PCB显影液回收用正负型光刻胶分离装置及分离方法与流程

本发明涉及光刻胶分离，具体为pcb显影液回收用正负型光刻胶分离装置及分离方法。

背景技术：

1、pcb(印制电路板)显影液是在pcb制造过程中用于将未被光阻剂覆盖的铜箔部分溶解掉，从而使线路图案显现出来的一种化学溶液，在此显影液中含有正负型光刻胶，如果直接排放，不仅会造成资源浪费，还会对环境造成污染，而pcb显影液回收用正负型光刻胶分离装置则可以有效地分离pcb显影液中的正负型光刻胶，实现资源回收利用、降低生产成本和减少环境污染的目的。

2、现有技术中，在添加萃取溶剂分离光刻胶与pcb显影液的回收混合溶液时，通常使用滴管、滴液漏斗等工具，将萃取溶剂缓慢地滴加到混合溶液中，此操作相对繁琐，耗时较长，尤其在处理大量混合溶液时效率较低，且难以确保滴加的均匀性，从而导致局部区域萃取溶剂浓度较高，而其他区域浓度较低的情况，而溶液从表面加入后，需要较长时间才能扩散到底部，由上方滴入的操作会使得萃取溶剂无法直接注入混合溶液的底部，两种溶剂之间的接触面积受限，混合不充分，使得混合溶液中的光刻胶和显影液成分不能高效地与萃取溶剂相互作用，导致分离过程缓慢，分离效率大打折扣，靠近混合溶液表面的部分会较快地与萃取溶剂接触，但底部的溶液则需要更长时间才能与足够的萃取溶剂相互作用，浓度梯度会阻碍分离的均匀性，使得部分光刻胶和显影液成分难以被有效地萃取出来，降低了整体的分离效果，且萃取溶剂存在挥发性，因为萃取溶剂需要更长的时间才能与混合溶液充分接触，在不能直接投放到底部的情况下，更多的萃取溶剂会挥发到空气中，造成环境污染和安全隐患。

3、故而提出了pcb显影液回收用正负型光刻胶分离装置及分离方法，来解决以上的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了pcb显影液回收用正负型光刻胶分离装置及分离方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：pcb显影液回收用正负型光刻胶分离装置包括：溶液桶，所述溶液桶上设置有等量间歇投放机构，所述等量间歇投放机构的下方设置有辅助投放维稳机构；

3、所述等量间歇投放机构用于将溶解显影液和光刻胶的溶剂等量间歇性投放至溶液桶内；

4、所述辅助投放维稳机构用于辅助溶剂与显影液和光刻胶的混合溶液混合稳定以及避免溶剂的挥发。

5、作为优选的，所述等量间歇投放机构包括有支撑板，所述支撑板固定连接于溶液桶上，所述支撑板一端固定连接有定位板，所述定位板一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿定位板且固定连接有传动件，所述传动件远离驱动电机的一端固定连接有正齿轮，所述正齿轮远离传动件的一面啮合连接有反齿轮，所述正齿轮靠近反齿轮的一面转动连接有套管，所述套管远离正齿轮的一端与反齿轮固定连接，所述套管的外圈套接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧两端分别与正齿轮、反齿轮固定连接。

6、作为优选的，所述等量间歇投放机构还包括有缓冲管，所述缓冲管固定连接于反齿轮远离正齿轮的一面中部，所述缓冲管远离反齿轮的一面固定连接有两个缓冲件，所述缓冲管内滑动连接有定位柱，所述定位柱内开设有通孔，所述缓冲件滑动连接在定位柱上开设的孔内，所述定位柱远离缓冲管的一面固定连接有运料盘，所述运料盘外圈套接有辅助壳体，所述辅助壳体远离运料盘的一面固定连接在定位板上，所述辅助壳体底部固定连接有出料管。

7、作为优选的，所述辅助投放维稳机构包括有搅拌轴管，所述搅拌轴管转动连接于溶液桶内腔底部，所述搅拌轴管远离溶液桶的一端转动连接在支撑板内，所述传动件远离正齿轮的一端转动连接有连轴件，所述连轴件远离传动件的一端固定连接有活塞柱，所述活塞柱滑动连接在搅拌轴管内，所述搅拌轴管上固定连接有进气阀，所述搅拌轴管外圈转动连接有辅助管，所述辅助管位置的搅拌轴管外圈上开设有多个进料孔，所述进气阀位于辅助管的下方，所述活塞柱与电磁阀片之间的搅拌轴管上固定连接有电磁阀片，所述电磁阀片下方设置有滑动连接在搅拌轴管内的气压块，所述气压块远离电磁阀片的一端固定连接有辅助弹簧，所述辅助弹簧远离气压块的一端固定连接于搅拌轴管内腔底部，所述搅拌轴管底部环绕搅拌轴管圆心开设有多个出料孔。

