板之间转动连接有涂抹辊，两个竖板的外侧面安装有连接臂，连接臂与丝杠螺纹连接，涂抹电机与涂抹辊的一端连接；本实用新型通过设置涂抹辊并将pcb板表面积聚较多的显影液抹平使pcb板的显影均匀，通过设置收液槽将滴落的显影液回收，通过吸嘴将涂抹辊表面的显影液吸入回收箱，使显影液可以循环利用，保证了涂抹辊对pcb板持续涂抹。
4.目前，线路板生产时用到的垂直显影设备具有以下不足：1、现有的垂直显影设备在对显影液涂抹时，涂抹位置多为固定结构，导致涂抹的显影液在一次涂抹不均匀后，需要反复移动线路板重复涂抹，影响线路板的生产进度，导致显影液涂抹过程的灵活性和快捷性较差；2、现有的垂直显影设备使用时，由于线路板的厚度不同，显影设备的涂抹高度多为固定结构，难以对不同厚度线路板的涂抹高度进行调整，使显影设备难以适应不同厚度的线路板使用，导致显影设备对线路板生产产生一定的局限性，故此，我们提出一种新型的用于线路板生产新型垂直显影设备。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种用于线路板生产新型垂直显影设备，可以实现显影液反复涂抹时不影响线路板加工进度、显影液涂抹灵活性较强以及能够对不同厚度的线路板进行显影液涂抹的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种用于线路板生产新型垂直显影设备，包括显影主体，所述显影主体的左端开有左右穿通的加工槽，所述加工槽的下槽壁设置有输送带，所述显影主体的下端开有两个漏槽，两个所述漏槽均与加工槽相连通，所述输送带位于两个漏槽之间，所述显影主体的右端后部固定连接有一号电机，所述一号电机的输出端贯穿显影主体的右端并固定连接有移动结构，所述移动结构上设置有涂抹结构，所述涂抹结构位于输送带的上方，所述显影主体的下端固定连接有两个回收架，所述显影主体的前端右部固定连接有开关。
8.优选的，所述显影主体的内部开有两个l型槽、两组滑轨和两个限位槽，两个所述l型槽、两组滑轨和两个限位槽均与加工槽相连通。
9.优选的，所述移动结构包括螺旋杆，所述螺旋杆的外表面传动连接有移动板，所述移动板设置有两个，两个所述移动板的外相对面均开有一组滑槽，两组所述滑槽内均活动连接有一组滚轮，两组所述滚轮分别位于两组滑轨内，一号电机控制螺旋杆旋转时，带动移动板位于l型槽内移动，使滑槽内的滚轮位于滑轨内滑动，减少机械阻力，使显影液反复涂抹的情况下不影响生产进度，增加显影液涂抹的过程的灵活性和高效快捷性，避免显影液涂抹时出现卡顿现象。
10.优选的，所述螺旋杆的前端与一号电机的输出端固定连接，两个所述移动板的外相对面均固定连接有限位板，两个所述限位板分别位于两组限位槽内，两个所述移动板分别位于两个l型槽内，在移动板移动时，限位板位于限位槽内移动，增加机械移动的限位性和防偏性，避免显影液涂抹时出现倾斜或偏移的现象，显影液涂抹的稳定性高。
11.优选的，所述涂抹结构包括二号电机，所述二号电机的后端固定连接有辊管，所述辊管的外表面固定连接有三组涂抹刷，所述辊管的后端中部活动连接有轴承，所述轴承远离辊管的一端与位于后部的移动板固定连接，所述二号电机的前端与位于前部的移动板活动连接，三组所述涂抹刷的长度均不同，三组涂抹刷距离输送带的距离不同，通过二号电机控制辊管旋转，带动三组涂抹刷调整适应厚度的线路板涂抹高度，使显影设备满足不同厚度的线路板进行显影液涂抹的操作，减少显影设备使用的局限性，在回收架上开有倾斜槽，倾斜槽与漏槽相连通，在对显影液进行涂抹时，多余的液体通过漏槽落入回收架上的倾斜槽内保存，在排放时通过排放口直接排放即可，减少显影液收集的制作成本。
