电薄膜108未加载电压时，分散于聚合物层中的液晶微滴按照长轴方向无序的方式排布，聚合物层与液晶微滴具有不同的折射率，进入聚合物分散液晶层106的光在聚合物晶微滴散射，出射光的方向杂乱无序，从而聚合物分散液晶层106呈现散射态。在第一透明导电薄膜107和第二透明导电薄膜108上加载不同的电压时，在聚合物分散液晶层106中形成第一透明导电薄膜107和第二透明导电薄膜108的电场，垂直于分散于聚合物层中的液晶微滴按照长轴方向有序的方式排布，且长轴方向平行于电场，聚合物层与液晶微滴具有相同的折射率，聚合物分散液晶层106呈现透明态。聚合物分散液晶层106这种可能够在透明态和散射态中切换的能力使得本发明调光玻璃结构具有调光功能。
[0035]需要说明的是，在本实施例中，所述聚合物分散液晶组件101在未加载电压时可以呈现白色、彩色或黑色。例如，在聚合物分散液晶层106添加二向色性染料，能够使得聚合物分散液晶层106在未加载电压时呈彩色或黑色。根据添加的二向色性染料的种类，聚合物分散液晶层106在未加载电压时能够呈现多种不同的色彩，如绿色、红色等。第一透明导电薄膜107和第二透明导电薄膜108上加载电压时，聚合物分散液晶层106的彩色或黑色饱和度下降，随着第一透明导电薄膜107和第二透明导电薄膜108之间电位差的增加，聚合物分散液晶层106逐渐趋近于无色。
[0036]在本实施例中，聚合物分散液晶层106本身采用紫外固化或其他固化工艺形成，在固化之后，聚合物分散液晶层106具有胶黏性，能够将第一透明导电薄膜107和第二透明导电薄膜108牢固的粘合在一起，使得调光玻璃结构较为稳固。
[0037]继续参考图2，在本实施例中，所述抗辐射镀膜层10覆盖于所述第一玻璃102和/或第二玻璃103朝向所述聚合物分散液晶组件101的表面。也就是说，抗辐射镀膜层10覆盖于所述第一玻璃102朝向所述聚合物分散液晶组件101的表面，也可以覆盖于第二玻璃103朝向所述聚合物分散液晶组件101的表面。所述抗辐射镀膜层10还可以既覆盖于所述第一玻璃102朝向所述聚合物分散液晶组件101的表面，又覆盖于第二玻璃103朝向所述聚合物分散液晶组件101的表面。
[0038]需要说明的是，在本实施例中，所述抗辐射镀膜层10即为low-e玻璃上通常采用的low-e镀膜层。所述抗辐射镀膜层10为包含银材料层在内的多层薄膜。所述抗辐射镀膜层10能够反射红外光，使得大部分能产生较高热量的红外线在抗辐射镀膜层10发生反射，难以穿过调光玻璃结构，从而提高调光玻璃结构的热绝缘性。当本发明调光玻璃结构应用于建材用窗或车窗时，在外界温度较低时，能够保持室内或车内较为温暖，在外界温度较高时，能够保持室内或车内较为凉爽，从而在实现调光功能的同时满足保温的需求。
[0039]可选的，所述抗辐射镀膜层10为单银结构、双银结构或三银结构。
[0040]其中，单银结构是指在抗辐射镀膜层10中，仅包含一层银材料层。一种可选的单银结构的抗辐射镀膜层包括:Si3N4:Al/NiCr/Ag/NiCr/Si3N4:Al，其中Ag为银材料层，Si3N4:Al为Si3N4与A1的复合层。但是本发明对单银结构的具体结构不做限制。
[0041]双银结构是指在抗辐射镀膜层10中包含两层银材料层。一种可选的双银结构的抗辐射镀膜层包括:Si3N4: Al/ZnO/NiCr/Ag (1) /NiCr/ZnO/Si3N4: Al/ZnO/NiCr/Ag (2) /NiCr/ZnO/Si3N4:Al，其中Ag(l)为第一银材料层，Ag(2)为第二银材料层。双银结构反射红外光的能力较单银结构更强，因此采用双银结构抗辐射镀膜层的调光玻璃结构热绝缘性更好。但是双银结构的成本较高，且工艺较复杂。
