显影装置以及使用了该显影装置的图像形成装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及在复印机、打印机等电子照相式的图像形成装置中使用并且用于使显影剂附着于感光鼓表面的静电潜像来进行可视像化的显影装置以及使用了该显影装置的图像形成装置。
【背景技术】
[0002]历来，作为显影装置，已知具备以下部分的显影装置:对包含调色剂和载体的显影剂进行收容的显影槽、在该显影槽的内部以与感光鼓相向的方式进行配置并且在外周面担载显影剂并将显影槽的显影剂所包含的调色剂向感光鼓供给的显影辊、相对于该显影辊的外周面隔开规定间隙呈相向状地配置并且对在显影辊的外周面担载的显影剂的层厚进行限制的圆柱状的层厚限制构件。
[0003]具备这种圆柱状的层厚限制构件的显影装置中的显影槽通常为树脂成型部件，在其显影槽端壁的一部分安装有圆柱状的层厚限制构件。因此，由于显影槽的成型尺寸的偏差，存在圆柱状的层厚限制构件的上述规定间隙产生偏差的情况。在该情况下，与具备比较容易进行与显影辊的外周面的间隙的微调整的板状的层厚限制构件的显影装置相比，难以沿显影辊的轴线方向进行均匀的显影来稳定地得到均匀浓度的图像。
[0004]因此，为了使显影辊处的显影剂层的厚度沿轴线方向均等化，提出了例如在专利文献I中记载的显影装置。
[0005]现有技术文献专利文献
专利文献1:日本特开平7 - 219341号公报。
[0006]在专利文献I中记载的显影装置设置有层厚限制辊，所述层厚限制辊在显影辊的旋转方向上的显影区域的上游侧以与显影辊接触的方式被支承并且在外周面沿轴线方向以大致相等间隔具有许多向周向延伸的槽。
[0007]发明要解决的课题
可是，即使在专利文献I中记载的显影装置的情况下，也存在不能完全地消除显影辊或层厚限制辊的安装误差或偏斜(移动)的影响而难以得到稳定的图像的情况。
【发明内容】
[0008]本发明是考虑了这样的实际情况而完成的，其目的在于提供一种构造简单并且能够沿显影辊的轴线方向进行均匀的显影来稳定地得到均匀浓度的图像的显影装置、以及能够使用该显影装置进行良好的图像形成的图像形成装置。
[0009]用于解决课题的方案
根据本发明的第一观点，提供一种显影装置，其特征在于，具备以下部分而成:显影槽，收容显影剂；显影辊，在该显影槽的内部以与感光鼓相向的方式配置，在外周面担载显影剂，将显影剂所包含的调色剂向感光鼓的表面供给；以及圆柱状的层厚限制构件，以与该显影辊的外周面相向且在与该外周面之间隔开规定间隙的状态被所述显影槽固定支承，对呈层状地担载于所述显影辊的外周面的显影剂的层厚进行限制，所述层厚限制构件具有:主体部，沿着所述显影辊的轴线设置，限制所述层厚；第一支承部，直径比该主体部小，与所述主体部平行且呈向外方突出状地设置在所述主体部的一个端部处，在所述一个端部侧支承所述主体部；第二支承部，直径比所述主体部小或者直径与所述主体部相同，与所述主体部平行且呈向外方突出状地设置在所述主体部的另一个端部处，在所述另一个端部侧支承所述主体部，所述层厚限制构件的所述第一支承部被设置为其中心轴相对于所述主体部的中心轴以规定的偏心率偏心的状态，由此，在将所述层厚限制构件固定支承于所述显影槽之前，装配该显影装置的人使被所述第一支承部和所述第二支承部暂时支承的所述主体部适当旋转来得到所述规定间隙。
[0010]根据本发明的第二观点，提供一种图像形成装置，其特征在于，装入第一观点的显影装置而成。
[0011]发明效果
在本发明的第一观点的显影装置中，圆柱状的层厚限制构件以与显影辊的外周面相向且在与该外周面之间隔开规定间隙的状态被显影槽固定支承并且对呈层状地担载于显影辊的外周面的显影剂的层厚进行限制。层厚限制构件具有:沿着显影辊的轴线设置并且限制层厚的主体部、直径比该主体部小并且与主体部平行且呈向外方突出状地设置在主体部的一个端部处并在一个端部侧支承主体部的第一支承部、以及直径比主体部小或者直径与上述主体部相同并且与主体部平行且呈向外方突出状地设置在主体部的另一个端部处并在另一个端部侧支承主体部的第二支承部。
[0012]层厚限制构件的第一支承部被设置为其中心轴相对于主体部的中心轴以规定的偏心率偏心的状态。而且，在将层厚限制构件固定支承于显影槽之前，使被第一支承部和第二支承部暂时支承的主体部适当旋转，每次都用塞尺等间隙测定器来测定在固定处的层厚限制构件的主体部与显影辊的外周面的间隙。其结果是，能够得到规定间隙、即用于沿显影辊的轴线方向进行均匀的显影来稳定地得到均匀浓度的图像的间隙。因此，根据本发明的显影装置，层厚限制构件以与显影辊的外周面相向且在与该外周面之间隔开规定间隙的状态被上述显影槽固定支承，由此，能够沿显影辊的轴线方向进行均匀的显影来稳定地得到均匀浓度的图像。
