显示装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及显示装置技术领域，具体地，涉及一种显示装置。
【背景技术】
[0002]液晶显示器(IXD)由于其具有轻薄化且高质量显示等的优点，在数字显示及大尺寸电视显示等领域取得了卓越的成绩。在液晶显示器的制造过程中，由于液晶屏显示区的设计与其周边的设计不同，液晶屏周边的盒内高度与显示区的盒内高度往往不相同，所谓盒内高度，为阵列基板和彩膜基板之间的竖直间距。因此，经常发生“缝隙(Gap)性周边发黄或者周边发白”的问题，导致良品率降低。
[0003]为解决上述问题，目前在工艺上主要是通过改变封框胶中的硅球(SI Ball)的高度来对液晶屏周边和显示区的盒内高度均匀性进行改善，但是，该方法局限于工艺上的波动，而且很难对液晶屏周边的盒内高度进行连续性的调节，从而无法有效解决“缝隙(Gap)性周边发黄或者周边发白”的问题。
【发明内容】
[0004]本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提出了一种显示装置，其可以对液晶屏周边的盒内高度进行连续性的调节，从而可以有效改善“缝隙(Gap)性周边发黄或者周边发白”的问题。
[0005]为实现本发明的目的而提供一种显示装置，包括对盒设置的阵列基板和彩膜基板，还包括隔垫物挡墙，所述隔垫物挡墙设置在所述阵列基板和彩膜基板之间，且环绕在由二者形成的显示区域的周边;所述隔垫物挡墙采用电致伸缩材料制作，通过向所述隔垫物挡墙加载不同的驱动电压，来调节所述阵列基板和彩膜基板之间、且位于二者周边位置处的竖直间距。
[0006]优选的，所述隔垫物挡墙由多条竖直设置的柱体组成，且所述多条柱体沿所述显示区域的周边间隔分布;每条柱体的上端和下端分别与所述彩膜基板和所述阵列基板相接触。
[0007]优选的，每条柱体的上端和下端分别与所述彩膜基板的下表面和所述阵列基板的上表面相接触。
[0008]优选的，对应地分别在所述彩膜基板的下表面和/或所述阵列基板的上表面设置凹槽，对应地，每条柱体的上端和/或下端与所述凹槽的底部相接触。
[0009]优选的，所述柱体的横截面形状包括圆形、椭圆形、三角形、多边形或者不规则形状。
[0010]优选的，所述显示装置还包括驱动电路，所述驱动电路用于向所述柱体加载驱动电压。
[0011]优选的，所述驱动电路包括第一电路和第二电路，其中，所述第一电路设置在所述彩膜基板上，且与各条所述柱体的上端电连接;所述第二电路设置在所述阵列基板上，且与各条所述柱体的下端电连接;所述第一电路和第二电路用于向各条所述柱体加载驱动电压。
[0012]优选的，所述第一电路包括相互并联的四条第一支路，所述第二电路包括相互并联的四条第二支路，其中，各条第一支路分别与所述彩膜基板的四个侧边一一对应;各条第二支路分别与所述阵列基板的四个侧边一一对应;每条第一支路和与之同侧的第二支路用于向同侧的各条所述柱体加载驱动电压。
[0013]优选的，所述显示装置还包括控制单元，所述控制单元用于采用时序控制的方式控制所述驱动电路向所述柱体加载不同的驱动电压。
[0014]优选的，所述电致伸缩材料包括含铅材料或者顺电相晶体。
[0015]本发明具有以下有益效果:
[0016]本发明提供的显示装置，其在阵列基板和彩膜基板之间，且环绕在由二者形成的显示区域的周边设置有隔垫物挡墙，由于该隔垫物挡墙采用电致伸缩材料制作，这种材料在外加电压方向上的长度会随着外加电压的改变而变化，因此，通过向隔垫物挡墙加载不同的驱动电压，可以调节阵列基板和彩膜基板之间、且位于二者周边位置处的竖直间距，即，使显示区域周边的盒内高度发生连续性变化，从而可以有效改善“缝隙(Gap)性周边发黄或者周边发白”的问题。
【附图说明】
[0017]图1为本发明实施例提供的显示装置的示意图；
[0018]图2为本发明第一实施例提供的显示装置的局部剖视图；
[0019]图3为本发明第一实施例中采用的柱体的结构示意图；以及
[0020]图4为本发明第二实施例提供的显示装置的局部剖视图。
【具体实施方式】
[0021]为使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图来对本发明提供的显示装置进行详细描述。
[0022]图1为本发明实施例提供的显示装置的示意图。图2为本发明第一实施例提供的显示装置的局部剖视图。请一并参阅图1和图2，显示装置包括对盒设置的阵列基板2和彩膜基板I以及封框胶，由二者形成的显示区域为如图1中示出的A区域，封框胶分布在图1中示出的C区域。在阵列基板2和彩膜基板I之间，且环绕在该显示区域(A区域)的周边设置有隔垫物挡墙，该隔垫物挡墙分布在图1中示出的B区域，S卩，位于A区域和B区域之间。
[0023]在本实施例中，隔垫物挡墙由多条竖直设置的柱体3组成，且多条柱体3沿显示区域的周边间隔分布，如图2所示，仅示意性的示出了三条柱体3。每条柱体的上端和下端分别与彩膜基板I和阵列基板2相接触。图3为本发明第一实施例中采用的柱体的结构示意图。如图3所示，柱体3的横截面形状为圆形，S卩，柱体3为圆柱体。并且，该柱体3采用电致伸缩材料制作，例如镁铌酸铅等含铅材料、或者钽铌酸钾等顺电相晶体。这种材料在外加电压方向上的长度会随着外加电压的改变而变化，变化公式表示为:
[0024]AL = LME2
[0025]其中，AL为电致伸缩材料在外加电压方向上的长度变化量;L为电致伸缩材料在外加电压方向上的原始长度;M为电致伸缩系数(M= 10—1VVv2) ;E为由外加电压形成的电场。由上述公式可知，电致伸缩材料的形变与外加电压的方向无关，从而驱动电压可以采用交流信号。此外，在电致伸缩材料上加载较小的驱动电压，即可使电致伸缩材料产生较大的形变。因此，通过改变加载在各个柱体3上下两端上的驱动电压的大小，可以使各个柱体3在轴向长度方向上产生不同的形变，从而可以改变节阵列基板2和彩膜基板I之间、且对应该柱体3所在位置处的竖直间距，S卩，使显示区域周边的盒内高度发生连续性变化，从而可以有效改善“缝隙(Gap)性周边发黄或者周边发白”的问题。