1.一种一体化保偏光纤，包括纤芯和在所述纤芯外侧由内自外依次设置的内包层和外包层，且所述外包层中以所述纤芯对称设置有两应力区；其特征在于，
2.根据权利要求1所述的一体化保偏光纤，其特征在于，该一体化保偏光纤的裸纤拉丝后，在涂覆前进行有500~700℃温度环境下的退火作业。
3.根据权利要求2所述的一体化保偏光纤，其特征在于，所述裸纤在退火作业后，在其外周由内至外依次涂覆有内涂层和外涂层。
4.根据权利要求1~3中任一项所述的一体化保偏光纤，其特征在于，所述应力区边缘到所述纤芯边缘的距离大于1.5μm。
5.根据权利要求1~3中任一项所述的一体化保偏光纤，其特征在于，两所述应力区横截面积之和与裸纤横截面积的比值介于13.5%~20.5%之间。
6.根据权利要求1~3中任一项所述的一体化保偏光纤，其特征在于，所述应力区边缘位置处的折射率剖面进行有渐变设计。
7.一种集成化陀螺用一体化保偏光纤的制备方法，其特征在于，包括如下过程：
8.根据权利要求7所述的集成化陀螺用一体化保偏光纤的制备方法，其特征在于，在过程（1）中，芯棒的制备过程包括先后进行的芯棒沉积过程和芯棒熔缩过程；且
9.根据权利要求7所述的集成化陀螺用一体化保偏光纤的制备方法，其特征在于，在过程（3）中，拉伸过程的拉伸炉功率控制在40~50kw，拉伸速度控制在10~20mm/min，制得直径为50±1mm，棒圆度≤1%的椭圆芯保偏实心光棒。
10.根据权利要求7所述的集成化陀螺用一体化保偏光纤的制备方法，其特征在于，在过程（4）中，两打磨后应力棒的横截面积之和与椭圆芯保偏实心光棒的横截面积的比值介于13.5%~20.5%之间。
11.根据权利要求7~10中任一项所述的集成化陀螺用一体化保偏光纤的制备方法，其特征在于，在过程（4）中，应力棒相对折射率差δ3的控制通过约束应力棒中b2o3的摩尔掺杂含量来实现，该摩尔掺杂含量的范围为18%~22%。
12.根据权利要求7~10中任一项所述的集成化陀螺用一体化保偏光纤的制备方法，其特征在于，在过程（6）中，组合后光棒的拉伸过程采用低温、低速、低压的拉伸工艺，拉伸炉功率控制在5~10kw，拉伸速度控制在2~5mm/min，管内压力控制在0~50mbar。
13.根据权利要求7~10中任一项所述的集成化陀螺用一体化保偏光纤的制备方法，其特征在于，在过程（7）中，在裸纤拉丝后、涂覆前，还进行有裸纤的退火作业，退火温度设置为500~700℃。
14.一种集成化陀螺，包括卷轴和缠绕在该卷轴上的一体化保偏光纤；其特征在于，
15.根据权利要求14所述的集成化陀螺，其特征在于，所述卷轴的直径介于5~30mm之间，且该卷轴上的一体化保偏光纤的长度不大于300m；