测试治具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及测试治具，特别涉及一种集成了电控制锁的测试治具。
【背景技术】
[0002]现有技术中，对液晶显示面板的显示图像的测试主要是通过液晶面板测试治具来实现，具体的，是由测试治具上的探针与显示面板上的测试点对位接触来进行测试。一般的，测试治具包括主板和盖板，探针位于盖板上，当操作员要对液晶显示面板进行测试时，会先将液晶显示面板放置于主板上，再将盖板与主板扣合在一起并通电进行电测；当测试结束后，一般的，应当先关断电源，然后揭开扣板并取出液晶显示面板。
[0003]但是由于操作不当等原因，往往存在在没有关断电源的情况下就揭开扣板，这种情况下，探针不在测试点上，使液晶显示面板突然断电，而且没有放电路径，导致液晶电容中积累的电荷不能立即释放，瞬间画面上仍会残留一部分以前的图像，导致关机残影问题，电荷长时间不能释放严重的会导致液晶极化。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术中存在的问题，本实用新型实施例提供了一种测试治具，包括:相对设置的载物基板和扣合盖板，位于所述扣合盖板上的多个探针，以及电控制锁，所述电控制锁与所述探针接入电源；当所述载物基板与所述扣合盖板盖合并且所述电源通电时，所述电控制锁上锁，将所述载物基板与所述扣合盖板扣合，且所述扣合盖板的探针放电；当所述电源未通电时，所述电控制锁解锁，所述载物基板能与所述扣合盖板分开，且所述扣合盖板的探针断电。
[0005]采用本实用新型的测试治具，能够保证当载物基板与扣合盖板扣合并通电时，电控制锁同时上锁，并且只有当测试治具断电时，电控制锁才能解锁，并在电控制锁解锁的过程中，显示面板中的残留电荷能通过扣合盖板上的探针导入地端，这样就解决了由于在没有关断电源的情况下揭开扣板所引起的液晶电容中积累的电荷不能释放，并最终导致的关机残影和液晶极化等问题。
【附图说明】
[0006]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0007]图1是本实用新型实施例提供的一种测试治具结构图；
[0008]图2是本实用新型实施例提供的一种电控制锁剖视图；
[0009]图3是沿图2中切割线AA’的剖视图；
[0010]图4是本实用新型实施例提供的另一种测试治具结构图；
[0011]图5是本实用新型实施例提供的测试治具在扣合状态下的侧视图；
[0012]图6是本实用新型实施例提供的测试治具在揭开状态下的侧视图；
[0013]图7是本实用新型实施例提供的另一种电控制锁剖视图；
[0014]图8是沿图7中切割线BB’的剖视图；
[0015]图9是沿图7中切割线CC’的剖视图。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]图1所示为本实用新型实施例提供一种测试治具1，其包括:相对设置的载物基板101和扣合盖板103、位于扣合盖板103上的多个探针105，以及电控制锁107，其中，电控制锁107与探针105接入电源(图中未给出)；当101载物基板与扣合盖板103盖合并且电源通电时，电控制锁107上锁，将载物基板101与扣合盖板103扣合，且扣合盖板103的探针105放电，电流通过探针105传输至显示面板，显示面板显示画面；当电源未通电时，电控制锁107解锁，载物基板101能与扣合盖板103分开，且扣合盖板103的探针105断电。
[0018]具体的，在图1所示的测试治具I中，载物基板101还包括放置显示面板3的承载区109，其中，显示面板3包括多个端子111，当显示面板3放置于承载区109上时，显示面板3的多个端子111与扣合盖板103上的多个探针105位置对应。其中，部分探针105接入地端(图中未给出)，当承载区109上放置显示面板3，载物基板101与扣合盖板103扣合并且电源通电时，扣合盖板103上的多个探针105与显示面板3的多个端子111电连接，显示面板3显示画面；当电源未通电时，显示面板3不显示画面，并且显示面板3上的电荷将通过部分探针105导入地端。
