膜晶体管的沟道以使其不受背光的照射，从而可以避免薄膜晶体管的沟道受到背光的照射而使薄膜晶体管产生漏电流，进而可以避免液晶显示面板产生诸如闪烁、串扰等不良而影响液晶显不面板的显不品质。
[0038]一般地，在现有的液晶显示面板的阵列基板上，如图4所示，设置有相互绝缘且交叉而置的多条栅线10和多条数据线11，在每条栅线10和每条数据线11的交叉位置处设置有薄膜晶体管12，每个薄膜晶体管12包括:相互绝缘的栅电极121和有源层122、以及与有源层122分别电性连接的源电极123和漏电极124 ;在源电极123和漏电极124之间且与栅电极121正对的区域形成沟道。
[0039]需要说明的是，图4所示的薄膜晶体管仅为现有的薄膜晶体管的结构示意图，现有的薄膜晶体管的结构并非局限于如图4所示的结构，在此不做限定。
[0040]在具体实施时，在本发明实施例提供的上述偏光片中，遮光层的图形用于覆盖液晶显示面板中的薄膜晶体管的沟道，具体地，如图1所示，遮光层2的图形可以仅遮挡对应的液晶显示面板中的薄膜晶体管的沟道所在的区域，即遮光层的图形与薄膜晶体管的沟道一一对应、形状一致且尺寸相同；或者，如图2和图3所示，遮光层2的图形还可以在不影响液晶显示面板的开口率的前提下遮挡薄膜晶体管的沟道所在的区域和沟道以外的区域，在此不做限定。
[0041]在具体实施时，在本发明实施例提供的上述偏光片中，遮光层的图形遮挡薄膜晶体管的沟道所在的区域和沟道以外的区域时，如图2所示，遮光层2，具体可以包括:与液晶显示面板中的薄膜晶体管一一对应的多个遮光部3 ;每个遮光部3的形状与对应的薄膜晶体管的形状一致，每个遮光部3的尺寸可以等于对应的薄膜晶体管的尺寸，或者，每个遮光部3的尺寸也可以大于对应的薄膜晶体管的尺寸，只需保证设置的各遮光部3不会影响液晶显示面板的开口率即可，在此不做限定；即遮光层2的图形可以遮挡薄膜晶体管所在的区域，这样，可以避免薄膜晶体管的沟道的边缘漏光，使得遮光层2的图形遮挡薄膜晶体管的沟道不受背光照射的效果更佳，从而可以进一步地保证薄膜晶体管的沟道不会受到背光的照射，进而可以进一步地保证液晶显示面板不会产生诸如闪烁、串扰等不良而影响液晶显不面板的显不品质。
[0042]在具体实施时，在本发明实施例提供的上述偏光片中，遮光层的图形遮挡薄膜晶体管的沟道所在的区域和沟道以外的区域时，如图3所示，遮光层2可以与液晶显示面板中的黑矩阵形状一致、尺寸相同且位置对应，即遮光层2在偏光膜I的正投影与液晶显示面板中的黑矩阵在偏光膜I的正投影恰好重合，这样，遮光层2不仅可以遮挡薄膜晶体管的沟道，避免薄膜晶体管的沟道直接受到背光的照射而产生漏电流，遮光层2还可以遮挡数据线，避免背光照射到数据线后反射的光线照射到薄膜晶体管的沟道而使薄膜晶体管产生漏电流，从而可以进一步地改善液晶显示面板存在的闪烁、串扰等不良。
[0043]需要说明的是，由于遮光层与液晶显示面板中的黑矩阵形状一致且尺寸相同，因此，遮光层不仅不会影响液晶显示面板的开口率，并且，在通过构图工艺形成遮光层的图形时，可以使用与形成黑矩阵的图形相同的掩膜板，即本发明实施例提供的上述偏光片中增设的遮光层不会增加掩膜板的数量，不会增加制作成本；或者，还可以直接利用遮光层作为液晶显示面板中的黑矩阵来起到防止栅线、数据线和薄膜晶体管等部件漏光的作用，这样，还可以省去液晶显示面板中对向基板一侧的黑矩阵的设置，简化液晶显示面板的制作工艺，降低液晶显示面板的制作成本。
