一种带IR油墨的曲面盖板和曲面液晶显示屏的制作方法

一种带ir油墨的曲面盖板和曲面液晶显示屏
技术领域
1.本实用新型涉及一种液晶显示技术领域，更具体地说，涉及一种带ir油墨的曲面盖板和曲面液晶显示屏。


背景技术：

2.曲面液晶显示屏凭借其外观新颖、可视区域更广、更加出色的触控手感以及更大的设计选择空间，完全贴合产品应用等优点，大有成为智能终端产品标配之势，消费者更加青睐。
3.目前ir油墨在平面盖板的表面制作一般都是直接通过丝印的方式即可进行制作，但是曲面液晶显示屏中的曲面盖板由于其特殊的构造，传统的ir油墨的丝印工艺直接复制到曲面盖板上制作ir油墨时会遇到很多困难，导致曲面盖板上制作ir油墨成型步骤增多，制作难度增大，从而导致曲面盖板的生产和制造成本大幅度升高，且由于成型步骤多且难度大，使得曲面盖板的良品概率较低，从而导致曲面液晶显示屏显示异常的概率也会随之增加。因此这种方式生产的曲面盖板会降低曲面液晶显示屏的产品竞争力，无法满足企业日益增长的品质要求。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是如何在曲面盖板上制作ir油墨并减少成型步骤、降低制作难度，以提高曲面液晶显示屏的产品竞争力。
5.本实用新型所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种带ir油墨的曲面盖板，其包括曲面盖板本体和设置在所述曲面盖板本体下表面的bm油墨层，所述bm油墨层的下表面通过曝光显影和/或激光烧蚀的方式开设有ir镂空图案孔，所述ir镂空图案孔的深度等于所述bm油墨层的厚度，所述ir镂空图案孔处设置有ir油墨。
7.作为本实用新型提供的所述带ir油墨的曲面盖板的一种优选实施方式，所述曲面盖板本体的上表面通过蚀刻形成有多个凹槽，所述曲面盖板本体的上方覆盖有塑胶层，所述塑胶层嵌入多个所述凹槽内。
8.作为本实用新型提供的所述带ir油墨的曲面盖板的一种优选实施方式，所述凹槽为外窄内宽的收口槽。
9.作为本实用新型提供的所述带ir油墨的曲面盖板的一种优选实施方式，所述凹槽的横截面形状为等腰梯形。
10.作为本实用新型提供的所述带ir油墨的曲面盖板的一种优选实施方式，所述塑胶层的上表面设置有防指纹涂层。
11.作为本实用新型提供的所述带ir油墨的曲面盖板的一种优选实施方式，所述凹槽的内表面设置有提升表面粗糙度的表面处理层。
12.一种曲面液晶显示屏，其包括由下到上依次顺序叠加设置的且呈曲面状的下偏光
片、阵列基板、彩膜基板、上偏光片和如上述任一项所述的带ir油墨的曲面盖板，所述阵列基板长于所述彩膜基板并向外伸出，向外伸出的所述阵列基板的上表面的边缘设置有凸起，所述阵列基板的上表面于所述凸起与所述彩膜基板之间设置有缓冲胶，所述缓冲胶与所述曲面盖板本体抵接。
13.作为本实用新型提供的所述曲面液晶显示屏的一种优选实施方式，所述凸起的上表面与所述彩膜基板的上表面的圆弧面的延伸线平齐。
14.作为本实用新型提供的所述曲面液晶显示屏的一种优选实施方式，所述缓冲胶为硅酮胶。
15.作为本实用新型提供的所述曲面液晶显示屏的一种优选实施方式，所述凸起与所述阵列基板之间设置有倒圆角。
16.本实用新型具有如下有益效果：
17.相比于传统的ir油墨的丝印工艺，本实用新型提供的产品结构和生产方式在曲面盖板制作ir油墨时成型步骤较少，制作难度低，可以使曲面盖板的生产和制造成本大幅度降低，且由于成型步骤少且难度低，使得曲面盖板的良品概率提高，从而导致曲面液晶显示屏显示异常的概率也会随之减少。因此这种方式生产的曲面盖板可以提高曲面液晶显示屏的产品竞争力，以此满足企业日益增长的品质要求。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术中的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型提供的一种带ir油墨的曲面盖板的结构示意图。
