一种盘纤盒及其组装方法与流程

本发明涉及盘纤盒，特别是涉及一种盘纤盒及其组装方法。

背景技术：

1、骨干网100g系统应用已经超过了10年，现在到了迎接下一个周期变革的时刻。400g技术将成为骨干网的重大变革性代际技术，具有巨大的发展潜力。目前国内400g骨干网采用的是基于150g波长间隔的c6t(c++)和l6t(l++)信号带宽。与成熟的c++放大器不同，l++放大效率低，光路中增益平坦滤波器(gain flattening filter，简称为gff)损耗大，导致泵浦功率大幅度增加，铒纤发热急剧上升，同时l++光谱对掺铒光纤温度非常敏感，需要将铒纤温度控制在较精确的范围内。

2、但是常规的加热方法中，若铒纤之间无导热材料导致光纤各处温度差异较大，若灌入导热胶使光纤温度均匀，但此方式会导致光纤粘连成一体，无法返修，凝固时间不可控，且凝固过程会产生应力，导致光纤插损发生变化。

3、鉴于此，克服该现有技术所存在的缺陷是本技术领域亟待解决的问题。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是常规的加热方法中，若铒纤之间无导热材料导致光纤各处温度差异较大，若灌入导热胶使光纤温度均匀，但此方式会导致光纤粘连成一体，无法返修，凝固时间不可控，且凝固过程会产生应力，导致光纤插损发生变化。

2、本发明采用如下技术方案：

3、第一方面，本发明提供了一种盘纤盒，包括盘纤盒体1、导热金属壳2、底部加热器3、盘纤组件4、顶部加热器5、导热金属盖板6和盘纤盒盖7，所述盘纤组件4包括至少一层导热片41和至少两套盘纤子件42，具体的：

4、所述导热片41被设置在两套盘纤子件42之间。

5、优选的，所述导热片41为环形片，其环形内径r1和环形外径r2分别与所述盘纤子件42的环形内径r3和环形外径r4适配。

6、优选的，所述导热片41为三明治结构，其中，上表面411和下表面412均为导热金属材质，上表面411和下表面412的中间由导热胶413填充。

7、优选的，每套盘纤子件42上固定有至少两个束纤环421，通过所述束纤环421确保每套盘纤子件42的环形内径r3和环形外径r4与承载所述盘纤子件42叠放的导热金属壳2的槽体相适配，所述导热片41还包括：

8、通过压接工艺将所述上表面411和下表面412导热金属材质上的指定区域进行压接形成隔离带415，从而将上表面411和下表面412之间的导热胶413分为相互独立的预设区域数量；

9、其中，依据所述束纤环421所分割出的盘纤子件42的扇形环带数量与所述预设区域数量相一致。

10、优选的，所述导热片41为纵向切面为l型的立体环形片，其中，位于l型竖直方向上的导热区域用于与导热金属壳2的内柱22外壁或者外柱23内壁贴合。

11、优选的，所述l型竖直方向上的导热区域高度为h大于单个盘纤子件42的厚度d1小于等于两个盘纤子件42的厚度d2；其中，l型的立体环形片的l型水平方向的朝向相较叠放的盘纤子件42依次交错，从而使得l型的立体环形片的l型竖直方向上的导热区域沿着叠放顺序依次与外柱23内壁和内柱22外壁贴合。

12、优选的，所述导热片41为纵向切面为u型的立体环形片，其中，位于u型两侧竖直方向上的导热区域分别用于与导热金属壳2的内柱22外壁和外柱23内壁贴合。

13、优选的，所述导热金属壳2为纵向截面为u型的环柱状结构，其中，u型的环柱状结构包括位于底部的环形底板21，以及分别与环形底板21内外圈轮廓耦合的内柱22和外柱23；

14、所述导热金属壳2内嵌于所述盘纤盒体1内部。

15、优选的，所述底部加热器3设置在所述导热金属壳2的环形底板21上；其中，所述外柱23的底部区域开设有通孔，用于在所述底部加热器3安装在环形底板21上后，通过所述通孔24将自身的电接口31穿出后外接。

16、优选的，所述导热金属盖板6封盖于所述u型的环柱状结构顶部，并且，所述顶部加热器设置于所述导热金属盖板6的内表面直接作用于u型的环柱状结构内的盘纤组件4。

17、优选的，所述内柱22顶部朝内侧设置有横向金属抵接片25，用于承载所述导热金属盖板6。

18、优选的，盘纤盒盖7用于盘纤盒体1上表面，并抵接着安装好的导热金属盖板6。

19、优选的，所述导热金属壳2为纵向截面为l型的柱状结构；所述导热金属盖板6为桶状结构，且桶的内径d3与所述导热金属壳2的底座外径d4相适配。

20、优选的，所述导热金属盖板6的桶状结构中心还设置有导向柱62，所述导向柱62的外径d5与所述导热金属壳2的环柱状结构内径d6相适配。

21、第二方面，本发明还提供过了一种盘纤盒的组装方法，使用如第一方面所述的盘纤盒，方法包括：

22、在待安装的盘纤子件42的束纤环421一一对准位于下一层导热片41上的各个隔离带415同时，将所述待安装的盘纤子件42叠放在已经嵌入到所述导热金属壳2的所述下一层导热片41之上；

23、在待安装的导热片41的隔离带415一一对准位于下一层盘纤子件42的各个束纤环421同时，将所述待安装的导热片41叠放在已经嵌入到所述导热金属壳2的所述下一层盘纤子件42上。

24、第三方面，本发明还提供过了一种盘纤盒的组装方法，使用如权利要求5或6所述的盘纤盒，且导热金属壳2为纵向截面为u型的环柱状结构，方法包括：

25、在上一片导热片41的l型竖直方向上的导热区域与导热金属壳2的内柱22外壁贴合后，将盘纤子件42放置在上一片导热片41之上；取出新的导热片41，并将所述新的导热片41的竖直方向上的导热区域朝向导热金属壳2的外柱23内壁方式叠放；以及，

26、在上一片导热片41的l型竖直方向上的导热区域与导热金属壳2的外柱23内壁贴合后，将盘纤子件42放置在上一片导热片41之上；取出新的导热片41，并将所述新的导热片41的竖直方向上的导热区域朝向导热金属壳2的内柱22外壁方式叠放。

27、第四方面，本发明还提供过了一种盘纤盒的组装方法，使用如权利要求7所述的盘纤盒，且导热金属壳2为纵向截面为u型的环柱状结构，方法包括：

28、在将底部加热器3设置在所述导热金属壳2的底部后，先放一套盘纤子件42，并按照一层导热片41一套盘纤子件42的顺序依次完成盘纤组件4在导热金属壳2内的叠放。

29、第五方面，本发明还提供过了一种盘纤盒的组装方法，使用如权利要求13或14所述的盘纤盒，方法包括

30、在所述导热金属壳2的外露的柱状结构上依次叠装所述导热片41和盘纤子件42；

31、在完成盘纤组件4在导热金属壳2上的组装后，将桶状结构的所述导热金属盖板6倒扣在所述导热金属壳2顶部，并且，将所述盘纤组件4包裹在桶状结构的内腔之中。

32、本发明采用盘纤子件配合导热材料交叉多层层叠结构，成本低、易加工、可维修性好、温度均匀性好、温度准确性高。从而解决灌入导热胶会导致光纤粘连成一体，无法返修，凝固时间不可控，且凝固过程会产生应力，导致光纤插损发生变化的问题。