图像形成装置的制造方法

文档序号:9635104阅读:421来源:国知局
图像形成装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种图像形成装置。
【背景技术】
[0002]普通的图像形成装置中,由供纸辊从供纸部送来的片材再被若干个输送辊送向配准辊。在对片材进行送纸操作时,有时供纸辊相对于片材表面空转,从而可能导致片材的输送延迟。
[0003]为了解决这样的供给不稳定,专利文献1所述的图像形成装置基于传感器检测到片材的时间来确定输送速度。
〔专利文献〕
[0004]专利文献1:日本特开2001-206583号公报

【发明内容】

[0005]然而,专利文献1所述的图像形成装置中,根据检测到片材的时间可能得到各种输送速度,因此不能实现稳定的输送控制。还有,存在过快的输送速度导致输送片材时产生噪音的问题。
[0006]本发明是鉴于上述课题而作出的,其目的在于提供一种图像形成装置,其能够实现稳定的输送控制。
[0007]本发明所涉及的图像形成装置在输送方向上沿着输送路径对若干枚片材进行输送。所述图像形成装置在所述片材上形成图像。所述图像形成装置具备:供纸部、图像形成部、供纸辊、配准辊对、中间辊对、第一检测部、控制部和存储部。在供纸部中,装载有所述片材。所述图像形成部在所述片材上形成图像。所述供纸辊从所述供纸部开始对所述片材进行送纸操作。在所述片材的输送方向上,所述配准辊对设置在所述供纸辊的下游侧。所述配准辊对对所述片材的倾斜进行校正。所述中间辊对设置在所述供纸辊与所述配准辊对之间。所述第一检测部对第一检测位置上有无所述片材进行检测,所述第一检测位置在所述片材的输送方向上是所述供纸辊的下游侧、且位于所述中间辊对的上游侧。所述控制部将所述供纸辊和所述中间辊对的线速度变为第一线速度或比所述第一线速度更快的第二线速度。所述存储部对理想片材间隔进行存储,所述理想片材间隔表示连续输送来的前一枚片材与后一枚片材的间隔的理想值。所述控制部基于所述第一检测部的检测结果,对所述前一枚片材与所述后一枚片材的片材间隔进行计算。所述控制部基于所述片材间隔和所述理想片材间隔,确定第二线速度期间,所述第二线速度期间是指所述供纸辊的供纸辊线速度和/或所述中间辊对的中间辊线速度变为所述第二线速度的期间。
〔发明效果〕
[0008]根据本发明所涉及的图像形成装置,能够实现稳定的输送控制。
【附图说明】
[0009]图1是表示本发明实施方式所涉及的图像形成装置的示意图。
图2A是表示本发明实施方式所涉及的图像形成装置的传感器的检测信号和各辊的线速度的时序图。
图2B是表示本发明实施方式所涉及的图像形成装置的传感器的检测信号和各辊的线速度的时序图。
【具体实施方式】
[0010]以下,参照附图对本发明实施方式进行说明。另外,在附图中,对相同或者相应的部分标上相同的附图标记而不再重复说明。
[0011]参照图1,对本发明所涉及的图像形成装置100的实施方式进行说明。图1是表示本发明实施方式所涉及的图像形成装置100的示意图。
[0012]图像形成装置100可以是复印机、打印机、传真机或兼具这些功能的多功能一体机。以下,参照复印机进行说明,但本发明不限于此。图像形成装置100具备:图像读取部170、图像形成部180、控制部10、存储部50、供纸部120、供纸辊21、进纸辊22、延迟辊23、输送辊对24、中间辊对31、配准辊对41、供纸传感器(第一检测部的一个例子)S1和对位传感器(第二检测部的一个例子)S2。图像形成部180具有定影装置110、成像部130、调色剂补充装置140、片材排出部150和片材输送部160。图像形成部180基于图像读取部170所读取的图像数据,在片材P上形成图像。
[0013]在供纸部120中,装载有复印用的片材P。在进行复印时,供纸部120内的片材P经由供纸辊21、进纸辊22、延迟辊23、输送辊对24、中间辊对31和配准辊对41被送至图像形成部180。
[0014]供纸辊21从供纸部120开始对片材P进行送纸操作。由供纸辊21送来的片材P被送向进纸辊22和延迟辊23。进纸辊22与延迟辊23相互对置,互相抵接。进纸辊22进行旋转,将片材P沿输送方向送出。在一枚片材P被送来的情况下,延迟辊23从动于进纸辊22进行旋转。另一方面,在若干枚片材P被重叠着送来的情况下,延迟辊23沿着与送出片材P的方向相反的方向进行旋转,或者停止,将接触于进纸辊22的片材P与其它片材P分离。其结果,一枚片材P被进纸辊22送出。