20.图2为图1的分解结构示意图。
21.图3为实施例2的结构示意图。
22.图4为图3的分解结构示意图。
23.图5为图3的改进结构示意图。
24.图6为本实用新型提供的一种曲面液晶显示屏的结构示意图。
25.附图标号说明：
26.曲面盖板本体1；bm油墨层2；ir镂空图案孔21；ir油墨3；
27.凹槽11；塑胶层4；防指纹涂层5；
28.下偏光片6；阵列基板7；彩膜基板8；上偏光片9；凸起71；缓冲胶72。
具体实施方式
29.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽
度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
32.本实用新型提供了一种带ir油墨的曲面盖板，其包括曲面盖板本体和设置在所述曲面盖板本体下表面的bm油墨层，所述bm油墨层的下表面通过曝光显影和/或激光烧蚀的方式开设有ir镂空图案孔，所述ir镂空图案孔的深度等于所述bm油墨层的厚度，所述ir镂空图案孔处设置有ir油墨。
33.相比于传统的ir油墨的丝印工艺，本实用新型提供的产品结构和生产方式在曲面盖板制作ir油墨时成型步骤较少，制作难度低，可以使曲面盖板的生产和制造成本大幅度降低，且由于成型步骤少且难度低，使得曲面盖板的良品概率提高，从而导致曲面液晶显示屏显示异常的概率也会随之减少。因此这种方式生产的曲面盖板可以提高曲面液晶显示屏的产品竞争力，以此满足企业日益增长的品质要求。
34.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的说明，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
35.实施例1
36.请参阅图1和图2，为本实用新型提供的一种带ir油墨的曲面盖板，其包括曲面盖板本体1和bm油墨层2，bm油墨层2喷涂在曲面盖板本体1的下表面，bm油墨层2的下表面开设有ir镂空图案孔21，ir镂空图案孔21通过曝光显影或激光烧蚀的方式形成，亦或者是ir镂空图案孔21通过曝光显影和激光烧蚀两种方式一起使用而形成，ir镂空图案孔21的深度等于bm油墨层2的厚度，ir镂空图案孔21处设置有ir油墨3。
37.制作成型时，首先在曲面盖板本体1的下表面喷涂bm油墨层2，然后通过曝光的方式使bm油墨层2的特性发生改变，再通过显影的方式制作出ir镂空图案孔21；当然也可以直接通过激光烧蚀的方式直接使得bm油墨层2受热分解，从而制作出ir镂空图案孔21。曝光显影和激光烧灼的方式可以分别单独使用，也可以一起使用。ir镂空图案孔21的深度等于bm油墨层2的厚度，也就是直接穿透至bm油墨层2的下表面，但不穿透至曲面盖板本体1的下表面。制作出ir镂空图案孔21后，将印刷有ir油墨3的膜材贴附在ir镂空图案孔21上，再通过加热、uv光照或自然放置的方式使得ir油墨3固化，待ir油墨3固化后再将膜材撕除，ir油墨3在固化过程中仍然保留有流动特性，使得ir油墨3可以填充ir镂空图案孔21，待ir油墨3固化后即可与膜材离型。
38.实施例2
