本发明涉及车间降噪领域，具体地，涉及一种磷化工生产车间智能降噪系统。
背景技术：
磷化是常用的前处理技术，原理上应属于化学转换膜处理，主要应用于钢铁表面磷化，有色金属(如铝、锌)件也可应用磷化。
磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。
磷化的目的主要是：给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力；在金属冷加工工艺中起减摩润滑作用。
磷化过程中需要使用较多的机械设备，导致车间噪声较大，现有技术中，主要对车间的墙体进行处理，对车间表面进行降噪，但是车间内噪声仍然较大，工作环境恶劣。
技术实现要素：
本发明提供了一种磷化工生产车间智能降噪系统，解决了现有的磷化工生产车间内噪声较大的技术问题，实现了系统设计合理，对磷化工生产车间内进行良好降噪的技术效果。
为实现上述发明目的，本申请提供了一种磷化工生产车间智能降噪系统，所述系统包括：
测量单元，用于对磷化工生产车间进行噪声测量，并将测量结果传输给分析单元；
分析单元，用于对测量结果进行分析，判断噪声是否超过阈值，若超过则开启检测单元；
检测单元，用于对车间的噪声来源进行检测，获得噪声的来源类型以及分别的强度和位置；
降噪单元，用于基于噪声的类型选择降噪的方式，基于噪声的位置定位噪声源，按照噪声的强度从大到小依次对噪声源进行处理。
进一步的，所述测量单元还用于在降噪单元降噪后继续对磷化工生产车间进行噪声测量，并将测量结果显示在车间的显示屏中。
进一步的，所述系统还包括发送单元，用于将测量单元的测量结果发送到预设终端。
进一步的，所述系统还包括报警单元，用于在磷化工生产车间噪声强度超过阈值时进行报警。
进一步的，所述系统还包括控制单元，用于对测量单元、分析单元、检测单元、降噪单元的启停进行控制。
本申请提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
解决了现有的磷化工生产车间内噪声较大的技术问题，实现了系统设计合理，对磷化工生产车间内进行良好降噪的技术效果。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定；
图1是本申请中磷化工生产车间智能降噪系统的组成示意图。
具体实施方式
本发明提供了一种磷化工生产车间智能降噪系统，解决了现有的磷化工生产车间内噪声较大的技术问题，实现了系统设计合理，对磷化工生产车间内进行良好降噪的技术效果。
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在相互不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述范围内的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
请参考图1，本申请提供了一种磷化工生产车间智能降噪系统，所述系统包括：
测量单元，用于对磷化工生产车间进行噪声测量，并将测量结果传输给分析单元；
分析单元，用于对测量结果进行分析，判断噪声是否超过阈值，若超过则开启检测单元；
检测单元，用于对车间的噪声来源进行检测，获得噪声的来源类型以及分别的强度和位置；
降噪单元，用于基于噪声的类型选择降噪的方式，基于噪声的位置定位噪声源，按照噪声的强度从大到小依次对噪声源进行处理。
进一步的，所述测量单元还用于在降噪单元降噪后继续对磷化工生产车间进行噪声测量，并将测量结果显示在车间的显示屏中。
进一步的，所述系统还包括发送单元，用于将测量单元的测量结果发送到预设终端。
进一步的，所述系统还包括报警单元，用于在磷化工生产车间噪声强度超过阈值时进行报警。
进一步的，所述系统还包括控制单元，用于对测量单元、分析单元、检测单元、降噪单元的启停进行控制。
尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。