处理盒及电子照相成像设备的制作方法

本发明涉及电子照相成像，具体地说，是涉及一种处理盒以及设置有该处理盒的电子照相成像设备。

背景技术：

1、电子照相成像设备(如激光打印机)是一种利用电子照相原理，至少经过充电、曝光、显影、转印、定影、清洁的过程，在图像形成介质(如纸张)上形成图像的设备，电子照相成像设备上使用的打印耗材的材料装置一般称为处理盒。

2、现有的处理盒包括显影单元和成像单元，显影单元包括显影框架、显影辊、送粉辊、搅拌架、出粉刀、第一传动组件和分离构件，显影辊上具有粉仓，显影辊绕自身的轴心可转动地安装在显影框架上，且显影辊位于粉仓外并位于粉仓的出粉口处；送粉辊及搅拌架分别绕自身的轴心可转动地安装在显影框架上，送粉辊及搅拌架均位于粉仓内，送粉辊与显影辊邻接，以向显影辊均匀地递送粉仓内的碳粉；出粉刀安装在所述显影框架上，出粉刀封盖部分出粉口，且出粉刀的刃部与显影辊邻接，出粉刀用于对显影辊上的碳粉进行刮匀，使显影辊上碳粉层厚度一致，并使被刮落的多余碳粉被回收至粉仓内；第一传动组件包括第一驱动力接收头和传动轮组，第一驱动力接收头和传动轮组均安装在显影框架的第一端壁上，第一驱动力接收头和传动轮组啮合，传动轮组分别与显影辊、送粉辊、搅拌架连接；分离构件设置在显影框架的两端处。

3、成像单元包括鼓框架、感光鼓、充电辊和第二传动组件，感光鼓和充电辊分别绕自身的轴心可转动地安装在鼓框架上，第二传动组件包括一体成型的第二驱动力接收头和感光鼓齿轮，第二传动组件安装在感光鼓的第一端并与第一传动组件同侧设置。鼓框架与显影框架配合连接，使得成像单元可相对显影单元进行小范围的移动。

4、当处理盒安装至电子照相成像设备内时，电子照相成像设备内的第一驱动头与第一驱动力接收头对接，第二驱动头与第二驱动力接收头对接，驱动机构与分离构件对接。当电子照相成像设备内第二驱动头对第二驱动力接收头转动，以通过第二驱动力接收头的转动对处理盒进行检测时，第二驱动力接收头会带动感光鼓齿轮及感光鼓筒部转动，从而增加第二驱动力接收头的负载，并加剧第二驱动头、第二驱动力接收头的磨损。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本发明的主要目的是提供一种可实时清洁感光鼓上废粉并降低电子照相成像设备内相应驱动头载荷，延长电子照相成像设备使用寿命的处理盒。

2、本发明的另一目的是提供一种设置有上述处理盒的电子照相成像设备。

3、为了实现本发明的主要目的，本发明提供一种处理盒，包括显影单元和成像单元，显影单元包括显影框架、显影辊、第一传动组件和分离构件，显影辊绕自身的第一轴心可转动地安装在显影框架上，第一传动组件包括第一驱动力接收头和传动轮组，第一驱动力接收头绕自身的第二轴心可转动地安装在显影框架的第一端上，第一驱动力接收头具有联接部和轮部，传动轮组包括显影辊轮，显影辊轮固定安装在显影辊的第一端上，轮部与传动轮组联动，分离构件安装在显影框架上，成像单元包括鼓框架、感光鼓和第二传动组件，鼓框架与显影框架活动连接，感光鼓绕自身的第三轴心与鼓框架可转动地连接，感光鼓可与显影辊接触或分离，其中，第二传动组件与第一传动组件位于处理盒的同侧，第二传动组件包括感光鼓轮和第二驱动力接收头，感光鼓轮固定安装在感光鼓的第一端，第二驱动力接收头绕第三轴心与感光鼓轮可转动地连接，第二驱动力接收头具有联接检测部，当感光鼓与显影辊接触时，感光鼓轮和第一传动组件啮合。

4、由上可见，通过对成像单元的设计，使得处理盒配合电子照相成像设备执行打印作业过程中，显影辊可通过显影辊轮及感光鼓轮驱动相接触的感光鼓转动，而感光鼓上残留的废粉则会在感光鼓转动过程中被相关的清洁单元进行实时清理，保证成像质量；此外，通过将第二驱动力接收头设置成可相对感光鼓轮转动，使得当电子照相成像设备的第二驱动头在驱动第二驱动力接收头进行转动以对处理盒进行检测时，第二驱动力接收头进行空转而不带动感光鼓轮及感光鼓转动，从而降低第二驱动头的载荷，有利于延长电子照相成像设备的使用寿命，并且，该设计也使得第二驱动头能够通过第二传动组件对感光鼓进行定位，避免处理盒在电子照相成像设备内窜动。

