一种可分体的光纤连接器的制作方法

本技术属于可分体的光纤连接器技术，具体涉及一种可分体的光纤连接器。

背景技术：

1、预成端可分体的光纤连接器是一种预制可分体的光纤连接器，其特点在于预先安装好可分体的光纤连接器端面，并且通常在工厂进行端面研磨和测试。这种连接器可以快速、方便地与光缆或其它连接器进行连接，并且具有更高的连接性能和更长的使用寿命。使用预成端可分体的光纤连接器可以有效减少现场制作可分体的光纤连接器的数量和时间，从而提高工作效率，也正因如此，预成端可分体的光纤连接器的使用越来越普遍。

2、不过，虽然预成端可分体的光纤连接器具备前述优点，但在实际使用时，其也存在明显的缺点，主要集中在如下几个方面：

3、首先，对于光纤连接器的使用而言，其在与光缆的对接过程中，往往需要经历注胶、固化、研磨等过程，需要用到较多的设备，导致光纤连接器的装配应用大多是在工厂完成；对于少数能够现场安装的光纤连接器，由于其稳定性较差，也大多不再使用。

4、同时，现有的预成端可分体的光纤连接器的结构往往较为复杂，连接器的体积较大，且连接器完成装配后往往无法再分体拆解，导致其很难应用到一些特殊的应用场合，例如气吹场景。在“光纤到户”政策的推动下，气吹光缆技术得到了较为广泛的应用，在大多数情况下，用于气吹的管道尺寸大多与入户段的光缆直径对应，一般处于3~4mm左右；而常规的光纤连接器在完成光缆端部的连接后，至少需要11mm内径的管道，这会极大地造成管道空间的浪费。也正因如此，现有技术中很难采用设置好光纤连接器的光缆来进行气吹，一定程度上影响了气吹技术的可持续发展。

5、另外，和普通可分体的光纤连接器一样，预成端可分体的光纤连接器在制作过程中，连接器的主体部分是封闭的，内部空间难以观察到，不能观察到连接器到插芯端的长纤长度，特别是对于紧结构的光缆，光缆里面的光纤和光缆芳纶或者护套很难活动。当2个接头对接时，插芯会有一定程度的回退，如果没有准确控制好连接器内部的光纤长度，极易因光纤长度过长而造成光纤弯曲半径过小，从而引起衰减超标。针对这个问题，目前业界的常规做法是让插芯结构和光缆固定结构联动，插芯回退过程中会带着光缆一起后退，以此来克服插芯回退引起光纤弯曲半径过小进而造成衰减超标的缺陷。上述方式虽然能够一定程度上克服前述问题，但是却带来了一个新的问题，即前述联动结构的连接器不能承受抗拉力，如果光缆承受拉力，插芯也会跟着联动，导致连接头的光路中断，进而影响连接器乃至光路的正常使用。

技术实现思路

1、针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种，本实用新型提供了一种可分体的光纤连接器，能够在光纤与插芯固接装配后实现连接器主体在光缆端部的可分体拆卸，满足预成端光纤连接器在光缆端部装配后的结构拆装需求。

2、为实现上述目的，本实用新型提供一种可分体的光纤连接器，包括可装配连接为一体的外壳、插芯组件、内框套和连接器主体；还包括压接组件；

3、所述插芯组件包括插芯和弹簧；所述插芯的一端为具有插芯端面的插芯端，其另一端为用于与光纤端部插接固定的插芯尾柄；所述弹簧可套设于所述插芯尾柄的外周并轴向限位；

4、所述连接器主体的中部沿轴向开设有连接通孔，并在其一侧的外周设置有轴向贯穿连接器主体两端、径向贯穿所述连接通孔的纵剖孔；所述连接通孔的一端形成有台阶面，用于所述弹簧嵌设后的限位；且所述连接通孔中部的内壁面上沿环向开设有限位孔，并在所述纵剖孔正对该限位孔的位置开设有开口宽度不小于限位孔内径的缺口；

5、所述内框套呈中空结构，其一端可与所述连接器主体的首端可拆卸套接，并在完成套接后将所述插芯轴向限位于所述连接器主体的一端；

6、所述压接组件包括压接体和压接环；所述压接体上开设有通孔，用于光缆端部开剥后光纤的穿设；所述压接环与所述压接体可装配连接，其可在光纤穿过所述压接体后将光缆开剥后的加强元件压接在所述压接体上；所述压接体的外径与所述限位孔的内径对应，且位于所述限位孔与连接器主体尾端之间的纵剖孔的开口宽度不小于所述光缆外径、所述压接环外径中的最大值。

