一种偏振片及其制作方法、显示面板的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及偏振片技术领域，特别涉及一种偏振片及其制作方法、显示面板。
【背景技术】
[0002]目前液晶显示面板主要包括:阵列基板，彩膜基板以及位于阵列基板和彩膜基板之间的液晶层；该阵列基板包括:基底，位于基底上方的栅极，位于所述栅极上方的栅绝缘层，位于所述栅绝缘层上方的有源层，位于所述有源层上方的信号线层(包括同层设置的源极和漏极)，位于所述信号线层上方的绝缘层，以及位于所述绝缘层上方的、且通过贯穿绝缘层的过孔与所述漏极电连接的像素电极。制作所述液晶显示面板的主要步骤包括:制作阵列基板和彩膜基板，以及对阵列基板和彩膜基板进行对盒工艺；在对盒工艺中，首先分别对所述阵列基板和彩膜基板进行配向膜印刷以及光配向处理，然后在阵列基板和彩膜基板之间注入液晶，并使用封框胶进行密封，最后切割成单个面板并通过在该单个面板的上下两侧贴敷偏振方向相互垂直的偏振片以形成液晶显示面板，其中，所述设置在彩膜基板上方的偏振片叫做上偏振片(CF P0L)，所述设置在阵列基板下方的偏振片叫做下偏振片(TFT POL)。
[0003]但是，由于偏振片只允许振动方向与其透射轴方向平行的光通过，因此，背光源在通过所述下偏振片后会有50%的损失，导致背光源利用率降低。
【发明内容】
[0004]本发明提供了一种偏振片及其制作方法、显示面板，用于解决现有技术中偏振片所导致的背光源利用率低的问题。
[0005]本发明实施例提供了一种偏振片，所述偏振片包括:衬底基板和位于所述衬底基板一侧的量子棒膜层；其中，所述量子棒膜层包括多个排列方向一致的量子棒。
[0006]由于量子棒具有指向性，能够进行线偏振发射，因此量子棒膜层可将经过该层的光几乎全部转化为偏振光，可避免因采用偏振片所造成的光损失，提高背光源的利用率，同时还可以提尚显不面板的壳度，以实现具有尚壳度、尚色域的图像显不。
[0007]较佳的，所述偏振片还包括位于所述量子棒膜层背向所述衬底基板的一侧的平坦层。
[0008]通过设置所述平坦层可保护量子棒膜层免受接触性损坏，同时还能够增到偏振片与阵列基板的接触面积，增大偏振片在阵列基板上的粘结牢固程度，降低偏振片从阵列基板上脱落的概率。
[0009]较佳的，所述偏振片还包括位于所述量子棒膜层背向所述衬底基板的一侧的第一电极；以及，位于所述量子棒膜层面向所述衬底基板的一侧的第二电极。
[0010]由于量子棒膜层在电场的作用下可产生偏振光，因此当偏振片还包括分布位于所述量子棒膜层背向所述衬底基板的一侧的第一电极、以及位于所述量子棒膜层面向所述衬底基板的一侧的第二电极时，利用所述正极和负极对所述量子棒膜层施加电压，可以产生实现图像显示所需的偏振光，不需要另外设置背光源，有利于简化显示基板的制作工艺，降低生产成本，实现显示面板的轻薄化设计。
[0011]较佳的，所述量子棒膜层采用砸化镉、硫化镉、硫化锌、砸化锌、硫化钙和砸化钙中的任一种材料制作。
[0012]由于砸化镉、硫化镉、硫化锌、砸化锌、硫化钙和砸化钙等材料属于直接带隙半导体，其禁带宽度与可见光波段能够很好的匹配，能够吸收大部分的可见光并将所吸收的可见光转化为偏振光，有利于提高背光源的利用率。此外，利用这些材料制作所述量子棒技术的技术相对比较成熟、原材料来源丰富，有利于降低生产成本。
[0013]基于同一发明构思，本发明实施例还提供了一种显示面板，包括彩膜基板、阵列基板、设置在所述彩膜基板和阵列基板之间的液晶层、设置在所述彩膜基板背向所述液晶层的一侧的上偏振片、以及设置在所述阵列基板背向所述液晶层的一侧的下偏振片；其中，至少所述下偏振片为如上所述的偏振片。
[0014]基于同一发明构思，本发明实施例还提供了一种显示装置，所述显示装置包括如上所述的显示面板。
[0015]基于同一发明构思，本发明实施例还提供了一种偏振片的制作方法，所述方法包括:在衬底基板上形成包括量子棒膜层的图形；其中，所述量子棒膜层包括多个排列方向一致的量子棒。
[0016]通过该方法形成的偏振片中包含量子棒膜层，所述量子棒膜层包括多个排列方向一致的量子棒。由于量子棒具有指向性，能够进行线偏振发射，因此量子棒膜层可将经过该层的光几乎全部转化为偏振光可避免因采用偏振片而造成的光损失，提高光的利用率，以实现具有尚壳度、尚色域的图像显不，同时还可以提尚显不面板的壳度。
[0017]较佳的，采用涂布或晶体生长的方式形成所述量子棒膜层。
[0018]采用涂布或晶体生长的方式形成量子棒膜层的技术比较成熟，有利于降低工艺难度。
[0019]较佳的，采用晶体生长的方式形成所述量子棒膜层，具体包括:
[0020]在反应腔内生成量子棒膜层；
[0021]将所述反应腔内的量子棒膜层转印到所述衬底基板上；
[0022]对转印到衬底部件上的量子棒膜层做平坦化处理，使得所述量子棒膜层具有平整的表面。
[0023]较佳的，采用涂布的方式形成所述量子棒膜层，具体包括:
