一种微型光纤连接器的制作方法

1.本实用新型涉及光纤连接技术领域，尤其涉及一种微型光纤连接器。


背景技术：

2.作为通讯传输线路媒介，光纤连接的难度要比通讯电缆大很多，原因在于光纤主体由玻璃丝构成，易碎易折，而且有效连接的通光部分只有9微米，连接时要求对中误差要小于1微米。
3.现有的存在以下问题：
4.1、目前现场连接器普遍运用于皮线光缆，室内外软光缆，光缆的线经普遍大于2.0mm，但实际网络中大量存在0.9mm，甚至0.25mm的光纤光缆的运用；
5.2、抗拉和抗压能力很弱，光缆固定和压紧较为困难，因体积和强度问题无法在狭窄空间内布线。
6.针对上述问题，本实用新型文件提出了一种微型光纤连接器，用于解决上述提出的问题。


技术实现要素：

7.本实用新型提供了一种微型光纤连接器，解决了现有技术中存在现有的连接器普遍运用于皮线光缆，室内外软光缆，光缆的线经普遍大于2.0mm，但实际网络中大量存在0.9mm，甚至0.25mm的光纤光缆的运用；抗拉和抗压能力很弱，光缆固定和压紧较为困难，因体积和强度问题无法在狭窄空间内布线的缺点。
8.本实用新型提供了如下技术方案：
9.一种微型光纤连接器，包括：
10.连接器、标准sc外框套和标准sc内框套，所述连接器用于光纤的连接；
11.对中结构，所述对中结构设置在连接器内部；
12.牵引结构，所述牵引结构设置连接器内部并与对中结构相连接。
13.在一种可能的设计中，所述连接器的外径小于8.0mm，所述连接器的一端设有牵引孔。
14.在一种可能的设计中，所述对中结构包括陶瓷插芯、尾柄、止动环和压接环，所述陶瓷插芯内设有插接孔，所述陶瓷插芯紧固在尾柄内，所述尾柄与止动环相连接，所述压接环与止动环相连接，所述尾柄和压接环共同部分压紧光缆。
15.在一种可能的设计中，所述牵引结构包括主体、旋转体和制动块，所述旋转体与制动块相互紧固并装配至主体处。
16.在一种可能的设计中，所述旋转体和制动块与主体处留有间隙。
17.在一种可能的设计中，所述主体与止动环螺纹连接。
18.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本实用新型。
19.本实用新型中的有益效果为：
20.本实用新型中，陶瓷插芯通过插接孔紧固在尾柄上，然后将尾柄与止动环连接，在将压接环与止动环连接，这样通过尾柄与压接环可以共同部分压紧光缆，接着通过将旋转体与制动块相互连接并装配至主体处，且旋转体和制动块与主体连接处留有间隙，这样可以使旋转体和制动块在主体处做相对运动，然后将主体与止动环通过螺纹旋紧，这样可以将连接器组装完成。
21.本实用新型中，连接器在实施制作时，光缆穿过压接环、止动环和尾柄，然后到达陶瓷插芯，并定位进入陶瓷插芯，光缆的光纤于环氧树脂在高温的烘烤下，永久固定于陶瓷插芯内，光缆被止动环和压接环固定，由于连接器连接器外径小于8.0mm，且一端设有牵引孔，这样便于穿管和穿孔，有效解决现有连接器因体积和强度问题无法在狭窄空间内布线的问题。
22.本实用新型中由于连接器连接器外径小于8.0mm，且一端设有牵引孔，这样便于穿管和穿孔，有效解决现有连接器因体积和强度问题无法在狭窄空间内布线的问题，通过对中结构，可以解决光缆固定和压紧较为困难的问题。
附图说明
23.图1为本实用新型实施例所提供的一种微型光纤连接器的立体结构示意图；
24.图2为本实用新型实施例所提供的一种微型光纤连接器的剖面结构示意图；
25.图3为本实用新型实施例所提供的一种微型光纤连接器的光缆牵引结构具体结构示意图；
26.图4为本实用新型实施例所提供的一种微型光纤连接器的对中结构具体结构示意图；
27.图5为本实用新型实施例所提供的一种微型光纤连接器的完成牵引施工后组装成品结构示意图；
28.图6为本实用新型实施例所提供的一种微型光纤连接器的图4爆炸结构示意图。
29.附图标记：
30.1、对中结构；1-1、陶瓷插芯；1-2、尾柄；1-3、止动环；1-4、压接环；2、牵引结构；2-1、主体；2-2、旋转体；2-3、制动块；3、连接器；4、标准sc外框套；5、标准sc内框套。
具体实施方式
31.下面结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例进行描述。
32.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语、“连接”、“安装”应做广义理解，例如，“连接”可以是可拆卸地连接，也可以是不可拆卸地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。此外“连通”可以是直接连通，也可以通过中间媒介间接连通。其中，“固定”是指彼此连接且连接后的相对位置关系不变。本实用新型实施例中所提到的方位用语，例如，“内”、“外”、“顶”、“底”等，仅是参考附图的方向，因此，使用的方位用语是为了更好、更清楚地说明及理解本实用新型实施例，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。
33.本实用新型实施例中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
34.在本实用新型实施例中，“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a 和b，单独存在b这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
