一种显影盒的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种显影盒。
【背景技术】
[0002]图像形成装置如图1所示，包含主体1，主体I包括第一侧壁10、第二侧壁11和前盖12，显影盒可拆卸的安装到主体中，显影盒包含显影剂，当显影盒用完显影剂时，开启前盖12，显影盒被从图像形成设备的主体I移除，将新显影盒安装到主体I中，然后关闭前盖
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[0003]现有技术中，显影元件将显影剂从显影盒中转运到显影盒外，在显影盒上设置检测件，具体结构如图2所示，显影盒包括检测齿轮2和搅拌器齿轮13，检测齿轮2包括有齿段21、过渡段(无齿段)22和检测件23，检测齿轮2上的有齿段21与搅拌器齿轮13啮合，搅拌器齿轮13驱动检测齿轮2旋转，检测件23随着检测齿轮2的旋转而沿着检测齿轮2的旋转方向移动，当检测齿轮的过渡段22面对搅拌器齿轮13时，搅拌器齿轮13的齿轮齿与检测齿轮的有齿段21脱离(不啮合)，检测齿轮2的旋转停止。
[0004]当搅拌器齿轮13与有齿段21啮合的显影盒被安装到图像形成装置中，搅拌器齿轮13旋转后，搅拌器齿轮13驱动检测齿轮2旋转，检测件23随着检测齿轮2的旋转而沿着检测齿轮2的旋转方向移动，在检测件23移动过程中，检测件23接触到图像形成装置的主体上的重置开关14，此时显影盒被确定为未用显影盒(新显影盒)。新显影盒中检测齿轮2被搅拌器齿轮13驱动旋转，当检测齿轮2旋转到过渡段22与搅拌器齿轮13相对时，有齿段与搅拌器齿轮13脱离，检测齿轮2停止旋转。
[0005]当过渡段22与搅拌器齿轮13相对的显影盒被安装到图像形成装置中，搅拌器齿轮13旋转，由于有齿段21与搅拌器齿轮13脱离，因而检测齿轮2不会被搅拌器齿轮13驱动旋转，同时检测件23也不会移动，进而检测件23不会接触到图像形成装置的主体上的重置开关14，此时显影盒被确定为已用显影盒(旧显影盒)。如果已用显影盒被安装到主体，则搅拌器齿轮13的齿轮齿与检测齿轮的有齿段21脱离，并且这种位置一直保持，当搅拌器齿轮13旋转后，检测件23没有接触到重置开关14。
[0006]所以当一个显影盒安装到主体之后，当搅拌器齿轮13旋转后，检测件23接触到重置开关14时，则显影盒被确定为未用显影盒(新显影盒)；当搅拌器齿轮13旋转后，检测件23没有接触到重置开关14，则显影盒确定为已用显影盒(旧显影盒)。
[0007]然而现有技术中，为了便于检测过程中重置开关14接触到检测件23，检测齿轮是向外设置的，所以检测齿轮上的检测件23会向外突出，但是当显影盒被安装到主体或者被从主体移除时，由于检测件23向外突出，检测件23很容易与主体中的其它部件干涉或者卡住而造成检测件23损坏。
【实用新型内容】
[0008]本实用新型提供一种显影盒，以解决现有显影盒检测件干涉或卡住而损坏的问题。
[0009]一种显影盒，包括盒体、检测齿轮和可与所述检测齿轮啮合的传递齿轮，所述检测齿轮包括齿轮主体和用于被检测的检测突起，齿轮主体包括齿轮部和缺齿部，检测突起在传递齿轮驱动下从初始位置移动到末位置，其特征是，所述检测突起为由在与物体触碰时可发生弹性变形，在不与物体触碰时可恢复原来位置的弹性材料制成的突起，所述检测突起可拆卸的安装在所述齿轮主体上。
[0010]所述齿轮主体上设置有安装孔，所述检测突起与所述安装孔过盈配合，所述检测突起与所述安装孔配合的装配端为锥形圆柱。
[0011]所述检测突起与齿轮主体使用粘接剂粘接或卡扣连接或螺纹配合。
[0012]所述齿轮主体上包含有突起，检测突起固定连接到突起上。
[0013]所述检测突起为压簧或弹性圆柱。
[0014]所述检测突起在初始位置时检测突起处于伸出状态，检测突起在末位置时检测突起处于缩回状态。