12.优选的，所述回收架的上端开有倾斜槽，所述回收架的左端和右端均设置有堵口和排放口，所述排放口的位置低于堵口的位置，所述倾斜槽的位置与漏槽的位置相对应，在收集显影液时堵口与回收架闭合，在显影液排放完清理时，通过堵口连接喷水管，置入的水通过倾斜槽再次通过排放口排出，便于清理显影设备上残留的显影液。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.1、本实用新型中，通过设置移动结构，并在移动结构上的螺旋杆上设置移动板，在移动板上的滑槽内设置滚轮，在显影主体对线路板进行显影操作时，对输送带上的线路板喷涂显影液，通过涂抹结构调整适应的涂抹高度，一号电机控制螺旋杆旋转时，带动移动板位于l型槽内移动，使滑槽内的滚轮位于滑轨内滑动，减少机械阻力，使显影液反复涂抹的情况下不影响生产进度，增加显影液涂抹的过程的灵活性和高效快捷性，避免显影液涂抹时出现卡顿现象，在移动板移动时，限位板位于限位槽内移动，增加机械移动的限位性和防偏性，避免显影液涂抹时出现倾斜或偏移的现象，显影液涂抹的稳定性高；
15.2、本实用新型中，通过设置涂抹结构，并在涂抹结构上的二号电机上通过辊管连接三组涂抹刷，在显影主体对线路板上的显影液涂抹时，三组涂抹刷的长度不同，且三组涂抹刷距离输送带的距离不同，通过二号电机控制辊管旋转，带动三组涂抹刷调整适应厚度的线路板涂抹高度，使显影设备满足不同厚度的线路板进行显影液涂抹的操作，减少显影设备使用的局限性，在回收架上开有倾斜槽，倾斜槽与漏槽相连通，在对显影液进行涂抹时，多余的液体通过漏槽落入回收架上的倾斜槽内保存，在排放时通过排放口直接排放即可，减少显影液收集的制作成本，在回收架上设置堵口，在收集显影液时堵口与回收架闭
合，在显影液排放完清理时，通过堵口连接喷水管，置入的水通过倾斜槽再次通过排放口排出，便于清理显影设备上残留的显影液。
附图说明
16.图1为本实用新型一种用于线路板生产新型垂直显影设备的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型一种用于线路板生产新型垂直显影设备的显影主体的截面结构示意图；
18.图3为本实用新型一种用于线路板生产新型垂直显影设备的移动结构的结构示意图；
19.图4为本实用新型一种用于线路板生产新型垂直显影设备的涂抹结构的结构示意图；
20.图5为本实用新型一种用于线路板生产新型垂直显影设备的回收架的结构示意图。
21.图中：1、显影主体；2、加工槽；3、输送带；4、漏槽；5、一号电机；6、移动结构；7、涂抹结构；8、回收架；9、开关；11、l型槽；12、滑轨；13、限位槽；61、螺旋杆；62、移动板；63、滑槽；64、滚轮；65、限位板；71、二号电机；72、辊管；73、涂抹刷；74、轴承；81、倾斜槽；82、排放口；83、堵口。
具体实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.如图1-5所示，一种用于线路板生产新型垂直显影设备，包括显影主体1，显影主体1的左端开有左右穿通的加工槽2，加工槽2的下槽壁设置有输送带3，显影主体1的下端开有两个漏槽4，两个漏槽4均与加工槽2相连通，输送带3位于两个漏槽4之间，显影主体1的右端后部固定连接有一号电机5，一号电机5的输出端贯穿显影主体1的右端并固定连接有移动结构6，移动结构6上设置有涂抹结构7，涂抹结构7位于输送带3的上方，显影主体1的下端固定连接有两个回收架8，显影主体1的前端右部固定连接有开关9。
26.显影主体1的内部开有两个l型槽11、两组滑轨12和两个限位槽13，两个l型槽11、两组滑轨12和两个限位槽13均与加工槽2相连通；移动结构6包括螺旋杆61，螺旋杆61的外
