投影装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明描述一种投影装置，尤指一种对色轮模组进行散热的同时实现防尘的投影
目.0
【背景技术】
[0002]DLP投影装置的技术是一种全数字反射式投影技术，其特点首先是数字优势:数字技术的采用，使图像灰度等级提高，图像噪声消失，画面质量稳定，数字图像非常精确;其次是反射优势。DLP投影装置清晰度高、画面均匀，色彩锐利、细腻、自然逼真，三片机可达到很高的亮度，且可随意变焦，调整十分方便。
[0003]DLP投影装置的工作原理是将光源所发出的照明光束，经过旋转的色轮模组将光线过滤成红、绿、蓝三种颜色后传递到显示组件以转换成影像光束，再由投影镜头将影像光束投影在屏幕上形成画面，从而为收看者提供极佳的视觉效果。
[0004]现有技术中的DLP投影装置的色轮模组在工作中由于直接受到灯的照射而温度较高，因此需要对色轮模组进行散热。现有的对色轮模组的散热方式通常是通过风扇的气流直接吹向色轮模组以对色轮模组进行散热，即，将该色轮模组直接裸露在风道中。但是直接将色轮模组直接裸露在风道中，在使用一段时间后就会有灰尘堆积到色轮模组的滤光片上，而灰尘会吸收光线，从而导致滤光片透光率下降，引起DLP投影装置亮度下降，影响用户使用。因此，DLP投影装置使用一段时间后则需要对色轮模组进行除尘，一般而言，利用拆卸投影装置的方法来除尘需要拿到专业维修机构，费时费力。
[0005]因此，有必要提供一种新的投影装置，以克服上述缺陷。
【发明内容】
[0006]本发明的目的在于提供一种投影装置，在对色轮模组进行散热的同时还具有防尘功效。
[0007]为达上述目的，本发明提供了一种投影装置，包含:
[0008]外壳；
[0009]色轮模组，位于该外壳内；
[0010]光机壳体，位于该外壳内，且该光机壳体的底部与该外壳的底板之间形成有第一散热通道，该光机壳体包括第一部分以及与该第一部分相连接的本体，该第一部分具有第一腔体以及第一侧壁，该第一腔体用于容置并封闭该色轮模组，该第一侧壁面向该本体；
[0011]风扇，用以提供第一气流至该第一散热通道；
[0012]导热通道，设置于该第一侧壁与该本体之间，该导热通道用以引导经由该第一散热通道的该第一气流沿该第一侧壁流动并移出该光机壳体，以将该色轮模组产生并传导至该第一侧壁上的热量排出该光机壳体。
[0013]较佳的，该导热通道为通孔，该通孔的第一端邻近并面向该底板，该通孔的第二端位于该光机壳体的顶部，其中该第一端与该第二端相对，该顶部与该底部相对。
[0014]较佳的，该光机壳体还包括多个第二侧壁，该多个第二侧壁与该第一侧壁定义该导热通道。
[0015]较佳的，该多个第二侧壁位于该第一部分上;或者该多个第二侧壁位于该本体上；或者该多个第二侧壁的一部分位于该第一部分上，另一部分位于该本体上。
[0016]较佳的，该导热结构由三个该第二侧壁和该第一侧壁围设形成，其中，两个该第二侧壁位于该第一部分上，一个该第二侧壁位于该本体上。
[0017]较佳的，该投影装置还包括挡板，该挡板设置于该底部，并且该挡板位于该导热通道远离该风扇的一侧，用以导引经由该第一散热通道的该第一气流进入该导热通道。
[0018]较佳的，该挡板为自该第一侧壁延伸形成和/或自该第二侧壁延伸形成;或者该挡板通过固定元件固定于该底部。
[0019]较佳的，该导热通道为直线通道或曲线通道。
[0020]较佳的，该挡板为直板、“U”型板或者“Π”型板，且该挡板与该风扇的送风面相对应。
[0021 ]较佳的，该风扇设置于该光机壳体的一侧。
[0022]与现有技术相比，本发明提供一种投影装置，通过将色轮模组封闭在该光机壳体的第一部分的第一腔体内，并且在该第一部分的第一侧壁与该光机壳体的本体之间设置导热通道，以使第一气流沿该第一侧壁流动并移出该光机壳体，以将该色轮模组产生并传导至该第一侧壁上的热量排出该光机壳体，实现对该色轮模组散热的同时不会有灰尘进入该第一腔体，g卩，实现对该色轮模组散热的同时避免了将该色轮模组裸露在风道中而导致的灰尘堆积的现象，防止了滤光片的透光率的下降引起的投影装置的亮度下降，可提高用户体验且可延长该色轮模组使用寿命。
【附图说明】
[0023]图1为本发明实施例的投影装置于第一方向的局部结构示意图。
[0024]图2为本发明实施例的投影装置于第二方向的局部结构示意图。
[0025]图3为本发明实施例的投影装置于第三方向的局部结构示意图。
