显微镜转换器托架装夹定位机构的制作方法

1.本实用新型涉及一种显微镜转换器托架装夹定位机构。


背景技术：

2.如图1-2所示为显微镜转换器托架，工件包括底板，底板上设有立柱，底板上靠近立柱的连接处设有凹槽，底板设有圆形通孔以与其他零件连接。工件本身结构复杂，工件上有多个加工部位需要从不同方向进刀加工，传统装夹定位方式装夹不变且耗时长，影响了加工效率，而且加工过程中易松脱。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种使用方便可靠的显微镜转换器托架装夹定位机构。
4.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：显微镜转换器托架装夹定位机构，包括底座，底座上设有若干连接孔，底座上设有立板，立板上设有第一加工工位和第二加工工位；
5.第一加工工位包括立板上设置的避让加工工件上圆形凸起部中间通孔刀具的避让槽，立板上在避让槽下方设有推抵工件表面的万向球头，立板上在避让槽右侧设有推抵工件表面的一对万向球头，立板上在避让槽上下两侧分别设有限定工件上下侧边的位置可调的限位块，立板上在避让槽上侧的限位块旁还设有定位工件上侧边的定位柱，立板上在避让槽下方万向球头处设有将工件压紧在万向球头上的压料组件；立板上在避让槽右侧也设有定位工件右侧边的两个定位柱，立板上在避让槽右侧的万向球头处也设有将工件压紧在万向球头上的压料组件；
6.底座上设有连接座，连接座上设有位置左右可调的限位基座，限位基座上设有正对待加工工件上连接柱左侧面的左限位板，左限位板上设有限位螺纹孔，限位螺纹孔中穿设有推抵工件上连接柱左侧面的左定位螺杆，左限位板上设有限定工件上连接柱右侧边的l形挡边块；
7.第二加工工位包括立板上部设置的安装垫块，安装垫块上顶面与立板上顶面齐平以供工件呈倒l形靠装其上形成第二加工装夹，安装垫块上设有与工件上底板靠近立柱连接处的凹槽相配合的定位凸块，安装垫块上可拆卸地设有与工件底板上圆形通孔相配合的定位卡块。
8.作为一种优选的方案，所述压料组件包括设置在立板上的导向螺杆，导向螺杆上活动套设有用于压紧工件的压板，压板上供导向螺杆穿过的部分为腰形孔，导向螺杆上套设有支撑压板的弹簧，立板上在导向螺杆旁远离万向球头的一侧设有支撑螺杆，支撑螺杆抵住压板下端面，导向螺杆位于压板上的部分上套设有压紧螺母。
9.作为一种优选的方案，所述定位卡块包括圆形本体，圆形本体上设有供与安装垫块相连接的连接螺栓穿过的连接孔，圆形本体外周上均布有三个凸耳，凸耳外沿为与工件
底板上圆形通孔孔壁配合的圆弧面。
10.作为一种优选的方案，所述安装垫块上设有三个与工件上三个凹孔相配合的定位凸钮。
11.作为一种优选的方案，所述压板上设有压紧工件的压料螺钉或压料凸块。
12.本实用新型的有益效果是：本显微镜转换器托架装夹定位机构的立板上设有第一加工工位和第二加工工位，使得一个装夹工位可以完成工件两侧表面的不同位置的加工要求，降低了工装的制造成本，且方便了工件的装夹；
13.由于底座上设有连接座，连接座上设有位置左右可调的限位基座，限位基座上设有正对待加工工件上连接柱左侧面的左限位板，左限位板上设有限位螺纹孔，限位螺纹孔中穿设有推抵工件上连接柱左侧面的左定位螺杆，左限位板上设有限定工件上连接柱右侧边的l形挡边块；可以有效稳定地定位工件上的连接柱，使得加工过程中，工件保持稳定。
14.由于压料组件包括设置在立板上的导向螺杆，导向螺杆上活动套设有用于压紧工件的压板，压板上供导向螺杆穿过的部分为腰形孔，导向螺杆上套设有支撑压板的弹簧，立板上在导向螺杆旁远离万向球头的一侧设有支撑螺杆，支撑螺杆抵住压板下端面，导向螺杆位于压板上的部分上套设有压紧螺母，压紧可靠，不会因为加工时的振动导致压料松脱，保证了加工质量。