[0015]输送辊对24和中间辊对31设置在供纸辊21与配准辊对41之间,将进纸辊22和延迟辊23送出的片材P夹着并送向配准辊对41。配准辊对41对接触到配准辊对41而停止的片材P的倾斜进行校正。然后,配准辊对41在为了使转印时间与片材P的输送进行同步而将片材P暂时等待后,配合转印时间将片材P向图像形成部180送出。
[0016]片材输送部160对送到图像形成部180的片材P进行输送,使片材P在输送方向上沿着输送路径经由成像部130和定影装置110并从片材排出部150排出。
[0017]在成像部130中,将调色剂像形成在片材P上。成像部130包含感光体131、显影装置132和转印装置133。
[0018]例如,利用激光在感光体131上形成静电潜像。基于在图像读取部170中产生的原稿图像的电子信号,进行该激光的照射。显影装置132含有显影辊121。显影辊121通过将调色剂供给到感光体131来使静电潜像进行显影,从而在感光体131上形成调色剂像。调色剂是从调色剂补充装置140补给到显影装置132。
[0019]转印装置133将感光体131上形成的调色剂像转印到片材P上。
[0020]定影装置110中,利用定影部材111和加压部件112对片材P进行加热和加压,从而使在成像部130形成的未定影的调色剂像熔融并定影在片材P上。
[0021]控制部10对供纸辊21和中间辊对31的转速进行控制,对片材P在供纸辊21和中间辊对31中的输送速度进行变更。也就是说,控制部10对供纸辊21和中间辊对31的线速度进行变更。图像形成装置100包含辊组R1、辊组R2和辊组R3。辊组R1包含供纸辊21、进纸辊22、延迟辊23和输送辊对24。辊组R2包含中间辊对31,辊组R3包含配准辊对41。控制部10能够分别对每个辊组的线速度进行变更。供纸辊21、进纸辊22、延迟辊23包含在同一辊组中,因此线速度相同。
[0022]存储部50对理想片材间隔进行存储,所述理想片材间隔表示连续输送来的前一枚片材Pa与后一枚片材Pb的间隔的理想值。
[0023]供纸传感器S1和对位传感器S2对检测位置上有无片材P进行检测。在片材P的输送方向上,供纸传感器S1设置在供纸辊21的下游侧且输送辊对24的上游侧(供纸辊21与输送辊对24之间)。供纸传感器S1对第一检测位置P1上有无片材P进行检测。在片材P的输送方向上,对位传感器S2设置在配准辊对41的上游侧且中间辊对31的下游侧(中间辊对31与配准辊对41间)。对位传感器S2对第二检测位置P2上有无片材P进行检测。
[0024]接下来,参照图1、图2A和图2B,对本发明实施方式所涉及的图像形成装置100的动作进行说明。图2A和图2B是表示本发明实施方式所涉及的图像形成装置100的传感器的检测信号和各辊的线速度的时序图。
[0025]首先,参照图2A,对片材间隔T1不超过理想片材间隔Ta的情况下的图像形成装置100的动作进行说明。
[0026]在时刻tl,前一枚片材Pa的后端经过第一检测位置P1,从而供纸传感器S1的输出信号由High (0N)变成Low (OFF)。供纸传感器S1的输出信号由High (0N)变成Low (OFF)时,控制部10将供纸辊线速度Vs从0变到第一线速度VI。其结果,供纸辊21从供纸部120开始对后一枚片材Pb进行送纸操作。
[0027]在时刻t2,后一枚片材Pb的顶端经过第一检测位置P1,从而供纸传感器S1的输出信号由Low (OFF)变成High (ON)。控制部10基于供纸传感器S1的检测结果,对连续输送来的前一枚片材Pa与后一枚片材Pb的片材间隔T1进行计算。例如,控制部10将时刻tl与时刻t2的差(t2-tl)作为片材间隔T1计算。此处,片材间隔T1不超过理想片材间隔Ta。因此,后一枚片材Pb的输送不晚于理想的时刻。
[0028]在时刻t3,控制部10将供纸辊线速度Vs从第一线速度VI变到0。
[0029]在时刻t4,后一枚片材Pb的后端经过第一检测位置P1,从而供纸传感器S1的输出信号由High (ON)变成Low (OFF)。然后,控制部10将供纸辊线速度Vs从0变成第一线速度VI。其结果,供纸辊21从供纸部120开始对后一枚片材Pb的下一枚输送的片材Pc进行送纸操作。
[0030]在时刻t5,后一枚片材Pb的顶端经过第二检测位置P2,从而对位传感器S2的输出信号由Low (OFF)变成High (ON)。
[0031]在时刻t6,后一枚片材Pb的下一枚输送的片材Pc的顶端经过第一检测位置P1,从而供纸传感器S1的输出信号由Low (
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