5、一个优选的方案是，第一驱动力接收头包括驱动轮、联接头和弹性件，驱动轮可转动地安装在显影框架的第一端上，轮部成型于驱动轮上，，联接头在驱动轮的轴向上与驱动轮可滑动地连接，联接部成型于联接头上，弹性件连接在驱动轮和联接头之间，弹性件迫使联接头背向显影辊移动。

6、由上可见，第一驱动力接收头的设计使得联接头可在驱动轮的轴向上移动，从而有利于处理盒与电子照相成像设备内的第一驱动头进行对接，并保证第一驱动头与联接头对接的可靠性，同时也有利于处理盒从电子照相成像设备内取出。

7、进一步的方案是，显影单元还包括搅拌架、送粉辊和出粉刀，搅拌架和送粉辊均设在显影框架的粉仓内，搅拌架和送粉辊均可绕自身的轴心转动，出粉刀和显影辊均位于粉仓的出粉口处，显影辊位于粉仓外并与出粉刀的刃部抵接；传动轮组还包括搅拌架轮和送粉辊轮，搅拌架轮安装在搅拌架的第一端上，送粉辊轮安装在送粉辊的第一端上，搅拌架轮和送粉辊轮均与驱动轮联动。

8、更进一步的方案是，显影辊轮、搅拌架轮、送粉辊轮、感光鼓轮和驱动轮均为齿轮；或显影辊轮、搅拌架轮、送粉辊轮、感光鼓轮和驱动轮均为摩擦轮。

9、由上可见，搅拌架用于防止粉仓内的碳粉固结，并将碳粉拨送至送粉辊，使送粉辊能将碳粉均与递送至显影辊上，出粉刀用于将显影辊上碳粉层的厚度刮抹均匀，以保证成像质量；而通过对传动轮组的设计，使得电子照相成像设备的第一驱动头可通过第一驱动力接收头及传动轮组分别驱动显影辊、搅拌架、送粉辊转动。

10、另一个优选的方案是，感光鼓轮上设置有转轴，转轴沿第三轴心背向感光鼓延伸，第二驱动力接收头可转动地安装在转轴上。

11、由上可见，上述设计使第二驱动力接收头可稳定、顺畅地相对感光鼓轮转动。

12、进一步的方案是，转轴具有限位部、轴部和连接部，轴部连接在限位部和连接部之间，第二驱动力接收头可转动地安装轴部上，连接部与感光鼓轮可拆卸地连接，限位部和感光鼓轮限制第二驱动力接收头在第三轴心上的移动。

13、由上可见，通过对转轴的结构设计，使得第二驱动力接收头与感光鼓轮的装配更加的方便，且可防止第二驱动力接收头从感光鼓轮上脱落。

14、更进一步的方案是，连接部与感光鼓轮螺纹连接，或连接部与感光鼓轮卡合连接，或连接部与感光鼓轮过盈配合；轴部与第二驱动力接收头之间设有轴承。

15、由上可见，上述设计使转轴与感光鼓轮的装配更加方便；而轴承的设置能进一步降低电子照相成像设备的第二驱动头的载荷，延长电子照相成像设备的使用寿命。

16、另一个优选的方案是，成像单元还包括偏压机构和充电辊，偏压机构安装在鼓框架上，充电辊与偏压机构连接，偏压机构驱动充电辊与感光鼓抵接。

17、由上可见，充电辊用于为感光鼓表面充电，同时也能清除感光鼓一次成像后的残余电位；偏压机构用于使充电辊与感光鼓紧密接触，以保证充电辊对感光鼓的充、放电质量，从而保证成像质量。

18、进一步的方案是，成像单元还包括清洁刮刀，清洁刮刀与鼓框架之间围成废粉仓，感光鼓位于废粉仓的入口处，清洁刮刀的刃部位于粉仓的入口处并与感光鼓的外周面抵接；清洁刮刀由硅橡胶或pet材料制成。

19、由上可见，采用硅橡胶或pet材料制作清洁刮刀使清洁刮刀具有足够的耐磨性，从而保证清洁刮刀的使用寿命及工作的可靠性。

20、为了实现本发明的另一目的，本发明提供一种电子照相成像设备，包括壳体，壳体内设有处理盒安装腔，处理盒安装腔内设有第一驱动头、第二驱动头和驱动机构，其中，处理盒安装腔内安装有上述的处理盒，第一驱动头与第一驱动力接收头对接，第二驱动头与第二驱动力接收头对接，驱动机构与分离构件对接。

21、由上可见，电子照相成像设备通过设置上述处理盒，使其在执行打印作业过程中，处理盒的感光鼓上残留的废粉能够被实时清除回收，从而保证成像质量；此外，由于处理盒的第二传动组件的设计，有效的降低了电子照相成像设备的第二驱动头的载荷，从而有利于延长电子照相成像设备的使用寿命。