一种屏差异化绑定“凹凸式”出排线的液晶显示屏的制作方法

文档序号:32639308发布日期:2022-12-21 02:41阅读:210来源:国知局
一种屏差异化绑定“凹凸式”出排线的液晶显示屏的制作方法

1.本实用新型涉及智能设备技术领域,尤其涉及一种屏差异化绑定“凹凸式”出排线的液晶显示屏。


背景技术:

2.液晶显示屏,英文简称为lcd全称是liquid crystal display,是属于平面显示器的一种;用于计算机及各种电子显示屏幕类产品;该显示屏的优点是耗电量低、体积小、辐射低、对产品的内部结构设计带来极大的便利。
3.现有技术中,如中国专利号为:cn212658919u的“一种液晶显示屏”,液晶显示屏包括背光单元及显示面板;背光单元包括基板、设于基板上的led灯条及设于led灯条出光侧的导光板,led灯条用于与主板连接;显示面板与led灯条连接并用于显露设置于壳体的表面上;显示面板用于接收自led灯条发射且经导光板射出的光线,并形成液晶画面;其中,基板呈凹形设置并形成有供led灯条安装的安装槽。本实用新型提出一种液晶显示屏,缩小了液晶显示屏的整体体积。
4.但是现有技术中液晶显示屏,玻璃下方都是直线平齐型的绑定方式,当绑定的fpc向背面弯折后,fpc弯折顶点与玻璃底边会产生高度差,这个高度差会占用产品的内部结构空间,对fpc排线的保护度不够,容易刮损排线导致性能方面的问题,且拆卸维修时易把fpc排线拉扯损坏,针对上述问题,提出一种屏差异化绑定“凹凸式”出排线的液晶显示屏。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的是解决现有技术中存在当绑定的fpc向背面弯折后,fpc弯折顶点与玻璃底边会产生较大的高度差,这个高度差会占用产品的内部结构空间且fpc排线不能充分得到保护的问题,而提出的一种屏差异化绑定“凹凸式”出排线的液晶显示屏。
6.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种屏差异化绑定“凹凸式”出排线的液晶显示屏,包括显示屏、排线fpc、液晶显示玻璃、双面胶、上增光片、下增光片和导光板,所述显示屏的底端前侧设置有驱动ic,所述驱动ic的底部设置有显示屏边缘,且所述显示屏边缘的底部至少开设有一个凹槽,所述凹槽的底部设置有pin脚绑定位,所述pin脚绑定位与排线fpc的一端活动连接,所述显示屏的前侧设置有表面偏光片,所述液晶显示玻璃通过设置在其一侧的双面胶与上增光片粘接。
7.优选的,所述显示屏的底端设置有aa边界区。
8.优选的,所述aa边界区的底部设置有cf边界。
9.优选的,所述下增光片的一侧与上增光片固定连接。
10.优选的,所述下增光片的一侧设置有扩散膜。
11.优选的,所述导光板的一侧设置有反射膜。
12.优选的,所述凹槽开设位置位于所述显示屏边缘底部的两侧、居中处或两侧对称位置处。
13.与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
14.1、本实用新型中,通过在pin脚绑定位前端的边缘与显示屏边缘设置“凹凸式”形态的凹槽,可以使排线fpc在折弯后fpc的弯折顶点不会高于或减少与显示屏边缘高度差,避免因高度差而占用产品的内部结构空间,通过差异化绑定“凹凸式”出排线的液晶显示屏,使得该液晶显示屏更具市场竞争力,使产品小巧占用空间小,提高对绑定fpc的保护效能。
15.2、本实用新型中,通过“凹凸式”显示屏玻璃的底部作为排线绑定位接口,便于节省产品的内部结构空间及拆卸液晶显示屏,使得该液晶显示屏更具市场竞争力,提高工人组装设备的工作效率,同时对排线fpc也起到了相对的保护作用,避免排线fpc受到刮损而导致性能方面的问题,且当该液晶显示屏在拆卸维修时,避免排线fpc拉扯损坏,延长排线fpc的使用寿命。
附图说明
16.图1为本实用新型提出一种屏差异化绑定“凹凸式”出排线的液晶显示屏的示意图;
17.图2为本实用新型提出一种屏差异化绑定“凹凸式”出排线的液晶显示屏的侧面示意图;
18.图3为本实用新型提出一种屏差异化绑定“凹凸式”出排线的液晶显示屏的第一延伸型示意图;
19.图4为本实用新型提出一种屏差异化绑定“凹凸式”出排线的液晶显示屏的第二延伸型示意图;
20.图5为本实用新型提出一种屏差异化绑定“凹凸式”出排线的液晶显示屏的第三延伸型示意图。
21.图例说明:1、显示屏;2、aa边界区;3、cf边界;4、驱动ic;5、显示屏边缘;6、pin脚绑定位;7、排线fpc;8、凹槽;60、表面偏光片;61、液晶显示玻璃;62、双面胶;63、上增光片;64、下增光片;65、扩散膜;66、导光板;67、反射膜。
具体实施方式
22.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
23.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
24.实施例1,如图1-5所示,本实用新型提供了一种屏差异化绑定“凹凸式”出排线的液晶显示屏,包括显示屏1、排线fpc7、液晶显示玻璃61、双面胶62、上增光片63、下增光片64和导光板66,显示屏1的底端前侧设置有驱动ic4,驱动ic4的底部设置有显示屏边缘5,且显示屏边缘5的两侧对称开设有凹槽8,凹槽8的底部设置有pin脚绑定位6,pin脚绑定位6与排线fpc7的一端活动连接,显示屏1的前侧设置有表面偏光片60,液晶显示玻璃61通过设置在
其一侧的双面胶62与上增光片63粘接,显示屏1的底端设置有aa边界区2,aa边界区2的底部设置有cf边界3,下增光片64的一侧与上增光片63固定连接,下增光片64的一侧设置有扩散膜65,导光板66的一侧设置有反射膜67,通过上增光片63、下增光片64、扩散膜65、导光板66和反射膜67相互叠加在一起形成背光模组,凹槽8开设位置位于所述显示屏边缘5底部的两侧、居中处或两侧对称位置;通过将显示屏1底部两侧设计成“凹凸式”的凹槽8,通过凹槽8的“凹凸式”的绑定方式来解决因排线fpc7弯折而形成的高度差,有效减小产品的使用空间。
25.本装置的使用方法及工作原理:在显示屏边缘5与cf边界3两侧设置有pin脚绑定位6,且pin脚绑定位6与排线fpc7相互绑定连接,pin脚绑定位6前端的边缘与显示屏边缘5形成“凹凸式”形态的凹槽8,通过“凹凸式”形态的凹槽8可以使排线fpc7在折弯后fpc的弯折顶点不会高于或减少与显示屏边缘5高度差,避免因高度差而占用产品的内部结构空间,通过“凹凸式”显示屏玻璃的底部作为排线绑定位接口,便于节省产品的内部结构空间及拆卸液晶显示屏,使得该液晶显示屏更具市场竞争力,提高工人组装设备的工作效率;同时对排线fpc7也起到了相对的保护作用,避免排线fpc7受到刮损,从而导致性能方面的问题,且当该液晶显示屏在拆卸维修时,避免排线fpc7拉扯损坏,延长排线fpc7的使用寿命;同时凹槽8在不同的液晶显示屏中可以位置不同,凹槽8可以设置在显示屏边缘5的两侧(如图1所示)、显示屏边缘5的其中一侧(如图3和图5所示)、显示屏边缘5的正下方(如图4所示)。
26.以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作其他形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
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