旋转限位结构及灯具的制作方法

1.本实用新型涉及一种灯具，尤其涉及一种旋转限位结构及灯具。


背景技术：

2.闪光灯在很短时间内发出很强的光线，是在摄影摄像时常用的灯具之一，多用于光线较暗的场合瞬间照明，也用于光线较亮的场合给被拍摄对象局部补光，以提高成像效果。相关技术中，在摄影摄像过程中，闪光灯的灯座部分与摄影装置连接，闪光灯的灯头部分可以相对于闪光灯的灯座部分转动，这种可调节出光角度的闪光灯使用灵活性较高、方便拍摄者根据拍摄需求调整闪光灯的照射角度。但是，灯头部分相对于灯座部分的转动角度往往不设上限，转动角度过大时，造成灯头部分与灯座部分的通信线缆缠绕，容易引发闪光灯出现故障。现有技术中，通过设置挡块之类的结构件，以防止灯头部分的转动角度过大，但同时，由于挡块的限制，闪光灯的照射范围过小，存在较大的照射死角。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种旋转限位结构，通过第一级转动能够防止灯头部分和座体部分的过度旋转导致的线缆缠绕，通过第二级转动能够进一步增大灯头部分和座体部分之间的最大旋转角度。
4.本实用新型还提出一种具有上述旋转限位结构的灯具。
5.根据本实用新型的第一方面实施例的旋转限位结构，包括：
6.第一壳体，所述第一壳体上设置有挡块；
7.第二壳体，与所述第一壳体转动连接；
8.第一转动件，分别与所述第一壳体和所述第二壳体转动连接，所述第一转动件上设置有凸起部，所述凸起部能够与所述挡块配合限制所述第一转动件和所述第一壳体的转动，所述第一转动件上还设置有限位槽，所述限位槽沿所述第一转动件的周向延伸；
9.限位件，穿设于所述限位槽，且与所述第二壳体连接；
10.其中，所述旋转限位结构被设置为：所述第一转动件和所述第二壳体能够相对于所述第一壳体同步转动至所述凸起部与所述挡块抵接，且所述第二壳体能够相对于所述第一转动件和所述第一壳体沿相同的旋转方向继续转动。
11.根据本实用新型实施例的旋转限位结构，至少具有如下有益效果：通过设置旋转限位结构，实现了第二壳体和第一壳体的两级转动，在第一级转动中，第一转动件和第二壳体相对于第一壳体的同步转动，且该转动能够被挡块限制，以使第二壳体相对于第一壳体的转动不会过大。在第二级转动中，第二壳体相对于第一转动件和第一壳体继续转动，同时限位件在限位槽中滑动，该转动能够被限位槽限制，可以根据挡块的厚度适当调整限位槽的长度，通过第二级转动弥补挡块的设置对灯头转动角度的限制，进一步增大第二壳体相对于第一壳体的最大转动角度。
12.根据本实用新型的一些实施例，还包括有第二转动件，所述第二转动件的一侧与
所述第二壳体抵接，另一侧与所述第一转动件贴合设置，所述第二转动件能够与所述第一转动件同步转动或相对转动。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述第二转动件上设置有定位槽，所述第二壳体上设置有定位凸起，所述定位凸起嵌入所述定位槽内，以限制所述第二转动件相对于所述第二壳体的转动。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述第一转动件上设置有避让槽，所述定位凸起延伸至所述避让槽内，所述避让槽对应的圆心角角度不小于所述限位槽对应的圆心角角度，以使所述限位件沿所述限位槽移动的同时，所述定位凸起能够在所述避让槽移动。
15.根据本实用新型的一些实施例，所述第一壳体上设置有第一通孔，所述第二壳体上设置有第一转轴，所述第一转轴穿设于所述第一通孔，所述第一转动件和所述第一壳体依次套设于所述第一转轴，且所述第一转动件的外径大于所述第一通孔的内径，以限制所述第一壳体和所述第二壳体沿所述第一通孔轴向的位移。
16.根据本实用新型的一些实施例，所述第一转轴沿轴向设置有第二通孔，所述第二通孔的两端分别贯通至所述第一壳体内和所述第二壳体内。
17.根据本实用新型的一些实施例，所述第一通孔的内壁上沿周向设置有卡槽，所述第二壳体上设置有弹性凸起，所述弹性凸起能够沿径向移动，当所述弹性凸起嵌入所述卡槽时，所述第一壳体和所述第二壳体的相对转动被限制。
18.根据本实用新型的一些实施例，所述第一转动件上设置有多个所述限位槽，所述限位槽沿周向均布于所述第一转动件。
