一种超薄柔性偏光盖板及其制备方法、触控显示器件与流程

本发明涉及与液晶单元相连接的装置结构，具体涉及一种超薄柔性偏光盖板及其制备方法、触控显示器件。

背景技术：

1、随着如今人们对柔性触控屏需求的快速发展，对柔性偏光片的可折叠特征提出更高的要求，既要保证偏光片的柔性，又要保证表面硬度。目前将偏光片和柔性盖板相互作用于柔性触控的显示屏上用来形成完整的触控显示器件，为了实现柔性，在非弯折区强度低，且需要通过oca胶将保护盖板贴合在偏光片的表面，而这样增加触控显示器件的厚度，不利于柔性显示装置的弯折特性，容易产生气泡，而且成本高，良率底，无法量产。

2、传统的柔性偏光盖板往往采用柔性透明硬化薄膜替代柔性偏光层中的偏光保护层，例如，使用cpi薄膜代替偏光片上的tac膜或cop膜，此种柔性偏光板虽然实现了盖板与偏光层一体化，但柔性偏光盖板的整体厚度依然比较大，且无法使用卷对卷(roll toroll)制程，导致制造成本昂贵、产能低以至无法量产。因此，因柔性技术发展，基于材料力学考虑，要求产品总体厚度能进一步减薄，降低成本，良率高。

技术实现思路

1、为进一步减薄偏光盖板结构并保证减薄后性能不下降，而提供一种超薄柔性偏光盖板及其制备方法、触控显示器件。本发明的偏光盖板厚度相较于现有技术薄，但减薄后的结构仍然具有优异的光学性能、强度以及弯折性能。

2、为了达到以上目的，本发明通过以下技术方案实现：

3、一种超薄柔性偏光盖板，由下至上包括：偏光片层、硬化膜层；

4、在所述偏光片层的一个表面四周边缘设有bm边框层，所述硬化膜层覆盖所述bm边框层并同时与所述偏光片层连接；

5、形成所述硬化膜层的硬化液包括如下重量百分比的组成：脂肪族聚氨酯丙烯酸酯65-75％、乙烯基酮类化合物8-15％、芳香族单官能丙烯酸酯单体6-12％、丙烯酸酯化的叔胺化合物2-6％、紫外线吸收剂3-6％、光敏剂0.1-1.2％、其他助剂0-2％。

6、优选地，形成所述硬化膜层的硬化液包括如下重量百分比的组成：脂肪族聚氨酯丙烯酸酯70％、乙烯基酮类化合物10％、芳香族单官能丙烯酸酯单体9％、丙烯酸酯化的叔胺化合物4％、紫外线吸收剂5％、裂解型光敏剂1％、其他助剂0-2％。

7、进一步地，所述脂肪族聚氨酯丙烯酸酯的粘度为2000-500cps，固含量60-80wt％，酸值小于5mgkoh/g，官能度至少为3。如luciane mu3329脂肪族聚氨酯丙烯酸酯聚合物产品。

8、进一步地，所述芳香族单官能丙烯酸酯单体选自2-苯氧乙基丙烯酸酯(phea)、邻苯基苯氧乙基丙烯酸酯(oppea)、2-(对-异丙苯基-苯氧基)-乙基丙烯酸酯(cpea)、甲基(e)-3-(2-苯氧基)丙烯酸酯、3-苯氧基苄基丙烯酸酯、甲基丙烯酸2-苯氧乙酯、2-苯基乙基丙烯酸酯、2-苯基-3-羟基丙烯酸乙酯、2-羟基-3-苯氧基丙烯酸丙酯、乙氧化壬基苯酚丙烯酸酯、1-苯基环己基甲基丙烯酸酯、3-(4-甲氧基苯基)-2-丙烯酸丙酯、甲基丙烯酸苄基酯(bzma)、丙烯酸苄基酯(bna)中的一种或多种。

9、进一步地，所述丙烯酸酯化的叔胺化合物选自丙烯酸二甲氨基乙酯(dmaea)、甲基丙烯酸二甲氨基乙酯(dmaema)、2-(二乙氨基)丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸二乙基氨基乙酯(deaema)、3-(二甲氨基)丙烯酸甲酯、3-(二甲氨基)甲基丙烯酸丙酯、3-二甲氨基-2-甲酰基丙烯酸乙酯、3-[4-(二甲基氨基)苯基]-2-丙烯酸甲酯、n,n-二乙基氨基丙烯酸乙酯中的一种或多种。丙烯酸脂化的叔胺化合物可以作为涂料，也可以作为流平剂。

