本发明涉及涂料领域。
背景技术：
：：1、ep2140307b1涉及一种将粉末涂料施加到基底上的方法。转印片(transfersheet)具有经印刷的粉末涂料，其中该经印刷的粉末涂料是热固性粉末涂料组合物，其包含树脂和用于树脂的固化剂。然后将转印片施加到基底上，并使粉末涂料与基底接触。此后，通过将粉末涂料加热至高于其熔融温度但大致上低于其固化温度的温度来增加粉末涂料对基底的粘附性，随后将转印片从粉末涂料移去并使基底上的粉末涂料固化。该方法的特征在于在粉末涂料固化之前将转印片从粉末涂料移去。该方法的沉积(deposition)部分包括以下步骤：将转印片施加到基底上，使粉末涂料与基底接触，以及将转印片从粉末涂料移去，根据需要上述步骤可以重复多次，然后对整个经修饰的基底进行固化步骤。2、us2008/0241415a1和us2005/0202164a1涉及粉末涂覆设备和使用电磁刷的粉末涂覆方法。3、us 6342273 b1涉及一种用粉末涂料组合物涂覆基底的方法。4、ep 2296046 a1涉及可固化的墨粉(toner)组合物和方法。5、ep 0895552涉及一种用粉末涂料组合物涂覆板状或纸状基底的方法。6、us 2010/0331456 a1涉及具有新型颜料的粉末涂料组合物。7、us 2008/0069606 a1涉及一种图像形成方法和图像形成设备。技术实现思路1、鉴于上述情况，仍然需要能够提供可固化的涂料、特别是具有改善的特性的可固化的粉末涂料的改进的技术。2、根据独立权利要求的主题可以满足该需求。通过相应的从属权利要求描述了本文公开的主题的有益的实施方案。3、要注意的是，本文中的术语“特别是”通常表示任选特征。4、根据本文公开的主题的一个方面，提供了一种涂料。5、根据本文公开的主题的一个方面，提供了一种方法，特别是一种处理涂料的方法，一种提供转印元件(transfer element)的方法等。6、根据本文公开的主题的另一方面，提供了一种处理设备。7、根据本文公开的主题的另一方面，提供了一种容器(reservoir)。8、根据本文公开的主题的另一方面，提供了一种显影剂。除非另有说明，否则本文对显影剂的引用是对相应材料的引用(即，通常包括至少一种载体和至少一种涂料/墨粉的显影剂材料)。9、根据本文公开的主题的另一方面，提供了一种转印元件。10、根据本文公开的主题的另一方面，提供了一种基底。11、根据本文公开的主题的另一方面，提供了一种涂层施加设备。12、根据本文公开的主题的另一方面，提供了一种计算机程序产品，特别是包括程序单元的计算机程序产品。13、根据本文公开的主题的另一方面，提供了一种印刷设备，特别是非击打式印刷设备或胶版印刷设备。非击打式印刷(nip)特别是包括喷墨印刷、电子照相、电离照相、磁照相、烫印。14、根据本文公开的主题的另一方面，提供了一种印刷图像。15、注意，在一些实施方案中，用附图标记表示特征，其中在其他实施方案中，为至少一些特征提供了附图标记。存在或不存在附图标记不应以任何方式解释为限制本文公开的主题的公开，并且不应以任何方式解释为对权利要求的特别限制。16、还应注意，在适用的地方，除非另有明确说明，本文提供的任何百分比应被认为是重量百分比，并且应被认为是基于总的(全部的)涂料的(即，基于全部涂料的重量)。就这一点而言，诸如“相对于”，“基于”，“关于”的术语在本文中被视为同义词。在某些情况下，重量百分比缩写为“w-％”(重量百分比(或重量％)＝w-％)。本文使用的其他缩写是：微米＝μm；毫米＝mm；每毫米的线数＝l/mm；纳米＝nm；每英寸点数＝dpi，非击打式印刷＝nip；小时＝h；分钟＝min；秒＝s；开尔文＝k，摄氏度＝℃；紫外线辐射＝uv或uv辐射。17、还应注意的是，如果没有另外说明，在本文中对玻璃化转变温度tg的引用应被认为是对未固化的涂料的玻璃化转变温度的引用。根据一个实施方案，通过差示扫描量热法(dsc)测量以20k/分钟的加热和冷却速率测定聚合物的玻璃化转变温度(tg)。根据另一个实施方案，玻璃化转变温度基于iso 11357-2测定。根据另一个实施方案，首先将聚合物从25℃加热至80℃，保温1分钟，冷却至20℃，然后再保温1分钟(20k/分钟)。在第二个步骤中，将聚合物加热至130℃，用于确定tg(20k/min)。通过评估吸热步骤的开始点来确定tg。18、在本技术的语境中，术语“约”与数值组合特别是指相对于给定值在正负10％的范围内。例如，“约6μm”是指优选在5.4μm-6.6μm的范围内。19、此外，应注意，本文中在一些实施方案中为同一个的量指定的任何重叠范围(例如，对于tg：范围1＝40℃-60℃，范围2＝50℃-70℃)应限定为，尤其也可以是从指定的界限可得出的任何部分的范围或组合的范围(例如，在给定示例中，“40℃-60℃”、“40℃-50℃”、“40℃-70℃”、“50℃-60℃”、“50℃-70℃”、“60℃-70℃”等)。这适用于重叠的封闭范围(如示例中所述)，重叠的开放范围(例如，至少50℃，至少60℃，因此还包括50℃-60℃之间的范围)以及与一个或多个封闭范围重叠的一个或多个开放范围。20、在本技术的语境中，术语“羟基数”或羟基值为这样的值，其优选地定义为对一克含游离羟基的化学物质的乙酰化所消耗的乙酸进行中和所需的氢氧化钾的毫克数。羟基值是化学物质中游离羟基含量的量度，通常以氢氧化钾(koh)的质量毫克数为单位表示，相当于一克化学物质的羟基含量。用于确定羟基值的分析方法优选涉及在吡啶溶剂中用乙酸酐对物质的游离羟基进行乙酰化。反应完成后，加入水，并将剩余的未反应的乙酸酐转化为乙酸，并通过用氢氧化钾滴定进行测量。21、在本技术的语境中，术语“酸价”或酸值优选地定义为中和一克化学物质所需的氢氧化钾(koh)的以毫克数表示的质量。酸值是化学化合物(例如脂肪酸)或化合物的混合物中羧酸基团数量的量度。在典型方法中，用已知浓度的氢氧化钾(koh)溶液滴定溶解在有机溶剂(优选异丙醇)中的已知量的样品，并用酚酞作为颜色指示剂。22、在本技术的语境中，可以将基底表面(其上具有粉末涂料)的一部分理解为限定了在x方向和y方向延伸的平面。然后z方向是垂直于该平面的方向，即垂直于由所述基底表面部分限定的平面的方向。23、类似地，位于基底表面上的多层粉末涂层之一的表面可以理解为限定了沿x方向和y方向延伸的平面。24、在本技术的语境中，术语“侧向(lateral)”优选是指x方向和y方向，或者换句话说，是指由基底表面上的相应部分限定的平面内的位置。术语“高度”优选是指z方向，或者换句话说，是指垂直于由基底表面限定的平面的位置。25、在本技术的语境中，术语“衍生物”优选地是指如果一个原子或原子团被另一原子或原子团取代，则可以构想的由另一化合物衍生的任何化合物。换句话说，术语“衍生物”优选是指结构类似物。或者或此外，在本技术的语境中，术语“衍生物”用于指可以由所涉及的化合物至少在理论上衍生和/或实际上可以通过化学反应衍生和/或可以由所涉及的化合物的通常的前体在理论上或通过实际化学反应衍生的化合物。26、粉末涂料通常以干粉形式涂覆在各种基底表面上。与常规的液体涂料相反，粉末涂料不需要溶剂，而粉末可以是热塑性或热固性聚合物。通常通过静电和/或气流用喷枪施加涂料，然后在加热下固化，从而得到比常规涂料更坚硬的硬质涂层(hard finish)。粉末涂料可用于各种
技术领域：
：和应用中，例如家用电器、汽车或自行车零件。粉末涂料具有优势，因为不需要溶剂，因此可以忽略不计释放到大气中的挥发性有机化合物(voc)的量(如果有的话)。此外，通过粉末涂料，可以获得比常规涂层更厚的涂层。粉末涂覆的物品通常在水平涂覆的表面和垂直涂覆的表面之间只有很少的外观差异。27、然而，到目前为止，粉末涂料被用于提供相对延伸的表面的涂层，而没有在被涂覆的表面上选择性地提供特定的涂覆图案或图像。本文描述的技术基于将粉末涂覆工艺的优点与由非击打式印刷设备执行的非击打式印刷工艺的优点相结合的思想。本文描述的技术使得能够实现粉末涂料的优点，也能够实现各种基底上的高分辨率轮廓图案和印刷图像。28、以下章节提供了本文公开的主题的一个或多个上述方面的实施方案，其中至少一些章节侧重于本文公开的主题的特定观点。然而，在所有观点下的实施方案描述了本文公开的主题的实施方案，特别是在共同方面，特别是在以上定义的方面。应当理解，关于特定章节或方面公开的任何实施方案当然也可以与其他章节和/或方面的实施方案组合。29、此外，应注意的是，有益的实施方案是通过将本文公开的一般方面与本文所述的一个或多个实施方案，例如与单个章节的一个或多个实施方案进行组合来限定的。30、第1章31、在现有技术中已知的普通墨粉体系的情况下，墨粉颗粒通常仅表现出相对较差的对基底表面的粘附性，特别是在表面由于其预期的在机械应力下的用途而暴露于磨蚀性的环境影响的情况下。在材料对于溶剂或其他化学物质以及环境影响的相对较低的稳定性方面，还可以看到其他问题。由上述可知，迄今为止，现有技术中已知的材料的适用性受到限制。32、因此，本技术的目的是提供这样的系统，其提供对于由恶劣的天气条件和/或机械应力造成的磨蚀性作用的适当的抵抗性和稳定性、对诸如化学溶剂的化学物质的稳定性、对电磁辐射(特别是对紫外线辐射)的稳定性，同时可以实现高分辨率、足够的硬度以及对各种基底表面的良好粘附性。33、在这种情况下，应该指出的是，用于工业应用的粉末涂料的普通涂料粉末组合物不适合用于非击打式印刷。因此，所要求保护的主题有利地结合了击打式印刷的概念和涂料粉末的概念，受益于两个
技术领域：
：的优点的同时避免了它们各自的缺点。34、在一个实施方案中，避免了微滴的形成。形成微滴的缺点是由于存在所述微滴而产生的力导致印刷图像的劣化。35、根据一个实施方案，提供了一种涂料，特别是用于数字印刷的涂料，该涂料包括：包含至少一种树脂组分的树脂，特别是至少一种类型的树脂，特别是该树脂包含无定形树脂部分；固化剂，特别是，该固化剂包含至少一种交联剂和/或至少一种引发剂(例如，至少一种热引发剂和/或至少一种光引发剂)和/或至少一种催化剂；其中固化的涂料包含一定量的固化剂，使得固化的涂料在按照din en 12720进行的甲乙酮测试中在10秒钟后能够达到至少2-3的等级，和/或固化的涂料可以抵抗至少50次ipa(异丙醇)的双摩擦(doublerub)。根据一个实施方案，引发剂是热引发剂或uv引发剂。36、根据一个实施方案，一次丙酮或ipa双摩擦是指使用在丙酮或ipa中浸湿的棉布在厚度为约60μm的涂层表面上双移动，该棉布覆盖在重量为980克、与涂层的接触表面积为2cm2的锤头上。每摩擦20次，将布浸泡在丙酮或ipa中。继续测量直到去除涂层(记下得到的dr(双摩擦)次数)或直到达到100次双摩擦。37、根据一个实施方案，树脂(或涂料)包括以下一种或多种：38、(i)聚酯树脂组分，其包含相对于引入的(incorporated)酸单体基团的总量而言至少5重量％的间苯二甲酸，特别是至少10重量％的间苯二甲酸，还特别是至少25重量％的间苯二甲酸，还特别是至少30重量％的间苯二甲酸，还特别是至少50重量％的间苯二甲酸，还特别是至少80重量％的间苯二甲酸，还特别是至少85重量％的间苯二甲酸；39、(ii)聚酯树脂组分，其包含相对于聚酯树脂组分的(引入的)二醇化合物的总重量而言1-100重量％的脂环族二醇化合物，特别是2,2,4,4-四烷基环丁烷-1,3-二醇和/或2,2,4,4-四甲基-1,3-环丁二醇；40、(iii)丙烯酸树脂；41、(iv)含氟聚合物，特别是羟基官能的氟聚合物；42、(v)聚氨酯树脂。43、包含(引入的)间苯二甲酸的聚酯树脂(组分)对于提供耐候性特别有利。脂环族二醇化合物可以根据本文公开的实施方案进行配置。如本领域技术人员通常在本文中将理解的，被指定为包括或包含单体或单体基团或由单体或单体基团组成的树脂或聚合物或低聚物是指该树脂或聚合物或低聚物已经结合了单体或单体基团。44、根据另一实施方案，在涂层固化之后且如果涂层形成的层厚小于10μm，则达到根据en iso 1520的至少1mm、特别是至少2mm、特别是至少3mm的erichsen深度。根据一个实施方案，固化的涂层材料可以抵抗至少5次丙酮双摩擦，特别是至少10次丙酮双摩擦，特别是至少20次丙酮双摩擦。根据另一实施方案，涂层材料至少部分地只能通过加热和/或通过辐射固化。45、根据一个实施方案，涂料具有至少5μc/g，特别是至少10μc/g，还特别是至少20μc/g的荷电量(chargeability)绝对值。根据另一个实施方案，在标准的epping q/m装置中测试的涂料的活化时间为1-15分钟，特别是2-10分钟。根据一个实施方案，该测试是在软吹(soft blow)的情况下进行的。46、根据一个实施方案，至少一种交联材料选自含环氧/缩水甘油基的材料(包括环氧树脂和三缩水甘油基异氰脲酸酯)、羟烷基酰胺(例如所谓的primid)硬化剂、异氰酸酯硬化剂和/或含双键的具有热自由基引发剂体系的化合物。根据一个实施方案，涂料是纯环氧体系(就其树脂/交联材料而言)。根据另一实施方案，环氧材料用作聚酯的硬化剂。根据另一实施方式，树脂由至少一种聚酯树脂组分和至少一种环氧树脂组分制成。在这种情况下，环氧树脂是聚酯树脂的一种硬化剂(交联材料)。根据一个实施方案，环氧树脂的浓度低于聚酯树脂的浓度。然而，从字面上理解，对于树脂何时称为交联材料(也称为交联剂)或树脂没有更明确的界限。通常，根据一个实施方案，如果化学性质允许交联，例如在环氧体系中，则固化剂也可以是树脂，并且相同的树脂也可以是交联材料。47、根据一个实施方案，包含不同树脂组分的树脂(例如环氧树脂/聚酯)被称为混合体系。48、根据一个实施方案，涂料包括电荷控制剂(cca)，其相对于涂料总量为至少0.5重量％，特别是高于1重量％，特别是高于1.5重量％。49、根据一个实施方案，cca包括锌的化合物，特别是水杨酸锌化合物，特别是基于cca的总量，其浓度高于90重量％。50、根据一个实施方案，交联剂的含量为足以使树脂固化的摩尔比的0.3-1.7，特别是0.7-1.3，特别是0.9-1.1。51、根据一个实施方案，树脂包含具有通过滴定确定的至少为10mg/gkoh的oh-值和/或cooh-值的聚酯，并且具有通过凝胶渗透色谱(gpc)和聚苯乙烯标准物测定的500-10,000g/mol之间的平均分子量mn。根据另一个实施方案，相对于引入的酸单体基团的总量，聚酯包含至少5重量％的间苯二甲酸，特别是至少25重量％，特别是至少50重量％，还特别是至少85重量％的间苯二甲酸。根据一个实施方案涂料是可固化体系，其具有根据用于建筑涂料的gsb和/或qualicoat标准的至少一年佛罗里达(florida)稳定性。52、根据另一个实施方案，相对于涂料的总量，涂料包含小于1重量％的流平/流动添加剂，特别是有机流平/流动添加剂，还更优选小于0.5重量％、特别是小于0.4重量％、最优选小于0.1重量％的流平/流动添加剂。如本领域中已知的，流动和流平添加剂是在应用后可增加涂料的流动性的化学化合物，从而使流平过程成为可能(参见，例如2010additiveshandbook,dr.darlene brezinski,dr.joseph v.koleske,and robert springate,june04,2010)。53、上文和下文提到的流平/流动添加剂主要影响涂料的表面张力并因此改善涂层的(粘性)流动性能(因此也可以称为膜流动或膜流平添加剂)，区别于无机流平或流动添加剂(在本文中也称为粉末流平/流动添加剂)，后者通常通过干混和/或粘结工艺添加到涂料单个颗粒的表面，以改变单个粉末颗粒的流动和/或荷电性能。54、根据另一个实施方案，相对于涂料的总量，涂料包含小于10重量％、优选小于5重量％、最优选小于1重量％的无机材料。在这方面，应注意，如果将无机材料用作颜料，则该量可以更高。例如，根据一个实施方案，如果二氧化钛用作无机材料，特别是用作无机粉末流平添加剂或用作粉末流动添加剂，则可以以指定的量包含二氧化钛。但是，如果将二氧化钛用作颜料，特别是取决于所需的外观，其量可以更高。55、根据一个实施方案，涂料包含至少一种丙烯酸树脂，其环氧当量为100-2000g/eq，特别是200-1000g/eq，特别是400-600g/eq。56、根据另一个实施方案，涂料的树脂包含至少一种oh-值为至少10mg/gkoh、特别是至少80mg/g koh、还特别是至少250mg/g koh的聚酯树脂。根据另一个实施方案，固化剂包含异氰酸酯硬化剂，其nco-含量相对于异氰酸酯硬化剂的总量为至少5重量％-30重量％，特别是至少8-20重量％，还特别是至少12重量％-15重量％(相对于异氰酸酯硬化剂的总量)。根据另一个实施方案，异氰酸酯硬化剂是封闭型的。57、根据一个实施方案，涂料包含无机表面添加剂。根据另一个实施方案，无机表面添加剂特别包含一种或多种硅和/或钛的无机氧化物，特别是具有1nm-100nm、还特别是5nm-70nm的粒度。58、根据一个实施方案，涂料包含两种或更多种不同的无机氧化物，其平均粒径之比为2-10，优选5-7。根据一个实施方案，提供了具有指定范围内的粒度分布的不同的无机氧化物(例如相同材料的无机氧化物，例如(二)氧化钛或(二)氧化硅)，其可提高涂料的荷电(charging)能力。这在静电印刷过程(例如电子照相印刷过程)(nip过程的一个实例)中可能是有利的。59、众所周知，静电打印机是这样一种打印机，其中图像首先被写为静电电荷的图案，然后通过使该图案与带有相反极性电荷的颜料颗粒接触而变得可见。