15.由于定位卡块包括圆形本体，圆形本体上设有供与安装垫块相连接的连接螺栓穿过的连接孔，圆形本体外周上均布有三个凸耳，凸耳外沿为与工件底板上圆形通孔孔壁配合的圆弧面，便于定位卡块的加工以及安装拆卸。
16.由于安装垫块上设有三个与工件上三个凹孔相配合的定位凸钮，使得工件定位更为快速可靠准确。
17.由于压板上设有压紧工件的压料螺钉或压料凸块，减小与工件的接触面，使得加工更为简单，且调节方便。
附图说明
18.图1是本实用新型加工的工件的立体结构示意图。
19.图2是本实用新型加工的工件的另一角度立体结构示意图。
20.图3是本实用新型的结构示意图。
21.图4是本实用新型的在两个工位上都设置工件的结构示意图。
22.图1至图4中：1底座，2立板，21避让槽，3万向球头，4限位块，5定位柱，6压料组件；7连接座，8限位基座，9左限位板，10左定位螺杆，11l形挡边块；12安装垫块，13定位卡块，14定位凸钮，15导向螺杆，16压板，17弹簧，18支撑螺杆。
具体实施方式
23.下面结合附图，详细描述本实用新型的具体实施方案。
24.如图1-4所示，显微镜转换器托架装夹定位机构，包括底座，底座上设有若干连接孔，底座上设有立板2，立板2上设有第一加工工位和第二加工工位；
25.第一加工工位包括立板2上设置的避让加工工件上圆形凸起部中间通孔刀具的避让槽21，立板2上在避让槽21下方设有推抵工件表面的万向球头3，立板2上在避让槽21右侧
设有推抵工件表面的一对万向球头3，立板2上在避让槽21上下两侧分别设有限定工件上下侧边的位置可调的限位块4，立板2上在避让槽21上侧的限位块4旁还设有定位工件上侧边的定位柱5，立板2上在避让槽21下方万向球头3处设有将工件压紧在万向球头3上的压料组件6；立板2上在避让槽21右侧也设有定位工件右侧边的两个定位柱5，立板2上在避让槽21右侧的万向球头3处也设有将工件压紧在万向球头3上的压料组件6；
26.底座上设有连接座7，连接座7上设有位置左右可调的限位基座8，限位基座8上设有正对待加工工件上连接柱左侧面的左限位板9，左限位板9上设有限位螺纹孔，限位螺纹孔中穿设有推抵工件上连接柱左侧面的左定位螺杆10，左限位板9上设有限定工件上连接柱右侧边的l形挡边块；
27.第二加工工位包括立板2上部设置的安装垫块12，安装垫块12上顶面与立板2上顶面齐平以供工件呈倒l形靠装其上形成第二加工装夹，安装垫块12上设有与工件上底板靠近立柱连接处的凹槽相配合的定位凸块，安装垫块12上可拆卸地设有与工件底板上圆形通孔相配合的定位卡块13。安装垫块12上设有三个与工件上三个凹孔相配合的定位凸钮14。
28.定位卡块13包括圆形本体，圆形本体上设有供与安装垫块12相连接的连接螺栓穿过的连接孔，圆形本体外周上均布有三个凸耳，凸耳外沿为与工件底板上圆形通孔孔壁配合的圆弧面。
29.压料组件6包括设置在立板2上的导向螺杆15，导向螺杆15上活动套设有用于压紧工件的压板16，压板16上设有压紧工件的压料螺钉或压料凸块。压板16上供导向螺杆15穿过的部分为腰形孔，导向螺杆15上套设有支撑压板16的弹簧17，立板2上在导向螺杆15旁远离万向球头3的一侧设有支撑螺杆18，支撑螺杆18抵住压板16下端面，导向螺杆15位于压板16上的部分上套设有压紧螺母。
30.上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本实用新型；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。