19.根据本实用新型的一些实施例，所述限位槽对应的圆心角角度不大于所述挡块对应的圆心角角度。
20.根据本实用新型的第二方面实施例的灯具，包括：
21.如上述任一项实施例所述的旋转限位结构；
22.发光组件，设置于所述第二壳体内；
23.控制组件，设置于所述第一壳体内；
24.线缆，分别与所述发光组件和所述控制组件电连接，以使所述控制组件能够控制所述发光组件发出光束。
25.根据本实用新型实施例的灯具，至少具有如下有益效果：本技术的灯具通过使用旋转限位结构，通过第一级转动能够防止灯头部分和座体部分的过度旋转导致的线缆缠绕，且通过第二级转动能够弥补挡块对旋转角度的限制，进一步增大第二壳体和第一壳体之间的最大旋转角度。
26.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
27.下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：
28.图1为本实用新型实施例的灯具主体结构示意图；
29.图2为本实用新型实施例的灯具另一角度示意图；
30.图3为图2中沿a向的剖面示意图；
31.图4为图3中b区域的放大示意图；
32.图5为图2中沿a向的剖面另一示意图(隐藏了第一转动件)；
33.图6为图2中沿a向的剖面另一示意图(隐藏了第一转动件和第二转动件)；
34.图7为本实用新型实施例中第一级转动的极限位置示意图；
35.图8为本实用新型实施例中第二级转动的极限位置示意图。
36.附图标记：
37.第一壳体100、挡块110、第一通孔120、卡槽121、第二壳体200、定位凸起210、第一转轴220、第二通孔230、弹性凸起240、第一转动件300、凸起部310、限位槽320、避让槽330、第二转动件400、定位槽410、限位件500。
具体实施方式
38.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
39.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
40.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
41.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
42.本实用新型的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
43.闪光灯的灯头部分相对于灯座部分的转动角度过大时，造成灯头部分与灯座部分的通信线缆缠绕，容易引发闪光灯出现故障。现有技术中，通过设置挡块之类的结构件，以防止灯头部分的转动角度过大，由于挡块是受力件，常常采用金属块制成，通过螺纹连接于壳体上，以便于获得足够的结构强度。但也同时存在挡块过厚，灯头部分的转动受限，闪光灯的照射范围过小的问题。为此，本技术提出一种旋转限位结构，能够在防止灯头部分相对于灯座部分过度转动的同时，消除由于设置挡块带来的照射角度过小的问题。
44.如图1和图2所示，本技术第一方面实施例的旋转限位结构包括第一壳体100、第二壳体200、第一转动件300和限位件500，第一壳体100和第二壳体200中的任一个为灯头部分
的壳体结构，另一个为灯座部分的壳体结构，第一壳体100和第二壳体200能够发生相对转动，以使灯头部分能够实现不同方向的出光。在第一壳体100上设置有挡块110，挡块110可以是金属块，也可以是具有足够结构强度的其他材料制成，应能够稳固地固定在第一壳体100上，在消费者操作第一壳体100相对于第二壳体200转动至设定位置时，挡块110会受到较大冲击力，在本实施例中，挡块110为具有一定厚度的金属块，通过螺纹连接在第一壳体100上，具有较长的使用寿命。
45.如图3和图4所示，第一转动件300与第二壳体200转动连接，第一转动件300分别与第一壳体100和第二壳体200转动连接。第一转动件300上设置有凸起部310，凸起部310能够设置在第一转动件300的外圆周面上，或是设置于第一转动件300的端面上，应满足在第一转动件300相对于第二壳体200至设定位置时，凸起部310与挡块110能够抵接，以限制第一转动件300和第一壳体100的相对转动。第一转动件300上还设置有限位槽320，限位槽320沿第一转动件300的周向延伸。