[0013]在本发明的第二观点的图像形成装置中，被装入的显影装置为第一观点的显影装置。而且，在第一观点的显影装置中，如上述那样，能够沿显影辊的轴线方向进行均匀的显影来稳定地得到均匀浓度的图像。因此，根据本发明的第二观点的图像形成装置，能够使用第一观点的显影装置进行良好的图像形成。
[0014]接着，对第一观点的显影装置和第二观点的图像形成装置的优选的方式进行说明。
[0015](I)第一观点的显影装置的层厚限制构件的主体部被以遍及其全长具有同一外径的方式形成也可。在层厚限制构件的主体部为圆柱状并且该主体部被以遍及全长具有同一外径的方式形成的情况下，遍及全长地成为同一外径的主体部的成形加工是容易的。此夕卜，能够容易地进行以下作业:在将层厚限制构件固定支承于显影槽之前，使被第一支承部和第二支承部暂时支承的主体部适当旋转，测定在固定处的主体部与显影辊的外周面的间隙。
[0016](2)层厚限制构件的主体部以从其一个端部朝向另一个端部逐渐变细的圆锥状锥形形成也可。在主体部像这样以圆锥状锥形形成的情况下，主体部被以从其一个端部朝向另一个端部逐渐变细的方式形成，因此，与主体部被以遍及其全长具有同一外径的方式形成的情况相比，能够遍及主体部的全长来对主体部与显影辊的外周面的间隙进行微调整。在此，圆锥状锥形可以为形成有正圆锥台的正圆锥状锥形，此外，也可以为形成有斜圆锥台的斜圆锥状锥形。
[0017](3)层厚限制构件的主体部在其外周面具有向长尺寸方向遍及全长地延伸的平面形状为长方形的平坦面部分也可。关于具有这样的平坦面部分的主体部，其横截面的形状为D字状。在主体部在其外周面具有向长尺寸方向遍及全长地延伸的平面形状为长方形的平坦面部分的情况下，主体部被以遍及其全长为D字状横截面的方式形成，因此，与主体部被以遍及其全长具有同一外径的方式形成的情况相比，能够遍及主体部的全长来对主体部与显影辊的外周面的间隙进行微调整。
[0018](4)层厚限制构件的第一支承部被设置为其中心轴相对于主体部的中心轴以规定的偏心率偏心的状态。在本说明书和权利要求书中，偏心率是指用于表示第一支承部的中心轴与主体部的中心轴偏离多少的比例。例如，偏心率为5/100是指，在将主体部的外径设为100长度单位时第一支承部的中心轴与主体部的中心轴偏离5长度单位。该偏心率优选处于2/100~10/100的范围。这是因为，在偏心率不满2/100时，不会显著地呈现沿显影辊的轴线方向进行均匀的显影来稳定地得到均匀浓度的图像的上述效果，另一方面，当偏心率超过10/100时，不能够容易地进行测定主体部与显影辊的外周面的间隙的上述作业。
[0019](5)在第二观点的图像形成装置中装入根据第一观点的显影装置的上述(1)~ (4)的任一项所述的结构也可。在装入了这样的结构的显影装置的情况下，能够沿显影辊的轴线方向进行均匀的显影来稳定地得到均匀浓度的图像，因此，根据第二观点的图像形成装置，能够进行良好的图像形成。
【附图说明】
[0020]图1是装入了本发明的实施方式I的显影装置的图像形成装置的整体结构说明图。
[0021]图2是示出构成图1的图像形成装置的调色剂补给装置的概略结构的横截面图。
[0022]图3是图2的D-D剖视图。
[0023]图4是示出实施方式I的显影装置的概略结构的横截面图。
[0024]图5是图4的A-A剖视图。
[0025]图6是图4的B-B剖视图。
[0026]图7是图5的C-C剖视图。
[0027]图8是说明实施方式I的显影装置的概略结构的结构说明图。
[0028]图9是说明实施方式2的显影装置的正面结构的结构说明图。
[0029]图10是说明实施方式2的显影装置的端部结构的结构说明图。
[0030]图11是对实施方式2的显影装置的层厚限制构件的固定支承前的结构进行说明的结构说明图。
[0031]图12是对实施方式2的显影装置的层厚限制构件的固定支承后的结构进行说明的结构说明图。
[0032]图13是说明本发明的实施方式3的显影装置的概略结构的结构说明图。
[0033]图14是说明本发明的实施方式4的显影装置的概略结构的结构说明图。
[0034]图15是说明实施方式4的显影装置的端部结构的结构