[0044]当然，在本发明实施例提供的上述偏光片中，遮光层的图形并非仅局限于如图1-图3所示的形状，可以在不影响液晶显示面板的开口率和至少遮挡薄膜晶体管的沟道的前提下，根据实际制作工艺适当调整遮光层的形状，在此不做限定。
[0045]在具体实施时，在本发明实施例提供的上述偏光片中，遮光层的材料可以为形成液晶显示面板中的黑矩阵的材料，液晶显示面板中的黑矩阵的材料与现有的黑矩阵的材料类似，在此不做赘述。当然，也可以采用其他类似可以起到遮光作用的材料，在此不做限定。
[0046]基于同一发明构思，本发明实施例还提供了一种液晶显不面板，如图5和图6所不，包括:液晶盒4、上偏光片5和下偏光片6 ;其中，液晶盒4设置在上偏光片5与下偏光片6之间；下偏光片6采用本发明实施例提供的上述偏光片。该液晶显示面板的实施可以参见上述偏光片的实施例，重复之处不再赘述。
[0047]本发明实施例提供的上述液晶显示面板，由于在下偏光片上增加设置用于覆盖液晶显示面板中的薄膜晶体管的沟道的遮光层，这样，在下偏光片上增加设置的遮光层可以遮挡液晶显示面板中的薄膜晶体管的沟道以使其不受背光的照射，从而可以避免薄膜晶体管的沟道受到背光的照射而使薄膜晶体管产生漏电流，进而可以避免液晶显示面板产生诸如闪烁、串扰等不良而影响液晶显不面板的显不品质。
[0048]在具体实施时，在本发明实施例提供的上述液晶显示面板中，如图5和图6所示，液晶盒4，具体可以包括:相对而置的对向基板41和阵列基板42、以及位于对向基板41和阵列基板42之间的液晶层43 ;其中，阵列基板42面向液晶层43的一侧设置有薄膜晶体管44 ;其中，薄膜晶体管44的具体结构与现有的薄膜晶体管的结构类似，包括:相互绝缘的栅电极441和有源层442、以及与有源层442分别电性连接的源电极443和漏电极444 ；阵列基板42面向液晶层43的一侧还设置有像素电极45，像素电极45与漏电极444电性连接；本发明实施例提供的上述液晶显示面板尤其适用于薄膜晶体管中的源电极443和漏电极444均位于有源层442的上方的情况，例如，如图5所示，源电极443和漏电极444均位于有源层442的上方，栅电极441位于有源层442的下方；或者，如图6所示，源电极443和漏电极444均位于有源层442的上方，栅电极441位于源电极443和漏电极444的上方；由于源电极443、漏电极444和数据线同层设置，因此，数据线也位于有源层442的上方，这样，背光照射到数据线后反射的光线更容易照射到薄膜晶体管的沟道，通过在下偏光片6中增加设置可以遮挡数据线和沟道的遮光层可以明显改善液晶显示面板的闪烁、串扰等不良。
[0049]需要说明的是，在本发明实施例提供的上述液晶显示面板中，可以将下偏光片未设置遮光层的一侧与阵列基板贴合；或者，也可以将下偏光片设置遮光层的一侧与阵列基板贴合，在此不做限定。
[0050]基于同一发明构思，本发明实施例还提供了一种显示装置，包括本发明实施例提供的上述液晶显示面板和背光模组，其中，液晶显示面板中的下偏光片靠近背光模组；该显示装置可以为:手机、平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、数码相框、导航仪等任何具有显示功能的产品或部件。该显示装置的实施可以参见上述液晶显示面板的实施例，重复之处不再赘述。
[0051]基于同一发明构思，本发明实施例还提供了一种偏光片的制作方法，偏光片应用于液晶显示面板，如图7所示，包括如下步骤:
[0052]S701、形成偏光膜；
[0053]S702、在偏光膜上形成遮光层；其中，遮光层用于覆盖液晶显示面板中的薄膜晶体管的沟道