颜料仅被吸引到电荷图案上，随后被融合或结合到目标表面上。60、还公知的是，电子照相打印机是这样一种打印机，其中所需的图像通过光束被写入到在其表面上具有均匀电荷的光电导体(例如，感光鼓或带)上。光束的作用在光电导体上产生电荷图案，然后通过施加可被吸引到图像但被背景排斥的颜料颗粒来显影该电荷图案。然后通过将目标表面压在光电导体上并施加电场，而将图像转印到目标表面。颜料颗粒(也称为墨粉)，例如，可通过加热和/或加压或经过溶剂蒸气浴而被固定于目标表面。61、电子照相打印机可以产生良好的打印质量。它将图像形成为点的精细矩阵形式，因此能够产生图形和多种字体。电子照相打印机的最常见实例是激光打印机。62、根据一个实施方案，涂料包括包含化学键的化合物，所述化学键可以在50-200℃、优选75-150℃的打开温度下可逆地打开，并且可以在低于打开温度的情况下可逆地闭合。这可以使得涂层材料能够提供自愈作用。63、根据一个实施方案，当从室温以每分钟5开尔文的加热速率加热到180℃、200℃或220℃和/或达到发生涂料固化的温度时，涂料表现出最小的粘度，其中所述最小的粘度在3帕斯卡秒-20000帕斯卡秒的范围内，特别是在50帕斯卡秒-10000帕斯卡秒的范围内，还特别是在250帕斯卡秒-7000帕斯卡秒的范围内。根据一个实施方案，粘度的最小值是相对于温度的粘度的局部最小值。根据一个实施方案，将涂料以每分钟5开尔文的加热速率加热到足够高的上限温度，以使得随温度变化的粘度(换言之，取决于温度的粘度)显示出局部最小值。根据一个实施方案，通过本领域已知的常规流变仪测定粘度。64、根据一个实施方案，涂料在可用于固化涂料的可用固化温度(potential curingtemperature)下显示出低于350mm的片流动长度(pill flow length)，其中片流动长度通过以下方法测定：65、(i)在20公斤的牛顿力(20kn)作用下，在至少5秒钟内将0.75克的涂料压制成直径为13mm的圆柱形片(cylindrical pill)；66、(ii)在室温下将涂料片放在金属板上；67、(iii)将金属板与涂料片一起放入预热至可用固化温度的炉中，如果树脂包含丙烯酸树脂成分，则将处于水平位置的金属板上的涂料片回火半分钟，如果树脂不包含丙烯酸树脂成分，则将其回火一分钟；68、(iv)将金属板倾斜至流下角度65°，并在可用固化温度下将金属板在该位置保持10分钟；69、(v)从炉中取出金属板，使处于水平位置的金属板和涂料冷却，测量金属板上的涂料片的最大长度，并将该最大长度作为片流动长度。70、根据一个实施方案，涂料是热固性涂料。根据另一个实施方案，热固性涂料包含可固化的聚酯树脂(也称为聚酯树脂组分)，其包含相对于可固化的聚酯树脂的(引入的)二醇化合物的总重量的1-100重量％的脂环族二醇化合物。这种可固化聚酯树脂可以用作热固性涂料(例如热固性粉末组合物)的组分。脂环族二醇组分可特别包含2,2,4,4-四烷基环丁烷-1,3-二醇(tacd)，其中每个烷基取代基可包含至多10个碳原子，其中烷基取代基可为直链的、支链的或它们的混合物，其中二醇可以是顺式二醇或反式二醇。可固化聚酯可包含tacd的异构体的任何可能的混合物。71、根据一个实施方案，脂环族化合物包含2,2,4,4-四甲基环丁烷-1,3-二醇(tmcd)或由2,2,4,4-四甲基环丁烷-1,3-二醇(tmcd)组成。72、根据另一个实施方案，涂料包含一种混合物，相对于可固化聚酯的脂环族二醇化合物的总重量，所述混合物包含1-99重量％的tmcd异构体和99-1重量％的脂环族1,4-环己烷二甲醇异构体(chdm)。根据一个实施方案，所述混合物由tmcd异构体和chdm异构体组成。73、根据另一个实施方案，可固化聚酯树脂包含除脂环族二醇化合物以外的多元醇化合物，所述多元醇化合物包含至少1个羟基(例如，至少2个羟基)并且占可固化聚酯的所有(引入的)多元醇化合物的总重量的至少1重量％。74、前述可固化(热固性)聚酯树脂特别适用于户外应用，因为固化后可实现以下至少一种性能：良好的耐化学性、良好的水解稳定性、良好的耐候稳定性、高耐热性、高耐刮擦性、高冲击强度、韧性、高延展性、良好的光氧化稳定性、透明度和柔韧性。75、根据本文公开的主题的一个方面，提供了涂料的用途，特别是提供了根据本文公开的主题的一个或多个实施方案的涂料的用途。76、根据一个实施方案，提供了一种涂料的用途，该涂料用于借助于nip装置将涂层施加到目标表面上。77、根据一个实施方案，提供了一种显影剂的用途，该显影剂用于从涂料形成根据本文公开的实施方案的涂层。78、根据一个实施方案，涂料用于，特别是通过nip设备，将涂层施加到目标表面上，特别是施加到转印元件的目标表面或基底的目标表面上。79、在一个特定的实施方案中，可以将涂料施加(印刷)到转印元件上，然后可以将印刷的涂层转印到最终的基底上。已知用于这种转印的任何技术都在本文公开的主题的范围内。例如可以使用转印纸、贴花纸、水转印或水滑式印刷。贴花纸可以是塑料、布、纸或陶瓷基底，其上已印有图案或图像，该图案或图像可在接触时转移到另一个表面。80、根据另一实施方案，涂料用于将涂料的不同层施加到基底的目标表面上，其中特别是，所述基底是包括预涂层、特别是粉末预涂层的经预涂的基底。81、根据另一实施方案，提供了根据一个或多个实施方案的涂料的用途，用于特别是通过nip设备将涂料的层施加到目标表面上，特别是施加到转印元件的目标表面或基底的目标表面上；特别是用于将涂料的不同层施加到基底的目标表面上，其中特别是，所述基底是包括预涂层、特别是粉末预涂层的经预涂的基底。82、根据一个实施方案，涂料包含与基底上的预涂层(例如底涂层或底漆)相同的树脂(特别是相同类型的树脂或相同的树脂体系)，以及相同的硬化体系(特别是相同的固化剂)。本文中，树脂的类型是指树脂或树脂成分的化学体系。树脂的类型的一个实例是例如聚氨酯类型。根据另一实施方案，涂料包含与在基底上的预涂层相同的树脂体系。相同的树脂体系可以是聚氨酯体系。83、根据一个实施方案，至少一种涂料(每种涂料根据本文公开的主题的一个或多个实施方案配置)用于印刷至少一层，特别是在彼此之上印刷至少两层(相同涂料的或不同的涂料的)，特别是在两个不同的印刷过程中，例如通过两个不同的印刷单元或通过同一印刷单元的两个不同的运行过程。根据一个实施方案，每个层包含可以(例如，在加热时)与前一层的官能团反应的官能团。根据一个实施方案，官能团是cooh、oh、nco和环氧中的一个或多个。84、根据本文公开的主题的一个方面，提供了一种方法。85、根据一个实施方案，该方法包括，特别是通过nip设备，将由根据本文公开的主题的一个或多个实施方案的涂料(例如至少一种涂料)产生(例如形成)的涂层(例如至少一个涂层)施加到目标表面上。86、根据一个实施方案，目标表面是用于将涂层转印到基底上的转印元件的表面。87、根据另一实施方案，目标表面是基底的表面。88、根据一个实施方案，该方法包括将表涂层(top coat)施加到涂层上，特别是如果该涂层位于基底上。根据一个实施方案，表涂层是透明的表涂层。根据另一个实施方案，表涂层作为印刷层或涂覆层提供。特别是，可以根据本文公开的主题的实施方案或通过常规方法例如粉末涂覆，将表涂层作为(另外的)涂层提供。特别是，所述涂层包含紫外线吸收剂或抗黄变剂中的至少一种。根据一个实施方案，表涂层是连续的层，例如，覆盖整个表面的层。在另一个实施方案中，表涂层是覆盖限定区域(例如，字符形状的区域)的结构化表涂层。89、根据一个实施方案，该方法包括与涂层分开进行表涂层的固化，其中特别是，该涂层包含用于连接该涂层和该表涂层的游离官能团。90、根据另一个实施方案，该方法包括将表涂层和涂层一起进行固化，其中特别是，涂料是粉末涂料，并且在涂层和表涂层一起进行固化之前，将表涂层作为粉末表涂层施加。91、注意，涉及粉末涂料的任何实施方案应被视为还公开了以下相应的实施方案，其替代地涉及以多个颗粒形式提供的涂料。在这个意义上，根据一个实施方案，粉末也应被理解为公开了多个颗粒。92、根据一个实施方案，基底是预涂覆的基底，其包括预涂层，特别是粉末预涂层。根据另一个实施方案，涂料包括与基底上的预涂层相同的树脂类型(例如，聚酯、丙烯酸树脂、氟聚合物、聚氨酯、环氧树脂)和相同的硬化体系。根据一个实施方案，涂料包括与基底上的预涂层相同的树脂和/或相同的固化剂。93、根据一个实施方案，表涂层的层厚度为至少10μm，特别是至少20μm，还特别是至少40μm。94、根据一个实施方案，基底是玻璃基底或陶瓷基底。在这种情况下，根据一个实施方案，该方法进一步包括用粘合促进剂和/或加成促进剂(addition promoter)对基底进行预处理，其中该粘合促进剂特别是热解沉积的二氧化硅，特别是热解硅(pyrosil)。95、根据一个实施方案，提供了一种用于nip设备的容器，特别是墨盒(cartridge)，该容器包含根据本文公开的主题的一个或多个实施方案的涂料。根据一个实施方案，根据本文公开的主题的实施方案的非击打式印刷设备需要(特别是由于本文所述的涂层或涂层封装的厚度)相对较大量的涂料。根据一个实施方案，例如，容器在容积、适合该容积的几何形状和/或结构等方面分别相适应。96、根据一个实施方案，提供了显影剂，特别是用于双组分(2k)体系的显影剂，该双组分(2k)体系包含根据一个或多个实施方案的涂料，和载体，特别是本文所述或本领域已知的用于电子照相印刷的载体。97、根据另一实施方案，载体包括非磁性载体颗粒(软载体颗粒)。根据另一实施方案，载体包括磁性载体颗粒(硬载体颗粒)。98、根据一个实施方案，容器(例如，墨盒)是用于双组分(2k)体系的容器，该双组分(2k)体系包含根据一个或多个实施方案的涂料，和载体，特别是本文所述或本领域已知的用于电子照相印刷的载体。换句话说，容器可以包含显影剂。从这个意义上讲，本文中对容器内容物的任何引用都可以被视为对显影剂的引用。99、根据一个实施方案，基于容器内容物的总重量，容器内容物(特别是包括涂料和载体)包含至少4重量％、特别是至少6重量％、还特别是至少8重量％、还特别是至少10重量％、还特别是至少16重量％的涂料，还特别是，基于容器内容物的总重量，包含至少20重量％的涂料。根据另一实施方案，基于容器内容物的总重量，容器内容物包含4重量％-30重量％的涂料。根据一个实施方案，基于容器内容物的总重量，容器内容物包含10％或更少的涂料。根据另一个实施方案，容器内容物由涂料和载体组成。在这种情况下，8重量％的涂料的量对应于92重量％的载体的量。因此，与常规的墨粉体系相反，根据本文公开的主题的实施方案的墨盒可以包含相对较大量的涂料(即，待印刷的材料)。根据一个实施方案，容器中的载体可以被重复使用(例如，如果容器是内置容器)，或者可以是可更换的(例如，装有载体的可更换的墨盒的情况)。100、根据一个实施方案，提供了一种nip设备，该nip设备包含根据本文公开的主题的一个或多个实施方案的涂料。101、根据一个实施方案，提供了一种转印元件，该转印元件包括由根据本文公开的主题的实施方案的涂料形成的涂层。102、根据一个实施方案，提供了一种基底，特别是预涂覆的基底，该基底包括由根据本文公开的主题的实施方案的涂料形成的涂层。103、根据一个实施方案，提供了一种涂层施加设备，该涂层施加设备被构造为用于接收转印元件，该转印元件包括由根据本文公开的主题的一个或多个实施方案的涂料形成的涂层。根据一个实施方案，涂层施加设备还被构造为用于将涂层施加到基底上。104、特别是可以通过以下一种或多种方式避免微滴的形成：105、在一个实施方案中，涂料组合物包含辅助组分，特别是包含硅的化合物和/或钛的化合物及它们的衍生物的固体物。发明人惊奇地发现，这种辅助组分可以充当分离剂(separating agent)，其可以减少导致印刷图像失真的不期望的微滴的粘附作用。在一个具体的实施方案中，辅助组分的颗粒，特别是硅的化合物和/或钛的化合物的颗粒具有纳米级平均直径，更特别是具有约5nm-约70nm(纳米)的平均直径。避免形成微滴的其他方法可以从所述实例中得到，所述方法被相应地一般化。106、关于所述的辅助组分，特别是在硅的化合物的情况下，发现这些组分与电荷控制剂组合使用特别有效，以便为颗粒提供适当稳定且均匀分布的电荷，可以稳定几个小时。总而言之，特别是电荷控制剂与至少一种其他辅助组分，特别是与硅的化合物和/或其衍生物的组合，能够实现高质量的非击打式印刷过程。107、在一个实施方案中，涂料组合物包含具有足够量的游离羟基或游离反应性基团(例如cooh、oh、环氧基和/或nco)的聚合物。具有多个游离官能团(例如，游离羟基)的这种聚合物允许彼此堆叠(built up)的各个层之间的适当粘附。当根据本技术的涂料用于修复或刷新已经通过常规涂覆方法涂覆的表面时，这变得尤其重要。而游离官能团(例如游离羟基)能够实现新添加的涂料与已经存在的涂料组合物的适当粘附。108、在一个实施方案中，用于通过非击打式印刷提供涂层的方法包括预固化涂料的步骤。这种预固化步骤可以通过施加以下的一种或多种来进行：热量、压力、电子束和电磁辐射，特别是uv辐射。109、预固化涂料的步骤可以留下至少一些官能团，即留下一些游离的、即未反应的反应性基团。由于这种游离的反应性基团随后可用于与下层表面上的官能团反应，因此经预固化的涂料可以牢固、可靠地结合到下层涂层上，从而可以连续堆叠多个不同的层，最终形成一个连贯且稳定的结构。因此，涂料的预固化步骤对于依次在彼此之上施加多个层特别有利。在一个特定的实施方案中，在剩下至少1％、特别是至少5％、还特别是至少10％、还特别是至少30％的反应性官能团(特别是反应性可交联官能团)未反应的前提下，预固化步骤使得官能团、特别是反应性可交联官能团能够彼此反应。110、由于所述的对多种不同类型的表面和不同表面形状的有利粘附性，所述的组合物以及所述的施加这种组合物的方法可以有利地用于更新已经被粉末涂覆的表面。例如，随着时间的流逝，例如由于恶劣的天气条件或其他机械应力，经涂覆的表面已经至少部分失去了其某些所需的性能，例如色彩强度，可以通过(选择性地)施用如本技术所述的涂料来恢复。111、本文公开的主题的实施方案优选地以至少2％的浓度(基于总重量)使用锌的水杨酸化合物作为所谓的cca(电荷控制剂)。实验表明，这些cca不会像预期的那样影响涂料颗粒(也称为墨粉颗粒)的荷电性能。没有观察到荷电能力与cca的增加量的线性相关。cca仍可能是涂料颗粒中非常重要的组分，因为实例表明，在不影响颜色稳定性(紫外线照射)的同时，cca对获得所需的色密度(光效果，optical impression)可能至关重要。锌的水杨酸化合物可用于获得打印高分辨率彩色图像所需的所有颜色(cmyk，白色)的所需色密度。因此，在本文公开的涂料颗粒的情况下，可以将锌的水杨酸化合物称为色密度剂而不是cca。112、根据本文公开的主题的实施方案的墨粉(toner)适用于高分辨率和高质量的印刷，这是关于基于粉末涂料的墨粉颗粒的主要新颖之处。此外，根据一个实施方案，根据本文公开的主题的涂料在单一工序中生产(基础材料(例如树脂和涂料的其他组分)的单次挤出和随后的研磨)，而不是通过将常规粉末涂料与添加剂等重新复配来制备。因此，不需要双重挤压和其他步骤来生产涂料，从而使得成本降低，有利于环境，能量需求降低，没有由于高温或剪切力引起的不希望的预反应。113、根据一个实施方案，涂料特别是在粒度分布以及颗粒组成和结构方面与常规墨粉不同。114、通常，化学生产的用于印刷的墨粉可以包括核-壳结构，该核-壳结构通常由两种不同的树脂组成，并且通常通过乳液/聚集工艺来生产。添加剂、颜料、cca、蜡等通常位于这些颗粒的芯中。总体而言，核-壳结构导致墨粉颗粒不均匀。115、相反，根据本文公开的主题的实施方案，涂料颗粒是均质的。特别是，根据一个实施方案，涂料颗粒是均质的，在某种意义上，涂料颗粒不具有尺寸可与粒径相当的内部结构(不同组成的)(例如，尺寸在粒径的0.6-1倍之间或尺寸在粒径的0.8-1倍之间的结构)被定义为关于每体积单元组成的均质性。根据另一个实施方案，均质性被定义为每体积单元(volume element)墨粉颗粒中每种墨粉组分的颗粒或重复单元(对于树脂而言)的平均数目。注意，术语“均质”在均质混合物的意义上不一定意味着均质，因为通常存在可区分的相。均质性的另一个合适定义可以是每体积单元的墨粉颗粒的平均质量，从而导致涂料颗粒的密度分布相当均匀，而与此相反，常规化学制备的核-壳墨粉颗粒在核壳边界处显示出明显的密度梯度。116、可确信，根据本文公开的主题的实施方案的电荷控制剂的粒度分布使得涂料颗粒的均质性更好，从而提高了色密度。117、本文公开的主题的实施方案使得可以用可固化的涂料印刷高分辨率和高质量的图像。118、根据一个实施方案，nip技术使用软磁刷(即，最初为非磁性颗粒(软载体颗粒))。119、根据一个实施方案，在制备涂料的过程中，进行涂料成分的处理以防止涂料的预反应。这可能会限制挤出机中的处理时间，从而使分散度(dispersion)可能不如常规热塑性墨粉(不会固化)中的分散度高。不受理论的束缚，可确信这可能是较高浓度的cca提供积极作用的原因。但是，根据另一个实施方案，涂料(特别是透明涂料)可以不含cca。120、第2章121、根据一个实施方案，涂料被配置为用于通过nip形成涂层，该涂料以多个颗粒的形式提供。根据一个实施方案，涂料包括树脂。根据一个实施方案，树脂包含可固化树脂组分。