一种亮度色温可调型AC-OLED白光面板及其制备方法

文档序号:33477371发布日期:2023-03-15 10:47阅读:220来源:国知局
一种亮度色温可调型AC-OLED白光面板及其制备方法
一种亮度色温可调型ac-oled白光面板及其制备方法
技术领域
1.本发明涉及一种亮度色温可调型ac-oled白光面板及其制备方法。


背景技术:

2.目前ac-oled主要分为绝缘型ac-oled和注入型ac-oled两类。对于绝缘型ac-oled而言,绝缘层需要具有较高的介电常数,从而降低器件的驱动电压并增加器件的击穿电压,ac-oled的工作原理主要有两种,一是双绝缘型ac-oled,光发射是在交流电场作用下由器件内产生的载流子对形成激子辐射复合产生,没有从外部电极注入的电荷,二是单绝缘型ac-oled,光发射通过交流电场诱导产生的激子辐射复合而来,激子中的一种电荷从电极注入,而另一种电荷则是在器件内感应产生。
3.目前ac-oled大多采用纵向堆叠型,基于交流电驱动,利用纵向堆叠多个子单元实现。这种类型的器件优点是器件具有更高的可控性,可以通过单独驱动每个子单元以实现对每一发光颜色的单独控制,从而可以独立调节亮度和色温;缺点是结构相对复杂,同时两端型器件性能相对较差,三端型器件需要透明度高、导电性好且制备工艺兼容的中间电极,无疑增加了器件制备的难度,且厚度也相对较大。
4.鉴于此,本案发明人对上述问题进行深入研究,遂有本案产生。


技术实现要素:

