一种光学镜头及成型模具的制作方法

1.本实用新型涉及光学设备领域，尤其涉及一种光学镜头及成型模具。


背景技术：

2.随着光学行业的蓬勃发展，光学镜头开始在各个领域中起到举足轻重的作用。镜筒上的螺牙结构是光学镜头上的一个重要组成部分，传统光学镜头的镜筒的螺纹是通过两块牙板挤压待加工的镜筒形成的，加工螺纹的过程中，由于牙板的挤压，在镜筒两条结合线处容易出现披锋，装配时，披锋会导致装配效率和组装良率的降低。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种在镜筒加工螺纹的过程中披锋不会出现在螺牙的锁配区域的光学镜头及成型模具。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种光学镜头，包括镜筒，所述镜筒上具有后座螺牙，所述后座螺牙具有第一结合线，所述第一结合线处设有第一削边平台。
5.进一步的，所述后座螺牙为全螺牙结构。
6.进一步的，所述镜筒上还设置有镜头盖螺牙，所述镜头盖螺牙靠近所述镜筒的顶部设置。
7.进一步的，所述镜头盖螺牙的外径大于或等于所述后座螺牙的外径。
8.进一步的，所述镜头盖螺牙具有第二结合线，所述第二结合线处设有第二削边平台。
9.一种成型模具，用于光学镜头上螺牙的加工，包括相配合的两个牙板，所述牙板设置有后座螺牙结构，两个所述牙板的合模线处设置有第一平面部，所述第一平面部对应于所述后座螺牙结构设置。
10.进一步的，所述后座螺牙结构为全螺牙结构。
11.进一步的，所述牙板上还包括镜头盖螺牙结构，所述镜头盖螺牙结构靠近所述牙板的顶部设置。
12.进一步的，所述镜头盖螺牙结构的外径大于或等于所述后座螺牙结构的外径。
13.进一步的，两个所述牙板的合模线处设置有第二平面部，所述第二平面部对应于所述镜头盖螺牙结构设置。
14.本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的光学镜头，在镜筒的螺牙结合线处做削边处理，有效规避了由于牙板的挤压在螺牙的锁配区域产生披锋的情况，避免了由于螺纹出现披锋导致的装配效率和组装良率的降低；消除披锋还可以防止操作人员在使用镜头过程中被披锋刮伤，提高镜头组装工作的安全系数，同时，还可使镜头的外观更加美观。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例一中光学镜头的结构示意图；
16.图2为本实用新型实施例二中成型模具的结构示意图。
17.标号说明：
18.1、镜筒；11、后座螺牙；12、镜头盖螺牙；13、第一结合线；14、第一削边平台；15、第二削边平台；16、第二结合线；
19.2、牙板；21、后座螺牙结构；22、镜头盖螺牙结构；23、第一平面部；24、第二平面部；25、合模线。
具体实施方式
20.为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
21.请参照图1和图2，一种光学镜头，包括镜筒1，所述镜筒1上具有后座螺牙11，所述后座螺牙11的具有第一结合线13，所述第一结合线13处设有第一削边平台14。
22.本实用新型的结构原理简述如下：将结合线13处的后座螺牙11进行削边处理，使披锋形成概率降低同时避开螺牙区域，从而有效防止由于参与锁配的螺牙上存在披锋导致的装配效率和组装良率的降低。
23.从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的光学镜头，在镜筒的螺牙结合线处做削边处理，有效规避了由于牙板的挤压在螺牙的锁配区域产生披锋的情况，避免了由于螺纹出现披锋导致的装配效率和组装良率的降低；消除披锋还可以防止操作人员在使用镜头过程中被披锋刮伤，提高镜头组装工作的安全系数，同时，还可使镜头的外观更加美观。
24.进一步的，所述后座螺牙11为全螺牙结构。
25.进一步的，所述镜筒1上还设置有镜头盖螺牙12，所述镜头盖螺牙12靠近所述镜筒1的顶部设置。
26.由上述描述可知，所述镜头盖螺牙用于锁配镜头盖。
27.进一步的，所述镜头盖螺牙12的外径大于或等于所述后座螺牙11的外径。
28.由上述描述可知，本光学镜头结构合理，便于加工。
29.进一步的，所述镜头盖螺牙12具有第二结合线16，所述第二结合线16处设有第二削边平台15。
30.由上述描述可知，所述第二削边平台用于防止所述镜头盖螺牙的结合线处产生披锋。
31.一种成型模具，用于光学镜头上螺牙的加工，包括相配合的两个牙板2，所述牙板2设置有后座螺牙结构21，两个所述牙板2的合模线25处设置有第一平面部23，所述第一平面部23对应于所述后座螺牙结构21设置。