7、作为本实用新型的进一步改进，所述内框套的一端沿轴向开设有贯穿套体内外的端部缺口，所述端部缺口可在该内框套套接于所述连接器主体时与所述纵剖孔对正。

8、作为本实用新型的进一步改进，所述插芯的中部形成有外径分别大于所述插芯端、所述插芯尾柄的限位端，并在所述内框套的中部形成有与所述限位端外轮廓相对应的防转孔，且所述限位端仅能以唯一的对位状态嵌入所述防转孔中。

9、作为本实用新型的进一步改进，所述限位端通过在圆柱形结构的外周上开设至少一个防转切面后得到，所述防转切面自该限位端靠近插芯端的一侧延伸至限位端的中部，并在所述限位端的中部形成限位台阶。

10、作为本实用新型的进一步改进，所述压接体包括用于所述压接环套接的柱体和设置于该柱体一端且外径大于该柱体外径的端帽；

11、所述端帽的外径与所述限位孔的外径对应，并可沿径向嵌入所述限位孔中。

12、作为本实用新型的进一步改进，位于所述限位孔与连接器主体首端之间的纵剖孔的开口宽度不大于所述弹簧的外径。

13、作为本实用新型的进一步改进，还包括尾套；

14、所述尾套的内径不小于所述光缆外径，也不小于所述压接组件的外径最大值；且所述尾套的一端可与所述连接器主体的尾端可拆卸连接。

15、作为本实用新型的进一步改进，所述连接器主体呈多段式结构，其包括分设于两端的第一连接端、第二连接端以及设置于两连接端之间的限位部；

16、所述限位孔设置于所述限位部，且所述限位部的外径大于两连接端的外径，并在与两连接端相连的位置分别形成有环形台阶面。

17、作为本实用新型的进一步改进，所述第一连接端与所述内框套之间设置有连接组件；和/或，所述第二连接端与所述尾套之间设置有连接组件。

18、作为本实用新型的进一步改进，所述第一连接端与所述内框套之间设置有连接组件；和/或，所述第二连接端与所述尾套之间设置有连接组件。

19、作为本实用新型的进一步改进，对应所述插芯还设置有防尘帽，所述防尘帽可对应罩设于所述插芯端的端部。

20、上述改进技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

21、总体而言，通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比，具有的有益效果包括：

22、（1）本实用新型的可分体的光纤连接器，其包括插芯组件、内框套、连接器主体和压接组件，利用连接器主体上纵剖孔、限位孔的对应开设，配合压接组件的设置以及相应构造尺寸规格的优选设计，可以在光纤与插芯组件固接装配后实现光缆端部与连接器主体之间的可靠连接，确保与光纤连接器装配后的光缆具备一定承拉能力的同时，使得光缆端部的光纤连接器具备可分体拆装的能力，不仅能够保证光纤连接器使用过程中的对接可靠性，还能为光缆的某些特殊应用（例如气吹敷设）提供条件，增加了光纤连接器的使用便捷性和灵活性。

23、（2）本实用新型的可分体的光纤连接器，其利用内框套端部缺口与连接器主体上纵剖孔的组合设置，可以实现插芯组件与光纤连接固定前光纤弯曲程度的观察、判断，进而提升光纤与插芯组件装配的准确性，避免光纤因预留长度过大而导致的过度弯曲，减少额外的附加衰减，提升光纤信号传输的可靠性。

24、（3）本实用新型的可分体的光纤连接器，其通过在插芯的中部设置呈非回转体结构的限位端，并在内框套中部设置与限位端外轮廓相匹配的防转孔，使得插芯在内框套中嵌设时，其外周环向位置仅能以唯一的对位状态与内框套的防转孔匹配，进而确保插芯与内框套、连接器主体装配后，其插芯端面的环向位置状态保持唯一，从而满足特定需求下的装配要求，例如针对具有apc端面（插芯端面具有一定的倾斜角度）的插芯的装配需求。

25、（4）本实用新型的可分体的光纤连接器，其通过优选设计纵剖孔中两孔段的开口宽度，使得第一孔段的设置不仅能够满足观测、判定的需求，还能令插芯连接有弹簧的一端可在压接组件嵌设于限位孔后实现径向限位，保证插芯组件、光纤、连接器主体组合设置的可靠性；而第二孔段尺寸的优选设计，使得压接组件以及其尾端的光缆均可沿径向直接嵌设于连接器主体中，配合第一孔段的设置，可以准确完成光缆与连接器主体的对接，简化光纤连接器在光缆端部的设置过程。

26、（5）本实用新型的可分体的光纤连接器，其结构简单，拆装便捷，利用各组件的组合设置，可以有效简化光纤连接器的拆装过程，并实现光纤与插芯固定前的弯曲状态检查，避免因光纤预留过长而导致的光纤弯曲过度，减少额外的附加衰减，提升光缆传输及应用的可靠性，也为光缆在常规气吹敷设场景下的应用提供了条件，具有较好的实用价值和应用前景。