彩色滤光片基板及显示面板的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种彩色滤光片基板及显示面板。
【背景技术】
[0002] 显示面板，例如薄膜晶体管液晶显示面板（TFT-IXD)具有体积小，重量轻，低福射， 低耗电量，全彩化等优点，因此在各类显示器材上得到了广泛的应用。液晶显示装置一般 包括阵列基板、彩色滤光片以及设置在阵列基板和彩色滤光片之间的液晶层。彩色滤光片 则包括设置在一基底上的黑色矩阵以及彩色滤光单元。黑色矩阵设置在相邻的彩色滤光单 元之间。黑色矩阵用于阻止光线进入非像素区域内，并分割彩色滤光单元，以增加色彩对比 性。液晶层中的液晶分子在加压时会产生不规则的偏转，使得液晶层中会有斜向光线的存 在，当斜向光线发生折射后，在阵列基板一侧人眼可以在较大的角度观察到该光线，从而产 生漏光现象，这种现象被称为斜视漏光现象。如何有效解决斜视漏光现象一直是业界的一 个重要课题。
【发明内容】
[0003] 为解决以上问题，有必要提供一种有利于解决显示面板斜视漏光问题的彩色滤光 片基板。
[0004] 本发明提供的彩色滤光片基板，包括基底、设置于基底上的间隔层、以及多个间隔 设置于该间隔层上的彩色滤光单元和黑色矩阵，该黑色矩阵设置于相邻两个彩色滤光单元 之间，该间隔层包括多个对应多个彩色滤光单元的第一部分及对应黑色矩阵的第二部分， 该彩色滤光单元设置于该第一部分上，第二部分设置至少一沟槽，该黑色矩阵填满该沟槽 并覆盖于该第二部分上。
[0005] 优选地，所述黑色矩阵填满该沟槽且于该沟槽上方形成以一平坦化层。
[0006] 优选地，所述黑色矩阵填满所述至少一沟槽且于该至少一沟槽上方形成以一平坦 化层。
[0007] 优选地，所述第二部分还包括底壁及自该底壁延伸出的侧壁，该侧壁与该底壁共 同围成所述至少一沟槽，该底壁的厚度与该沟槽的深度之和大于该第一部分的厚度。
[0008] 优选地，所述底壁的厚度与所述沟槽的深度之和大于所述第一部分与所述彩色滤 光单元的厚度之和，使得黑色矩阵高于该彩色滤光单元。
[0009] 优选地，所述底壁的厚度小于所述第一部分与所述彩色滤光单元的厚度之和。
[0010] 优选地，所述间隔层可由具有粘着性的透明材料制成。
[0011] 本发明还提供一种显示面板，该显示面板包括阵列基板以及设置于该阵列基板上 的薄膜晶体管，该显示面板还包括上述的彩色滤光片基板。
[0012] 本发明还提供另一种显示面板，该显示面板，包括阵列基板、设置在阵列基板上的 发光元件、设置在发光元件出光侧的间隔层、以及设置在间隔层上的颜色转换层，该颜色转 换层包括多个黑色矩阵以及多个颜色转换区块，该黑色矩阵设置于相邻两个颜色转换区块 之间，该间隔层包括多个对应颜色转换区块的第一部分及多个对应黑色矩阵的第二部分， 该颜色转换区块设置于该第一部分上，该第二部分设置至少一沟槽，该黑色矩阵填满该沟 槽并覆盖于该第二部分上。
[0013] 优选地，所述发光元件为发出特定色彩光线的有机发光二极管。
[0014] 相较于现有技术，本发明的彩色滤光片设置一间隔层，且间隔层设置的沟槽可起 到间隔彩色滤光单元和黑色矩阵使彩色滤光单元和黑色矩阵之间形成段差的作用。从而， 即使彩色滤光单元与黑色矩阵之间存在细微的间隙，显示面板的斜视漏光现象也可得到有 效的改善甚至是彻底的避免。此外，所述间隔层还可应用于0LED显示面板上，避免0LED显 示面板的混色现象。
【附图说明】
[0015] 图1是本发明提供的显示面板的层级结构示意图。
[0016] 图2是第一实施例中图1所示彩色滤光单元与间隔层的第二部分的平面示意图。
[0017] 图3是第一实施例中图1位置II处设置的至少一沟槽的俯视图。
[0018] 图4是第二实施例中所述彩色滤光单元与所述间隔层的第二部分的平面示意图。
[0019] 图5是第二实施例中图1中位置II处对应的横向和纵向交叉设置的线型沟槽的 示意图。
[0020] 图6是第三实施例中所述彩色滤光单元与所述间隔层的第二部分的平面示意图。
[0021] 图7是第三实施例中图1中位置II处设置曲线型沟槽的示意图。
[0022] 图8是第四实施例中所述彩色滤光单元与所述间隔层第二部分的平面示意图。
[0023] 图9所示是第四实施例中图1中位置II处设置环形沟槽的示意图。
