光源模块的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型关于具备缓冲件以避免导光板与发光组件直接接触而破坏光学质量的侧入光式光源模块。
【背景技术】
[0002]背光模块为液晶显示器的重要零组件，侧入式背光模块是将发光二极管安装在导光板的侧面，借由形成在导光板上具取光能力的光学图案，使发光二极管的点光源可以转换成辉度充足且强度分布均匀的面光源。
[0003]—般而言，发光二极管在点亮时，除了提供背光模块需求的光能外，同时还会产生大量热能，这导致导光板在靠近发光二极管设置处易因承受热能而膨胀。导光板在膨胀的过程中，会使得导光板的入光面因与发光二极管距离产生变化，而使光学质量恶化，例如出现亮点(hot spot)，或甚至入光面因与发热的发光二极管太靠近而焦黄损坏的情况，进而降低导光板出光时的光学质量。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术的缺陷，提供一种光源模块，其为侧入光式光源模块。所述的光源模块的灯条上设有缓冲件，用以避免导光板的入光面在导光板受热膨胀后因靠近发光组件造成光学质量恶化。此外，本实用新型的缓冲件经设计能不遮蔽发光组件发出的光线。
[0005]本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题:
[0006]根据本实用新型提供一种光源模块，其包含导光板、灯条及缓冲件。导光板具有入光面。灯条设于入光面并包含载板及发光组件，发光组件沿着入光面的延伸方向固设于载板上，且发光组件的光出射面面对入光面。缓冲件包含相反设置的连接面及受压面，连接面设于载板，受压面面对入光面。发光组件的组件高度为h，连接面于入光面的延伸方向的长度为D，当发光组件点亮时，导光板受热膨胀而挤压缓冲件，使缓冲件的受压面在入光面的延伸方向与导光板的入光面相接触的长度为d，缓冲件的受压高度为H，其满足下列条件:
[0007]h〈H ；以及
[0008]0〈d〈D。
[0009]在本实用新型的其中一个实施态样中，当发光组件的出光角为α，相邻的二发光组件间的间隔为Ρ1，发光组件未点亮时，光出射面至入光面的距离为L，当满足下列条件时，缓冲件使用具有黑色吸光能力的材质制成，借以消除形成在导光板的过度区的亮带，
[0010]Tan[(a/2)〈P1/2L] ο
[0011]在本实用新型的另一个实施态样中，当发光组件的出光角为a，相邻的二发光组件间的间隔为P2，发光组件未点亮时，光出射面至入光面的距离为L，当满足下列条件时，缓冲件使用具有反光能力的材质制成，借以消除形成在导光板的过渡区的暗带，
[0012]Tan[(a/2)彡 P2/2L] ο
[0013]此外，本实用新型的光源模块还可以包含有黏着件，设于载板及缓冲件的间，用以使缓冲件及载板彼此连接固定。
[0014]又，缓冲件的侧剖面可以呈半球状或四边形；当缓冲件的侧剖面呈半球状时，连接面与受压面相连；当缓冲件的侧剖面呈四边形时，在缓冲件的连接面及受压面的间更包含用以连接受压面及连接面的侧面。
[0015]本实用新型中，上述优选条件在符合本领域常识的基础上可任意组合，即得本实用新型各优选实施例。
[0016]本实用新型的积极进步效果在于:本实用新型提供的光源模块，当满足特定条件时，缓冲件不但不会遮蔽发光组件发出的光线，还能在发光组件点亮时，提供足够地缓冲能力以避免导光板的入光面在导光板受热膨胀后因与光组件距离改变而影响光学质量。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型实施例1的光源模块的俯视图。
[0018]图2为本实用新型实施例1的光源模块的局部放大图。
[0019]图3为本实用新型实施例1的缓冲件的立体图。
[0020]图4为本实用新型实施例2的光源模块的俯视图。
[0021]图5为本实用新型实施例2的光源模块的俯视图。
[0022]图6为本实用新型实施例2的缓冲件的立体图。
[0023]图7为本实用新型实施例2的缓冲件的立体图。
[0024]图8为本实用新型实施例3的光源模块的俯视图。
[0025]附图标记说明
[0026]光源模块10
[0027]导光板100
[0028]入光面102
[0029]灯条110
[0030]载板112
[0031]发光组件114、114a、114b
[0032]光出射面1140、1140a、1140b
[0033]底面1142、1142a、1142b
[0034]缓冲件120、120a、120b
[0035]连接面122、122a、122b
[0036]受压面124、124a、124b
[0037]黏着件130
[0038]有效出光区A1
[0039]过渡区A2
[0040]亮带A3
[0041]暗带A4
[0042]出光角α、α 1、α 2
[0043]中心轴C
[0044]连接面于入光面的延伸方向的长度D
[0045]方向D1
[0046]未受压高度H1
[0047]受压高度H2
[0048]组件高度h、hl、h2
[0049]光出射面至入光面的距离L
[0050]第一距离L1
[0051]第一间距P1
[0052]第二间距P2
【具体实施方式】
[0053]下面举些较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。
[0054]实施例1
[0055]如图1及图2所示，图1绘示依照本实用新型第一实施方式光源模块的俯视图，图2绘示依照本实用新型第一实施方式光源模块的局部放大图。光源模块10包含导光板100、灯条110及缓冲件120。导光板100呈平板状，可透光，通常由压克力(PMMA)或塑料(PC)制成，但亦不排除其他均等物，例如丙稀酸树脂(Acrylic Resin)、环稀经聚合物(C0C)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚碳酸酯(PC)、聚醚酰亚胺(Polyetherimide)、氟碳聚合物(Fluorocarbon Polymer)或娃胶(Silicone)所构成材料组群中的至少一种材料或其它可代替的材料。导光板100具有入光面102、有效出光区A1及过渡区A2，过渡区A2介于入光面102及有效出光区A1的间；其中，有效出光区A1为光源模块10可供提供均匀亮度的光线的区域，过渡区A2因邻近灯条110而具有光强度强烈对比的亮带及暗带分布。
[0056]灯条110包含载板112及发光组件114。载板112可例如是印刷电路板。发光组件114用以提供点状光源，并可例如是以发光二极管实现的。各发光组件114具有光出射面1140及出光角α，其中发光组件114的出光角α是由其50%光强度包络线所定义。发光组件114沿着入光面102的延伸方向(即方向D1)等间隔地固设于载板112上，且相邻二发光组件114在方向D1具有第一间距Ρ1。
[0057]载板112设于入光面102侧，并使发光组件114的光出射面1140面对导光板100的入光面102。发光组件114具有组件高度h，组件高度h定义为发光组件114在垂直于入光面102的方向上，由光出射面1140至其与载板112相贴近的底面1142间的垂直距离。
[0058]如图3所示，其绘示依照本实用新型第一实施方式的缓冲件的立体图。缓冲件120可以例如是以泡棉、橡胶等具有施加压缩应力(compressive stress)进行变形而不破裂的能力的材料所制成。要特别说明的是，缓冲件120也可是使用热固性或热塑性高分子材料制成的弹性体，惟热塑性高分子材料的热形变温度须高于发光组件114的操作温度。
[0059]如图3所示，缓冲件120是半球体，具有相反设置的连接面122及受压面124 ;其中连接面122为圆形平面，