根据另一实施方案，树脂还包括无定形树脂部分。根据另一实施方案，树脂组分可至少部分地热固化，特别是可通过能够与树脂组分的官能团反应的交联剂固化。根据另一个实施方案，涂料包含电荷控制剂。122、根据一个实施方案，基于涂料的总重量，电荷控制剂的含量小于20％。根据另一个实施方案，基于涂料的总重量，电荷控制剂的含量为0.1重量％-10重量％，特别是0.2重量％-5重量％，还特别是0.5重量％-3重量％。根据另一个实施方案，电荷控制剂的含量为基于涂料总量的至少0.1重量％，特别是基于涂料的总重量，电荷控制剂的含量为至少1重量％，还特别是至少2重量％。123、根据一个实施方案，未固化的涂料的玻璃化转变温度高于45℃且低于90℃，并且优选在50℃-70℃之间的范围内。124、根据一个实施方案，电荷控制剂包括以下的一种或多种：125、改性的无机聚合化合物，126、有机金属络合物(例如偶氮-金属cr3+)，127、硼-钾盐，特别是硼二苯乙醇酸钾(potassium borobisbenzilate)，128、锌的水杨酸化合物，特别是水杨酸锌，129、氧羧酸锌络合物，130、金属螯合物，特别是烷基水杨酸或羟基萘甲酸的金属螯合物，131、季铵盐，132、烷基金属的氧化物，133、水杨酸金属络合物，134、杯芳烃化合物，135、有机硼化合物，136、吖嗪或吖嗪化合物，137、酚化合物，特别是酚硫化物。138、根据一个实施方案，基于涂料的总重量，无定形树脂部分的量大于5重量％，特别是大于20重量％，还特别是大于50重量％。139、根据一个实施方案，涂料包括水杨酸化合物，特别是锌的水杨酸化合物。140、根据另一个实施方案，树脂包含以下的一种或多种：141、(i)一种聚酯树脂组分，特别是，该组分包括对苯二甲酸和/或间苯二甲酸；142、(ii)二异氰酸酯或多异氰酸酯；143、(iii)丙烯酸树脂，例如甲基丙烯酸树脂；144、(iv)含氟聚合物，优选羟基官能氟聚合物；145、(v)包含脂环族二醇化合物的聚酯树脂成分；146、(vi)聚氨酯树脂。147、根据实施方案，(i)-(vi)的每一种都可以被称为一种树脂类型。148、根据一个实施方案，聚酯是在固化期间可至少部分转变为氨基甲酸酯材料的聚酯。149、根据一个实施方案，电荷控制剂的粒度分布表现出0.5-5μm的d10和/或5-50μm的d90。根据另一个实施方案，电荷控制剂的粒度分布表现出0.5μm-3μm的d10和/或5-25μm的d90。根据另一个实施方案，电荷控制剂的粒度分布表现出低于2μm的d10和/或低于10μm的d90。本文中，众所周知，dx的特定值(在上述实例中，x＝10或x＝90)表示x的量的粒子都小于指定的大小。150、根据一个实施方案，其中涂料是可固化的，使得由该涂料制成的固化涂层表现出以下的一种或多种性能：151、根据gsb国际al631第七部分第20.1节kurzbewitterung uv-b(313)，暴露于uv300小时后的剩余光泽度为至少50％，特别是至少85％；152、根据gsb国际al631第七部分第20.1节kurzbewitterung uv-b(313)的测试步骤，暴露于uv 600小时后的剩余光泽度为至少50％，特别是至少85％；153、根据en iso 16474-2，暴露于氙1000小时后，根据iso 2813测定的剩余光泽度为至少50％，特别是为至少85％；154、特别是，其中涂料包括聚酯树脂和/或二异氰酸酯或多异氰酸酯化合物和/或聚氨酯树脂和/或丙烯酸酯树脂和/或氟聚合物树脂。155、特别是，多异氰酸酯化合物可以与oh基团反应生成聚氨酯，例如羟基聚酯的oh基团。156、根据一个实施方案，电荷控制剂是透明的或至少部分透明的。根据另一个实施方案，电荷控制剂是黑色的。根据另一个实施方案，电荷控制剂是灰色的，特别是浅灰色或白色的。157、根据一个实施方案，涂料被配置为使得nip的分辨率大于2l/mm，特别是大于5l/mm，还特别是大于10l/mm。158、根据一个实施方案，涂料被配置为用于通过nip提供厚度为至少40μm、特别是至少20μm、还特别是至少10μm的涂层。根据另一实施方案，涂层中的光学可察觉的对比度(例如由不同的涂料(例如，不同颜色的)导致)从涂层的顶表面连续地延伸到涂层的底表面。159、根据一个实施方案，涂料还被配置为允许通过施加压力来改善基底上由涂料制成的涂层的粘附性。160、根据另一实施方案，涂料还包含至少一种固体载体，该固体载体配置为用于在nip中携带涂料。161、根据一个实施方案，提供了根据本文公开的主题的实施方案的涂料在涂层的nip中的用途。根据一个实施方案，涂料用于将涂层直接非击打式印刷(nip)到基底上，特别是预涂覆的基底上。162、根据另一实施方案，涂料用于将涂层间接nip到转印元件上，该转印元件被构造为用于将涂层转印到基底上。163、根据一个实施方案，根据本文公开的主题的实施方案，处理设备被构造为用于处理涂料，特别是，该处理设备包括以下的至少之一：nip设备，其被构造为用于印刷涂料从而形成涂层；和/或预处理设备，其被构造为在将涂层施加到基底上之前处理涂层；涂层施加设备，其用于将印刷在转印元件上的涂层从转印元件施加至基底；固化设备，其用于使施加在基底上的涂层固化；特别是，其中nip设备、预处理设备、涂层施加设备和固化设备中的一个或多个位于相同的位置和/或nip设备、预处理设备、涂层施加设备和固化设备中的一个或多个位于不同的位置。164、根据本文公开的主题的实施方案，处理设备可包括关于以下一种或多种设备的本文公开的任何特征：nip设备、预处理设备、涂层施加设备和固化设备；特别是，不需要这样的相应设备。165、根据一个实施方案，特别是，根据本文公开的主题的实施方案的处理涂料的方法包括以下步骤中的至少一个：166、印刷涂料从而形成涂层；167、在将涂层施加到基底上之前处理涂层；168、将印刷在转印元件上的涂层从转印元件施加到基底上；169、固化施加到基底上的涂层。170、根据一个实施方案，特别为nip设备(301、400)提供和/或配置的容器，特别是墨盒，包含根据本文公开的主题的实施方案的涂料。171、根据一个实施方案，转印元件包括由根据本文公开的主题的实施方案的涂料形成的涂层。172、根据一个实施方案，基底，特别是预涂覆的基底，包括由根据本文公开的主题的实施方案的涂料形成的涂层。根据另一个实施方案，基底和/或预涂层包含能够与所施加的涂层反应的游离官能团。根据一个实施方案，涂层具有至少10μm的厚度，特别是至少20μm的厚度，还特别是至少40μm的厚度。根据另一个实施方案，涂层呈现图像，其中图像的分辨率为至少100dpi，特别是至少200dpi，还特别是至少300dpi。173、根据一个实施方案，涂层(特别是在基底上和/或显示(呈现)图像的涂层)被固化。174、在一个实施方案中，电荷控制剂的d10值为0.5μm-3μm，d50值为2μm-8μm，d97值为8-12μm。更特别是，在一个实施方案中，电荷控制剂的d10值为约2μm，d50值为约5μm，d97值为约10μm。还更特别是，在一个实施方案中，电荷控制剂的d10值为0.5μm-3μm，d50值为2μm-8μm，d97值为8-12μm，同时电荷控制剂以至少2重量％的量、更优选2重量％-3重量％的量存在。更特别是，在一个实施方案中，电荷控制剂的d10值为约2μm，d50值为约5μm，d97值为约10μm，同时电荷控制剂以至少2重量％的量、更优选2重量％-3重量％的量存在。175、根据一个实施方案，涂料包含一种或多种本领域已知的阻燃剂。例如，根据一个实施方案，阻燃剂是(但不限于)矿物、有机卤素化合物和有机磷化合物中的至少一种。176、第3章177、根据一个实施方案，涂层施加设备被构造为用于将位于转印元件上的涂层施加到基底上，该涂层由涂料(特别是根据本文公开的主题的实施方案的涂料，还特别是热固性涂料)形成，特别是，该涂层是可固化的，特别是，该涂层包括无定形材料。178、涂层施加设备包括：加热设备(或在另一个实施方案中，(第一)能量传递设备)被构造为(或用于)使得(i)在从涂层除去转印元件之前，涂层的温度保持在一定温度范围内(下文中也称为第一温度范围)，其中在第一温度范围内，未固化的涂层材料处于其过冷液态和/或玻璃态；和/或(ii)在涂层与基底接触期间以及从涂层移去转印元件之前，特别是通过将涂层的温度提高到等于或高于涂层的固化温度，使涂层部分地固化。179、根据一个实施方案，可以通过任何合适的方式(将涂层直接加热，将涂层间接加热(例如，通过加热基底和/或转印元件))来将涂层的温度保持在一个温度范围内。根据一个实施方案，加热设备(或第一能量传递设备)可以被定位为在基底与涂层接触之前加热基底。根据另一个实施方案，加热设备(或第一能量传递设备)可以被定位为在基底与涂层接触之前加热转印元件。180、根据一个实施方案，涂层包含结晶相或可以至少部分地进入结晶相，其中结晶相限定了熔融温度，并且第一温度范围低于该熔融温度。根据另一个实施方案，涂料表现出以下一个或多个特征：所述涂料不含结晶树脂；所述涂料没有表现出由于熔化导致的一级相变，特别是至少不在第一温度范围内表现出由于熔化导致的一级相变。181、根据另一个实施方案，涂层施加设备还包括：印刷设备，其被构造为用于通过印刷将涂料施加到转印元件上，从而形成涂层。182、根据一个实施方案，印刷设备是nip设备，例如，静电印刷设备，例如激光印刷设备或led印刷设备。183、根据另一实施方案，印刷设备被配置为用于以至少1微米(1μm)、特别是至少2μm、特别是至少5μm、特别是至少10μm的厚度、还特别是以至少20μm的厚度、例如至少40μm的厚度将涂料施加到转印元件上。184、根据一个实施方案，印刷设备被配置为用于将涂料以图案的形式施加到转印元件上，从而形成呈现图案的图案化涂层。185、根据一个实施方案，所述图案化涂层表现出以下特征中的至少一个：(i)所述图案化涂层表现出触觉效果；(ii)所述图案化涂层限定表面结构，其中该表面结构由所述图案化涂层的厚度变化限定；(iii)图案是与第二图案组合成组合图案的第一图案，特别是其中第二图案由相同的涂料或不同的涂料形成；特别是，其中第一图案和第二图案位于共同的层平面中；特别是，其中第一图案包括至少一个空隙，并且其中第二图案至少部分地填充所述至少一个空隙。186、根据另一个实施方案，图案(例如图像)在横切(transverse to)涂层的层平面的方向完全延伸穿过涂层。187、根据另一实施方案，印刷设备被构造为用于以大于2l/mm的分辨率、特别是以大于5l/mm的分辨率、例如以大于10l/mm的分辨率将涂料施加到转印元件上。188、根据一个实施方案，提供了一种能量传递设备(例如第二能量传递装置)，该能量传递设备被构造为(或用于)传递能量，特别是在涂层与基底(待施加涂层的基底)接触之前，将热量和/或辐射(例如uv辐射)和/或电子束传递到转印元件上的涂层中。根据一个实施方案，能量传递设备被构造为用于在涂层与基底接触期间和/或之后将能量，特别是热量和/或辐射(例如uv辐射)和/或电子束，传递到转印元件上的涂层中。根据一个实施方案，能量传递设备被构造为用于将能量传递至涂层，以使转印元件上的涂层部分地固化和/或在转印元件上的涂层中引发粘性流动。根据一个实施方案，能量传递设备被构造为用于以热量、辐射、压力中的至少一种的形式提供能量，特别是由此引发粘性流动。根据一个实施方案，涂层施加设备(或在另一个实施方案中，印刷设备)包括能量传递设备。189、根据一个实施方案，能量传递设备(例如，第一能量传递设备和/或第二能量传递设备)包括可加热辊。根据另一实施方案，能量传递设备(例如，第一能量传递设备和/或第二能量传递设备)包括用于加热转印元件和/或用于加热基底的加热设备。例如，根据一个实施方案，能量传递设备是包括加热设备的可加热能量传递设备。190、根据一个实施方案，通过以第一加热速率将涂层加热(例如用根据本文公开的主题的一个或多个实施方案的能量传递设备或加热设备)至高于固化温度的温度，并随后以第二加热速率(负的加热速率＝冷却速率)进行冷却(冷却至过冷液态或玻璃态，例如至室温)来进行涂层的部分固化。根据一个实施方案，第一加热速率和第二加热速率高于10k/min，特别是高于20k/min，还特别是高于50k/min，还特别是高于100k/min。根据一个实施方案，第一加热速率和第二加热速率在10k/min-100k/min之间的较高范围内。191、应当指出，部分固化是指固化至小于完全固化的固化度。然而，主要的方面是仅发生部分固化。这种部分固化可以这样定义，即在部分固化之后，根据反应的类型(吸热或放热或它们的组合)仍会产生或消耗一些反应热。用dsc在20k/min的涂层加热速率下测得的高于1-2℃的tg偏移(在另一个固化周期之前和之后测量)也很好地表明仅发生了部分固化。优选地，基于反应的热形成/消耗，优选低于80％的部分固化，还更优选低于50％的部分固化。192、根据一个实施方案，提供了一种压实设备，该压实设备被构造为用于在涂层与基底接触之前压实转印元件上的涂层。根据一个实施方案，涂层施加设备(或在另一实施方案中，印刷设备)包括压实设备。193、根据一个实施方案，其上具有涂层的转印元件是单独的部件，例如，转印元件支撑件被构造为用于接收作为单独的部件的其上具有涂层的转印元件。此外，根据一个实施方案，印刷设备被构造为使得转印元件可从印刷设备移去。194、根据一个实施方案的方法包括：提供一种转印元件，其上具有涂层，该涂层包含无定形材料并且是可固化的，优选通过暴露于热能而至少部分地固化；使转印元件上的涂层与基底接触，以将涂层施加到基底上。195、根据一个实施方案的方法包括在将转印元件从涂层移去之前，将涂层的温度保持在第一温度范围内。根据一个实施方案，在第一温度范围内，未固化的涂料处于其过冷的液态和/或处于其玻璃态。196、根据另一个实施方案的方法包括在涂层与基底接触期间并且在移去转印元件之前，特别是通过将涂层的温度提高至等于或高于涂层的固化温度的温度，使涂层部分地固化。197、根据另一个实施方案，其中涂层包含结晶相或可以至少部分地进入结晶相，其中结晶相限定了熔融温度，并且第一温度范围低于该熔融温度；或者，其中所述涂料表现出以下一个或多个特征：所述涂料不含结晶树脂；所述涂料没有表现出由于熔化导致的一级相变，特别是至少不在第一温度范围内表现出由于熔化导致的一级相变。198、根据另一个实施方案的方法还包括通过印刷(特别是通过nip)将涂料施加到转印元件上，从而形成涂层。199、根据另一实施方案，以至少1微米(1μm)、特别是至少2μm、特别是至少5μm、特别是至少10μm的厚度将涂料施加到转印元件上，还特别是以至少20μm的厚度、例如以至少40μm的厚度将涂料施加到转印元件上。200、根据一个实施方案，将涂料以图案的形式施加到转印元件上，从而形成呈现图案的图案化涂层。根据一个实施方案，图案化涂层表现出以下特征中的至少一个：图案化涂层表现出触觉效果；图案化涂层限定表面结构，其中该表面结构由图案化涂层的厚度变化限定；图案是与第二图案组合成组合图案的第一图案，特别是其中第二图案由相同的涂料或不同的涂料形成；特别地，其中第一图案和第二图案位于共同的层平面中；特别地，其中第一图案包括至少一个空隙，并且其中第二图案至少部分地填充所述至少一个空隙。201、根据一个实施方案，图案(例如图像)在横切(transverse to)涂层的层平面的方向完全延伸穿过涂层。202、根据一个实施方案，以大于2l/mm的分辨率、特别是以大于5l/mm的分辨率、例如以大于10l/mm的分辨率将涂料施加到转印元件上。203、根据一个实施方案的方法包括：在涂层与基底接触之前，将能量，特别是热量和/或辐射(例如uv辐射)和/或电子束，传递到转印元件上的涂层中；特别是将能量传递到涂层上，以使转印元件上的涂层部分地固化和/或在转印元件上的涂层中引发粘性流动，特别是其中能量为热量、辐射、压力中的至少一种形式。204、根据一个实施方案，在涂层与基底接触之前(即在使涂层与基底接触之前)，压实转印元件上的涂层。例如，根据一个实施方案的方法包括在涂层与基底接触之前将转印元件上的涂层压实。205、根据一个实施方案，其上具有涂层的转印元件作为单独的部件而被接收。例如，根据一个实施方案，所述方法包括接收作为单独的部件的其上具有涂层的转印元件。206、根据一个实施方案，计算机程序产品包括程序单元，该程序单元适于当在处理器设备上执行时，实施根据本文公开的主题的实施方案的方法。207、根据一个实施方案，nip设备包括：可固化的涂料，其包括无定形材料；印刷单元，其被构造为用于将涂料施加到转印元件上，特别是施加到转印元件的目标表面上；特别是能量传递设备，其被构造为用于将能量传递到转印元件上的涂料。208、根据一个实施方案，能量传递设备被构造为用于将能量传递到涂料，以便使转印元件上的涂层中的涂料部分地固化和/或在转印元件上的涂层中引发粘性流动，特别是，其中能量是热量、辐射、压力中的至少一种。209、根据一个实施方案，能量传递设备被构造为用于在涂料和待施加涂料的基底接触之前将能量传递到涂料。210、根据一个实施方案，转印元件包括涂层，该涂层由涂料形成，该涂层是可固化的并且包括无定形材料。根据另一个实施方案，涂层可转印至基底上，特别是，涂层包含电荷控制剂。根据另一个实施方案，转印元件是独立的转印元件(例如，单独的部件)，例如，可以从处理其的处理设备上移去的转印元件。特别是，根据一个实施方案，其上具有涂层的(独立的)转印元件可以从处理设备移去。