35.在本说明书中描述的参考“一个实施例”或“一些实施例”等意味着在本实用新型的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此，在本说明书中的不同之处出现的语句“在一个实施例中”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例，而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”，除非是以其他方式另外特别强调。术语“包括”、“包含”、“具有”及它们的变形都意味着“包括但不限于”，除非是以其他方式另外特别强调。
36.实施例1
37.参照图1、图5和图6，一种微型光纤连接器，包括：
38.连接器3、标准sc外框套4和标准sc内框套5，连接器3用于光纤的连接；
39.对中结构1，对中结构设置在连接器3内部；
40.牵引结构2，牵引结构2设置连接器3内部并与对中结构1相连接。
41.上述技术方案中，通过对中结构，可以解决光缆固定和压紧较为困难的问题。
42.参照图4，对中结构1包括陶瓷插芯1-1、尾柄1-2、止动环1-3和压接环 1-4，陶瓷插芯1-1内设有插接孔，陶瓷插芯1-1紧固在尾柄1-2内，尾柄1-2 与止动环1-3相连接，压接环1-4与止动环1-3相连接，尾柄1-2和压接环1-4 共同部分压紧光缆。
43.上述技术方案中，光缆穿过压接环1-4、止动环1-3和尾柄1-2，然后到达陶瓷插芯1-1，并定位进入陶瓷插芯1-1，光缆的光纤于环氧树脂在高温的烘烤下，永久固定于陶瓷插芯1-1内，光缆被止动环1-3和压接环1-4固定。
44.参照图3，牵引结构2包括主体2-1、旋转体2-2和制动块2-3，旋转体2-2 与制动块2-3相互紧固并装配至主体2-1处。
45.上述技术方案中，通过将旋转体2-2与制动块2-3相互连接并装配至主体2-1 处，可以将牵引结构2进行组装完成。
46.实施例2
47.参照图1、图5和图6，一种微型光纤连接器，包括：
48.连接器3、标准sc外框套4和标准sc内框套5，连接器3用于光纤的连接；
49.对中结构1，对中结构设置在连接器3内部；
50.牵引结构2，牵引结构2设置连接器3内部并与对中结构1相连接。
51.上述技术方案中，通过对中结构，可以解决光缆固定和压紧较为困难的问题。
52.参照图4，对中结构1包括陶瓷插芯1-1、尾柄1-2、止动环1-3和压接环 1-4，陶瓷插芯1-1内设有插接孔，陶瓷插芯1-1紧固在尾柄1-2内，尾柄1-2 与止动环1-3相连接，压接环1-4与止动环1-3相连接，尾柄1-2和压接环1-4 共同部分压紧光缆。
53.上述技术方案中，光缆穿过压接环1-4、止动环1-3和尾柄1-2，然后到达陶瓷插芯1-1，并定位进入陶瓷插芯1-1，光缆的光纤于环氧树脂在高温的烘烤下，永久固定于陶瓷插
芯1-1内，光缆被止动环1-3和压接环1-4固定。
54.参照图3，牵引结构2包括主体2-1、旋转体2-2和制动块2-3，旋转体2-2 与制动块2-3相互紧固并装配至主体2-1处。
55.上述技术方案中，通过将旋转体2-2与制动块2-3相互连接并装配至主体2-1 处，可以将牵引结构2进行组装完成。
56.参照图1，连接器3的外径小于8.0mm，连接器3的一端设有牵引孔。
57.上述技术方案中，由于连接器3连接器外径小于8.0mm，且一端设有牵引孔，这样便于穿管和穿孔，有效解决现有连接器3因体积和强度问题无法在狭窄空间内布线的问题。
58.参照图2，旋转体2-2和制动块2-3与主体2-1处留有间隙。
59.上述技术方案中，旋转体2-2和制动块2-3与主体2-1连接处留有间隙，这样可以使旋转体2-2和制动块2-3在主体2-1处做相对运动。
60.参照图2，主体2-1与止动环1-3螺纹连接，通过主体2-1与止动环1-3通过螺纹旋紧，可以使带有牵引结构2的连接器3组装完成。这样可以解决在实际施工时，连接器3转动导致光缆的扭伤的问题。
61.本技术方案的工作原理及使用流程为：首先陶瓷插芯1-1通过插接孔紧固在尾柄1-2上，然后将尾柄1-2与止动环1-3连接，在将压接环1-4与止动环1-3 连接，这样通过尾柄1-2与压接环1-4可以共同部分压紧光缆，接着通过将旋转体2-2与制动块2-3相互连接并装配至主体2-1处，且旋转体2-2和制动块2-3 与主体2-1连接处留有间隙，这样可以使旋转体2-2和制动块2-3在主体2-1处做相对运动，然后将主体2-1与止动环1-3通过螺纹旋紧，这样可以将连接器3 组装完成；
62.连接器3在实施制作时，光缆穿过压接环1-4、止动环1-3和尾柄1-2，然后到达陶瓷插芯1-1，并定位进入陶瓷插芯1-1，光缆的光纤于环氧树脂在高温的烘烤下，永久固定于陶瓷插芯1-1内，光缆被止动环1-3和压接环1-4固定，由于连接器3连接器外径小于8.0mm，且一端设有牵引孔，这样便于穿管和穿孔，有效解决现有连接器3因体积和强度问题无法在狭窄空间内布线的问题，在实施穿管，穿孔施工时，只需利用牵引机构2指示一端孔即可牵引连接器3达到穿过管孔目的，穿管，穿孔施工完成后，只需依次装配上标准sc内框套4和标准sc 外框套5即可。
63.以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内；在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。