5.本发明的目的在于提供一种结构简凑、便于调控的亮度色温可调型ac-oled白光面板。本发明的另一目的在于提出该亮度色温可调型ac-oled白光面板的制备方法,其能减少工艺步骤、降低工艺难度。
6.为了达到上述目的,本发明采用这样的技术方案:
7.一种亮度色温可调型ac-oled白光面板,包括面板本体,面板本体中设有有机发光二极管,所述有机发光二极管包括多个交替排布的第一发光单元和第二发光单元,第一发光单元包括自下而上复合在一起的第一电极层、第一空穴注入层、第一空穴传输层、蓝光发光层、第一电子传输层以及第一金属层,第二发光单元包括自下而上复合在一起的第二电极层、第二空穴注入层、第二空穴传输层、黄光发光层、第二电子传输层以及第二金属层,蓝光发光层与黄光发光层的间隔在0.1mm至0.2mm,蓝光发光层的宽度在0.1mm至0.2mm,黄光发光层的宽度在0.1mm至0.2m,蓝光发光层与黄光发光层交替排布。
8.作为本发明的优选方式,所述第一电极层和所述第二电极层均为ito玻璃衬底。
9.作为本发明的优选方式,所述第一空穴注入层和所述第二空穴注入层均为4,4',4'-三(n-3-甲基苯基-n-苯基氨基)三苯胺,厚度在30nm-60nm。
10.作为本发明的优选方式,所述第一空穴传输层和所述第二空穴传输层均为丁苯酞,厚度在10nm-20nm。
11.作为本发明的优选方式,所述黄光发光层为4-(二氰乙烯基)-2-叔丁基-6-(1,1,7,7-四甲基久落尼定基-4-乙烯基)-4h-吡喃掺杂至8-羟基喹啉铝中,掺杂的质量浓度为
1%,厚度为10nm-20nm。作为为本发明的优选方式,所述蓝光发光层为4,4
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二(2,2-二苯乙烯基)-1,1
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联苯,厚度在10nm-20nm。
12.作为本发明的优选方式,所述第一电子传输层和所述第二电子传输层均为4,7-二苯基-1,10-菲罗啉,厚度在30nm-60nm。
13.作为本发明的优选方式,所述金属层为铝,厚度在200nm,所述第一金属层与所述第一电子传输层之间设有第一电子注入层,所述第二金属层与所述第二电子传输层之间设有第二电子注入层,所述第一电子注入层与所述第二电子注入层均为lif,厚度在0.5nm-1.5nm。
14.本发明还提出一种亮度色温可调型ac-oled白光面板的制备方法,白光面板包括面板本体,面板本体中设有有机发光二极管,所述有机发光二极管采用如下步骤制作:
15.(a)制作图形化的ito玻璃衬底;(b)在ito玻璃衬底上蒸镀空穴注入层和空穴传输层;(c)通过掩膜蒸镀蓝光发光层;(d)通过掩膜蒸镀黄光发光层,黄光发光层与蓝光发光层交替排布,黄光发光层与蓝光发光层之间的间隔为0.1mm至0.2mm,黄光发光层的宽度为0.1mm至0.2mm,蓝光发光层的宽度为0.1mm至0.2mm;(e)蒸镀电子传输层;(f)蒸镀金属连接层。
16.本发明还提出一种亮度色温可调型ac-oled白光面板的制备方法,白光面板包括面板本体,面板本体中设有有机发光二极管,所述有机发光二极管采用如下步骤制作:
17.(a)制作图形化的ito玻璃衬底;(b)在ito玻璃衬底上蒸镀空穴注入层和空穴传输层;(c)通过掩膜蒸镀黄光发光层;(d)通过掩膜蒸镀蓝光发光层,黄光发光层与蓝光发光层交替排布,黄光发光层与蓝光发光层之间的间隔为0.1mm至0.2mm,黄光发光层的宽度为0.1mm至0.2mm,蓝光发光层的宽度为0.1mm至0.2mm;(e)蒸镀电子传输层;(f)蒸镀金属连接层。
18.采用本发明的技术方案,通过合理地设置发光层的宽度和间距,利用空间混色原理实现蓝光和黄光的混合,蓝光发光层与黄光发光层交替排布形成平铺型发光层,能够降低有机发光二极管的厚度,使得结构更加简凑,通过控制蓝光发光层和黄光发光层发光形成稳定的混合光,发光颜色可以从蓝光到冷白光、暖白光再到黄光。本发明的制备方法,具有工艺简单,步骤少的优点。
附图说明
19.图1为本发明中有机发光二极管的层状结构示意图。
20.图2为本发明中第一电极层、第二电极层、蓝光发光层以及黄光发光层配合的结构示意图。
21.图3为本发明中制备方法的工艺流程图。
22.图中:
23.衬底10
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第一电极层11
24.第二电极层12
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空穴注入层20
25.空穴传输层30
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蓝光发光层41
26.黄光发光层42
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电子传输层50
27.金属层60
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掩膜70
具体实施方式
28.为了进一步解释本发明的技术方案,下面结合实施例进行详细阐述。
