一种处理盒及成像设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种处理盒及成像设备。
【背景技术】
[0002]通常，成像设备根据输入的图像信号在打印介质上形成图像。例如，打印机、复印机、传真机和具有上述设备的组合功能的多功能外设(MFP)都属于成像设备。
[0003]具体地讲，成像设备按照下面的过程形成期望的图像。首先，将感光单元表面充电到预定电势。将激光束投射到感光单元的表面上，以形成静电潜像。通过将显影剂供应给静电潜像而获得可视图像。接着，在感光单元上显影的可视显影剂图像直接或者通过中间转印介质转印到打印介质上，然后经过定影过程定影到打印介质上。
[0004]在上述过程期间，成像设备的处理盒通过将显影剂供应给感光单元而在感光单元的表面上形成可视图像。通常，处理盒被构造成包括显影剂粉仓、充电单元、显影单元和清洁单元的一体的盒子，并且显影装置可拆卸地安装到成像设备的主体上。
[0005]通常，处理盒通过装配在感光鼓一端的感光鼓驱动组件接受成像设备的驱动力而工作。美国专利申请公开说明书US20080152388A1公开了一种处理盒，其感光鼓端部的感光鼓驱动组件采用圆球式万向节结构，这种驱动结构存在有如下不足:圆球开万向节容易从齿轮中脱出，特别是在运输过程当中，此现象更易出现。
【发明内容】
[0006]本发明提供一种感光鼓驱动组件和处理盒，以解决现有技术中感光鼓驱动组件在运输中容易脱出的问题。
[0007]本发明的上述技术目的是采用如下技术方案予以实现:
一种成像设备，其包括驱动头和处理盒，所述驱动头传递动力到所述处理盒，所述处理盒包括感光鼓和设置在感光鼓之上的传动组件，所述传动组件上设置有卡爪，所述驱动头设置有凹槽，所述卡爪从所述凹槽接受驱动力，所述卡爪相对所述凹槽在第一位置和第二位置之间移动，第一位置时，所述卡爪与所述凹槽啮合，第二位置时，卡爪与所述凹槽分离。
[0008]所述驱动头上还设置有突起，所述突起可从所述卡爪接受驱动力。
[0009]所述凹槽和所述突起的个数分别为2个以上。
[0010]一种处理盒，所述处理盒可拆卸安装到成像设备，所述成像设备包括驱动头，所述驱动头上设置有凹槽，所述处理盒包括感光鼓和设置在感光鼓上的传动组件，所述传动组件包括卡爪，所述卡爪从所述凹槽接受驱动力，所述卡爪相对所述凹槽在第一位置和第二位置之间移动，第一位置时，所述卡爪与所述凹槽啮合，第二位置时，卡爪与所述凹槽分离。
[0011]所述传动组件还包括控制机构，所述控制机构使得所述卡爪在第一位置和第二位
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[0012I所述传动组件还包括驱动力传递部件，所述卡爪安装在所述驱动力传递部件上。
[0013]所述处理盒还包括护盖，所述控制机构包括迫推装置，所述迫推装置包括迫推块、第一弹性元件和套筒，所述套筒与所述驱动力传递部件套接，所述迫推块与所述套筒抵接，所述第一弹性元件连接所述迫推块和所述处护盖上。
[0014]所述驱动力传递部件上设置有第一销、槽和通孔，所述卡爪包括安装部分和突起部分，所述安装部分上设置有第一孔，所述第一销连接所述第一孔和通孔，所述卡爪可绕所述第一销转动。
[0015]所述卡爪包括支撑部和突起部，所述驱动力传递部件上设置有卡口，所述突起部位于所述卡口内。
[0016]本发明提供的处理盒及成像设备，通过将感光鼓驱动组件的卡爪可往复运动地设置在驱动头的凹槽内，解决了现有技术中感光鼓驱动组件容易在运输中脱落的问题。
[0017]本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构实现和获得。
【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本发明提供的成像设备驱动头的结构示意图。
[0020]图2是本发明提供的成像设备驱动头的又一结构示意图。
[0021 ]图3是本发明实施例一提供的处理盒的结构示意图。
[0022]图4是本发明实施例一提供的感光鼓驱动组件的结构示意图。
[0023]图5是本发明实施例一提供的感光鼓驱动组件的分解示意图。