32.由上述描述可知，所述成型模具用于光学镜头上螺牙的加工。
33.进一步的，所述后座螺牙结构21为全螺牙结构。
34.进一步的，所述牙板2上还包括镜头盖螺牙结构22，所述镜头盖螺牙结构22靠近所述牙板2的顶部设置。
35.由上述描述可知，镜头盖螺牙结构用于在镜筒上加工镜头盖螺牙。
36.进一步的，所述镜头盖螺牙结构22的外径大于或等于所述后座螺牙结构21的外径。
37.进一步的，两个所述牙板2的合模线25处设置有第二平面部24，所述第二平面部24对应于所述镜头盖螺牙结构22设置。
38.由上述描述可知，所述第二平面部用于加工所述第二削边平台。
39.实施例一
40.请参照图1，本实用新型的实施例一为：一种光学镜头，用于监控摄像头、摄影机、照相机、放映机、投影仪等电子设备上。
41.一种光学镜头，包括镜筒1，所述镜筒1上具有后座螺牙11，所述后座螺牙11上具有加工所述后座螺牙11时形成的第一结合线13，所述第一结合线13为两条，两条所述第一结合线13对称设置在所述镜筒1的侧面，所述第一结合线13处设有第一削边平台14，本实施例中，所述第一削边平台14数量为两个，两个所述第一削边平台14分别设置在所述后座螺牙11的两条所述第一结合线13处。
42.本实施例中，为保证所述后座螺牙11的强度并防止出现漏光，所述后座螺牙11为全螺牙结构，其他实施例中，所述后座螺牙11的螺牙数量较多时，部分所述后座螺牙11也可选择半螺牙结构，以降低错牙概率。
43.请参照图1，所述镜筒1上还设置有镜头盖螺牙12，所述镜头盖螺牙12靠近所述镜筒1的顶部设置。
44.可选的，所述镜头盖螺牙12的外径大于或等于所述后座螺牙11的外径，本实施例中，所述镜头盖螺牙12的外径大于所述后座螺牙11的外径，其他实施例中，所述镜头盖螺牙12的外径也可与所述后座螺牙11的外径相等，此时，所述镜头盖螺牙12与所述后座螺牙11相连。
45.请参照图1，所述镜头盖螺牙12具有第二结合线16，所述第二结合线16处设有第二削边平台15，本实施例中，所述第二削边平台15数量为两个，两个所述第二削边平台15分别设置在所述镜头盖螺牙12的两条所述第二结合线16上。
46.本实施例中，位于所述镜筒1同侧的所述第一结合线13和所述第二结合线16共线。
47.实施例二
48.请参照图2，本实用新型的实施例二为：一种成型模具，用于实施例一中光学镜头上螺牙的加工。
49.一种成型模具，包括相配合的两个牙板2，所述牙板2设置有后座螺牙结构21，两个所述牙板2的合模线25处设置有第一平面部23，所述第一平面部23对应于所述后座螺牙结构21设置，本实施例中，加工光学镜头上的螺牙时，需将所述镜筒1置于两个所述牙板2间，向两个所述牙板2施加压力挤压所述镜筒1，两个所述牙板2接触面边缘为所述合模线25，由于所述合模线25存在细微缝隙，此处会在所述镜筒1上形成实施例一中所述的结合线13，所述合模线25与所述结合线13相对应，所述合模线25数量为两个，两个所述合模线25处均设有所述第一平面。
50.本实施例中，所述后座螺牙结构21为全螺牙结构，其他实施例中，所述后座螺牙结构21的螺牙数量较多时，任一所述牙板2上的部分所述后座螺牙结构21也可设置为无牙结
构，所述无牙结构处形成的螺牙为半圈螺纹的半螺纹结构。
51.请参照图2，所述牙板2上还包括镜头盖螺牙结构22，所述镜头盖螺牙结构22靠近所述牙板2的顶部设置。
52.可选的，所述镜头盖螺牙结构22外径大于或等于所述后座螺牙结构21的外径，本实施例中，所述镜头盖螺牙结构22外径大于所述后座螺牙结构21外径，其他实施例中，所述镜头盖螺牙结构22外径也可与所述后座螺牙11外径结构相等，此时，所述镜头盖螺牙结构22与所述后座螺牙结构21相连。
53.请参照图2，两个所述牙板2的合模线25处设置有第二平面部24，所述第二平面部24对应于所述镜头盖螺牙结构22设置，本实施例中，所述第二平面部24数量为两个，两个所述第二平面部24分别设置在所述镜头盖螺牙结构22处的两条合模线25上。
54.综上所述，本实用新型提供的光学镜头及成型模具，在镜筒的螺牙结合线处做削边处理，有效规避了由于牙板的挤压在螺牙的锁配区域产生披锋的情况，避免了由于螺纹出现披锋导致的装配效率和组装良率的降低；消除披锋还可以防止操作人员在使用镜头过程中被披锋刮伤，提高镜头组装工作的安全系数，同时，还可使镜头的外观更加美观；镜筒均使用全螺牙结构，可以有效防止漏光；结构简单，成本低，易加工。
55.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。