8、作为优选的，所述支撑板为v型且支撑板两端分别与溶液桶固定连接，所述定位板由两块以支撑板为中心对称设置板组成，所述传动件由两个传动轮以及套接在传动轮外的传动带组成。

9、作为优选的，所述缓冲件以缓冲管圆心为轴心对称设置有两个，所述缓冲件由滑柱以及复位弹簧组成，所述定位柱上的通孔以定位柱圆心为轴心对称开设有两个，所述运料盘外圈开设有多个槽，所述辅助壳体由上方的下料斗、中部外壳以及下方的斜出料口组成，所述运料盘转动连接在辅助壳体中部的外壳内，所述辅助壳体与运料盘外圈的槽以及出料管连通。

10、作为优选的，所述搅拌轴管由内置电机驱动，所述连轴件由两个转动连接的轴杆组成，所述辅助管上开设有孔使辅助管管内腔与出料管相连通，所述电磁阀片电性连接有外部控制器，所述气压块靠近辅助弹簧的一端开设有内腔，所述出料孔上设置有单向合片仅能向搅拌轴管的外偏转。

11、pcb显影液回收用正负型光刻胶分离方法，包括以下步骤：

12、步骤一：根据光刻胶化学性质的不同，确定pcb上使用的光刻胶是正型还是负型，分析光刻胶的类型，继而选择合适的溶剂；

13、步骤二：根据光刻胶的类型，从常见的有机溶剂中选择对该光刻胶溶解度大且对显影液等其他物质溶解度小的溶剂；

14、步骤三：将含有光刻胶的pcb显影液回收混合物放入溶液桶中，在驱动电机启动后，通过正齿轮、反齿轮的配合驱动运料盘旋转，将辅助壳体中下料斗内的萃取溶剂等量分装，间歇输送至辅助壳体中的斜出料口处，在辅助壳体以及出料管设置在搅拌轴管底部的作用下，萃取溶剂直接流通至溶液桶内混合溶液的底部，与pcb显影液回收混合物混合，使光刻胶充分溶解在萃取溶剂中；

15、步骤四：混合完毕后，由于光刻胶溶解在萃取溶剂中形成的萃取相和其他物质所在的相密度不同，会逐渐分层，故让混合溶液在溶液桶中静置，静置时间可以在一至两小时左右，使溶液充分分层；

16、步骤五：使用分液漏斗或其他分离设备，将含有光刻胶的萃取相从容器底部放出或从上层吸出，分离出来。

17、与现有技术相比，本发明提供了pcb显影液回收用正负型光刻胶分离装置及分离方法，具备以下有益效果：

18、1、通过等量间歇投放机构的设置，将萃取溶剂放置在封闭容腔中进行存储，继而直接通过出料管流通至搅拌轴管内，投送至溶液桶混合溶液中的底部，在辅助壳体与出料管形成的封闭容腔中投放萃取溶剂，避免直接将萃取溶剂从顶部投放至混合溶液中而导致溶剂直接暴露在空气中，而造成的快速挥发的情况，可以减少萃取溶剂蒸气的释放，进而有效减少溶剂的挥发损失，节约成本的同时，降低溶剂挥发对环境的污染和对操作人员健康的危害，挥发减少也有助于维持溶剂的化学性质稳定。

19、2、通过运料盘的设置，以及运料盘外圈上多个槽的开设，将辅助壳体内存储的萃取溶剂等量分装，投放至溶液桶内与混合溶液进行混合，等量分装可以确保每次投放的溶剂量准确一致，保证光刻胶的溶解程度的稳定性，提高分离的效率和纯度，以及使分离过程更加稳定和可重复，而间歇投放使萃取溶剂流通至混合溶剂中，可以让溶剂与混合溶液有足够的时间进行充分反应和混合，以及更好地控制分离过程中的化学反应和物理变化。

20、3、通过辅助投放维稳机构的设置，由于萃取溶剂与混合溶剂的密度不同，在出料管与辅助管以及进料孔的配合下，直接将萃取溶剂从上往下投放至溶液桶内底部，萃取溶剂直接从底部加注至混合溶液中，根据物理原理，密度不同的液体在同一容器中会由于重力作用产生分层现象，当萃取溶剂从底部注入混合溶液时，这种密度差异会引发液体的自然流动，轻者上浮，重者下沉，从而形成对流，继而能借助萃取溶剂和混合溶液之间的密度差产生的对流作用，使溶剂迅速在底部扩散，更快地与周围的溶液混合达到均匀状态，相比从溶液表面投放溶剂更加高效，且避免溶剂从表面投放时，因溶液的冲击力和空气接触，而代入大量气泡影响混合效果，进而影响后续分离过程的情况。