10、进一步地，所述乙烯基酮类化合物选自n-乙烯基吡咯烷酮(nvp)、5-乙烯基-2-吡咯烷酮、1-戊烯-3-酮、3-丁烯-2酮、二乙烯基酮中的一种或多种。乙烯基酮类溶剂作为溶剂使用的同时，还参与固化，对形成三维交联网络的硬化膜具有有益作用；

11、所述紫外线吸收剂为二苯甲酮、2-羟基-4-辛氧基二苯甲酮、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮、2,2',4,4'-四羟基二苯甲酮、2,2'-二羟基-4-甲氧基二苯甲酮、2,2'-二羟基-4,4'-二甲氧基二苯甲酮、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮、2,4-二羟二苯甲酮、4-甲基二苯甲酮，2,4,6-三甲基二苯甲酮中的一种或多种；

12、所述裂解型光敏剂为安息香双甲醚(dmpa)、α,α-二乙氧基苯乙酮(deap)、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮(hmpp，1173光引发剂)、1-羟基环己基苯甲酮(184光引发剂)、2-甲基-1-(4-甲硫基苯基)-2-吗啉-1-丙酮(907光引发剂)、2-苯基苄-2-二甲基胺-1-(4-吗啉苄苯基)丁酮(369光引发剂)、2-异丙基硫杂蒽酮(itx光引发剂)中的一种或多种；

13、所述其他助剂包括但不限于流平剂、消泡剂等，可选择的流平剂例如聚醚改性聚甲基硅氧烷；可选择的消泡剂例如不含聚硅氧烷的有机聚合物。

14、进一步地，所述超薄柔性偏光盖板的厚度为60-100μm，其中所述bm边框层的厚度为1-8μm。

15、进一步地，所述超薄柔性偏光盖板的上表面还包括保护膜；或者所述超薄柔性偏光盖板的上表面包括保护膜以及其下表面还包括一层所述硬化膜层。

16、本发明另一方面提供上述超薄柔性偏光盖板的制备方法，包括如下步骤：

17、s1、在偏光片层的表面四周边缘区域印刷bm边框油墨，热固化后即在所述偏光片层的表面四周边缘区域形成bm边框层；

18、s2、配制上述配方的硬化液，搅拌均匀后在整个表面施胶，使得所述硬化液覆盖所述bm边框层与所述偏光片层的中间区域；

19、施胶完成后先经过热烘烤固化，再经过紫外光固化后即在表面形成硬化层，得到超薄柔性偏光盖板。

20、进一步地，s1中所述热烘烤固化的温度为80-150℃，所述热烘烤固化的时间为40-80秒；所述紫外光固化的uv能量为400-800mj/cm2，所述紫外光固化的时间为40-80秒；s2中所述热固化的温度为60-100℃，所述热固化的时间为40-80秒。

21、本发明最后一方面提供一种触控显示器件，由上至下的层叠结构依次包括：上述所述超薄柔性偏光盖板、压敏胶层、触控层、oca光学胶层、amoled模组层；

22、所述超薄柔性偏光盖板中的所述偏光片层的下表面与所述压敏胶层粘接。

23、进一步地，所述压敏胶层的材料选用热熔型丙烯酸酯类psa或辐射固化型丙烯酸酯类psa；所述压敏胶层的厚度为10-30μm，优选为15μm；所述oca光学胶层的厚度为20-40μm，优选25μm。

24、有益技术效果：

25、本发明的超薄柔性偏光盖板在偏光片上制作bm边框层，再整面涂布本发明的硬化液；本发明的硬化液配方中脂肪族聚氨酯丙烯酸酯的使用可改善涂层耐黄变性能，光稳定化效果交较好；配方中大量使用脂肪族聚氨酯丙烯酸酯，为固化膜提供足够的柔韧性和综合力学强度；硬度由含芳环的单官能丙烯酸酯单体固化提供，同时单官能单体聚合速率相对较慢，在固化交联过程中起到缓和应力收缩的作用，降低固化膜内应力，有利于提高附着力，另外乙烯基酮类化合物与芳香族单官能丙烯酸酯共同作用可降低体系整体粘度；乙烯基酮类化合物为体系中的活性稀释剂，降黏效率高；丙烯酸酯化的叔胺化合物、紫外线吸收剂及裂解型光引发剂组成复合光引发体系，固化后膜光泽度较好；本发明的偏光盖板具有较好的表面耐摩擦和防刮作用，且整体厚度相对较薄，折弯性能较好。