[0019]具体的，在图1所示的测试治具I中，扣合盖板103还包括透明玻璃113透明玻璃113上一般贴有偏光片(图中未给出)，当扣合盖板103与载物基板101扣合时，通过透明玻璃113能看到载物区109，S卩，当将显示面板3放置于载物区109上，将扣合盖板103扣合在载物基板101上并通电时，通过扣合盖板103上的透明玻璃113可以清楚和完整的看到显示面板3的显示画面。需要说明的是，透明玻璃113的形状也不局限于图1中所给出的图形，可以为任意形状，只要保证在通过测试治具对显示面板进行测试的过程中，可以通过透明玻璃113观察到整个显示面板的图像即可，因此，其它任何情况的变形在此处不再赘述，且均包含在本实用新型的范围内。
[0020]具体的，在图1所示的测试治具I中，还包括通电开关115及断电开关117，除通电开关115及断电开关117以外，一般还包括切换画面开关(图中未给出)，在本实用新型实施例中只是以通电开关115及断电开关117来进行说明。具体的，通电开关115和断电开关117分别接入电源(图中未给出)，并且控制电源的通电与断电；当开启通电开关115时，显示面板3显示画面，同时电控制锁107上锁，将载物基板101与扣合盖板103固定于扣合状态；当开启断电开关117时，显示面板3不显示画面，同时电控制锁107解锁。需要说明的是，有关于测试治具I的通电开关115和断电开关117并不局限于图1所示的实施例中那样只具有一个通电开关115和一个断电开关117，也可以有多个通电开关115和多个断电开关117，或者只有一个开关(既具有通电功能又具有断电功能，具体的可以根据特殊的设计方式来实现对整个测试治具的通电和断电来进行控制)等各种情况，只要保证可以通过开关来实现对测试治具的通电和断电来进行控制即可，其它各种情况的变形，在此处不再赘述，均包含在本实用新型的范围内。
[0021]接下来，将针对电控制锁的具体结构和工作原理来进行详细说明。首先，参照图2，为本实用新型实施例提供的一种电控制锁107的剖视图结构图，图3为沿图2中AA’切割线的剖视图。其中，电控制锁107包括固定于载物基板101上的第一部分1071和固定于扣合盖板上的第二部分1072。第一部分1071包括:外壳121，外壳可以根据不同的设计需要选用不同的材料，绝缘材料或非绝缘材料都可以，同时，外壳的形状也不局限于图2和图3中所给出的正方形形状，可以根据不同的需要做成任意形状，例如圆形、三角形、多边形等，其它任何情况的变形都可以，在此不再赘述。外壳121内部包括:第一线圈123、第二线圈125和弹簧127，以及至少部分位于外壳121内部的铁销129。其中，第一线圈123至少部分缠绕铁销129，并接入通电开关115(图中未给出)；第二线圈125也可以至少部分缠绕铁销129及第一线圈123，或者不缠绕铁销129及第一线圈123，但第二线圈125的延伸方向及铁销129的延伸方向均与所述外壳121的底面131垂直，并且，铁销129在底面131垂直方向上的投影位于第二线圈125在底面131垂直方向上的投影之中(参见图3)，且第二线圈125接入所述通电开关115(图中未给出)。需要说明的是，第一线圈123和第二线圈125的线圈形状、绕线匝数、通电电流的流向以及电流的大小等其他因素都可以根据电控制锁的实际情况任意设定，而不局限于图2和图3所给出的方案，只要保证:当开启通电开关115，第一线圈123和第二线圈125开始通电时，根据电磁感应原理，能够在第一线圈123和第二线圈125之间产生相互排斥的力即可，并且排斥力的大小应该保证能够将铁销129推出，铁销129推出的方向是铁销129首部1292的延伸方向，并且推出的距离能够保证至少部分铁销129的首部1292卡在电控制锁107的第二部分1072的卡槽133内，即保证电控制锁107上锁，至于其它任一情况的变形，此处不再赘述，均包含在本实用新型的范