[0024]将包含量子棒的混合溶液涂布在所述衬底基板上，形成一溶液涂层；
[0025]对所述溶液涂层进行预固化，使所述溶液涂层中溶液的粘稠度符合纳米压印工艺的需求；
[0026]对预固化后的溶液涂层采用纳米压印工艺进行压印，形成包括规则排布的量子棒的量子棒膜层；
[0027]对所述量子棒膜层做平坦化处理，使得所述量子棒膜层具有平整的表面。
[0028]较佳的，所述混合溶液中量子棒含量为1 %?5 %。
[0029]所述混合溶液中量子棒含量为1 %?5%时，该浓度范围既可避免因混合溶液中量子棒含量过低导致形成的量子膜层中量子棒过于稀疏而使得偏振片的偏光作用较弱，还可以避免因混合溶液中量子棒含量过高导致形成的量子膜层中量子棒出现叠层现象而影响偏振作用。
[0030]较佳的，所述混合溶液中还包括有机溶剂和固化材料。
[0031]较佳的，所述混合溶液中有机溶剂的含量为60%?80%。
[0032]所述混合溶液中有机溶剂的含量处于60%?80%范围内时，有利于形成膜厚均匀的溶液涂层，且能保证量子棒的密度不会过低而导致偏振作用较弱。
【附图说明】
[0033]图1为本发明实施例一提供的一种偏振片的剖面结构示意图；
[0034]图2为本发明实施例二提供的一种偏振片的剖面结构示意图；
[0035]图3为本发明实施例三提供的一种偏振片的剖面结构示意图；
[0036]图4为本发明实施例提供的一种偏振片的制作方法流程示意图；
[0037]图5为本发明实施例提供的另一种偏振片的制作方法流程示意图；
[0038]图6为本发明实施例提供的一种显示面板的剖面结构示意图；
[0039]图7为本发明实施例提供的另一种显示面板的剖面结构示意图。
【具体实施方式】
[0040]本发明提供了一种偏振片及其制作方法、显示面板，用于解决现有技术中偏振片所导致的背光源利用率低的问题。
[0041]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0042]本发明实施例一提供了一种偏振片，参见图1，所述偏振片包括:衬底基板11和位于所述衬底基板一侧的量子棒膜层12 ;其中，所述量子棒膜层12包括多个排列方向一致的量子棒13。
[0043]由于量子棒具有指向性，能够进行线偏振发射，因此量子棒膜层可将经过该层的光几乎全部转化为偏振光，可避免因采用偏振片所造成的光损失，提高背光源的利用率，同时还可以提尚显不面板的壳度，以实现具有尚壳度、尚色域的图像显不。
[0044]当所述量子棒膜层的制作材料为电致发光材料时，量子棒膜层在电场的作用下自身可产生偏振光，因此本发明实施例二还提供了一种偏振片，参见图2，所述偏振片包括:衬底基板11和位于所述衬底基板一侧的量子棒膜层12 ;其中，所述量子棒膜层12包括多个排列方向一致的量子棒13。为了使所述量子棒膜层12产生偏振光，所述偏振片还包括位于所述量子棒膜层12背向所述衬底基板11的一侧的第一电极15 ;以及，位于所述量子棒膜层12面向所述衬底基板11的一侧的第二电极16。
[0045]在工作状态下，对所述第一电极15和第二电极16分别施加正负电压，使得在所述第一电极15和第二电极16之间产生均勾的电场。在电场的作用下，量子棒受电场激发产生电子-空穴对，由价带跃迀到导带的电子处于非平衡状态，会由导带跃迀到价带发生复合；在跃迀的过程中，由导带直接跃迀回到价带时产生光子，从而使得所述量子棒膜层在电场的作用下可产生偏振光。
[0046]因此，当偏振片还包括分布位于所述量子棒膜层背向所述衬底基板的一侧的第一电极、以及位于所述量子棒膜层面向所述衬底基板的一侧的第二电极时，利用所述正极和负极对所述量子棒膜层施加电压，可以产生实现图像显示所需的偏振光，不需要另外设置背光源，有利于简化显示基板的制作工艺，降低生产成本，实现显示面板的轻薄化设计。
[0047]进一步的，由于在制作显示面板的过程中，需要将偏振片直接贴敷在阵列基板的下方，因此在贴敷的过程中有可能会对量子膜层造成损害，为了避免这种情况的发生，参见图3，本发明实施例三提供的所述偏振片还包括位于所述量子棒膜层背向所述衬底基板的一侧的平坦层17。
[0048]通过设置所述平坦层17可保护量子棒膜层12免受接触性损坏，同时还能够增到偏振片与阵列基板的接触面积，增大偏振片在阵列基板上的粘结牢固程度，降低偏振片从阵列基板上脱落的概率。
[0049]进一步的，所述量子棒膜层12采用砸化镉、硫化镉、硫化锌、砸化锌、硫化钙和砸化钙中的任一种材料制作。
[0050]由于砸化镉、硫化镉、硫化锌、砸化锌、硫化钙和砸化钙等材料属于直接带隙半导体，其禁带宽度与可见光波段能够很好的匹配，能够吸收大部分的可见光并将所吸收的可见光转化为偏振光，有利于提高背光源的利用率。此外，利用这些材料制作量子棒膜层的技术相对比较成熟、原材料来源丰富，有利于降低生产成本。
[0051]基于同一发明构思，本发明实施例四还提供了所述偏振片的制作方法，所述方法包括:在衬底基板上形成包括量子棒膜层的图形；其中，所