[0024] 图10是本发明另一实施例中提供的显示面板的层级结构示意图。
[0025] 主要元件符号说明
如下【具体实施方式】将结合上述附图进一步说明本发明。
【具体实施方式】
[0026] 请参阅图1，是本发明提供的显示面板100的层级结构示意图。本实施例中，该显 示面板100可以是，但不限于，薄膜晶体管显示面板（TFT-LCD)。该显示面板100包括彩色 滤光片基板10、液晶层20,以及阵列基板30。液晶层20包括多个不规则排列或规则排列的 液晶分子21，并夹于彩色滤光片基板10与阵列基板30之间。该彩色滤光片基板10包括 第一基底11及位于该第一基底11 一侧的彩色滤光片。阵列基板30包括第二基底31及设 置于该第二基底31上的薄膜晶体管32及连接该薄膜晶体管32的像素电极33。该显示面 板还包括公共电极15,用于配合该像素电极33产生驱动液晶分子21旋转以实现显示。本 实施方式中，该公共电极15设置于彩色滤光片基板10上，其夹于第一基底11与彩色滤光 片之间。其它实施例中，该公共电极15也可设置于其它位置，例如位于彩色滤光片与液晶 层20之间，或者设置于阵列基板30上，与像素电极33配合形成平面电场切换型（In-Plane Switch，IPS)显示面板。
[0027] 所述彩色滤光片包括间隔层12,以及设置于间隔层12上的彩色滤光层13和黑色 矩阵14。
[0028] 所述彩色滤光层13具有多个间隔设置的彩色滤光单元，例如红色滤光单元R、绿 色滤光单元G以及蓝色滤光单元B。所述黑色矩阵14设置于相邻两个彩色滤光单元之间。
[0029] 所述间隔层12包括多个分别对应对所述多个彩色滤光单元的第一部分121以及 多个对应黑色矩阵14的第二部分122。该彩色滤光单元设置于第一部分121上。每个第二 部分122设置至少一沟槽120。所述黑色矩阵14填满该沟槽120并于该沟槽120上方形 成一平坦化层。具体地，该黑色矩阵14可以包括位于沟槽中的凸起部及覆盖於凸起部及间 隔层12之上的覆盖层，可以看出，该凸起部的形状(包括宽度、高度及体积)与对应的沟槽相 同。本实施例中，该黑色矩阵14的位置与阵列基板30上设置的薄膜晶体管31对应，从而 使该沟槽120的位置与阵列基板30上设置的薄膜晶体管31对应。换句话说，沿垂直于显 示面板100的方向看，该黑矩阵14与该薄膜晶体管31投影交叠，该沟槽120的位置与阵列 基板30上设置的薄膜晶体管31投影交叠。
[0030] 此外，该间隔层12由具有较强粘着性的透明材料制成，如透明树脂或塑料等。优 选地，该间隔层12为一透明薄膜层。其它实施例中，该间隔层12也可以是半透明或不透明 材料制成的薄膜层。该透薄膜层可通过物理气相沉积或化学气相沉积方法沉积并形成于所 述基底11之上。
[0031] 所述第二部分122包括底壁1221以及自该底壁延伸出的至少一侧壁1222。该底 壁1221与该至少一侧壁1222共同围城所述至少一沟槽120。
[0032] 本实施例中，该第二部分包括多个侧壁1222,该多个侧壁高度基本相同。该底壁 1221的厚度与该沟槽120的深度（即该侧壁的高度）之和大于该第一部分的厚度。
[0033] 进一步地，该底壁1221的厚度与该沟槽120的深度之和大于该第一部分121与所 述彩色滤光单元的厚度之和，使得黑色矩阵14高于该彩色滤光单元。如此，该沟槽120可起 到间隔彩色滤光单元和黑色矩阵14使彩色滤光单元和黑色矩阵14之间形成段差的作用。 因而，即使彩色滤光单元与黑色矩阵14之间存在细微的间隙，所述显示面板100的斜视漏 光现象也可得到有效的改善甚至是彻底的避免。
[0034] 如图2所示，是第一实施例中，所述彩色滤光层13的彩色滤光单元与所述间隔层 12第二部分122的平面示意图。该第二部分122位于相邻两个彩色滤光单元之间，包括沿 第一方向（如横向）的多个第一区块1223、沿第二方向（如纵向）的多个第二区块1224、以及 第一区块1223和第二区块1224交汇处的多个第三区块1225。所述至少一沟槽120包括 第一区块1223内沿第一方向延伸的直线型沟槽以及第二区块1224内沿第二方向延伸的直 线型沟槽，该第一区块1223内的直线型沟槽与第二区块1224内的直线型沟槽在第三区块 1225处连通，以在第三区块1225内也形成相应形状的沟槽。在其它实