液晶面板检测装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种显示终端的检测设备，特别是一种液晶面板检测装置。
【背景技术】
[0002]随着人们对电子产品的消费需求越来越大，作为显示信息窗口的显示终端的相应需求也日益增大。为了保证批量生产的显示终端都能够符合正常工作要求，在显示终端投入市场之前一般需要对该显示终端的显示效果进行测试。液晶面板由于具有节能、体积小且光学效果佳等优点而成为显示终端领域里的主流选择。液晶面板是否会产生波纹(亦称之为水波纹振动)，是衡量其显示质量的重要指标。因而，对液晶面板一般需要进行检测以确定是否会产生水波纹。
[0003]现有技术中一般采用人工晃动的方式对液晶面板进行波纹测试。在进行人工测试时，一般通过左手右手分别握持液晶面板的两对角并来回晃动该液晶面板，同时通过人眼观察该液晶面板是否产生了波纹。一方面，此种人工检测方式需要耗费较大的人力成本。另一方面，由于晃动的力度、频率难以保证一致，且需要在双手晃动液晶面板的极短时间内通过人眼观察是否产生波纹，因而此种人工检测方式极易发生漏检。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的之一是为了克服现有技术中的不足，提供一种效率高、精确度高的液晶面板检测装置。
[0005]为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案实现:
[0006]—种液晶面板检测装置，其包括:
[0007]支撑板；
[0008]驱动件，所述驱动件包括驱动件主体和活动件，所述活动件可往复运动地设置在所述驱动件主体上，所述驱动件主体驱动所述活动件往复运动；
[0009]所述驱动件主体设置在所述支撑板上。所述活动件运动时驱动液晶面板活动。
[0010]优选地，所述驱动件为气缸或电磁铁。所述活动件为气缸的活塞杆或电磁铁的动铁芯。
[0011]优选地，所述支撑板用于放置液晶面板。所述活动件运动过程中突出于所述支撑板以驱动液晶面板活动。
[0012]优选地，所述液晶面板检测装置还包括驱动装置。所述支撑板设置有第一滑槽。所述驱动件设置在所述第一滑槽内并可沿所述第一滑槽移动地设置。所述驱动装置直接驱动所述驱动件移动或通过传动装置驱动所述驱动件移动。
[0013]优选地，所述第一滑槽自所述支撑板上表面贯穿至所述下表面。
[0014]优选地，所述驱动件数目为多个。所述一个驱动装置同时驱动多个所述驱动件移动。
[0015]优选地，所述驱动装置设置于所述支撑板的下表面。
[0016]优选地，所述传动装置包括与驱动件连接的第一传动杆。所述驱动装置通过驱动所述第一传动杆移动以驱动所述驱动件移动。
[0017]优选地，所述第一传动杆上安装有安装座。所述驱动件安装在所述安装座上。
[0018]优选地，所述安装座设置有第一突出部。所述支撑板下表面设置有第二滑槽。所述第一突出部嵌入所述第二滑槽内并可沿所述第二滑槽移动地设置。
[0019]优选地，所述液晶面板检测装置还包括第二传动杆。所述驱动装置与所述第二传动杆连接并驱动所述第二传动杆移动。所述第一传动杆数目为多根。每根第一传动杆一端与第二传动杆连接，另一端与一个驱动件连接。
[0020]优选地，所述第二传动杆的移动方向与所述驱动件的移动方向呈非直角夹角。每一第一传动杆与所述第二传动杆可转动地连接。
[0021]优选地，所述支撑板下表面设置有第三滑槽。所述第二传动杆设置有第二突出部。所述第二突出部嵌入所述第三滑槽内，并可沿所述第三滑槽移动地设置。
[0022 ]优选地，所述驱动装置为气缸。
[0023]优选地，所述液晶面板检测装置还包括:
[0024]拍摄装置，所述拍摄装置用于拍摄液晶面板，获取液晶面板的在受所述驱动件驱动而振动时的照片；
[0025]中央控制装置，所述中央控制装置与所述拍摄装置通信连接；
[0026]所述拍摄装置将拍摄的所述液晶面板照片输送至所述中央控制装置，所述中央控制装置将所述拍摄装置拍摄的照片与预先存储的标准照片对比以判断所述液晶面板是否在振动时产生水波纹。
[0027]与现有技术相比，本实用新型液晶面板检测装置通过驱动件驱动液晶面板运动，使之处于振动的状态下以检测液晶面板是否会产生水波纹。使用本实用新型中的液晶面板检测装置，可以节省人力，提高检测效率，且消除了人为操作不稳定或失误等情况。进一步地，所述液晶面板检测装置通过调节驱动件的位置可以适应不同尺寸规格的液晶面板，并且根据测试标准的不同可以调节振动频率，从而具有了较高的通用性能。另外，可以通过拍摄处于运动状态下的液晶面板的照片，并由中央控制装置将拍摄的照片与没有水波纹的液晶面板照片对比可以自动判断被检测的液晶面板是否存在水波纹，使得测试自动化，检测过程可追溯，进一步提高了测试效率。
【附图说明】
[0028]图1为本实用新型液晶面板检测装置的正面示意图。
[0029]图2为图1所示的液晶面板检测装置的俯视结构示意图。
[0030]图3为图1所示的液晶面板检测装置的仰视结构示意图。
[0031 ]图4为图1所示的液晶面板检测装置的侧视图。
[0032]图5为图1所示的驱动件的结构示意图。
[0033]图6为本实用新型液晶面板检测装置的拍摄装置及中央控制装置的方框示意图。
【具体实施方式】
[0034]下面结合附图对本实用新型进行详细的描述:
[0035]图1为本实用新型液晶面板检测装置100的正面不意图。图2为图1所不的液晶面板检测装置100的俯视结构示意图。图3为图1所示的液晶面板检测装置100的仰视结构示意图。如图1、图2及图3所示，液晶面板检测装置100包括支撑板10以及多个设置在该支撑板10上的驱动件20。所述液晶面板检测装置100还可以包括将液晶面板传送至对应驱动件20上的传输机构(图未示)。可以想到的是，可以采用人工操作的方式将液晶面板放置在对应驱动件20上，因而传输机构不是必要的且不是本实用新型重点，在此不再赘述。
[0036]请参阅图1、图2及图3，支撑板10用于支撑所述驱动件20及被检测的液晶面板(图中未示出)。根据液晶面板大小、数量对应设置支撑板10的尺寸。支撑板10可以根据不同的承重要求选择相应的厚度、材料等。在如图所示的示例中，支撑板10为长方形，其具有上表面11和下表面12。上表面11与下表面12相对设置。所述支撑板10上设置有四个第一滑槽121。所述四个第一滑槽121形状、宽度只要与对应所述驱动件20相匹配即可。在本实施例中，所述四个第一滑槽121的宽度相同。所述四个第一滑槽121的延伸长度分别根据对应驱动件20滑动以改变位置的