[0042]三银结构是指在抗辐射镀膜层10中，包含三层银材料层。一种可选的三银结构的抗辐射镀膜层包括:Si3N4: Al/ZnO/NiCr/Ag (1) /NiCr/ZnO/Si3N4: Al/ZnO/NiCr/Ag (2) /NiCr/ZnO/Si3N4:Al/ZnO/NiCr/Ag(3)/NiCr/ZnO/Si3N4:A1,其中 Ag(l)为第一银材料层，Ag(2)为第二银材料层，Ag(3)为第三银材料层。三银结构反射红外光的能力较双银结构更强，因此采用三银结构抗辐射镀膜层10的调光玻璃结构热绝缘性更好。
[0043]根据生产工艺和具体结构的不同，通常情况下，抗辐射镀膜层10的红外光反射率在1%?15%，一般情况下，银材料层数越多，红外光反射率越高，但是本发明对具体抗辐射镀膜层10的具体地结构不做限制，在其他实施例中，抗辐射镀膜层10中的银材料层数还可以大于或等于4。
[0044]需要说明的是，在本实施例中，所述抗辐射镀膜层10采用磁控溅射法直接形成于第一玻璃102和/或第二玻璃103上。但是本发明对抗辐射镀膜层的具体形成方法不做限制，在其他实施例中，所述抗辐射镀膜层10还可以采用蒸镀等其他方法形成。
[0045]继续参考图2,在本实施例中，所述第一玻璃102和第一透明导电薄膜107之间设有第一防紫外膜104，第二玻璃103和第二透明导电薄膜108之间设有防第二紫外膜105。
[0046]所述第一防紫外膜104和第二紫外膜105的材料可以为PVB(由聚乙烯醇缩丁醛树脂，经增塑剂DHA塑化挤压而成型的一种高分子材料)或EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)。第一防紫外膜104和第二紫外膜105的作用是防止外界的紫外线透过调光玻璃结构，当调光玻璃结构应用于建材用窗或车窗时，降低进入室内或车内的紫外线强度。此外，聚合物分散液晶组件101的调光性能容易受紫外线影响，设置第一防紫外膜104和第二紫外膜105能够起到保护聚合物分散液晶组件101的作用。另外，采用PVB或EVA作为第一防紫外膜104和第二紫外膜105，PVB或EVA均为具有粘附性的材料，能够使得第一玻璃102与第一透明导电薄膜107通过第一防紫外膜104牢固地粘合在一起，第二玻璃103与第二透明导电薄膜108通过第二防紫外膜105牢固地粘合在一起。
[0047]需要说明的是，在本发明附图中的剖视图中，为了示意清楚调光玻璃结构的各层，调光玻璃结构的各层之间具有空隙，但是，实际调光玻璃结构的各层相互贴合在一起
[0048]参考图3，示出了本发明调光玻璃结构第二实施例的剖视示意图。需要说明的是，第二实施例中的聚合物分散液晶组件101与第一实施例相同，因此第二实施例的立体示意图同样参考图1。
[0049]第二实施例与第一实施例的相同之处不再赘述，第二实施例与第一实施例的不同之处包括:
[0050]在本实施例中，所述第一玻璃102为中空玻璃，第二玻璃103为单层玻璃。
[0051]为中空玻璃的第一玻璃102包括:第一玻璃基板11和第一玻璃基板12，第一玻璃基板11和第一玻璃基板12之间具有密封的气体夹层102E。
[0052]第一玻璃基板11和第一玻璃基板12共有四个表面，其中第一玻璃基板11包括:
[0053]背向所述聚合物分散液晶组件101的第一表面102A ；
[0054]背向所述第一表面102A的第二表面102B。
[0055]第二玻璃基板12包括:
[0056]与所述第二表面102B相对设置且与所述第二表面102B之间设置有气体夹层102E的第三表面102C ；
[0057]背向所述第三表面102C的第四表面102D。
[0058]在本实施例中，抗辐射镀膜层10覆盖于第一玻璃102的第二表面102B上，但是本发明对此不做限制，抗辐射镀膜层10可以覆盖于第一玻璃102的第二表面102B、第一玻璃102的第三表面102C、第一玻璃的第四表面102D、第二玻璃103朝向聚