[0024]图6是本发明实施例一提供的感光鼓驱动组件运动状态变化示意图。
[0025]图7是本发明提供的迫推块的结构示意图。
[0026]图8是本发明实施例一提供的驱动力传递部件结构示意图。
[0027]图9是本发明提供的感光鼓齿轮结构示意图。
[0028]图10是本发明实施例一提供的卡爪的结构示意图。
[0029]图11是本发明实施例一提供的套筒的结构示意图。
[0030]图12是本发明实施例二提供的处理盒的结构示意图。
[0031]图13是本发明实施例二提供的感光鼓驱动组件的结构示意图。
[0032]图14是本发明实施例二提供的感光驱动组件的分解示意图。
[0033]图15是本发明实施例二提供的感光鼓驱动组件的状态变化示意图。
[0034]图16是本发明实施例二提供的驱动力传递部件的结构示意图。
【具体实施方式】
[0035]为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0036]图1为本发明的成像设备驱动头的一种结构示意图，如图1所示，驱动头100包括突起101和凹槽102。突起101和凹槽10位于离驱动头顶部103附件，突起101位于凹槽102附近，凹槽102从顶部103开始延伸，突起101离顶部103有一定距离，突起101和凹槽102的个数为2个。通常突起101用于带动感光鼓驱动组件转动。
[0037]图2是本发明的成像设备驱动头的另一种结构示意图，如图2所示，驱动头100包括凹槽102，凹槽从顶部103开始延伸，凹槽的个数为2个。
[0038]本发明要提供一种感光鼓驱动组件及处理盒，感光鼓驱动组件与成像设备驱动头的凹槽啮合，从成像设备驱动头接受驱动力，带动感光鼓齿轮一起转动。
[0039]感光鼓驱动组件的详细结构将在下文中进行描述。
[0040]实施例一
如图3至11所示，本发明提供的处理盒1，包括废粉仓2和粉仓3，废粉仓2包括感光鼓10，感光鼓10上设置有从成像设备接受驱动力的感光鼓驱动组件20，感光鼓10上设置有感光鼓齿轮11。处理盒I上与感光鼓驱动组件20相同的一侧设置有护盖4，护盖4用于支撑和保护齿轮系(图上未示出)，齿轮系包括显影辊齿轮和送粉辊齿轮等。
[0041]本发明提供的感光鼓驱动组件20包括设置在感光鼓齿轮11上的驱动组件，与驱动组件连接的迫推装置，驱动组件包括驱动力传递部件12和卡爪13，驱动力传递部件。中间部分123连接第一部分121和第二部分122。第一部分121与感光鼓齿轮11连接，卡爪13安装在第二部分121上。
[0042]驱动组件包括一虚拟轴LI，感光鼓10包括虚拟轴L2，轴LI和轴L2基本同轴。如图6所示，在迫推装置的作用下，卡爪13可以相对轴LI在第一位置和第二位置之间切换。形象地，第一位置和第二位置之间的切换就是在迫推装置的作用下卡爪在第一位置和第二位置摆动。第一位置时:卡爪13与轴LI基本平行;第二位置时，卡爪13与轴LI成一夹角Θ，0度<θ〈180度。第一位置也就是本发明提供的驱动头的工作位置，第二位置为驱动头的初始位置。
[0043]相应地，第一位置和第二位置相比，第一位置时，卡爪最顶端离感光鼓齿轮的距离最远。第二位置时，卡爪最顶端离感光鼓齿轮的距离最近。诚然，第一位置与第二位置之间还可以其它位置，在此不再赘述。
[0044]具体地，第二部分122上设置有槽124和通孔125，槽124和第一通孔125相交，第二部分还包括第一销15，卡爪13安装在槽124内且通过第一销15和第一通孔125固定。在迫推装置的作用下，卡爪13可绕第一销15转动。卡爪13的个数为2个以上，卡爪13之间设置有第二弹性元件17。在第二弹性元件17和迫推装置的作用下，卡爪在初始位置和工作位置之间切换。
[0045]迫推装置包括迫推块21和套筒23。
[0046]迫推块21设置在处理盒I的一侧，具体地可与护盖4安装在一起，迫推块21包括第一端部210和第二端部211。在装入成像设备后，第一端部210与成像设备的门或盖子抵接，第二端部212与套筒23抵接。第一端部附近设置有第一弹性元件22，第一弹性元件22连接第一端部210与护盖4。具体地，第一端部210附近设置有开口 212，弹性部件连接开口与护盖4上的支撑。在关好成像设备的门或盖子时，在门或盖子的推力下，迫推块21往处理