表面传动连接有移动板62，移动板62设置有两个，两个移动板62的外相对面均开有一组滑槽63，两组滑槽63内均活动连接有一组滚轮64，两组滚轮64分别位于两组滑轨12内，在显影主体1对线路板进行显影操作时，对输送带3上的线路板喷涂显影液，通过涂抹结构7调整适应的涂抹高度，一号电机5控制螺旋杆61旋转时，带动移动板62位于l型槽11内移动，使滑槽63内的滚轮64位于滑轨12内滑动，减少机械阻力，使显影液反复涂抹的情况下不影响生产进度，增加显影液涂抹的过程的灵活性和高效快捷性，避免显影液涂抹时出现卡顿现象；螺旋杆61的前端与一号电机5的输出端固定连接，两个移动板62的外相对面均固定连接有限位板65，两个限位板65分别位于两组限位槽13内，两个移动板62分别位于两个l型槽11内，在移动板62移动时，限位板65位于限位槽13内移动，增加机械移动的限位性和防偏性，避免显影液涂抹时出现倾斜或偏移的现象，显影液涂抹的稳定性高，通过一号电机5的正反控制，使显影液涂抹的均匀性较强；涂抹结构7包括二号电机71，二号电机71的后端固定连接有辊管72，辊管72的外表面固定连接有三组涂抹刷73，辊管72的后端中部活动连接有轴承74，轴承74远离辊管72的一端与位于后部的移动板62固定连接，二号电机71的前端与位于前部的移动板62活动连接，三组涂抹刷73的长度均不同，在显影主体1对线路板上的显影液涂抹时，三组涂抹刷73的长度不同，且三组涂抹刷73距离输送带3的距离不同，通过二号电机71控制辊管72旋转，带动三组涂抹刷73调整适应厚度的线路板涂抹高度，使显影设备满足不同厚度的线路板进行显影液涂抹的操作，减少显影设备使用的局限性；回收架8的上端开有倾斜槽81，回收架8的左端和右端均设置有堵口83和排放口82，排放口82的位置低于堵口83的位置，倾斜槽81的位置与漏槽4的位置相对应，在对显影液进行涂抹时，多余的液体通过漏槽4落入回收架8上的倾斜槽81内保存，在排放时通过排放口82直接排放即可，减少显影液收集的制作成本，在回收架8上设置排放口82，在收集显影液时排放口82与回收架8闭合，在显影液排放完清理时，通过排放口82连接喷水管，置入的水通过倾斜槽81再次通过排放口82排出，便于清理显影设备上残留的显影液；整个装置结构简单操作便捷，实用性强。
27.需要说明的是，本实用新型为一种用于线路板生产新型垂直显影设备，本实用新型在线路板生产时，首先将需要进行显影操作的线路板放置在输送带3上，开启开关9，首先调整涂抹结构7的涂抹高度，再通过移动结构6来回移动进行显影液涂抹，增加显影液涂抹的均匀强度，通过在移动结构6上的螺旋杆61上设置移动板62，在移动板62上的滑槽63内设置滚轮64，在显影主体1对线路板进行显影操作时，对输送带3上的线路板喷涂显影液，通过涂抹结构7调整适应的涂抹高度，一号电机5控制螺旋杆61旋转时，带动移动板62位于l型槽11内移动，使滑槽63内的滚轮64位于滑轨12内滑动，减少机械阻力，使显影液反复涂抹的情况下不影响生产进度，增加显影液涂抹的过程的灵活性和高效快捷性，避免显影液涂抹时出现卡顿现象，在移动板62移动时，限位板65位于限位槽13内移动，增加机械移动的限位性和防偏性，避免显影液涂抹时出现倾斜或偏移的现象，显影液涂抹的稳定性高，通过一号电机5的正反控制，使显影液涂抹的均匀性较强；通过在涂抹结构7上的二号电机71上通过辊管72连接三组涂抹刷73，在显影主体1对线路板上的显影液涂抹时，三组涂抹刷73的长度不同，且三组涂抹刷73距离输送带3的距离不同，通过二号电机71控制辊管72旋转，带动三组涂抹刷73调整适应厚度的线路板涂抹高度，使显影设备满足不同厚度的线路板进行显影液涂抹的操作，减少显影设备使用的局限性，在回收架8上开有倾斜槽81，倾斜槽81与漏槽4相
连通，在对显影液进行涂抹时，多余的液体通过漏槽4落入回收架8上的倾斜槽81内保存，在排放时通过排放口82直接排放即可，减少显影液收集的制作成本，在回收架8上设置排放口82，在收集显影液时排放口82与回收架8闭合，在显影液排放完清理时，通过排放口82连接喷水管，置入的水通过倾斜槽81再次通过排放口82排出，便于清理显影设备上残留的显影液；整个装置结构简单，适用于线路板生产新型垂直显影设备的使用。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。