根据另一个实施方案，独立的转印元件是可运输的(transportable)转印元件。特别是，根据一个实施方案，其上具有涂层的独立的转印元件是可运输的。例如，根据一个实施方案，独立的转印元件是转印膜，例如，如本文所述的微孔转印膜。包括涂层的独立的转印元件的制造允许包括涂层的独立的转印元件的单独制备、存储、销售和运输。可以在客户所在地，通过例如本文公开的涂层施加设备将独立的转印元件上的涂层转印到基底上。211、根据一个实施方案，涂料(例如在转印元件上的)包含树脂，其中，特别是，树脂不含双酚a和/或不含环氧树脂和/或是热固性树脂。212、根据一个实施方案，基底包含基底上的固化的涂层，特别是根据本文公开的主题的一个或多个实施方案配置的固化的涂层。根据一个实施方案，固化的涂层呈现(显示)图像。根据另一个实施方案，基底具有复杂的几何形状。本文公开的主题的实施方案甚至允许将涂层(例如，显示图像的涂层)施加到这样的基底上。213、根据一个实施方案，固化的涂层至少部分是无定形热固性的。根据另一个实施方案，固化的涂层包含电荷控制剂。根据另一实施方案，固化的涂层具有至少50℃、特别是至少60℃的玻璃化转变温度tg和/或其中特别是玻璃化转变温度在40℃-70℃的范围内，特别是在50℃-70℃的范围内。根据一个实施方案，玻璃化转变温度在40℃-500℃的范围内，特别是在70℃-500℃的范围内。214、根据一个实施方案，将目标表面(或基底或转印元件)加热到高温(高于室温)。用这种方法，涂料在目标表面(或基底或转印元件)上的施用得到改善。根据一个实施方案，提供了用于加热目标表面(或基底或转印元件)的目标加热设备。根据另一个实施方案，在将目标表面(或基底或转印元件)输送到印刷设备(根据一个实施方案，其包括目标加热设备)之前，加热目标表面(或基底或转印元件)。215、第4章216、根据一个实施方案，配置或提供涂料以用于(特别是通过nip)形成涂层，特别是具有高于100dpi的分辨率的涂层，特别是其中涂层呈现图像，其中图像的分辨率为至少100dpi，所述涂料包含可固化的树脂。217、根据一个实施方案，当从室温以每分钟5开尔文的加热速率加热到发生涂料固化的温度时，涂料表现出最小的粘度，其中最小的粘度在3帕斯卡秒-20000帕斯卡秒的范围内，特别是在50帕斯卡秒-10000帕斯卡秒的范围内，还特别是在250帕斯卡秒-7000帕斯卡秒的范围内。218、根据另一个实施方案，在可用于固化涂料的可用固化温度(potential curingtemperature)下，所述涂料的片流动长度低于350mm，其中所述片流动长度通过以下方法测定：219、(i)在20公斤的牛顿力作用下，在至少5秒钟内将0.75克的涂料压制成直径为13mm的圆柱形片(cylindrical pill)；220、(ii)在室温下将涂料片放在金属板上；221、(iii)将金属板与涂料片一起放入预热至可用固化温度的炉中，如果树脂包含丙烯酸树脂成分，则将处于水平位置的金属板上的涂料片回火半分钟，如果树脂不包含丙烯酸树脂成分，则将其回火一分钟；222、(iv)将金属板倾斜至流下角度65°，并在可用固化温度下将金属板在该位置保持10分钟；223、(v)特别是在从炉中取出金属板并使处于水平位置的金属板和涂料冷却后，测量金属板上的涂料片的最大长度，并将该最大长度作为片流动长度。根据一个实施方案，测量项(v)因此可以被限定为“从炉中取出金属板，使处于水平位置的金属板和涂料冷却，测量金属板上的片的最大长度，并将该长度作为片流动长度”。应当理解，流下角度是相对于水平方向而言的角度(即，在水平位置，流动角度为零(0)度)。224、根据一个实施方案，根据本文公开的主题的实施方案，涂料表现出最小的粘度和片流动长度。225、根据一个实施方案，通过用于测量粘度的常规方法和/或使用常规的装置来测量粘度。例如，根据一个实施方案，用流变仪、特别是旋转流变仪/粘度计测量粘度。226、根据一个实施方案，可用固化温度是用于固化涂层的温度。227、根据一个实施方案，可固化的树脂包括固化窗口，其中对于固化窗口内的温度，树脂可以在合理的时间内被固化(例如完全固化)，该时间也被称为固化时间，例如在5分钟内或10分钟内或15分钟内或30分钟内或60分钟内。例如，根据一个实施方案，固化窗口的边界由对应于上述固化时间中的两个的温度限定。固化窗口通常由树脂的制造商在例如数据表上提供。根据一个实施方案，最小固化温度通过差示扫描量热法(dsc)测量。根据一个实施方案，选择胶凝时间合理的温度作为可用温度(potential temperature)，例如，其中胶凝时间为5分钟，或在另一个实施方案中为10分钟，或在另一个实施方案中为15分钟。根据一个实例，最小固化温度是胶凝时间为3分钟-7分钟的温度。228、根据一个实施方案，可用固化温度是固化窗口内的温度。根据一个实施方案，对于最终固化，固化温度在固化窗口的较低的70％内的范围内。根据一个实施方案，对于最终固化，固化温度在固化窗口的较低的50％以内的范围内，或者在另一个实施方案中，在固化窗口的较低的30％以内的范围内。注意，根据一个实施方案，可用固化温度不同于随后用于涂层的最终固化的固化温度。229、根据一个实施方案，可用固化温度为180℃。根据另一个实施方案，片流动长度小于或等于300mm。230、根据一个实施方案，树脂包括丙烯酸树脂组分，基于全部树脂的量，其含量大于50重量％；片流动长度在180毫米-300毫米的范围内。231、根据另一个实施方案，基于全部树脂的量，树脂包括至少50重量％的环氧树脂组分；片流动长度在15毫米-35毫米的范围内。232、根据另一个实施方案，基于全部树脂的量，树脂包括至少50重量％的聚酯树脂组分；片流动长度在20毫米-180毫米的范围内。233、根据另一个实施方案，基于全部树脂的量，树脂包括至少80重量％的聚酯树脂组分和环氧树脂组分的混合物。片流动长度在15mm-150mm的范围内，特别是在15mm-100mm的范围内。234、根据另一实施方案，树脂包括无定形树脂部分，其中该无定形树脂部分包括至少一种具有能够(特别是通过加热)固化的官能团的无定形树脂。235、根据另一个实施方案，涂料包括能够与至少一种无定形树脂反应从而使涂料固化的交联材料。其中特别是，交联材料包括选自含环氧/缩水甘油基的材料(包括环氧树脂在内)、羟烷基酰胺硬化剂、异氰酸酯硬化剂和含双键的具有热自由基引发剂体系的化合物中的一种或多种材料。236、根据另一个实施方案，基于树脂的总量，涂料包含至少30重量％的无定形树脂部分。237、根据一个实施方案，基于涂料的总重量，涂料包含的电荷控制剂(cca)的量为至少0.1重量％，特别是至少1重量％，更特别是至少2重量％(均基于涂料的总重量)。238、根据一个实施方案，涂料不含电荷控制剂。239、根据一个实施方案，涂料是包含(例如多个)涂料颗粒的颗粒状涂料。根据一个实施方案，涂料的平均粒度为1μm-25μm，特别是5μm-20μm。根据另一个实施方案，涂料的d10值等于或大于5μm。根据另一个实施方案，涂料的d1值等于或大于5μm。240、根据另一个实施方案，涂料特别是具有以下的粒径分布：241、d10在5μm-7μm之间，和/或242、d50在8μm-10μm之间，和/或243、d90在12μm-14μm之间。244、根据另一个实施方案，其中，涂料颗粒的平均球形度为至少0.7，特别是至少0.8，还特别是至少0.9。245、根据一个实施方案，涂料包括效应颜料，特别是具有大于150μm的d90直径、特别是具有大于100μm的d90直径、特别是具有大于50μm的d90直径、特别是具有大于20μm的d90直径、更特别是具有大于10μm的d90直径的效应颜料。根据另一个实施方案，d90直径小于150μm。246、根据一个实施方案，效应颜料的表面的大于50％、特别是大于75％、还特别是大于90％被至少部分透明的热固性材料覆盖。247、根据一个实施方案，涂料包含水杨酸的化合物，特别是锌的水杨酸化合物，和/或树脂包含聚酯树脂组分，所述聚酯树脂组分包含对苯二甲酸和/或间苯二甲酸；和/或丙烯酸树脂；和/或含氟聚合物，优选羟基官能的氟聚合物；和/或其中，相对于涂料的总量，涂料包含小于0.5重量％的流动添加剂。248、根据一个实施方案，根据本文公开的主题，用一种或多种涂料印刷图像。根据一个实施方案，图像的最终图像厚度为至少2μm，特别是至少10μm，更特别是至少20μm，更特别是至少40μm。249、根据一个实施方案，提供了一种用于nip设备的容器，该容器包括根据本文公开的主题的一个或多个实施方案的涂料。根据一个实施方案，提供了一种用于nip设备的墨盒，该墨盒包括根据本文公开的主题的一个或多个实施方案的涂料。根据一个实施方案，该墨盒是nip设备的可更换的墨盒，其向nip设备提供涂料。250、根据一个实施方案，提供了一种nip设备，该nip设备包括根据本文公开的主题的至少一个实施方案的涂料。251、根据一个实施方案，提供了一种转印元件，该转印元件包括由根据本文公开的主题的至少一个实施方案的涂料形成的涂层，特别是未固化或部分固化的涂层。252、根据一个实施方案，提供了一种基底，特别是预涂覆的基底，该基底包括由根据本文公开的主题的至少一个实施方案的涂料形成的涂层。253、根据一个实施方案，提供了一种方法，该方法包括：通过nip设备将由根据本文公开的主题的至少一个实施方案的涂料形成的涂层施加至目标表面。根据另一个实施方案，提供了一种方法，该方法包括：由根据本文公开的主题的至少一个实施方案的涂料，特别是通过nip设备在目标表面上形成涂层。254、根据一个实施方案，提供了一种涂层施加装置，该涂层施加装置被构造为用于接收根据本文公开的主题的至少一个实施方案的转印元件，该涂层施加装置还被构造为用于将涂层施加到基底上。255、根据一个实施方案，提供了涂料的用途，特别是根据本文公开的主题的至少一个实施方案的涂料的用途。根据一个实施方案，涂料用于，特别是通过nip设备，将涂层施加到目标表面上。256、第5章257、根据一个实施方案，提供了一种涂料，该涂料可通过nip处理以形成呈现图像的涂层的至少一部分；涂料包括无定形树脂部分并且是可固化的；涂料被配置为以至少15μm的厚度施加。258、要注意的是，在本文中，术语“呈现图像”和“展现图案”通常被同义地使用并且可以彼此互换。259、根据一个实施方案，图像包括至少两种不同的颜色。根据另一个实施方案，图像仅包括单一颜色。260、根据一个实施方案，呈现图像的涂层是由均匀的涂料制成的涂层。根据另一个实施方案，涂层可以包括两种或更多种不同的涂料。根据一个实施方案，涂层仅包括单一颜色。根据其他的实施方案，涂层可以包括两种或更多种颜色。261、根据一个实施方案，nip方法是电子照相印刷方法，其例如在传统的激光打印机或led打印机中使用。相应的nip单元因此可以被称为电子照相印刷单元。根据一个实施方案(例如，对于电子照相印刷而言)，由印刷单元提供的单个涂层的厚度可以在1μm-40μm、特别是4μm-15μm、还特别是6μm-10μm的范围内。根据一个实施方案，单个涂层的厚度在5μm-8μm的范围内。根据一个实施方案，单个涂层的厚度在15μm-20μm的范围内。262、根据一个实施方案，可以在彼此之上印刷几个涂层。特别是，根据一个实施方案，将另外的涂层印刷在现有涂层上而不固化或加热(特别是充分加热)现有涂层。然而，根据一个实施方案，向另外的涂层和现有涂层施加压力以使两层彼此压紧。以这种方式施加的压力可以相对较低，以便不使印刷的点模糊，但是可以有助于将另外的涂层稳定地施加到现有涂层上。263、根据一个实施方案，涂料被配置为以至少15μm的厚度施加。特别是，涂料被配置为以至少15μm的厚度施加而不使一个或多个涂层固化或在一个或多个涂层中引发粘性流动。例如，如果根据前述实施方案的单个涂层的厚度为5μm，则涂料被配置为以三个涂层(在某些实施方案中可以被称为层封装)的形式施加而不使一个或多个涂层固化或在一个或多个涂层中引发粘性流动。通过根据本文公开的主题的一个或多个实施方案的涂料令人惊讶地实现了这一点。264、根据一个实施方案，涂料被配置为用于以至少20μm的厚度、特别是以至少30μm的厚度、还特别是以至少40μm的厚度施加。265、根据一个实施方案，以多个颗粒的形式提供涂料，其中平均粒径与涂层厚度的比小于1:2，特别是小于1:3，还特别是小于1:4。由于非常致密的固化层，这样的比值可以提供高质量的印刷以及化学和耐候稳定性。266、根据另一实施方案，其中涂料含有最大浓度为10重量％的双酚a和/或环氧树脂(相对于涂料总量而言)，特别是含有最大浓度为5重量％的双酚a和/或环氧树脂(相对于涂料总量而言)，特别是不含双酚a和/或不含环氧树脂，其中特别是涂料包含聚酯树脂、丙烯酸树脂、含氟树脂(例如lumiflon树脂)和聚氨酯树脂中的一种或多种。267、根据一个实施方案，聚酯树脂包含(引入的)酸单体，其中至少10重量％的酸单体是间苯二甲酸，特别是至少20重量％的酸单体是间苯二甲酸，特别是至少30重量％的酸单体是间苯二甲酸，特别是至少50重量％的酸单体是间苯二甲酸；特别是至少80重量％的酸单体是间苯二甲酸，还特别是至少85重量％的酸单体是间苯二甲酸。268、根据另一实施方案，涂料(特别是未固化的涂料)的最低玻璃化转变温度高于40℃，特别是高于50℃，特别是高于60℃，对于固化的涂料，tg高于50℃，特别是高于60℃，更特别是高于70℃，更特别是高于80℃。269、根据一个实施方案，根据gsb国际al631第七部分第20.1节kurzbewitterung uv-b(313)，暴露于uv300小时后(或者在其他实施方案中，暴露于uv 600小时后，或者暴露于氙1000小时后)的剩余光泽度为至少50％。例如，如果涂料包含聚酯树脂，则可以选择足够高的(引入的)间苯二甲酸浓度(相对于聚酯树脂中的酸单体而言)以达到规定的剩余光泽值。此外，例如，如果涂料包括含氟树脂(含氟聚合物)和/或丙烯酸树脂，则这些树脂的浓度可以选择得足够高以达到规定的剩余光泽度值。270、根据一个实施方案，根据gsb国际al631第七部分第20.1节kurzbewitterung uv-b(313)，在暴露于uv 300小时后的剩余光泽度为至少50％，特别是至少85％；根据gsb国际al631第七部分第20.1节kurzbewitterung uv-b(313)的测试步骤，在暴露于uv 600小时后的剩余光泽度为至少50％，特别是至少85％；根据iso 2813测定的根据en iso 16474-2的暴露于氙1000小时后的剩余光泽度为至少50％，特别是至少85％。271、根据一个实施方案，涂料被配置为除了形成呈现图像的涂层的一部分之外，还起到以下至少一种作用：密封、耐高温、耐候性、长期紫外线稳定性、耐磨涂层、无针孔(尤其是基本上无针孔)、耐磨褪色保护(wear based bleaching protection)、户外功能、耐刮擦性、耐溶剂性、减少扩散、防腐蚀。272、根据一个实施方案，涂料包含含量为0.1重量％-10重量％、特别是0.5重量％-5重量％、特别是0.8重量％-2.5重量％、特别是0.8重量％-1.3重量％、例如1重量％、还特别是至少2重量％的电荷控制剂。根据一个实施方案，电荷控制剂包含一种或多种水杨酸锌化合物(锌的水杨酸化合物)或由其组成。这种电荷控制剂已显示出令人惊奇的性能。然而，根据其他实施方案，可以使用其他常规的电荷控制剂，例如hodogaya的t99。273、根据一个实施方案，涂料是至少可部分地热固化的、特别是可完全热固化的粉末状涂料。274、根据一个实施方案，提供了一种用于nip设备的容器，特别是一种用于非击打式印刷设备的墨盒，特别是该容器包含根据本文公开的主题的至少一个实施方案的涂料。275、根据一个实施方案，提供了一种nip设备，特别是，其包括根据一个或多个实施方案的涂料。276、根据一个实施方案，提供了一种处理系统(也可以称为处理设备)，该处理系统包括根据本文公开的主题的一个或多个实施方案的涂料，并且还包括被构造为用于印刷涂料的nip设备。277、根据一个实施方案，nip设备被构造为用于由涂料，特别是在转印元件上，形成涂层。根据另一个实施方案，处理系统还包括：涂层施加设备，其被构造为用于接收转印元件；涂层施加设备还被构造为用于将转印元件上的涂层施加到基底上。278、根据一个实施方案，nip设备被构造为用于由涂料在基底上形成涂层。279、根据另一实施方案，处理系统还包括固化设备，用于固化特别是最终固化基底上的涂层。280、根据另一实施方案，提供了一种转印元件，特别是，该转印元件包括由根据本文公开的主题的一个或多个实施方案的涂料形成的涂层，或者由具有相当的热膨胀系数和/或能够与本发明的涂料反应的游离官能团的至少一种涂料形成的涂层。281、根据另一实施方案，提供了一种基底，特别是预涂覆的基底，该基底包括由根据本文公开的主题的一个或多个实施方案的涂料形成的涂层。282、根据另一个实施方案，基底还包括底涂层(在涂层之下，也称为预涂层)和/或表涂层(在底涂层之上和/或涂层之上)。283、根据一个实施方案，提供了一种方法，该方法包括：特别是通过nip设备，将由根据本文公开的主题的一个或多个实施方案的涂料形成的涂层施加至目标表面。284、根据一个实施方案，一种计算机程序产品包括程序单元，该程序单元适合于当在处理器设备上执行时，实施前述的方法。