[0026]图4为本发明实施例的投影装置于第四方向的局部结构示意图。
【具体实施方式】
[0027]为使对本发明的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。
[0028]参照图1至图4所示，揭示了本发明投影装置的结构示意图。图1为本发明实施例的投影装置于第一方向的局部结构示意图，图2为本发明实施例的投影装置于第二方向的局部结构示意图，图3为本发明实施例的投影装置的于第三方向的局部结构示意图，图4为本发明实施例的投影装置于第四方向的局部结构示意图。本发明投影装置用于投射影像。投影装置包含外壳11、色轮模组12、光机壳体13、风扇14、第一散热通道15和导热通道16。下面对投影装置的各组件的具体功能进行描述。另外，为便于说明，特定义具有两两彼此垂直的X轴、Y轴以及Z轴。
[0029]该外壳11具有相对的顶板110和底板111以及四个侧板，该外壳11用于容置该色轮模组12、该光机壳体13、该风扇14、该第一散热通道15、该导热通道16以及光源18。较佳的，该外壳11对应该风扇14的位置设置有进风口，以使外界气流经由该进风口进入该壳体11，但不以此为限。
[0030]该色轮模组12具有滤光片120，该滤光片120用于过滤经由该滤光片120的光线。
[0031]该光机壳体13用于容置该投影装置的光机(该光机包括该色轮模组12)，该光机壳体13的底部133与该底板111之间形成第一散热通道15，该光机壳体13包括相连的第一部分131和本体132，该第一部分131具有第一腔体1313和第一侧壁1310，该第一腔体1313用于容置并封闭该色轮模组12，可防止灰尘堆积在该色轮模组12上，尤其是防止灰尘堆积到该色轮模组12的滤光片120上，进而防止投影装置的亮度降低，提高用户体验。此外，还可防止投影装置中的其它发热元件影响该色轮模组12。
[0032]该风扇14用于提供第一气流，以对该色轮模组12进行散热。
[0033]该导热通道16设置于该第一侧壁1310和该本体132之间，且该导热通道16用以引导经由该第一散热通道15的该第一气流沿该第一侧壁1310流动并移出该光机壳体13，以将该色轮模组12产生并传导至该第一侧壁上1310的热量排出该光机壳体13，从而实现对该色轮模组12进行散热(参阅图2中箭头F所示)。较佳的，该光机壳体13由导热材料制成，但不以此为限。
[0034]其中，如图1至图4所示，该第一气流(图2和图3中以箭头F表示)依次经由该风扇
14、该第一散热通道15和该导热通道16排出该光机壳体13。如此，由于本发明是将该散热模组12封闭于该第一部分131的第一腔体1313内，在该第一部分131的第一侧壁1310与该光机壳体13的该本体132之间设置导热通道，以导引经由该第一散热通道15的该第一气流沿该第一侧壁1310流动并移出该光机壳体13，从而将该色轮模组12产生并传导至该第一侧壁1310上的热量排出该光机壳体13，实现对该色轮模组12散热的同时防止了灰尘进入该第一腔体1313并堆积在该色轮模组12上，也即，对该色轮模组12散热的同时避免了将该色轮模组12裸露在风道中而导致的灰尘堆积的现象，防止了滤光片120的透光率的下降引起的投影装置的亮度下降，可提高用户体验且可延长使用寿命。
[0035]进一步的，该导热通道16为通孔(参阅图2，以及图3和图4中的阴影部分)，该通孔的第一端161邻近并面向该底板111，该通孔的第二端162位于该光机壳体13的顶部134，其中该第一端161与该第二端162相对，该顶部134与该底部133相对，以使经由该第一散热通道15导引过来的该第一气流经由该第一端161进入该导热通道16，并由该光机壳体13的该顶部134排除该光机壳体13，但以此为限。当然，该第二端162的位置亦可以是位于该光机壳体13的侧面，亦能达到对该色轮模组12散热的效果，具体由设计人员根据实际情况(如投影装置内部元件的布局)而定。于实际应用中，该外壳11上邻近该第二端162的位置设置有排气口，以将热量排出该外壳11，即排出该投影装置，有利于对该色轮模组12的散热，也有利于整个投影装置的温度维持在一个较低的水平，且防止对该外壳11内的其它元件产生影响。需要特别说明的是，通常光机的热会聚集在光机的中心位置，而本发明该导热结构16设置于该第一部分131和该本体132之间，也即该光机壳体13的中心位置，因此，对光机散热效果而言，本发明该导热结构16优于其他设置于该光机壳体13其他部位的导热结构。
[0036]进一