39.请参阅图3和图4，作为实施例1的进一步优化方案，本实施例中，曲面盖板本体1的上表面通过蚀刻形成有多个凹槽11，曲面盖板本体1的上方覆盖有塑胶层4，塑胶层4嵌入多个所述凹槽11内。由于曲面盖板本体1的上方覆盖有塑胶层4，且曲面盖板本体1的上表面通过蚀刻形成有多个凹槽11，而塑胶层4则可以嵌入到多个凹槽11的内部中去，蚀刻形成的凹槽11使得凹槽11的内表面具有一定的粗糙度，带有一定粗糙度的凹槽11的表面可以提升凹槽11与塑胶层4的粘结力，以此降低凹槽11与塑胶层4分离的可能。当手机的液晶显示屏出现碰撞或者掉落的情况时，曲面盖板本体1上表面的塑胶层4能够直接承受外力作用，从而可以避免外力直接作用到曲面盖板本体1上，而由于塑胶层4能够吸收了大部分的能量，剩下的外力作用到曲面盖板本体1时已经非常微弱，因此能够有效降低曲面盖板本体1发生碎裂或损坏的风险；且当手机的液晶显示屏受到外力作用时，即使外力作用较大，也只会损伤曲面盖板本体1上表面的塑胶层4，而不会直接损伤到曲面盖板本体1，因此可以避免曲面盖板本体1损坏而导致手机无法正常使用，给用户带来较好的使用体验，提高了液晶显示屏的防摔能力，其可以避免液晶显示屏受到损坏而导致显示异常的情况发生。
40.进一步地，凹槽11为外窄内宽的收口槽。更优地，凹槽11的横截面形状为等腰梯形，等腰梯形状的凹槽11可以使得塑胶层4紧紧地嵌入到凹槽11内，避免凹槽11与塑胶层4发生分离，从而防止曲面盖板本体1与塑胶层4发生脱落的情况发生。
41.请参阅图5，进一步地，塑胶层4的上表面设置有防指纹涂层5，从而使得用户在使用过程中可避免指纹残留在塑胶层4的表面，进而提升液晶显示屏的美感，提高产品的竞争力。
42.进一步地，凹槽11的内表面设置有提升表面粗糙度的表面处理层，以进一步提高凹槽11与塑胶层4的贴合能力，防止曲面盖板本体1与塑胶层4发生分离的情况。
43.实施例3
44.请参阅图6，为本实用新型提供的一种曲面液晶显示屏，其包括由下到上依次顺序叠加设置的且呈曲面状的下偏光片6、阵列基板7、彩膜基板8、上偏光片9和上述任一项所述的带ir油墨的曲面盖板，阵列基板7长于彩膜基板8并向外伸出，向外伸出的所述阵列基板7的上表面的边缘设置有凸起71，阵列基板7的上表面于凸起71与彩膜基板8之间设置有缓冲胶72，缓冲胶72与曲面盖板本体1抵接。由于阵列基板7的边缘设置有凸起71，凸起71可以限制缓冲胶72的流动，从而使得缓冲胶72的形态容易控制，不会出现溢胶或者点胶不饱满的现象。从而避免曲面液晶显示屏无法与机壳组装。进而避免点胶不饱满导致的缓冲效果不佳和阵列基板7容易破裂的问题，防止曲面液晶显示屏显示异常。
45.进一步地，凸起71的上表面与彩膜基板8的上表面的圆弧面的延伸线平齐，以进一步限制缓冲胶72的流动，从而使得缓冲胶72的形态容易控制，不会出现溢胶或者点胶不饱满的现象。
46.进一步地，缓冲胶72为硅酮胶。
47.进一步地，凸起71与阵列基板7之间设置有倒圆角，以使得缓冲胶72更容易将阵列基板7上表面的凸起71与彩膜基板8之间的空间填满，设置有倒圆角的凸起71可以使得缓冲胶72可以更加顺滑地流入阵列基板7上表面的凸起71与彩膜基板8之间的空间内从而不易出现气泡。
48.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固
定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
49.显然，以上所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本技术的较佳实施例，但并不限制本技术的专利范围。本技术可以以许多不同的形式来实现，相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本技术说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本技术专利保护范围之内。