285、根据一个实施方案，提供了一种涂层施加设备，该涂层施加设备被构造为用于接收转印元件，该转印元件包括由根据本文公开的主题的一个或多个实施方案的涂料形成的涂层，该涂层施加设备还被构造为用于将涂层施加到基底上。286、根据一个实施方案，提供了一种涂料的用途，其用于，特别是通过nip设备，将根据本文公开的主题的一个或多个实施方案的涂层施加到目标表面上。287、第6章288、根据一个实施方案，提供了一种nip设备，该nip设备包括：涂料，所述涂料是可固化的并且包含树脂；印刷单元，特别是电子照相印刷单元，其被构造为用于印刷涂料以形成涂层，其中所述涂层形成包括至少一个层的层封装的至少一部分；所述nip设备被构造为用于提供所述层封装，以便用所述层封装限定表面结构；其中所述表面结构由所述层封装的厚度变化限定；其中所述厚度变化在1μm-1000μm的范围内，特别是在1-300μm的范围内，特别是大于1μm，特别是大于5μm，特别是大于10μm，特别是大于20μm。289、根据一个实施方案，涂料包含基于树脂总量的至少30重量％的无定形树脂部分。根据另一实施方案，涂料包含相对于涂料的总量的小于0.5重量％的流动添加剂。根据另一实施方案，涂料包含相对于涂料的总量的小于0.4重量％、小于0.3重量％或优选小于0.1重量％的流动添加剂。290、根据一个实施方案，流动添加剂(或流平剂，这两个术语可以同义使用)是影响粘度(特别是未固化的涂料的粘度)和/或涂层(特别是至少部分固化的涂层，或者处于一定范围的温度下的涂层，在该温度下未固化的涂料处于过冷液态)表面的光滑度的流动添加剂。较小的厚度变化(例如在几个微米的范围内)可以引起涂层的光泽度的变化。取决于例如根据表面结构的厚度变化的大小和/或几何形状，可以为涂层(也可是基底上的固化的涂层)提供不同的外观。291、根据一个实施方案，nip设备被构造为为层封装提供变化的厚度，使得层封装的在第一位置处的第一封装部分具有第一厚度，并且层封装的在第二位置处的第二封装部分具有第二厚度。292、根据另一实施方案，印刷单元被构造为用于根据涂层平面中的侧向位置(lateralposition)选择性地印刷涂料。293、根据一个实施方案，nip设备被构造为用于印刷另外的涂层，特别是由涂料印刷，作为层封装的一部分。根据另一实施方案，涂层和另外的涂层具有不同的空间覆盖范围(spatial coverage)。根据另一实施方案，涂层和另外的涂层彼此重叠，从而导致层封装内的厚度变化。根据另一实施方案，涂层和另外的涂层具有官能团，所述官能团可以相互反应从而附接所述涂层和所述另外的涂层的邻接区域。294、根据一个实施方案，印刷单元被构造为用于印刷另外的涂层。295、根据另一实施方案，印刷单元是第一印刷单元，并且提供了不同的第二印刷单元，第二印刷单元被构造为用于印刷另外的涂层。根据一个实施方案，可以提供两个或更多个印刷单元以印刷相同的涂料。这可以提高提供所需的层封装必需的印刷过程的速度。在其他实施方案中，可以提供两个或更多个印刷单元以印刷不同的涂料。296、根据一个实施方案，nip设备被构造为用于印刷至少两个接触层的涂料，特别是其中所述两个接触层包括涂层和另外的涂层，特别是其中两个接触层具有能够相互反应的官能团。根据一个实施方案，涂层和另外的涂层由一组涂料、特别是限定了至少cmyk颜色体系的一组涂料中的相同或不同的涂料形成。换句话说，根据一个实施方案，nip设备被构造为用于印刷限定了至少cmyk体系的一组涂料(即，该组涂料限定了cmyk体系，并且任选地包括其他涂料，例如，透明涂料、至少一种效应涂料、至少一种白色涂料)。297、根据一个实施方案，nip设备包括结构化装置，该结构化装置被构造为将高度轮廓(height profile)施加到所述层封装中，特别是通过压力，例如通过将压花元素压入所述层封装，还特别是通过能量传递(例如辐射能量传递，特别是通过激光束)将能量传递到所述层封装中以蒸发所述层封装的一部分。298、根据一个实施方案，印刷单元被构造为用于提供涂层，在所述涂层的层平面中的分辨率为大于2l/mm，特别是大于5l/mm，还特别是大于10l/mm。299、根据一个实施方案，印刷单元被构造为用于提供涂层，垂直于所述涂层的层平面的分辨率为大于2l/mm，特别是大于5l/mm，还特别是大于10l/mm，还特别是大于20l/mm。300、根据一个实施方案，印刷单元被构造为用于提供(在层平面和/或垂直于层平面的方向上)具有分辨率的涂层，从而通过施加涂层而在小于254μm、特别是小于85μm、更特别是小于42μm的侧向距离内确立至少10μm、特别是至少5μm的高度差。301、根据一个实施方案，涂层形成为多个点(这对于nip/数字印刷，例如激光印刷，是典型的)。因此，如果涂层的分辨率为100dpi，则点的直径为约254μm。因此，在小于254μm的侧向距离内的5μm的高度差(对应于5μm的厚度变化)对应于用厚度为5μm和分辨率为100dpi的涂层实现的高度差。302、根据一个实施方案，涂层中的颜色(涂层可以包括单一颜色或两种或更多种不同的颜色(涂料))从涂层的顶表面连续地延伸至涂层的底表面。303、根据一个实施方案，层封装呈现出至少1μm、特别是至少5μm、还特别是至少10μm的厚度变化。特别是结合穿过涂层连续延伸的不同颜色，可以获得具有明显的触觉效果(haptic effect)的耐候性图像。304、根据一个实施方案，层封装在目标表面上形成图像。305、根据另一实施方案，层封装包括至少一个空隙，使得在所述空隙的位置处目标表面未被覆盖。306、根据一个实施方案，表面结构的最小侧向尺寸大于500μm，特别是大于200μm，还特别是大于100μm。这可以提供触觉表面结构。注意，表面结构的最小可能的侧向尺寸取决于印刷过程的分辨率(例如，取决于印刷过程的点尺寸)。307、根据另一实施方案，提供了一种基底，特别是预涂覆的基底，该基底包括层封装，该层封装被固化并且包括至少一个涂层。根据一个实施方案，层封装的厚度变化在1μm-1000μm的范围内，特别是在1-300μm的范围内，特别是大于5μm，特别是大于10μm，特别是大于20μm，其中层封装限定了表面结构。308、根据一个实施方案，固化的涂层(由根据本文公开的主题的实施方案的涂料形成)包含，相对于涂层的涂料的总量而言，小于1重量％、特别是小于0.5重量％、还特别是小于0.4重量％、小于0.3重量％、优选小于0.1重量％的流动添加剂。309、例如，根据一个实施方案，固化的层封装的至少一个涂层包含，相对于涂层的涂料的总量而言，小于0.5重量％(或小于本文指定的任何其他的量，例如小于0.4重量％)的流动性添加剂。310、根据另一实施方案，层封装的厚度在基底上变化，特别是，其中层封装的在第一位置处的第一封装部分具有第一厚度，层封装的在第二位置处的第二封装部分具有第二厚度；和/或其中，层封装包括至少一个空隙，在所述空隙的位置处所述基底的表面未被覆盖。311、根据一个实施方案，层封装限定了表面结构。根据另一实施方案，表面结构的最小侧向尺寸小于254μm，特别是小于85μm，还特别是小于42μm。根据另一个实施方案，层封装具有的固化度应使图像在按照din en 12720进行的甲乙酮测试中在10秒钟后能够达到至少2-3的等级，和/或图像可以抵抗至少50次ipa(异丙醇)双摩擦和/或图像可以抵抗至少5次丙酮双摩擦，特别是至少10次丙酮双摩擦，特别是至少20次丙酮双摩擦。312、根据一个实施方案，层封装具有的最小算术平均粗糙度为大于或等于1μm(ra≥1μm)，特别是大于或等于3μm(ra≥3μm)，还特别是大于或等于5μm(ra≥5μm)；和/或层封装的最大厚度为至少2μm，特别是10μm，还特别是20μm，还特别是40μm。313、根据一个实施方案，基底以及特别是基底上的固化层封装符合建筑用铝表面液体和粉末有机涂料的质量标志规范中规定的qualicoat 1级和/或qualicoat 2级的要求，所述规范为第14版，2014年11月6日批准，自2015年1月1日起生效，可从www.qualicoat.net获取。314、根据另一实施方案，基底的表面具有的最大算术平均粗糙度为等于或小于1μm(ra≤1μm)，特别是等于或小于0.5μm(ra≤0.5μm)，还特别是等于或小于0.2μm(ra≤0.2μm)，其中通过前述特征的图像补偿所述基底的限定的表面粗糙度。315、根据另一实施方案，层封装具有至少100dpi、特别是至少300dpi、还特别是至少600dpi的分辨率。316、根据一个实施方案，至少一个涂层具有游离官能团，所述游离官能团能够与其他层和/或基底(特别是，包括基底上的预涂层和/或表涂层)特别是在固化之前反应。因此，根据一个实施方案，基底包括预涂层，并且涂层的游离官能团能够与该预涂层反应。根据另一实施方案，将表涂层施加到至少一个涂层上，其中该涂层具有能够与表涂层反应的游离官能团。根据一个实施方案，在固化之前施加表涂层。317、根据一个实施方案，提供了一种方法，该方法包括：向目标表面提供层封装，该层封装限定了表面结构和该层封装的厚度，该层封装包括至少一个层；表面结构由层封装的厚度变化限定；厚度变化在1μm-1000μm的范围内，特别是在1-300μm的范围内，特别是大于5μm，特别是大于10μm，还特别是大于20μm；其中提供所述层封装包括印刷涂料以形成涂层，所述涂层形成所述层封装的层，所述涂料是可固化的并且包含树脂，通过使用nip方法，特别是电子照相印刷方法进行印刷。根据本文公开的主题的实施方案，涂料包含基于树脂总量的至少30重量％的无定形树脂部分，并且涂料包含相对于涂料总量的小于0.5重量％(或小于本文指定的任何其他的量，例如小于0.4重量％)的流动添加剂。318、根据一个实施方案，涂层是第一涂层，该方法进一步包括通过逐层印刷来印刷至少一个另外的涂层，其中特别是所述第一涂层和至少一个另外的涂层中的每一个具有至少1μm、特别是至少2μm、还特别是至少4μm、还特别是至少10μm、还特别是至少20μm最大厚度。319、根据一个实施方案，在接触区域中彼此接触的层封装的各层具有游离官能团，以在固化之前或固化期间在接触区域中彼此反应，特别是其中，在施加与一个或多个现有层的所述接触区域接触的另外的层之前，所述一个或多个现有层在所述接触区域中未固化或至少仅部分固化。320、根据一个实施方案，涂料以多个颗粒的形式提供，其中所述涂料的平均粉末粒度在1μm-25μm的范围内，特别是在5μm-20μm的范围内，特别是其中所述涂料具有5μm-7μm的范围内的d10值，8μm-10μm的范围内的d50值，以及12μm-14μm的范围内的d90值。321、根据一个实施方案，颗粒的球形度为至少0.7，特别是至少0.8，还特别是至少0.9。322、根据一个实施方案，涂料包含直径小于50μm、特别是小于20μm、还特别是小于10μm的效应颜料，其中超过50％、特别是超过75％、还特别是超过90％的效应颜料的表面覆盖有热固性材料，特别是所述热固性材料不导电。323、根据一个实施方案，提供了根据本文公开的主题的实施方案的用于nip设备的容器，特别是墨盒，该容器包含用于印刷涂层的涂料。324、根据另一个实施方案，一种nip设备包括一组具有相同或不同的涂料的容器，优选地，不同的涂料限定了至少一种cmyk体系，还特别是，包括至少一种其他颜色的涂料和/或白色和/或透明和/或效应涂料。根据一个实施方案，nip设备包括包含相同涂料的两个或更多个(例如，四个)容器。根据一个实施方案，该组容器中的每个容器可以与单独的印刷单元相连。因此，在包含相同涂料的两个或更多个容器的情况下，nip设备可提高单位时间内涂料的沉积速率。325、根据一个实施方案，提供了一种转印元件，其包括层封装，该层封装未固化或仅部分固化，并且包括至少一个涂层，其中该层封装的厚度在1μm-1000μm的范围内，其中该层封装限定了表面结构。根据本文公开的主题的实施方案，层封装的至少一个涂层包含基于树脂总量的至少30重量％的无定形树脂部分，其中涂层包括相对于全部涂层(即相对于涂层的涂料的总量)的小于0.5重量％(或小于本文指定的任何其他的量，例如小于0.4重量％)的流动添加剂。326、可以采用多级(multilevel)方法来提供表面结构。这种多级方法最初是基于使用灰色阴影(gray shade)的方法，但是可以用于提供本文所述的结构化表面。此外或可替代地，可以采用多层方法来提供表面结构。通常采用多层(multilayered)方法来组合各种不同的颜色，从而产生更大范围的不同色调。根据优选实施方案，开发颜色通道(colorchannel)中的至少两种，通过将它们与一种单色材料一起使用来提供材料层的高度和/或厚度的差异(differentiation)，而不是通过提供不同的颜色。根据另一优选实施方案，开发颜色通道中的至少两种，通过将它们与一种单色和/或透明材料一起使用来提供材料层的高度和/或厚度的差异。根据另一优选实施方案，开发颜色通道中的至少两种，通过将它们与一种单色和/或透明材料一起使用来提供材料层的触觉和/或光泽度的差异。327、根据一个优选实施方案，连续地施加多个不同的层，即至少一个第一层，并在其上形成第二层。根据另一优选实施方案，所描述的过程包括加压步骤，该加压步骤可以通过升高温度和/或压力来实现。优选地，至少在形成第一层和第二层之间进行这种加压步骤。328、根据一个实施方案，非击打式印刷设备被构造为可以用于形成具有莲花效应(lotus type effect)的表面结构。触觉(haptic perception)是指抓握某物的能力，特别是感知到某种表面轮廓的能力。触感(tactile perception)与触觉有关。通过主动探索(active exploration)表面和物体来获得触觉，而是触感是通过被动探索(passiveexploration)表面和物体来获得的，即不需要在表面上移动来引发触感。通过本技术中公开的涂层和相应的方法，特别是通过所述的凸版印刷工艺，可以形成能够引发触觉或触感的合适的表面。特别是，非击打式印刷设备被构造为可以用于形成盲文型(braille type)表面结构。根据一个实施方案，非击打式印刷设备被构造为和/或可用于形成具有莲花效应的表面结构。莲花效应是莲属(nelumbo)的叶子或“莲花”所表现出的超疏水性的结果。已经发现，莲花型表面可以以具有自清洁效果的方式利用。因此，非常关注的是提供具有这种莲花效应的合适的人工制造的表面结构。通过利用本技术中公开的涂料和相应的方法，特别是通过所述的凸版印刷工艺，可以形成具有明显的莲花效应的合适的表面。特别是，通过所述的凸版印刷方法可以提供自清洁的即莲花型超疏水表面，其接触角为160°或更大。通过所述的凸版印刷方法，可以有效地提供这种有利的结构，所述结构是稳定的，特别是抗劣化的。根据一个实施方案，非击打式印刷设备被构造为可以用于形成具有多个通道(channel)的表面结构。这样的多个通道通过在毛细作用下相应地吸入合适的流体而有利地提供加湿作用和冷却作用。329、根据一个实施方案，非击打式印刷设备被构造为可以用于产生鲨鱼皮效应(shark-skin effect)。330、根据一个实施方案，非击打式印刷设备被构造为可以用于形成适合于改变与所述表面接触的层流或湍流的表面结构。换句话说，非击打式印刷设备可以形成可被单独设计用于触发或控制流体(例如气体或液体)流的表面。另外，可以单独设计表面以减少负面的声学效应。相反地，可以单独设计表面以诱导或放大声学效应。331、根据一个实施方案，非击打式印刷设备被构造为可以用于形成相对于与涂层厚度(即表面结构的厚度)相对应的方向具有颜色梯度的表面。通过利用这种梯度，例如可以提供由恶劣天气条件引起的材料磨损的指示。例如，可以提供具有颜色梯度的层，即，随着与层表面的距离增加，颜色变得更浓烈。当发生磨损时，暴露在层的外表面上的颜色强度变得越来越浓烈，从而表明了表面层的磨损过程的进展。332、根据一个实施方案，表面结构被构造为在电磁辐射中、特别是在可见光中产生干涉(特别是干涉色)。根据另一实施方案，表面结构被构造为接收入射光并提供出射光，其中，入射光和出射光的颜色分布是不同的，特别是由于干涉而不同。333、根据一个实施方案，非击打式印刷设备被构造为可以被用于仅在基底的某些部分上选择性地形成表面。例如，通过所述的凸版印刷方法获得的表面可以仅应用于特别暴露于机械应力的区域。例如，通过所述的凸版印刷，可以在通常暴露于高机械应力的机器或机器部件的手柄、扶手(rail)和轨道上选择性地提供涂层。根据不同区域通常所暴露于的机械应力，而在不同的基底区域中提供具有不同厚度的涂层，这也是所述构思的一部分。可以有效地提供用于各种不同
技术领域：
