一种背光模组、其制备方法及显示装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种背光模组、其制备方法及显示装置。
【背景技术】
[0002]目前，随着液晶显示装置的超薄化的发展趋势，为了维持液晶显示模块的机械强度，其背光模组中一般采用玻璃作为导光板的材料。并且，由于玻璃具有较高的透明度、机械强度、以及油墨图案转印便利性等特性，因此，玻璃材料比较适合作为导光板的材料。然而，在将玻璃作为导光板的材料来使用时，由于玻璃自身的材料特性，玻璃对作为短波长的蓝色光的吸收比有机玻璃这种其他导光板材料更严重，因此，当来自背光源的白色光在玻璃导光板内的移动距离越长时，蓝色光被吸收的越来越多，这样会导致背光发生变黄问题。尤其对于大尺寸的显示装置而言，这种问题变得更加严重，从而导致背光源提供的背光随着位置的变化其颜色变得不均匀，影响了显示画面的质量。
[0003]因此，如何改善显示装置的背光由于蓝光被导光板吸收而导致的背光颜色偏于黄色，影响显示装置的显示效果的问题，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
【发明内容】
[0004]本发明实施例提供了一种背光模组、其制备方法及显示装置，用以解决现有技术中存在的显示装置的背光由于蓝光被导光板吸收而导致的背光颜色偏于黄色，影响显示装置的显示效果的问题。
[0005]本发明实施例提供了一种背光模组，包括:背光源、导光板、至少一个光学膜层以及多层膜涂层;其中，
[0006]至少一个所述光学膜层的至少一侧设置有所述多层膜涂层;所述多层膜涂层用于降低至少一种特定波长的光的透过率；
[0007]所述背光源位于所述导光板一侧且用于提供白光背光，所述导光板用于将所述白光背光导向所述光学膜层，所述白光背光经过所述光学膜层射出。
[0008]在一种可能的实施方式中，本发明实施例提供的上述背光模组中，所述导光板的材料为玻璃，所述多层膜涂层用于降低黄光的透过率。
[0009]在一种可能的实施方式中，本发明实施例提供的上述背光模组中，所述多层膜涂层具体用于沿所述导光板远离所述背光源的方向逐渐降低黄光的透过率。
[0010]在一种可能的实施方式中，本发明实施例提供的上述背光模组中，所述至少一个光学膜层包括扩散膜、棱镜片或反射偏光层中的一个或多个。
[0011]在一种可能的实施方式中，本发明实施例提供的上述背光模组中，所述光学膜层，包括:扩散膜；
[0012]所述扩散膜位于所述导光板的出光侧，所述多层膜涂层设置于所述扩散膜的入光侧。
[0013]在一种可能的实施方式中，本发明实施例提供的上述背光模组中，所述光学膜层，还包括:棱镜片；
[0014]所述棱镜片位于所述扩散膜的出光侧，所述多层膜涂层设置于所述棱镜片的入光侧。
[0015]在一种可能的实施方式中，本发明实施例提供的上述背光模组中，所述棱镜片的个数为两个，靠近所述扩散膜的棱镜片为第一棱镜片，另一个为第二棱镜片；
[0016]每个所述棱镜片的入光侧均设置有多层膜涂层。
[0017]在一种可能的实施方式中，本发明实施例提供的上述背光模组中，所述光学膜层，还包括:反射偏光层；
[0018]所述反射偏光层位于所述第二棱镜片的出光侧，所述多层膜涂层设置于所述反射偏光层的入光侧和/或出光侧。
[0019]在一种可能的实施方式中，本发明实施例提供的上述背光模组中，所述多层膜涂层，具体包括:多层二氧化硅和多层二氧化钛；
[0020]多层所述二氧化硅与多层所述二氧化钛交替层叠设置。
[0021]在一种可能的实施方式中，本发明实施例提供的上述背光模组中，所述多层膜涂层的厚度沿所述导光板远离所述背光源的方向逐渐增大。