[0015]所述盒体包括侧壁和限位凹槽，限位凹槽设置在侧壁上，显影盒还包括弹性元件和定位件，检测齿轮包括支撑突起；弹性元件一端与齿轮主体抵接，另一端与定位件抵接；当支撑突起随检测齿轮旋转到限位凹槽上方时，检测齿轮在弹性元件的弹性力作用下靠近侧壁，进而检测突起内缩到达末位置。
[0016]所述盒体包括限位突起、定位柱和导轨，所述限位突起、限位凹槽、定位柱和导轨均设置在所述侧壁上；所述导轨为圆弧突起、且位于限位突起和限位凹槽之间，所述限位突起、限位凹槽和导轨设置在同一圆弧上，所述定位柱与所述圆弧同心，所述圆弧突起的圆心角小于360°，所述检测齿轮和弹性元件套设在所述定位柱上，所述定位件与所述定位柱连接，所述支撑突起与所述导轨接触以导引所述支撑突起到所述限位凹槽。
[0017]所述检测突起的弹性变形为弯曲变形。
[0018]还包括护盖，所述护盖包括用于暴漏检测突起的开口和弹性变形时与护盖干涉的缺口。
[0019]在采用了上述技术方案后，由于检测突起为由弹性材料制成的突起，所述检测突起可拆卸的安装在所述齿轮主体上，检测突起在与物体触碰时可发生弹性变形，不容易与主体中的其它部件干涉或者卡住而造成检测突起损坏。解决了现有显影盒检测突起干涉或卡住而损坏的问题。
【附图说明】
[0020]图1为现有技术图像形成装置示意图；
[0021]图2为现有技术显影盒的结构示意图；
[0022]图3为实施例一中显影盒的安装示意图；
[0023]图4为实施例一中显影盒的盒体结构示意图；
[0024]图5为实施例一中显影盒隐去护盖结构示意图；
[0025]图6为实施例一中显影盒的检测突起位于初始位置示意图；
[0026]图7为实施例一中显影盒的检测突起位于初始位置时弯曲示意图；
[0027]图8为实施例一中显影盒的检测突起位于末位置示意图；
[0028]图9a、图9b和图9c为实施例一中显影盒装入图像形成装置的结构示意图；
[0029]图9d为实施例一中显影盒检测突起位于末位置时在图像形成装置中结构示意图；
[0030]图10为实施例四中检测齿轮装配示意图；
[0031]图11为实施例四中检测齿轮结构示意图；
[0032]图12为实施例五中检测齿轮装配示意图:
[0033]图13a和图13b为实施例五中检测齿轮结构示意图；
[0034]图14为实施例六中检测齿轮装配示意图；
[0035]图15a和图15b为实施例六中检测齿轮结构示意图；
[0036]图16为实施例七中显影盒结构示意图。
【具体实施方式】
[0037]下面结合附图和实施例来解释本实用新型的【实用新型内容】，本实用新型所采用实施例仅用于解释本实用新型的【实用新型内容】，并不用于限制本实用新型。
[0038]实施例一:
[0039]如图3所示，本实施例提供可拆卸安装在图像形成装置上的显影盒3，显影盒3包括盒体30、检测齿轮4、护盖5、定位件6、弹性元件7、传递齿轮8和显影元件16 (见图4);检测齿轮4包括用于被检测的检测突起41、齿轮部(有齿段)43、缺齿部(无齿段)44和支撑突起42，检测突起41由弹性材料制成；护盖5包括开口 51，开口 51用于暴漏检测突起41，便于检测突起41被检测；检测齿轮4、定位件6和弹性元件7构成检测机构。
[0040]如图4所示，显影盒的盒体30包括侧壁31、限位突起32、限位凹槽33、定位柱34和导轨35，限位突起32、限位凹槽33、定位柱34和导轨35均设置在侧壁31上；导轨35为圆弧突起、且位于限位突起32和限位凹槽33之间，限位突起32、限位凹槽33和导轨35设置在同一圆弧上，定位柱34与所述圆弧同心，所述圆弧突起的圆心角小于360° ;显影元件设置于盒体30上被侧壁31和另一侧壁(图中未表示)支撑、且部分暴露在盒体30外，用于将盒体30内的显影剂传递到显影盒外。
[0041]如图4和图5所示，检测齿轮4和弹性元件7套设在定位柱34上，定位件6与定位柱34螺纹连接，弹性元件7 —端与检测齿轮4抵接、另一端与定位件6抵接，本