：中的多种基底结构的表面涂层。基底的某个区域受到的机械应力越大，所施加的涂层应越厚。一方面，这允许保护受机械应力最大的基底的区域，而另一方面，可以减少用于提供涂层的材料的量。换句话说，通过该方法可以以最佳的成本效率实现针对机械应力的适当保护。另一方面，在要求高的机械柔韧性的区域可以减小厚度，特别是在耐候性不是很关键的情况下。334、根据一个实施方案，非击打式印刷设备被构造为可以用于通过施加两种不同的涂层而形成表面结构，即，至少一个第二涂层(或另外的涂层)被置于至少一个第一涂层之上和/或与之相邻，其中所述至少一个第一涂层优选与所述至少一个第二涂层直接物理接触。通过这种结构，可以利用第一涂层与第二涂层相互作用的优点，反之亦然。在更具体的实施方案中，第一涂层适合于粘附到要在其上形成结构表面的基底上。第二涂层可以被构造为用于展现有利的表面效应，例如莲花效应或鲨鱼皮效应。然而，第二涂层可能不太适合于粘附到基底表面，而是能够形成与至少一个第一涂层的合适的连接。通过提供牢固地结合到待涂覆的基底上的第一涂层，以及通过在第一涂层上提供表现出所需的表面效应并且牢固地结合到第一涂层上的第二涂层，可以为多种不同的基底提供单独设计的表面。通过适当地选择用于第一涂层和第二涂层的合适的涂料，可以实现第一涂层和第二涂层的粘附或连接能力。特别是，第一涂层可以包含具有第一官能团的涂料，该第一官能团能够与包含在第二涂层中的第二涂料相互作用，特别是通过化学反应形成化学键。除了第一涂层和第二涂层之间的化学反应之外，第一涂层和第二涂层的连接可以通过诸如粘附等物理效应来实现。在上文以及本文中，通常，代替第二(或另外的)涂层，可以使用包括涂层的层封装。335、根据另一实施方案，非击打式印刷设备被构造为可以用于通过施加三个不同的涂层而形成表面结构，即，至少一个第二涂层被放置在至少一个第一涂层之上和/或与至少一个第一涂层相邻，至少一个第三涂层被放置在至少一个第二涂层之上和/或与至少一个第二涂层相邻。通过这种结构，可以利用第一涂层与第二涂层和第三涂层以及与基底相互作用的优点。336、根据另一实施方案，非击打式印刷设备被构造为可用于通过施加三个或更多个不同的涂层而形成表面结构，即，至少一个第二涂层被放置在至少一个第一涂层之上和/或与至少一个第二涂层相邻，至少一个第三涂层被放置在至少一个第二涂层之上和/或与至少一个第二涂层相邻。通过这种结构，可以利用第一涂层与第二涂层和第三涂层以及与基底相互作用的优点。337、第7章338、根据一个实施方案，提供了一种涂料，特别是用于通过nip形成涂层的涂料，该涂料以颗粒的形式提供，并且包含：可固化的树脂，优选至少部分可热固化的树脂，还特别是，可通过能够与树脂的官能团反应的交联剂固化的树脂，特别是，该树脂包括无定形树脂部分；其中颗粒的平均直径在1μm-25μm的范围内；其中颗粒的平均球形度大于0.7，特别是大于0.8，特别是大于0.9。339、根据一个实施方案，提供了一种显影剂(developer)，其包括：载体；和10重量％或更少量的涂料(基于显影剂的总量)，特别是用于通过非击打式印刷形成涂层的涂料，该涂料以颗粒的形式提供，其包含：可固化的树脂，优选至少部分可热固化的树脂，还特别是，可通过能够与树脂的官能团反应的交联剂固化的树脂，特别是，该树脂包括无定形树脂部分；其中颗粒的平均直径在1μm-25μm的范围内；其中颗粒的平均球形度大于0.7，特别是大于0.8，特别是大于0.9。其中，如果以每分钟5k的加热速率从室温加热涂料，则在加热时涂料的粘度降低至最小的粘度，并在温度进一步升高时其粘度增加；其中最小的粘度在3帕斯卡秒-20000帕斯卡秒的范围内。340、根据一个实施方案，交联剂可以是与可固化的树脂或其树脂组分相同的类型，或者甚至可以是相同的材料。341、通常，将颗粒的球形度(s)定义为与颗粒具有相同体积的球的表面积(as)与颗粒的表面积(ap)之比。因此，s＝as/ap。但是，由于颗粒的表面积可能难以测量，特别是对于多个颗粒而言，因此已经开发出了复杂的方法，这些方法在可商购的装置中实施，例如sysmexfpia-3000，可从malvern instruments gmbh(德国，www.malvern.com)获得。342、根据一个实施方案，通过计算颗粒的圆度的平均值(即，通过颗粒的平均圆度)来定义平均球形度，其中，颗粒的圆度由具有与颗粒的周长所包围的最大面积相等的面积的圆的周长，除以所述颗粒的周长而确定。343、根据一个实施方案，平均球形度被定义为仅涉及用于计算平均球形度的一部分颗粒，特别是包括涂料的最大颗粒的一部分颗粒，该部分颗粒的最大含量为涂料总量的80％。344、根据另一实施方案，平均球形度在0.90-0.97之间，优选地在0.93-0.97之间。注意，根据一个实施方案，不希望球形度为1.0(球形颗粒)。根据一个实施方案，高于0.98的球形度会提供较少的涂料颗粒与载体颗粒的接触点，从而导致涂料颗粒荷电(charging)较慢和/或可能导致转印后对有机光导体opc(如果使用了opc)上多余的(未被转印的)涂料颗粒的清理更困难。345、根据一个实施方案，提供了一组显影剂(developer)，其中根据本文公开的主题的一个或多个实施方案配置每种显影剂，其中该组显影剂提供至少一种cmyk体系(cmyk＝青色、品红色、黄色和key(黑色))。346、根据一个实施方案，每种显影剂的涂料的d1值等于或大于5μm和/或每种显影剂的涂料的平均球形度在0.90-0.97之间，特别是在0.93-0.97之间。347、进一步根据一个实施方案，提供了一组涂料，其中根据本文公开的主题的一个或多个实施方案来配置每种涂料，其中该组涂料提供一种或多种颜色体系，例如至少一种cmyk体系。348、可能的应用可以包括例如高分辨率的单色徽标或条形码或磷光/荧光图像，仅举例说明。349、根据一个实施方案，该组的每种涂料的d1值等于或大于5μm和/或该组的每种涂料的平均球形度在0.90-0.97之间，特别是在0.93-0.97之间。350、根据本文公开的主题的实施方案，提供了可固化的相容性涂料的cmyk体系，其允许可固化的涂料的高分辨率彩色印刷。351、根据另一实施方案，涂料是可固化的和/或包括电荷控制剂和/或硅的化合物，特别是sio2(＝二氧化硅)和/或钛的化合物，特别是tio2(＝二氧化钛)。根据另一实施方案，硅的化合物和/或钛的化合物的粒度分布具有在1nm-100nm之间的范围内、特别是在3nm-50nm范围内的d50值。根据另一实施方案，涂料特别以大于0.5重量％、特别是大于1重量％、还特别是大于1.5重量％的量包含硅的化合物和/或钛的化合物。352、根据另一个实施方案，电荷控制剂包括锌的水杨酸化合物，特别是水杨酸锌。根据另一个实施方案，相对于涂料总量，涂料包含小于10重量％、特别是小于3.5重量％、还特别是小于或等于2重量％且特别是高于1重量％的电荷控制剂。353、根据另一实施方案，涂料可以通过辐射、特别是紫外线辐射和/或x射线辐射和/或电子束至少部分地固化。354、根据另一个实施方案，树脂包括热固性树脂，其中该热固性树脂特别是可通过不包括双键的反应至少部分地固化。355、根据另一个实施方案，如果将涂料以每分钟5k的加热速率从室温加热，则在加热时涂料的粘度降低至最小的粘度，并在温度进一步升高时其粘度增加。其中最小的粘度在3帕斯卡秒-20000帕斯卡秒之间的范围内，特别是在50帕斯卡秒-10000帕斯卡秒之间的范围内，还特别是在250帕斯卡秒-7000帕斯卡秒之间的范围内。356、根据一个实施方案，涂料包括促进固化(即，与没有促进剂的组合物相比，提高固化速率)的促进剂(例如催化剂)。357、根据一个实施方案，促进剂被配置为用于加速羧基和环氧基之间的反应和/或用于环氧均聚。根据一个实施方案，可以使用在wo 2001/092367a1中公开的促进剂/催化剂(其全部公开内容通过引用并入本文)。358、合适的催化剂包括以下的一种或多种：359、咪唑(例如“2-甲基咪唑”、“2-乙基咪唑”、“丙基咪唑”、“2-异丙基咪唑”、“2-苯基咪唑”、“2-十一烷基咪唑”、“2-十七烷基咪唑”、“1-((2-甲基-1h-咪唑-1-基)甲基)-2-萘酚”)，360、咪唑啉(例如“2-苯基-2-咪唑啉”)，361、叔胺(例如“2,4,6-三(二甲基氨基甲基)酚”、“n,n-二甲基十八烷基胺”)，362、鏻盐(例如“四丁基溴化鏻”、“丁基三苯基氯化鏻”、“丁基三苯基溴化鏻”、“乙基三苯基溴化鏻”)，363、铵化合物(例如“苄基三甲基溴化铵”、“苯甲酸四乙铵”、“氯化胆碱”)，364、脲类(urone)(例如“非草隆(fenurone)”、“敌草隆(diurone)”、“氯麦隆(chlorotolurone)”、“n,n’-(4-甲基-1,3-亚苯基)双(n’,n’-二甲脲)(tdi urone)”)，365、胍(例如“邻甲苯基双胍”)，366、锌化合物(例如“乙酰丙酮锌”、“2-乙基己基磷酸锌盐”)。367、催化剂也可以以加合物形式使用(例如咪唑加合物、咪唑啉加合物)。催化剂(例如咪唑、咪唑啉、鏻盐)也可以在树脂合成过程中添加到聚酯树脂中。368、目前优选作为催化剂的是“2-苯基-2-咪唑啉”(例如eutec chemical co.的“优对映体(eutomer)b31”)。然而，也可以使用该催化剂与一种或多种上述催化剂的组合，优选与咪唑(例如2-乙基咪唑)或鏻盐(如乙基三苯基溴化鏻)的组合。以这种方式，可以获得高反应性的且同时在存储期间稳定(存储稳定性)的涂料。通过这些促进剂类型的组合，即使在涂料的组成的均匀性存在变化的情况下也可以获得表现出改善的储存稳定性的更稳定的涂料。369、根据一个实施方案，相对于涂料总量而言，涂料具有最大浓度为10重量％的双酚a和/或环氧树脂，特别是，相对于涂料总量而言，具有最大浓度为5重量％的双酚a和/或环氧树脂，特别是不含双酚a和/或不含环氧树脂。根据另一个实施方案，涂料包括聚酯树脂、丙烯酸树脂、含氟树脂(例如lumiflon树脂)和二异氰酸酯或多异氰酸酯化合物中的一种或多种。根据另一实施方案，涂料包括酸值高于50、特别是高于60、还特别是高于70的聚酯树脂，和/或环氧当量(eew)为300-700g/eq、特别是400-600g/eq、还特别是500-560g/eq的环氧树脂，和/或促进剂(例如本文所述的促进剂)。370、根据另一实施方案，涂料被配置为具有以下功能中的至少一种：形成呈现图像的涂层的一部分、密封、耐高温、耐候性、长期紫外线稳定性、耐磨涂层、无针孔、耐磨褪色保护、户外功能、耐刮擦性、耐溶剂性、减少扩散、防腐蚀、耐高温。371、根据另一个实施方案，相对于涂料中树脂的总量，无定形树脂组分的量为至少30重量％，特别是50重量％，还特别是至少70重量％。372、根据另一实施方案，提供了根据本文公开的主题的一个或多个实施方案的涂料的用途，其用于特别是保护基底抵抗腐蚀和/或天气和/或紫外线和/或侵蚀性液体和/或刮擦；其中所述涂料特别是通过nip施加，其中所述涂料特别是以高于100dpi的分辨率、还特别是以高于200dpi的分辨率并且还特别是以高于300dpi的分辨率施加、还特别是以大于2l/mm、特别是大于5l/mm、还特别是大于10l/mm的分辨率施加。373、根据另一实施方案，提供了根据本文公开的主题的一个或多个实施方案的涂料的用途，其用于保护基底抵抗腐蚀和/或天气和/或紫外线和/或侵蚀性流体(液体和/或气体(例如臭氧))的侵蚀和/或刮擦，特别是其中涂料是透明的和/或通过nip方法施加的。374、通常，在本文中，根据一个实施方案，涂料的用途可以包括包含该涂料的显影剂的用途。375、例如，根据另一实施方案，提供了根据本文公开的主题的一个或多个实施方案的显影剂的用途，该显影剂用于由涂料形成涂层，该涂层特别是用于保护基底抵抗腐蚀和/或天气和/或紫外线和/或侵蚀性液体的侵蚀和/或刮擦；其中，涂料特别是通过非击打式印刷来施加；其中，涂料特别是以高于100dpi的分辨率、还特别是以高于200dpi的分辨率并且还特别是以高于300dpi的分辨率、还特别是以大于每毫米2线的分辨率、特别是大于每毫米5线、并且还特别是大于每毫米10线的分辨率施加。根据另一实施方案，涂料可以不提供对基底的完全保护，而是增加对基底的保护。根据另一个实施方案，涂料用于向基底提供装饰效果(例如，图像)。根据另一个实施方案，涂料可以为基底提供保护和装饰效果(例如，图像)。376、根据一个实施方案，提供了根据本文公开的主题的一个或多个实施方案的显影剂用于由涂料形成涂层的用途，该涂层用于保护基底抵抗腐蚀和/或天气和/或紫外线和/或侵蚀性液体和/或刮擦，特别是其中涂料是透明的和/或通过非击打式印刷方法施加。377、根据一个实施方案，提供了一种方法，该方法包括：将由根据本文公开的主题的一个或多个实施方案的涂料(例如，由根据本文公开的主题的一个或多个实施方案的显影剂的涂料)形成的涂层，特别是通过nip设备施加到目标表面上。378、根据一个实施方案，目标表面是用于将涂层转印到基底上的转印元件的表面。根据另一实施方案，目标表面是基底的表面。根据另一个实施方案，该方法进一步包括：将至少一种载体(例如，至少一种固体载体或至少一种液体载体)与涂料混合。379、根据一个实施方案，提供了一种用于nip设备的容器，特别是墨盒，该容器包含根据本文公开的主题的一个或多个实施方案的涂料。380、根据一个实施方案，提供了一种用于nip设备的容器，特别是墨盒，该容器包含根据本文公开的主题的一个或多个实施方案的显影剂。381、根据一个实施方案，提供了一种nip设备，其包括根据本文公开的主题的一个或多个实施方案的涂料。382、根据一个实施方案，提供了一种nip设备，其包括根据本文公开的主题的一个或多个实施方案的显影剂。383、根据一个实施方案，提供了一种转印元件，其包括由根据本文公开的主题的一个或多个实施方案的涂料形成的涂层。384、根据一个实施方案，提供了一种转印元件，其包括由根据本文公开的主题的一个或多个实施方案的显影剂的涂料形成的涂层。385、根据一个实施方案，提供了一种基底，特别是预涂覆的基底，该基底包括由根据本文公开的主题的一个或多个实施方案的涂料形成的涂层。386、根据一个实施方案，提供了一种基底，特别是预涂覆的基底，该基底包括由根据本文公开的主题的一个或多个实施方案的显影剂的涂料形成的涂层。387、根据一个实施方案，涂层特别是具有至少10μm的厚度，特别是具有至少15μm的厚度，还特别是具有至少30μm的厚度。388、根据一个实施方案，涂层呈现图像，其中图像的分辨率为至少100dpi，特别是至少200dpi，还特别是至少300dpi，还特别是大于2l/mm，特别是大于5l/mm，还特别是大于10l/mm。389、根据一个实施方案，给出了基底上的(固化的)涂层，根据iso 2815，该涂层具有大于87的压痕硬度，其层厚度为60μm-80μm。390、根据一个实例，基底上的(固化的)涂层具有高于50℃、60℃、特别是高于80℃的最小玻璃化转变温度。391、根据一个实施方案，根据gsb国际al631第七部分第20.1节kurzbewitterung uv-b(313)，基底上的(固化的)涂层在暴露于uv 300小时后的剩余光泽度为至少50％。392、根据一个实施方案，根据gsb国际al631第七部分第20.1节kurzbewitterung uv-b(313)的测试步骤，基底上的固化的涂层在暴露于uv 600小时后的剩余光泽度为至少50％，特别是至少85％。393、根据一个实施方案，根据en iso 16474-2，在暴露于氙1000小时后，根据iso 2813测定的基底上的(固化的)涂层剩余光泽度为至少50％，特别是为至少85％。394、根据一个实施方案，提供了一种涂层施加设备，该涂层施加设备被构造为用于接收转印元件，该转印元件包括由根据本文公开的主题的一个或多个实施方案的涂料形成的涂层，该涂层施加设备还被构造为用于将涂层施加到基底上。395、根据另一实施方案，提供了一种涂层施加设备，该涂层施加设备被构造为用于接收转印元件，该转印元件包括由根据本文公开的主题的一个或多个实施方案的显影剂的涂料形成的涂层，该涂层施加设备还被构造为将涂层施加到基底上。396、根据一个实施方案，根据iso 2360测定层厚度。根据一个实施方案，根据iso 2813测定反射率值。根据一个实施方案，根据iso 2409执行横切/网格测试。在另一个实施方案中，压痕硬度根据iso 2815测定。397、根据一个实施方案，使用电荷控制剂。电荷控制剂优选为水杨酸或其衍生物，更优选为水杨酸锌或其衍生物。通过电荷控制剂、特别是水杨酸或其衍生物的存在，当将涂覆的基底用于户外应用时，涂料的稳定性明显提高。当在相当恶劣的环境条件下或在涂料受到机械应力的情况下，涂料的增强的稳定性变得特别重要。398、出乎意料的是，通过使用电荷控制剂，其优选为水杨酸或其衍生物，在固化过程中网络的构建(build-up)可能更加均一。通过这种更均一的网络，可以在平均且均匀分布色调的同时实现特别高的分辨率。399、令人惊讶地发现，对于高色密度印刷，以涂料组合物中电荷控制剂的约1重量％的值、特别是高于1重量％的值、优选地高于2重量％的值获得了最佳的色密度。400、令人惊讶地发现，使用具有不均匀分布的粒度的电荷控制剂对于获得更高质量的印刷结果特别有效。401、在一个实施方案中，可以将包含合适量的电荷控制剂的涂层仅施用于特别是暴露于机械应力的区域。例如，通过所述的印刷过程，可以选择性地在例如通常暴露于高机械应力的机器或机器部件中的手柄、扶手和轨道上提供涂层。因此，可以有效地提供在各种不同
技术领域：
