一种用于压电蜂鸣器的新型导线的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种蜂鸣器用的导线，具体涉及一种用于压电蜂鸣器的新型导线。

背景技术：
市面上现有的压电蜂鸣器如图1所示，一般采用直的金属导线点焊后涂导电银浆用于导通，此类产品的缺点是由于金属导线固定后处于紧绷的状态，当产品受到温度或者外力影响时，易导致道线断裂或者连带焊点剥离。此现象直接造成蜂鸣器无声，无法保证产品的稳定性，严重影响产品质量。

技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种用于压电蜂鸣器的新型导线。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：一种用于压电蜂鸣器的新型导线，包括负极焊盘导电银浆，蜂鸣片金属面连接波浪线，正极焊盘导电银浆和蜂鸣片陶瓷面连接波浪线，所述负极焊盘导电银浆安装在负极焊盘上，所述负极焊盘设在蜂鸣器外壳的左下角，所述负极焊盘导电银浆与所述蜂鸣片金属面连接波浪线的一端连接，所述蜂鸣片金属面连接波浪线的另一端与蜂鸣片金属面导电银浆连接，所述蜂鸣片金属面导电银浆设在蜂鸣片负极金属面上，所述蜂鸣片负极金属面中间位置为蜂鸣片正极陶瓷面，所述蜂鸣片正极陶瓷面上设有蜂鸣片陶瓷面导电银浆，所述蜂鸣片陶瓷面导电银浆与蜂鸣片陶瓷面连接波浪线的一端连接，所述蜂鸣片陶瓷面连接波浪线的另一端与所述正极焊盘导电银浆连接，所述正极焊盘导电银浆设在正极焊盘上，所述正极焊盘设在所述蜂鸣器外壳的右上角。进一步的，所述蜂鸣片负极金属面上设有基片绝缘保护胶。进一步的，所述蜂鸣片金属面连接波浪线和所述蜂鸣片陶瓷面连接波浪线的延展长度增加了。本实用新型的有益效果:本实用新型通过对金属导线做前期加工，做成波浪形导线，增加了导线的延展长度，增加其在受温度以及外力作用时的缓冲空间，有效的避免了产品的断线无声问题，提高了产品的质量。附图说明图1为目前市面上现有的压电蜂鸣器结构示意图；图2为本实用新型用于压电蜂鸣器的新型导线示意图。图中标号说明：1、负极焊盘导电银浆，2、负极焊盘，3、蜂鸣片金属面连接波浪线，4、蜂鸣片金属面导电银浆，5、蜂鸣片负极金属面，6、蜂鸣器外壳，7、正极焊盘，8、正极焊盘导电银浆，9、基片绝缘保护胶，10、蜂鸣片陶瓷面连接波浪线，11、蜂鸣片陶瓷面导电银浆，12、蜂鸣片正极陶瓷面。具体实施方式下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。如图2所示，一种用于压电蜂鸣器的新型导线，包括负极焊盘导电银浆1，蜂鸣片金属面连接波浪线3，正极焊盘导电银浆8和蜂鸣片陶瓷面连接波浪线10，所述负极焊盘导电银浆1安装在负极焊盘2上，所述负极焊盘2设在蜂鸣器外壳6的左下角，所述负极焊盘导电银浆1与所述蜂鸣片金属面连接波浪线3的一端连接，所述蜂鸣片金属面连接波浪线3的另一端与蜂鸣片金属面导电银浆4连接，所述蜂鸣片金属面导电银浆4设在蜂鸣片负极金属面5上，所述蜂鸣片负极金属面5中间位置为蜂鸣片正极陶瓷面12，所述蜂鸣片正极陶瓷面12上设有蜂鸣片陶瓷面导电银浆11，所述蜂鸣片陶瓷面导电银浆11与蜂鸣片陶瓷面连接波浪线10的一端连接，所述蜂鸣片陶瓷面连接波浪线10的另一端与所述正极焊盘导电银浆8连接，所述正极焊盘导电银浆8设在正极焊盘7上，所述正极焊盘7设在所述蜂鸣器外壳6的右上角。进一步的，所述蜂鸣片负极金属面5上设有基片绝缘保护胶9。进一步的，所述蜂鸣片金属面连接波浪线3和所述蜂鸣片陶瓷面连接波浪线10的延展长度增加了。本实用新型的原理：本实用新型的负极焊盘2通过负极焊盘导电银浆1和蜂鸣片金属面连接波浪线3一端连接导通，同时蜂鸣片金属面连接波浪线3的另一端通过蜂鸣片金属面导电银浆4与蜂鸣片负极金属面5连接导通。正极焊盘2-7通过正极焊盘导电银浆8和蜂鸣片陶瓷面连接波浪线10一端连接导通，同时蜂鸣片陶瓷面连接波浪线10的另一端通过蜂鸣片陶瓷面导电银浆11与蜂鸣片正极陶瓷面12连接导通。蜂鸣片负极金属面5背部通过粘结方式与蜂鸣器外壳6连接，负极焊盘2以及正极焊盘7采用注塑埋射的方式与蜂鸣器外壳6连接，当正负极有信号输入时，蜂鸣片通过上述连接方式导通发声。另外，蜂鸣片金属面连接波浪线3和蜂鸣片陶瓷面连接波浪线10增加了导线的延展长度，增加其在受温度以及外力作用时的缓冲空间，有效的避免了产品的断线无声问题。以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。