46.限位件500穿设于限位槽320中，且与第二壳体200连接。具体地，限位件500包括头部和主体部，主体部穿设于第一转动件300，并与第二壳体200连接。头部位于主体部远离第二壳体200的一端，头部的外径大于限位槽320的宽度，进而能够限制第一转动件300轴向的位移。需注意的，第一转动件300的头部抵接于第一转动件300背离第二壳体200的端面，且能够施加给第一转动件300一定的压力，以使第一转动件300和第二壳体200之间存在一定的摩擦力，以使第二壳体200转动时能够带动第一转动件300转动。
47.结合图7至图8所示，为便于观察到旋转限位结构的运转状态，将第一壳体100的壳体主体部分隐藏，由于挡块110固定连接于第一壳体100上，图中以挡块110示意第一壳体100。基于上述，当操作者操作第二壳体200相对于第一壳体100转动时，由于第一转动件300和第二壳体200之间存在摩擦力，第一转动件300和第二壳体200能够相对于第一壳体100同步转动，直至凸起部310和挡块110抵接(如图7所示)，第一转动件300的转动被限制。此时加大转动力度，使转动力矩大于摩擦力矩，进而第二壳体200能够相对于第一转动件300和第一壳体100沿相同的旋转方向继续转动，直至限位件500移动与限位槽320的一端抵接(如图8所示)。通过设置该旋转限位结构，实现了第二壳体200和第一壳体100的两级转动，在第一级转动中，第一转动件300和第二壳体200相对于第一壳体100的同步转动，且该转动能够被挡块110限制，以使第二壳体200相对于第一壳体100的转动不会过大。在第二级转动中，第二壳体200相对于第一转动件300和第一壳体100继续转动，同时限位件500在限位槽320中滑动，该转动能够被限位槽320限制，可以根据挡块110的厚度调整限位槽320的长度，通过第二级转动弥补挡块110的设置对灯头转动角度的限制，进一步增大第二壳体200相对于第一壳体100的最大转动角度。
48.为便于理解，结合图7和图8，在此通过具体数据举例说明本技术的旋转限位结构的优越性，此处示例数据不代表对本技术保护范围的限制。例如：闪光灯中如果未设置挡块110限制第二壳体200相对于第一壳体100的转动，即第二壳体200能够相对于第一壳体100转动大于360
°
的角度，在该角度下灯头部分与灯座部分的连接线缆容易缠绕在一起，导致闪光灯出现故障。在现有技术中，通过设置挡块110，第二壳体200位于初始位置时(相对转动角度为0的位置)，操作第二壳体200相对于第一壳体100转动，当第二壳体200顺时针或逆时针分别旋转至150
°
时，转动被挡块110限制，即第二壳体200相对于第一壳体100最多能够
发生300
°
的旋转，存在两侧各30
°
共计60
°
的照射死角。本技术的旋转限位结构在第一级转动时，第二壳体200相对于第一壳体100发生顺时针或逆时针的转动，从初始位置顺时针或逆时针分别旋转至150
°
时，第一转动件300的转动被挡块110限制。限位槽320对应的圆心角在30
°
左右，继续扭动第二壳体200，第二壳体200相对于第一壳体100和第一转动件300发生第二级转动，即沿第一级转动的方向继续能够旋转30
°
，直至限位件500与限位槽320的一端抵接。进而第二壳体200相对于第一壳体100沿顺时针或逆时针均能够发生180
°
的旋转，第二壳体200相对于第一壳体100的最大旋转角度合计为360
°
，不存在照射死角，亦不会因为角度过大造成线缆缠绕导致灯具故障。
49.需注意的，在图5中为便于观察到第二转动件400的结构，隐藏了第一转动件300。在一些实施例中，如图5所示，旋转限位结构还包括有第二转动件400，第二转动件400的一侧与第二壳体200固定连接，另一侧与第一转动件300贴合设置，第二转动件400能够与第一转动件300同步转动或相对转动。由于第二壳体200往往是塑料件制造而成，具有较小的摩擦系数，在第一级转动时不能提供足够的摩擦力带动第一转动件300的转动。为获得更大的摩擦力，在本实施例中，单独设置有第二转动件400，第二转动件400固定连接于第二壳体200上，第一转动件300与第二转动件400抵接，第一转动件300和第二转动件400的抵接面设置有粗糙结构，具有较大的摩擦系数，以获得较大的摩擦力带动第一转动件300的转动。