：中用于多种基底结构的表面涂层。402、在一个实施方案中，电荷控制剂的合适量特别是为1-5重量％。通过这样的量的电荷控制剂，一方面可以实现对由于恶劣的环境条件和/或机械应力引起的扭曲、变形和磨损的抵抗力相关参数的最佳值，另一方面可以实现高分辨率。换句话说，特别是通过提供1-5重量％的电荷控制剂，可以获得不仅提供稳定性而且提供高分辨率以确保高数量和高质量印刷过程的最佳组合物。403、不受任何理论的束缚，发明人认为，特别是在其表面上具有尖峰状(spike-like)结构的电荷控制剂颗粒的表面，通过凹入(indention)过程有助于涂料的内部粘附。这种内部凹入的涂料允许更陡峭的角度的施用，因此通过清晰明确的轮廓，最终涂层可以获得更好的分辨率。404、根据一个特别优选的实例，涂料包括电荷控制剂和含量为1重量％-5重量％的二氧化硅材料(即化学式为sio2的硅的氧化物或其衍生物)。在该实例中，电荷控制剂优选为水杨酸或其衍生物，并且涂料的粒度在5μm-15μm之间，涂料颗粒的球形度大于0.8。此外，在该实例中，二氧化硅材料的直径在1nm-50nm的范围内。此外，在该实例中，优选地，电荷控制剂的直径选择在1μm-20μm的范围内。405、根据一个实施方案，电荷控制剂的粒度分布表现出在0.5μm-5μm之间的d10和/或在5μm-50μm之间的d90。根据另一个实施方案，电荷控制剂的粒度分布表现出0.5μm-3μm的d10和/或5μm-25μm的d90。根据另一个实施方案，电荷控制剂的粒度分布表现出低于2μm的d10和/或低于10μm的d90。406、根据一个实施方案，涂料是至少部分可固化的(特别是通过交联)。如本技术中所述，降低施加到涂料(涂层)上的接触压力对于涂层可能是特别有利的，因为加热系统的大的接触压力可能导致印刷图像的变形和扭曲。印刷图像的这种变形和扭曲会明显劣化印刷图像的分辨率，因此应避免。因此，优选至少可部分固化的涂料，特别是包含至少一种能够形成交联的组分，以提高印刷图像的分辨率。相应地，在一个实施方案中，通过如本文公开的主题中所述的印刷过程在基底上形成涂层的工艺包括一个固化步骤，该固化步骤可以是非热固化步骤(例如光致固化步骤)或热致固化步骤，通过该步骤，至少部分可固化的涂料被固化，特别是通过至少一种能够形成交联的组分形成交联而被固化。407、根据另一实施方案，非击打式印刷设备被构造为用于并且可以用于通过施加多个涂层(即，至少一个第二涂层被放置在至少一个第一涂层上和/或与至少一个第一涂层相邻)来形成表面结构。随后施加多个涂层。根据一个实施方案，多个涂层中的至少一个涂层经受预固化过程，优选地所述预固化通过使用光源、优选使用紫外线来进行。通过与至少一个预固化步骤结合地施加多个涂层，可以实现分辨率的改善，因为可以以受控和精确的方式施加这些层。408、第8章409、根据一个实施方案，提供了一种被构造为用于通过nip形成涂层的涂料，该涂料包含：至少一种效应颗粒，其包含至少一种至少部分被覆盖的效应颜料，该效应颜料至少部分地被可固化的聚合物基质覆盖。410、根据一个实施方案，聚合物基质是透明的。411、此外，根据一个实施方案，涂料是可固化的，特别是可热固化的和/或可辐射固化的，还特别是至少部分可热固化的和/或至少部分可辐射固化的。412、此外，根据一个实施方案，可固化的聚合物基质是可热固化的和/或可辐射固化的。此外，根据一个实施方案，可固化的聚合物基质是至少部分可热固化的和/或至少部分可辐射固化的。413、根据另一个实施方案，涂料还包含固化剂，特别是能够与可固化的聚合物基质的至少一种组分交联的固化剂。414、根据一个实施方案，以多个颗粒的形式提供涂料，并且多个颗粒的平均粒径在5μm-100μm之间，特别是在5μm-50μm之间，还特别是在7μm-60μm之间，还特别是在7μm-70μm之间，还特别是在7μm-20μm之间，还特别是在7μm-50μm之间。415、根据另一实施方案，涂料包括树脂，该树脂包括可固化的树脂组分，其中至少一种效应颗粒是涂料的第一材料部分的至少一部分，其中树脂是涂料的第二材料部分的一部分。416、根据一个实施方案，可固化的树脂组分是至少部分可热固化的和/或可通过能够与所述树脂组分的官能团反应的交联剂至少部分固化的，还特别是其中所述树脂包括无定形树脂部分。417、根据一个实施方案，第一材料部分和第二材料部分彼此混合。根据另一实施方案，涂料包括第一材料部分和第二材料部分，第一材料部分与第二材料部分的质量比为(1％-50％):(50％-99％)。根据定义，第一材料部分的百分比和第二材料部分的百分比相加为100％。例如，第一材料部分与第二材料部分的质量比可以是10％:90％。418、根据一个实施方案，效应颜料是金属效应颜料。419、根据另一个实施方案，效应颜料是珍珠光泽颜料和/或干涉颜料。420、根据一个实施方案，第二和/或第一材料部分还包含电荷控制剂和/或二氧化硅和/或二氧化钛，其中二氧化硅和/或二氧化钛的平均粒径在1nm-150nm之间。421、根据一个实施方案，提供了根据本文公开的主题的一个或多个实施方案的制备涂料的方法，该方法包括：加热可固化的聚合物基质以软化可固化的聚合物基质；将至少一种效应颜料加入软化的可固化的聚合物基质中。422、根据一个实施方案，在挤出过程中，通过至少一个侧进料器将至少一种效应颜料添加到软化的可固化的聚合物基质中；和/或其中在效应颜料被添加到软化的可固化的聚合物基质中并分散在其中之后，效应颜料的平均直径为添加到软化的可固化的聚合物基质之前的效应颜料的平均直径的至少80％，优选为至少90％。根据一个实施方案，侧进料器可用于向涂料中添加任何种类的添加剂。423、在挤出过程中(即在挤出机中)用可固化的聚合物基质(例如透明的可固化的聚合物基质)覆盖效应颜料后，将挤出物破碎、研磨(优选喷射研磨)和/或分级以获得所需的粒度分布。424、根据一个实施方案，效应颗粒是涂料的一部分，该涂料设置在墨盒中，然后通过非击打式印刷来印刷。根据另一个实施方案，任何其他涂料(例如有色涂料(例如cmyk))设置于单独的墨盒中。425、因此，在一个实施方案中，效应颗粒是第一涂料的一部分，该第一涂料不包含第二材料部分(例如，彩色墨粉)，但是在单独的墨盒中提供，然后通过非击打式印刷来印刷。根据另一个实施方案，任何其他涂料(例如有色涂料(例如cmyk))设置于单独的墨盒中。根据一个实施方案，印刷顺序是：第二(例如彩色)涂料，然后是上部的第一涂料(效应颗粒)，反之亦然，或者效应颗粒位于两层或更多层第二(例如彩色)涂料之间。426、根据一个实施方案，提供了一组涂料，该组涂料中的每种涂料被构造为用于通过非击打式印刷形成涂层，该组涂料包括(至少)：第一涂料，其包含至少一种效应颗粒，该效应颗粒包含至少一种至少部分被覆盖的效应颜料，该效应颜料至少部分地被可固化的聚合物基质覆盖，其中聚合物基质优选是透明的；包含树脂的第二涂料，所述树脂包含可固化的树脂组分，特别是其中所述可固化的树脂组分是至少部分可热固化的和/或至少部分可辐射固化的和/或可通过能够与所述树脂组分的官能团反应的交联剂至少部分固化的，还特别是，其中树脂包括无定形树脂部分。427、根据一个实施方案，第一涂料和第二涂料彼此相容(例如，关于印刷和/或固化而言)，使得它们可以彼此直接接触地印刷。因此，根据一个实施方案，在层封装中，由第一涂料形成的第一涂层和由第二涂料形成的第二涂层彼此接触。根据一个实施方案，该组涂料包括一种或多种第一涂料和一种或多种第二涂料。例如，在一个实施方案中，提供了四种第二涂料，例如cymk体系。根据一个实施方案，由于第一涂料的官能团可以在固化时与第二涂料的官能团反应，因此实现了相容性。428、根据一个实施方案，第二涂料可以被配置为本文描述的第二材料部分。根据另一实施方案，可以根据本文描述的涂料的任何一个或多个实施方案来配置第二涂料。429、根据一个实施方案，根据本文公开的主题的实施方案，可以提供2k体系(效应颗粒+载体)。根据一个实施方案，可以通过效应颜料的透明基质来获得最终层(例如具有透明通道)。430、根据一个实施方案，该方法进一步包括由可固化的聚合物基质与所添加的至少一种效应颜料一起形成多个效应颗粒。根据另一个实施方案，该方法进一步包括效应颗粒的后处理，特别是通过引发聚合物基质的粘性流动和/或通过另外的涂层，以改善可固化的聚合物基质对效应颜料的覆盖(coverage)。431、根据一个实施方案，该方法还包括将第二材料部分添加到第一材料部分。根据另一实施方案，该方法还包括在将第二材料部分添加到第一材料部分之前，至少部分地固化可固化的聚合物基质。432、根据一个实施方案，该方法包括混合第二材料部分和第一材料部分，特别是使得混合后的效应颗粒的平均粒度在70％-100％的范围内，特别是在混合前效应颗粒平均粒度的80％-90％的范围内。选择合适的混合参数以实现柔和的混合，由此可以实现由于混合而导致的平均粒度的适度减小。433、根据一个实施方案，提供了涂层，特别是由根据本文公开的主题的一个或多个实施方案的涂料形成的涂层，其中所述涂料包含至少一种效应颗粒。根据另一个实施方案，提供了根据本文公开的主题的实施方案的制备涂料的方法而形成的涂层。434、根据一个实施方案，由可固化的聚合物基质形成的至少一个通道在涂层的表面和由至少一种效应颜料构成的效应颜料之间延伸，特别是其中可固化的聚合物基质是透明的。根据一个实施方案，至少一个通道的可固化的聚合物基质是透明的。435、根据一个实施方案，提供了一种基底，该基底包括包含至少一个层的层封装，其中所述至少一个层中的至少一个是包含至少一种效应颗粒的涂层，特别是其中涂层被固化。436、根据一个实施方案，提供了一种转印元件，其包括包含至少一个层的层封装，其中所述至少一个层中的至少一个是包含至少一种效应颗粒的涂层(根据一个或多个实施方案)。根据一个实施方案，转印元件上的涂层可以被部分固化或已经经受粘性流动。437、根据一个实施方案，提供了包含至少一种效应颗粒的涂料用于涂层的nip的用途。438、根据一个实施方案，提供了包含至少一种效应颗粒的涂料的用途，特别是用于将涂层直接nip到基底上，特别是预涂覆的基底上。根据另一实施方案，提供了包含至少一种效应颗粒的涂料用于将涂层间接nip到转印元件上的用途，该转印元件被构造为用于将涂层转印至基底，特别是预涂覆的基底上。439、根据一个实施方案，提供了一种处理设备，其被构造为处理根据本文公开的主题的一个或多个实施方案的涂料，该处理设备特别是包括以下至少之一：nip设备，其被构造为用于印刷涂料从而形成涂层；预处理设备，其被构造为用于在将涂层施加到基底上之前处理涂层；涂层施加设备，其用于将印刷在转印元件上的涂层从转印元件施加至基底；固化设备，其用于使施加在基底上的涂层固化；其中，nip设备、预处理设备、涂层施加设备和固化设备中的一个或多个位于相同的位置和/或nip设备、预处理设备、涂层施加设备和固化设备中的一个或多个位于位于不同的位置。440、根据一个实施方案，提供了一种处理根据本文公开的主题的一个或多个实施方案的涂料的方法，该方法特别是包括以下至少一种：印刷涂料从而形成涂层；在将涂层施加到基底上之前处理涂层；将印刷在转印元件上的涂层从转印元件施加到基底上；固化施加到基底上的涂层。441、根据一个实施方案，提供了一种用于nip设备的容器，特别是墨盒，该容器包括根据本文公开的主题的一个或多个实施方案的涂料。442、可以提供根据本文公开的主题的实施方案的涂料用于电子照相，因此该涂料可以被称为墨粉(toner)(尽管与常规墨粉不同)。此外，尽管一些实施方案涉及墨粉，但是这些实施方案通常也适用于根据本文公开的主题的涂料。443、实施方案涉及特征在于至少一种效应颗粒的效应墨粉，其中至少一种效应颗粒至少部分地被可固化的聚合物基质a覆盖，优选地，聚合物基质a是透明的。特别是，墨粉包括可与透明聚合物基质a的至少一种组分交联的固化剂和/或墨粉具有5-100μm、特别是5-50μm、特别是7-20μm的平均粒径。一个实施方案涉及一种墨粉，其包含至少一种基础墨粉b和至少一种具有效应颜料的效应墨粉a，这种类型的效应墨粉可通过下述材料进行生产：由透明墨粉熔体中的效应颜料构成的效应颜料保持分散体(例如通过温和的挤出)，以及可以由根据本文公开的主题的实施方案的墨粉提供的效应涂层。444、具有金属效应的墨粉未被很广泛地使用，因为基于效应颜料通常是导电的并且因此不利地影响印刷机中的荷电性的事实，它们难以生产和使用。445、以下文献描述了常规墨粉的方面：us9383669b2；wo2013166139a1；us20160216623a1；us9323169b2。446、然而，到目前为止，还没有供工业用的效应墨粉印刷溶液可用于满足高质量印刷以及可以承受工业应用的苛刻环境条件的印刷的需求。这些条件可以包括：447、1)高耐候性/高抗紫外线性448、2)耐磨性449、3)高化学稳定性450、4)机械强度和/或柔韧性451、5)粘附到工业基底，例如钢、玻璃、陶瓷、木材、mdf或塑料上。452、本文公开的主题的实施方案使得能够满足这些条件中的一个或多个。453、用于印刷领域的效应墨粉应以明显的效果(称为闪烁效果)为特征，特别是对于深色基础色调特别有效。由于较亮的、鲜艳的效应颜料和深色的基础色之间具有高的对比度，因此特别是在要在较大区域上进行印刷和以首尾相连的方式排列多个经印刷的区域的情况下，效果浓度的细微差异(尤其是在最终物体上)非常容易识别。此外，对于使用金属颜料(metallic pigment)或包含金属颜料的粉末，在操作过程中必须更加注意防爆。454、当前已知的金属墨粉体系不能充分满足这些要求，因此市场需要一种可以缩小该差距的解决方案。455、令人惊讶地发现，根据本文公开的主题的实施方案的涂料可以实现具有金属效应的工业应用的墨粉。该墨粉体系的实施方案甚至可以与如下所述的合适的树脂体系一起用于建筑应用。但是，对于某些应用，可能建议使用另外的表涂层。给出了一个优选的实施方案，其中材料包含直径小于50μm、优选小于20μm、最优选小于10μm的效应颜料。可以从现有技术中选择这种效应颜料。当效应颜料的表面的大于50％、优选大于75％、最优选大于90％被不导电的或与金属效应颜料相比至少具有高欧姆电阻的可固化材料覆盖时，给出了根据实施方案的金属/效应墨粉的特定实施方案。该可固化材料特别地包括固化剂以与树脂反应和/或优选为至少部分透明。令人惊讶地是，在印刷稳定性和印刷质量以及效果质量和对环境的耐久性方面表现出了非常好的性能。这样的基质也可以通过诸如紫外线或电子束的辐射固化。但是，对于许多工业应用而言，由于必须印刷大且复杂的基底，因此辐射的可获取性受到限制，尤其是在当前设计采用市场上工业烤箱的情况下，纯粹通过辐射进行印刷物的固化极大地限制了潜在的应用。456、本文提出的实施方案提供了满足这些需求的解决方案。本发明的实施方案还提供了一种具有成本效益的方法来生产具有闪烁效果的这种墨粉材料。457、令人惊奇地发现，当效应颜料至少部分地被至少部分透明的涂层覆盖时，可以生产具有良好印刷性能的效应墨粉。然后可以将该涂覆的颜料与有色的墨粉基质混合(例如通过干混或任何其他合适的方法)，并得到具有金属效应的鲜艳的有色墨粉。此外，还更令人惊讶地发现，当至少部分透明的涂层是可固化的并且有色的墨粉基质也可固化时，该涂层可以承受工业应用。最优选地，墨粉的可固化的基质以及效应颜料上的可固化的透明涂层是可热固化的，尤其是可使用固化剂来固化。令人惊讶地发现，如果将基于粉末涂料的制剂调整为用于墨粉用途(例如通过添加电荷控制剂和/或二氧化硅)，则可以兼具用于工业应用的粉末涂料的优异性能和金属墨粉的适当的荷电性能。458、令人惊讶地发现，通过在效应颜料上使用可固化的透明涂层，可以从效应颜料到最终固化的印刷层的表面构建透明通道，从而使得印刷物的金属效应增强。459、令人惊讶地发现，特别是在使用侧进料器将效应颜料添加到至少部分透明的基质中并且侧进料器允许以低剪切力添加效应颜料的情况下，当通过挤压混合效应颜料和优选至少部分透明的基质而使效应颜料覆盖有优选至少部分透明的基质时，效应颜料具有非常好的效果。一个目的可以被认为是生产用于印刷领域(包括静电印刷、电子照相和3d打印)的独特且鲜艳的效应墨粉，其中根据实施方案的效应墨粉的外观和/或效果表现不受印刷过程的影响或仅受到不明显的影响。这些绝对工艺可靠的且明显的金属效应(metalliceffect)具有特殊的深度感(impression of depth)，甚至在一个实施方案中适合用于高度耐候性体系。此外，本发明的实施方案涉及这样一种类型的墨粉，其在磨碎的预混料(ground premix)中包含根据实施方案生产的效应颜料。460、令人惊讶地发现，将包含分散在至少一种透明可固化基质的熔体中的效应颜料的磨碎的预混料与形成效应墨粉的基本成分(base)的另外的墨粉组合可将在效应颜料上产生的剪切力保持得如此低，以至于大部分效应颜料的粒度没有明显减小。同样令人惊讶地发现，用透明可固化基质至少部分包封金属颜料明显降低了导电颜料在印刷过程中对墨粉电荷行为的负面影响。461、特别令人惊奇的是，在一个实施方案中发现，在至少可热固化的基质中的金属颜料与基础墨粉的组合适合于在印刷过程中生产耐候性涂层，并且根据工业标准(例如aama、gsb等)，墨粉和基质满足相应的抗紫外线和耐候性要求。在这种情况下，可以使用基于粉末涂料的墨粉配方(例如通过添加电荷控制剂和/或二氧化硅)，将墨粉的电荷特性与工业粉末涂料的涂料特性相结合。462、这种类型的效应墨粉(effect toner)的特征在于以下几点中的至少一点：463、·在各种不同的印刷参数下具有很高的工艺稳定性464、·明显的金属效应，特别是具有较高的深度感、鲜艳的效果，尤其是该效果与视角无关。此外，用根据实施方案的金属墨粉(metallic toner)印刷的基底在整个区域上显示出明显更少的颜色变动。465、·改进的印刷性能，因为金属颜料至少部分地包封有优选透明的可固化基质，从而改善了印刷过程中金属墨粉的电荷行为。466、·高耐候性/高抗紫外线性467、·耐磨性468、·高化学稳定性469、·机械强度和/或柔韧性470、·与工业基底例如钢、玻璃、陶瓷、木材、mdf或塑料的粘附471、根据一个实施方案，上述目的通过一种墨粉来实现，该墨粉包括至少一种基础墨粉b和至少一种具有效应颜料的效应墨粉a，其中效应墨粉a中的效应颜料至少部分地被至少部分透明的可固化墨粉基质包封。