[0022]本发明实施例提供了一种本发明实施例提供的上述背光模组的制备方法，包括:
[0023]在至少一个所述光学膜层的至少一侧形成所述多层膜涂层;其中，所述多层膜涂层用于降低至少一种特定波长的光的透过率。
[0024]在一种可能的实施方式中，本发明实施例提供的上述背光模组的制备方法中，形成的所述多层膜涂层具体用于降低黄光的透过率。
[0025]在一种可能的实施方式中，本发明实施例提供的上述背光模组的制备方法中，在至少一个所述光学膜层的至少一侧形成所述多层膜涂层，具体包括:
[0026]在至少一个所述光学膜层的至少一侧通过层压工艺将多层二氧化硅与多层二氧化钛交替层叠设置。
[0027]在一种可能的实施方式中，本发明实施例提供的上述背光模组的制备方法中，所述层压工艺为在真空条件下的热蒸发工艺；
[0028]采用的工艺压力为10—6-10—7Pa;
[0029]对二氧化硅进行热蒸发的温度为150°C以上；
[0030]对二氧化钛进行热蒸发的温度为350°C以上。
[0031]本发明实施例提供了一种显示装置，包括:本发明实施例提供的上述背光模组和液晶显不面板；
[0032]所述背光模组用于为所述液晶显示面板进行显示提供背光。
[0033]在一种可能的实施方式中，本发明实施例提供的上述显示装置中，还包括:分别位于所述液晶显示面板入光侧和出光侧的下偏光层和上偏光层;其中，
[0034]所述下偏光层的入光侧设置有所述多层膜涂层。
[0035]本发明实施例的有益效果包括:
[0036]本发明实施例提供了一种背光模组、其制备方法及显示装置，包括:背光源、导光板、至少一个光学膜层以及多层膜涂层;其中，至少一个光学膜层的至少一侧设置有多层膜涂层；多层膜涂层用于降低至少一种特定波长的光的透过率;背光源位于导光板一侧且用于提供白光背光，导光板用于将白光背光导向光学膜层，白光背光经过光学膜层射出。这样通过在背光模组中任一光学膜层的至少一侧设置多层膜涂层，从而通过多层膜涂层降低至少一种特定波长的光的透过率，例如降低背光中黄色系列的光的透过率，这样可以避免由于背光在导光板中随着传输距离的增加，背光中的蓝光被过多的吸收导致的背光整体偏于黄色的问题，最终使得背光的颜色变得较均匀，改善显示装置整体的显示效果。
【附图说明】
[0037]图1-图3分别为本发明实施例提供的背光模组的结构示意图；
[0038]图4a_4c分别为本发明实施例提供的多层膜涂层的四个区域的膜层结构示意图；
[0039]图5a_5c分别为本发明实施例提供的多层膜涂层与光的透射率的关系曲线示意图；
[0040]图6为本发明实施例提供的显示装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0041]下面结合附图，对本发明实施例提供的背光模组、其制备方法及显示装置的【具体实施方式】进行详细的说明。
[0042]本发明实施例提供了一种背光模组，如图1所示，可以包括:背光源01、导光板02、至少一个光学膜层03以及多层膜涂层04;其中，至少一个光学膜层03的至少一侧设置有多层膜涂层04;多层膜涂层04用于降低至少一种特定波长的光的透过率;背光源01位于导光板02—侧且用于提供白光背光，导光板02用于将白光背光导向光学膜层03，白光背光经过光学膜层03射出。
[0043]本发明实施例提供的上述背光模组，通过在背光模组中任一光学膜层的至少一侧设置多层膜涂层，从而通过多层膜涂层降低至少一种特定波长的光的透过率，例如降低背光中黄色系列的光的透过率，这样可以避免由于背光在导光板中随着传输距离的增加，背光中的蓝光被过多的吸