50.在一些实施例中，如图4和图5所示，第二转动件400上设置有定位槽410，第二壳体200上对应设置有定位凸起210，定位凸起210嵌入定位槽410内，以限制第二转动件400相对于第二壳体200的转动。更进一步的，第一转动件300的对应位置上设置有避让槽330，定位凸起210延伸至避让槽330内。第一转动件300的一个侧面摩擦系数较大，用于与第二转动件400抵接，另一个侧面摩擦系数略小。在装配过程中，需保证摩擦系数较大的面与第二转动件400抵接，即可通过定位凸起210和避让槽330的配合，能够防止工人将第一转动件300装反，进而导致第一转动件300和第二转动件400之间的摩擦力不够，该旋转限位结构无法正常工作。由于第一转动件300在第二级转动时会相对于第二转动件400转动，进而需保证避让槽330对应的圆心角角度不小于限位槽320对应的圆心角角度，进而限位件500沿限位槽320移动的同时，定位凸起210也能够沿避让槽330移动。
51.在一些实施例中，如图6所示，在图6中隐藏了第一转动件300和第二转动件400。第一壳体100上设置有第一通孔120，第二壳体200上设置有第一转轴220，第一转轴220穿设于第一通孔120，第一转动件300和第一壳体100依次套设于第一转轴220，且第一转动件300的外径大于第一通孔120的内径，以限制第一壳体100和第二壳体200沿第一通孔120轴向的位移。在本实施例中，第一转动件300、第二转动件400和第一壳体100依次套设于第一转轴220，第一转动件300和第二转动件400的外径均大于第一通孔120的内径，第一转动件300和第二转动件400通过限位件500连接于第二壳体200上，并限制第一壳体100的位移，以使第一壳体100和第二壳体200的轴向位移被限制。进一步的，第一转轴220沿轴向设置有第二通孔230，第二通孔230的两端分别贯通至第一壳体100内和第二壳体200内，用于供连接线缆穿过。
52.在一些实施例中，如图6所示，第一通孔120的内壁上周向设置有卡槽121，第二壳体200上设置有弹性凸起240，弹性凸起240连接有弹簧，能够沿径向移动。当第二壳体200相对于第一壳体100转动时，弹性凸起240与第一通孔120的内壁抵接。当旋转至指定角度时，
弹性凸起240嵌入卡槽121，第一壳体100和第二壳体200的相对转动被限制。需要再次调整第二壳体200的转动角度时，操作者加大力度旋转第二壳体200，以使弹簧受压，弹性凸起240后缩退出卡槽121，第二壳体200与第一壳体100能够继续发生相对转动。
53.在一些实施例中，如图3所示，第一转动件300上设置有多个限位槽320，限位槽320沿轴向均布于第一转动件300，各限位槽320中均穿设有一个限位件500。在本实施例中，第一转动件300上开设有四个限位槽320，且四个限位槽320均布于第一转动件300上，以使第一转动件300均匀受压，避免出现第一转动件300受力不均导致转动不流畅的情况出现。
54.在一些实施例中，限位槽320对应的圆心角角度不大于挡块110对应的圆心角角度，限位槽320是对第二级转动的转动限制，通过限位槽320的长度可以控制第二级转动的最大转动角度，具体的，限位槽320对应的圆心角角度应不大于挡块110对应的圆心角角度，以在避免照射角度过小、照射死角过大情况的同时防止第二级转动的角度过大导致线缆缠绕。
55.如图1所示，在本技术第二方面实施例提出了一种灯具，包括上述任一实施例提及的旋转限位结构、发光组件、控制组件和线缆，发光组件位于第二壳体200内，控制组件设置于第一壳体100内，线缆通过第一转轴220上的通孔分别与发光组件和控制组件电连接，以使控制组件能够控制发光组件发出所需的光束。本技术的灯具通过使用旋转限位结构，通过第一级转动能够防止灯头部分和座体部分的过度旋转导致的线缆缠绕，且通过第二级转动能够弥补挡块110对旋转角度的限制，进一步增大第二壳体200和第一壳体100之间的最大旋转角度。
56.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。