因此，效应颜料可以分散在至少部分透明且基本上无色的墨粉基质的熔体中。大体上仅由树脂和固化剂和/或引发剂(如uv引发剂和/或热引发剂)和/或固化催化剂和必要的添加剂(例如，用于设定荷电量)组成的墨粉组合物通常用作透明且基本上无色的基质。硬化的基质显示出高透明度。在实施方案的范围内，优选使用透明基质，该透明基质在15μm的硬化膜层厚度下仍具有足够的透明度以便检测位于其下方的涂层或基底。472、可以通过许多不同的方式将效应颜料掺入墨粉a的粘合剂基质中。例如可以是挤出(extrusion)。随后示出一个特定的实施方案：473、在以这种方式生产的墨粉中分散(混合或挤出)效应颜料期间，过强的剪切应力通常导致效应颜料受损，并且不会达到所需的效果或达到至少是明显降低的效果。此外，还导致其他缺点，例如上述较差的工艺特性。出人意料的是，已表明将效应颜料低剪切地引入熔融的透明可硬化墨粉中可以使效应颜料在透明墨粉的聚合物基质中实现非常适当的分散/均质化。474、在这种情况下特别令人惊奇的发现是，恰恰相反，使用包含至少两种墨粉(a和b)的墨粉，其中墨粉a包含至少部分地被至少部分透明的墨粉基质包围的效应颜料，墨粉b是有色的基础墨粉并且如本文所述是不透明的，产生了突出的效果特征，例如印刷的基底具有均匀的颜色和效果印象(没有任何所谓的混浊)，并且最重要的是效果外观基本上与视角无关。475、发明人认为，不受理论的束缚，观察到的和测得的效果可以解释为，根据本发明的实施方案的墨粉，在墨粉层中形成由透明墨粉构成的通道(channel)。因此，即使对于那些不在表面上而是仅在涂层内部的颜料，观察者也可以看到。这种效果一方面导致与视角无关，而且根据实施方案，还导致光学上可感知的3d效果或墨粉的深度感。476、在墨粉的一个实施方案中，在生产过程中在效应墨粉a中的效应颜料上产生的剪切力是如此之小，以至于大部分效应颜料没有任何明显的粒度减小。这可以在技术上实现，例如，在加热的搅拌反应器中将透明墨粉熔融或至少软化，并例如将至少一种效应颜料搅拌到软化的聚合物基质(例如熔体)中，其中在冷却之后通过研磨将由该混合物产生的效应墨粉a与不透明的、优选有色的基础墨粉b混合。在实施方案的范围内也可以构想其他技术实施方案。优选的实施方案在于，在挤出过程中，通过至少一个侧进料器将至少一种效应颜料添加到透明的软化的聚合物基质(例如，墨粉熔体)中，其中，在冷却后，通过研磨将由包含至少一种效应颜料的该聚合物基质(例如，墨粉熔体)生产的效应墨粉a(效应颗粒/第一材料部分)与基础墨粉b(第二材料部分)混合，从而得到可以根据本文公开的主题的实施方案使用的涂料。术语“侧进料器”是指在挤出机加工段的与直接在挤出机开头(桶1中的预混料进料)处的位置不同的位置处添加物质(通常是根据现有技术的添加剂或效应颜料，例如参见挤出机制造商leistritz extrusionstechnik gmbh(德国)的信息材料“master_v_07_gb/17.09.13母料”)。借助于侧进料器，将效应颜料以与透明墨粉预混料的限定比例侧向强制进料到挤出机中，并引入到软化的聚合物基体(例如熔体)中。作用在挤出机中的颜料上的剪切力会受到侧进料器沿加工段的位置和所用螺杆构造的影响。挤出机内的低剪切力的特征在于对效应颜料的损害少。通过使用仅用于混合或用于输送挤出机熔体的螺杆元件，可以将剪切力减小到根据实施方案所提供的量值，同时具有足够的均质化/分散性。最重要的是，已证实通过侧进料器在挤出机的后部，优选在加工段的最后三分之一处(例如在倒数第二个壳体中)添加是特别有利的。从颜料的添加点开始，通过特殊的螺杆构造(例如专用于输送元件)将剪切力保持在尽可能低的水平，从而仅对颜料造成较小程度的破坏或损坏。477、如前所述，可以通过以下方式制备用于根据实施方案的墨粉的透明效应墨粉a：在挤出过程中通过至少一个侧进料器将至少一种效应颜料添加到随后透明硬化的墨粉的软化的聚合物基质(例如熔体)中，并研磨冷却的聚合物基质(冷却的熔体)，其中，然后，例如通过干混或其他合适的方法，将效应墨粉a与根据本文公开的实施方案的至少一种另外的墨粉b(称为基础墨粉)混合。还可以在组合的研磨过程中将根据实施方案的效应墨粉a的挤出物碎片与另一种墨粉b的挤出物碎片共同研磨。因此，基础墨粉b可以是不包含任何效应颜料的单色墨粉或包含效应颜料的墨粉。478、如上所述，效应墨粉a可以在挤出机中通过经由侧进料器向至少部分透明的、软化的墨粉材料(例如，至少部分透明的墨粉熔体)中添加效应颜料而制备。侧进料器本身位于加工段的最后三分之一处。在侧进料器的添加点之后，通过挤出机轴仅引入较小的剪切力。挤出后，将效应墨粉冷轧，破碎，磨碎并分级。根据实施方案的墨粉可以通过以下步骤生产：制备包括透明效应墨粉a和基础墨粉b在内的原料并称重，随后进行预混合，挤出或混合，冷轧，破碎，研磨和分级。479、在本发明的一个优选实施方案中，根据实施方案的墨粉包括效应墨粉a与基础墨粉b的混合物，其质量比为1％-50％的效应墨粉a比50％-99％的基础墨粉b，特别优选为5％-30％的效应墨粉a比70％-95％的基础墨粉b。根据实施方案的墨粉的生产可以通过所谓的干混进行。在实施方案的范围内，效应墨粉a与基础墨粉b在软化的(或熔融)相中混合或也可采用其他合适的方法。480、在实施方案的范围内，通常市场上所有可用的类型的挤出机，例如单轴挤出机或双轴挤出机，都可以与侧进料器一起使用。可以根据使用的墨粉体系和要设定的墨粉特性，灵活地设计为此目的而设定的参数，例如螺杆构造、扭矩和生产量，但前提是从效应颜料通过侧进料器的添加位置处开始，剪切力应保持在适当低的水平。本文已经证明成功地将用于混合效应颜料的侧进料器放置在挤出机的后三分之一处与市场上可买到的经测试的挤出机类型相结合。为了确保这方面的清楚性，应当注意，当然也可以通过侧进料器向墨粉供应除效应颜料以外的材料(例如，添加剂)。481、在没有明显剪切力的情况下也能够将添加物掺入软化的聚合物基质中(或熔融相中)的其他实施方案当然也在本发明的实施方案的范围内。482、已经证明该方法对于根据显示出非常清晰可见的闪烁效果的墨粉的实施方案的墨粉生产是特别成功的。这种效果尤其可以通过将所谓的带有深色基础色调的银元(silver dollar)形状的d50>＝35μm的铝效应颜料混合来产生。银元颜料由特殊的铝砂制成，并根据尺寸分级进行了研磨。以这种方式形成颜料，其特征在于其圆形至椭圆形的形状和光滑的表面。这些颜料通常表现出非常高的闪烁度，即，光几乎不被散射而是被颜料强烈地反射。效应颜料(浅色，银色)与基本色调之间的对比度越高，产生这些效果色就越困难，且在最终用户处进行处理就越困难。然而，此外还要说一下，应该提到的是，取决于印刷设备、最终印刷层所需的分辨率，具有不同粒度的其他实施方案(例如，对于高分辨率印刷层来说粒度较小，对于具有高触觉效果的印刷层来说粒度较大)也在实施方案的范围内。483、用于涂覆根据实施方案的墨粉(涂料)的特定基底特别是经预处理和/或清洁/脱脂的铝合金，或钢及其合金。没有限制的其他合适的工业基底可以是mdf、木材、刨花板、玻璃、陶瓷或聚合物。484、涂料/墨粉：485、根据实施方案的墨粉的可能粘合剂包括饱和的和不饱和的体系。除此之外，后者可以通过紫外线和/或热引发剂(例如过氧化物)自由基交联。486、在这些粘合剂中，饱和聚酯尤其发挥了最大的作用。具有2个以上的官能团的羧基官能聚酯树脂在此作为例子被提及。这些树脂可以与能够与聚酯的羧基或oh基等官能团反应并同时产生共价键的有机化合物交联，并且如果需要，可以向其中添加普通的颜料、填料和添加剂。然而，令人惊讶地发现，在没有填料和添加剂(特别是流动添加剂)的情况下，有时甚至可以获得更好的印刷性能。在下面的描述中，为一些可能的实施方案增加了说明，但并不限于实施方案。487、另一个实施方案包括处理至少部分地被可固化的、优选透明的聚合物基质覆盖的墨粉颗粒的另外的后处理步骤。进行该步骤以减少或完全杜绝效应颜料的未被可固化的、优选透明的聚合物基质覆盖的表面。该步骤可以是例如热处理，以允许聚合物基质在未被覆盖的表面上粘性流动和/或之后例如通过喷涂(可能是液体，或甚至是气体、蒸气或化学沉积)进行的另外的涂覆。488、在一个实施方案中，至少部分覆盖效应颜料的可固化的聚合物基质可以至少部分地固化以减少之后在加工、涂覆和/或固化过程中基质的进一步流动。489、作为用于羧基官能聚酯树脂的固化剂，三缩水甘油基异氰脲酸酯(＝tgic)以及常见的替代品，例如β-羟烷基酰胺，如primidr xl-552(＝双[n,n'-二-(β-羟乙基)]-己二酰胺)或primidr qm-1260(＝双[n,n'-二-(β-羟丙基)]-己二酰胺)，这两种ems化学品均适用于生产耐候性涂料。根据目前的知识体系，这些(primid)硬化剂的一个特殊特征是它们的毒理学无害性。490、如tgic一样作为羧基官能聚酯树脂的硬化剂的其他可能的替代选择，例如是芳族或脂环族二羧酸的缩水甘油酯；合适的类似化学结构的可商购的硬化剂是，例如，cibagmbh的aralditr pt 910(对苯二甲酸二缩水甘油酯/偏苯三酸三缩水甘油酯，约75:25)。与纯二缩水甘油酯相比，aralditr pt 910中三官能偏苯三酸酯的存在对于已固化涂层的交联密度而言是有利的。然而，本领域已知的用于羧基官能聚酯树脂的其他硬化剂也在本文公开的主题的范围内。491、用于生产用聚环氧化物和/或β-羟烷基酰胺硬化的耐候性粉末涂层的聚酯树脂的酸值通常为15-70mg koh/g聚酯，羟值小于或等于10mg koh/g聚酯。这些树脂基本上由芳族二羧酸(如对苯二甲酸和间苯二甲酸)的单元组成，此外，还可以使用较少量的脂族和/或脂环族二羧酸(如己二酸和/或环己烷二羧酸)，和除了较少量的线性和/或脂环族二醇之外的脂族二醇，即优选支化的脂族二醇，例如新戊二醇。还可以另外使用羟基羧酸或其官能衍生物，例如其内酯(lactone)。通过使用二聚和三聚脂族酸对这类树脂的改性也是已知的。此外，可以使用较少量的三官能或多官能并且可能是单官能的化合物。492、其他可能的可固化的墨粉粘合剂材料是环氧树脂、混合材料(两种或更多种不同粘合剂体系的组合，例如，该术语用于环氧树脂和聚酯树脂的组合，它们通常可以相互反应，因此环氧树脂的作用类似于作为聚酯的交联剂)，根据可以使用的实施方案，仅提及氨基甲酸酯(urethane)或氨基甲酸酯构建体系和丙烯酸酯作为另外的选择。493、在一个特定的实施方案中，优选将平均粒度为1-20μm、更优选为2-10μm的所谓的漂浮型颜料(leafing pigment)和/或小的效应颜料混合在包含至少一种可固化树脂(特别是透明树脂)的基质中，以提供墨粉。该墨粉材料可以被印刷，然后可以被另外的至少部分透明的表涂层涂覆，由此该表涂层作为液体涂料和/或粉末涂料可以通过nip(特别是通过数字印刷)或通过传统的涂覆方式施加。494、用于墨粉的效应颜料：495、根据实施方案，对于墨粉，主要使用两种类型的颜料作为效应颜料，即铝颜料和云母颜料。也可以使用黄铜颜料和铜颜料。但是，也可以考虑其他效应颜料。496、效应颜料可分为金属效应颜料和特殊效应颜料。497、对于金属效应颜料，使用金属，特别是铝的薄片(platelet)。光被金属表面反射，观察者将其视为金属效应。498、重要的金属效应颜料是铝、青铜和铜薄片。珍珠光泽颜料和干涉颜料归于术语特殊效应颜料下的分组。珍珠光泽颜料是由具有高折射率的透明薄片组成的效应颜料。它们通过多次反射产生类似珍珠的效果。干涉颜料是效应颜料，其着色效果完全或主要取决于干涉。干涉颜料可以基于透明或不透明的薄片。工业上最常用的是金属氧化物涂覆的云母颜料，其取决于涂层的类型和厚度，可以归属于珍珠光泽颜料或干涉颜料。最重要的干涉颜料是薄片/片状的二氧化钛、薄片/片状的有机颜料、金属氧化物云母颜料、氧化铝薄片、caal硼硅酸盐薄片、二氧化硅薄片、金属氧化物涂覆的金属薄片或多层颜料。这些颜料中的许多颜料随后也用金属氧化物(例如二氧化钛)涂覆。因此颜色效果可以受氧化物层的厚度影响。商品名是或499、基于天然云母的颜料通常是由天然白云母通过研磨、筛分、清洗和重涂(recoating)、干燥和煅烧生产的。500、颜料的效应基于金属效应颜料的定向反射原理和珍珠光泽颜料的定向反射和干涉原理。501、所有效应颜料之间的共同点是效应高度依赖于视角。在视觉比较中，这是通过倾斜样品来模拟的。颜色测量仅在多角度测量设备中有用。502、在本文公开的主题的优选实施方案中，对于根据实施方案的墨粉，提供的分散的效应颜料的平均直径为原始效应颜料的平均直径的至少90％。效应颜料的直径(通常为颜料薄片的形状)，取决于类型，通常为约3-100μm。单个薄片的厚度小于1μm。薄片由此可以由一层或多层组成。因此，基质(substrate)是结晶的(例如云母)或无定形的(玻璃薄片或二氧化硅薄片)。为了获得适当的效果外观，颗粒必须具有尽可能光滑的表面，并且必须在单个应用中排列(aligned)。503、金属效应颜料也分类为漂浮型(leafing)或非漂浮型颜料。504、在硬化的涂膜中，通过进行特殊的表面处理使漂浮型颜料在表面上排列。以这种方式，产生了强的金属光泽。然而，该效果不是防刮擦或防涂抹的，这通常需要具有保护性透明涂膜的饰面，该涂膜当然可以通过印刷或常规涂覆方法来提供。505、施加后，非漂浮型颜料均匀分散在薄膜基质中。仅有一部分颜料在表面排列。结果，它们被保护免受磨损和化学侵蚀。但是，该效果不如漂浮型颜料那样鲜明和具有金属外观。现在将使用以下实例和附图更详细地解释本文公开的主题的实施方案，其中实施方案不限于这些实例。506、实例507、根据本发明实施方案的墨粉可以由两种组分制成，其中一种组分(第一材料部分)是透明的效应墨粉a，另一种组分(第二材料部分)是有色的不透明基础墨粉b。为了生产以下实例的墨粉，将所有组分在高速混合器中预混合1分钟，然后在双螺杆zsk-18挤出机中进行挤出(挤出机段的温度：60℃，80℃，100℃，100℃，扭矩为约30％)。将挤出的混合物冷却，造粒并细磨以生产具有所需粒度分布的粉末。优选的研磨和分级通过用来自noll的multino m/s/n对置喷射研磨机的喷射研磨进行，如果没有另外说明则用氮气惰性化保护。在印刷之前，使用henschel mixer mb10将二氧化硅(0.5％ hdk h05 td+1％ hdk h30 tm，来自wacker silicones)粘合到粉末上。508、实例：509、通过将以下组分混合制成透明无色的墨粉(效应墨粉)：810份4642-3或相当量的聚酯、61份xl-552、5份626、8份苯偶姻(benzoin)、2份(144)和18份cca。通过重量计量，将上述混合物进料到挤出机中，并通过使用本领域技术人员已知的合适的螺杆构造将其熔融并分散。在挤出机的最后三分之一处，通过侧进料器喂入5份铝粉pcu 5000。挤出机内部的温度优选保持在120℃以下。挤出后，将熔融的挤出物冷却，破碎，然后根据所需效果将其研磨至d50为约10μm-20μm。510、颜料的粒度(d50或平均粒度)取决于所需的效果，可以在3-130μm之间。透明母料(墨粉a)中的效应颜料浓度可以在1重量％-40重量％之间，特别是在2重量％-10重量％之间。511、不透明且有色的基础墨粉b可以以与所述效应墨粉a相似的方式生产。特别地，基础墨粉b另外包含有色颜料，但不再包含效应颜料。512、此处给出了此类墨粉b的一个实例：513、830份4655-2、63份xl-552、9份苯偶姻和18份cca。对于不同的颜色(青色、品红色、黄色、黑色和白色)，添加了用于青色的32份海利勤蓝(heliogenblue)k7090(巴斯夫)、用于品红色的32份cinquasia紫l5120(巴斯夫)、用于黄色的100份sicopal黄l1100(巴斯夫)、用于黑色的32份printex 90珠(猎户座工程碳公司(orionengineered carbons))或用于白色的190份ti select ts6200(杜邦)。514、此后，通过干混以重量比a/b＝20/80混合经研磨的墨粉a和墨粉b。515、进一步一般说明516、通过本文公开的主题，特别是通过要求保护的主题，实现了非击打式印刷和粉末组合物的
技术领域：
：的结合。在这种情况下，应该指出的是，在工业应用中用于粉末涂覆的普通涂料粉末组合物不适合用于非击打式印刷。已经发现，这尤其是由于常用粉末组合物的摩擦带电行为。517、因此，所要求保护的主题的一个目的是有利地将非击打式印刷的概念与涂料粉末的概念两者结合，这可以在避免两个
技术领域：
：的缺点的同时利用两个
技术领域：
：的优点。518、所述技术的另一个优点是，由此可以在不容许普通直接印刷方法的表面上进行印刷。这种表面的一个例子是例如用于食品保存的锡罐。大多数罐是具有相同且平行的圆形顶部和底部的带有垂直侧面的直圆柱体。但是，如果要容纳的体积较小和/或由于内容物的形状要求，则顶部和底部可以是圆角矩形或椭圆形。甚至如锡罐表面这样的表面也可以用作本文所述技术的可能的印刷目标。519、通过下面将要描述的实例，以上限定的方面和实施方案以及本文公开的主题的其他方面和实施方案是明显的，并且参考附图对其进行说明，但是本发明不限于此。前述定义和注释对于以下详细描述尤其有效，反之亦然。当前第1页12当前第1页12