29.参照图1至图3,一种亮度色温可调型ac-oled白光面板,包括面板本体,面板本体中设有有机发光二极管,面板本体作为有机发光二极管的载体,可以采用常规结构。本发明中,所述有机发光二极管包括多个第一发光单元和第二发光单元,第一发光单元和第二发光单元布设在面板本体上,从而形成大面积的白光面板。第一发光单元包括自下而上复合在一起的第一电极层11、第一空穴注入层、第一空穴传输层、蓝光发光层41、第一电子传输层以及第一金属层,第二发光单元自下而上复合在一起的第二电极层12、第二空穴注入层、第二空穴传输层、黄光发光层42、第二电子传输层以及第二金属层。实施例中,第一空穴注入层与第二空穴注入层连成一体形成空穴注入层20,第一空穴传输层与第二空穴传输层连成一体,形成空穴传输层30,第一电子传输层与第二电子传输层连成一体,形成电子传输层50,第一金属层与第二金属层连成一体,形成金属层60,上述连成一体的方式为通过蒸镀的方式整体形成。本发明中,蓝光发光层41与黄光发光层42的间隔在0.1mm至0.2mm,蓝光发光层41的宽度在0.1mm至0.2mm,黄光发光层42的宽度在0.1mm至0.2m,蓝光发光层41与黄光发光层42交替排布,其长度根据面料的大小进行相应地设定。
30.作为本发明的优选方式,所述第一电极层11和所述第二电极层12均为ito玻璃衬底10,ito为即锡铟氧化物,第一电极层11和第二电极层12均为ito层,均形成在玻璃衬底10上。
31.作为本发明的优选方式,所述第一空穴注入层和所述第二空穴注入层均为4,4',4'-三(n-3-甲基苯基-n-苯基氨基)三苯胺,厚度在30nm-60nm,4,4',4'-三(n-3-甲基苯基-n-苯基氨基)三苯胺即为行业上的m-mtdata,实施例中,其厚度为40nm。
32.作为本发明的优选方式,所述第一空穴传输层和所述第二空穴传输层均为丁苯酞,厚度在10nm-20nm,丁苯酞即为行业上的npb,实施例中,其厚度为10nm。
33.作为本发明的优选方式,所述黄光发光层42为alq:dcjtb(1%nm),即4-(二氰乙烯基)-2-叔丁基-6-(1,1,7,7-四甲基久落尼定基-4-乙烯基)-4h-吡喃掺杂至8-羟基喹啉铝中,掺杂的质量浓度为1%,黄光发光层42厚度为10nm-20nm。作为本发明的优选方式,所述蓝光发光层41为4,4
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二(2,2-二苯乙烯基)-1,1
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联苯,厚度在10nm-20nm,4,4
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二(2,2-二苯乙烯基)-1,1
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联苯即为行业上的dpvbi,实施例中,其厚度为10nm。
34.作为本发明的优选方式,所述第一电子传输层和所述第二电子传输层均为4,7-二苯基-1,10-菲罗啉,厚度在30nm-60nm,4,7-二苯基-1,10-菲罗啉即为行业上的bphen,实施例中,其厚度为50nm。
35.作为本发明的优选方式,所述金属层为铝,厚度在200nm,所述第一金属层与所述第一电子传输层之间设有第一电子注入层,所述第二金属层与所述第二电子传输层之间设有第二电子注入层,所述第一电子注入层与所述第二电子注入层均为lif,两者连成一体,形成电子注入层70,厚度在0.5nm-1.5nm,通过设置lif和铝金属层,能够改善载流子注入能力。
36.本发明还提出一种亮度色温可调型ac-oled白光面板的制备方法,白光面板包括面板本体,面板本体中设有有机发光二极管,所述有机发光二极管采用如下步骤制作:
37.(a)制作图形化的ito玻璃衬底10,图形化是指在玻璃衬底10上形成与第一发光单
元和第二发光单元对应的形状电极,更具体地,形成与蓝光发光层和黄光发光层对应的电极;(b)在ito玻璃衬底10上蒸镀空穴注入层20和空穴传输层30,空穴注入层20和空穴传输层30为大面积的整层蒸镀;(c)通过掩膜70蒸镀蓝光发光层41,掩膜70将需要蒸镀黄光发光层42的位置遮挡;(d)通过掩膜70蒸镀黄光发光层42,通过掩膜70将已经蒸镀蓝光发光层41的位置遮挡,黄光发光层42与蓝光发光层41交替排布,黄光发光层42与蓝光发光层41之间的间隔为0.1mm至0.2mm,黄光发光层42的宽度为0.1mm至0.2mm,蓝光发光层41的宽度为0.1mm至0.2mm;在实施例中,黄光发光层42和蓝光发光层41均呈矩形条;(e)蒸镀电子传输层50,电子传输层50采用大面积的整层蒸镀;(f)蒸镀金属连接层60,金属连接层60采用大面积的整层蒸镀。本发明中,步骤(c)和步骤(d)顺序可以调换。
38.本发明使用时,驱动电压频率大于60hz,由于人眼时间分辨率的限制,高频率下感觉不到发光的闪烁,而是稳定的混合光;进一步,通过调整正负电压值和正负极性电压占空比就可以独立调节器件的亮度和色温,最终获得发光颜色可以从蓝光到冷白光、暖白光再到黄光的亮度色温可调型ac-oled白光面板。
39.本发明的产品形式并非限于本案实施例,任何人对其进行类似思路的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本发明的专利范畴。
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