一种八音盒廊架结构的制作方法

文档序号:18954657发布日期:2019-10-28 21:58阅读:534来源:国知局
一种八音盒廊架结构的制作方法

本实用新型涉及一种八音盒廊架结构。



背景技术:

八音盒的制作技艺精湛,其清澈、透亮的音质给人们带来美妙的享受,如今八音盒已成为人们走亲访友的馈赠佳品。

八音盒音板多与固位板为直接连接的关系,而音板多为钢质结构,当音轮转动时,音轮上的锥形凸起不断拨动音板的端侧,从而使得音板发出清脆的声音,但存在的不足之处有:一段时间后,锥形凸起来回拨动音板端侧而造成音板金属疲劳,从而造成音板力学支撑性较弱的中侧弯曲,使得音板发音失去原来清脆效果。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种八音盒廊架结构,以解决上述背景技术中提出的音板容易弯曲的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种八音盒廊架结构,包括盒体,所述盒体的上端面环形均匀设有排音孔,所述盒体内设有内腔,所述内腔内转动装设有音轮,所述音轮的表面设有锥形凸起,所述音轮的后端中心位置设有转轴,所述内腔的后端设有转槽,所述转槽内插入转轴,所述音轮的前端中心位置设有转动把手,所述内腔的前端设有转孔,所述转动把手贯穿转孔,所述内腔的左端装设有固位板,所述固位板的右端上侧装设有音板,所述固位板的右端下侧装设有三角支撑框,所述三角支撑框的上侧装设有桥型弹片,上侧的桥型弹片的上端面连接音板的下端,所述桥型弹片的内端连接连接柱的上下端面。

优选的,所述转轴上固定安装有第一圆环,第一圆环的后端面滑动接触内腔的后端。

优选的,所述转动把手上固定安装有第二圆环,第二圆环的前端滑动接触内腔的前端。

优选的,所述桥型弹片的内端右侧固定安装有弧形弹片。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:上侧的桥型弹片的上部左右两端分布在音板下端左右侧,有力的为音板进行弹性援助,可快速将音板回弹至原来的平直状态,而下侧的桥型弹片也应上侧的桥型弹片下压而弯曲,最终音板释放而回弹,为上侧的桥型弹片做弹性援助,弧形弹片位于音板下端右侧,弹性支撑音板与锥形凸起接触部位,为音板的右端进行冲击缓冲,保护音板,使得音板长时间使用下不易出现弯曲变形,解决了音板容易弯曲的问题。

附图说明

图1为本实用新型的俯视示意图;

图2为本实用新型的主视局部剖切示意图;

图3为本实用新型的俯视局部剖切示意图;

图4为本实用新型的桥型弹片连接排布示意图。

图中:1盒体、2内腔、3音轮、4锥形凸起、5转轴、6转槽、7第一圆环、8转动把手、9转孔、10第二圆环、11固位板、12音板、13三角支撑框、14桥型弹片、15连接柱、16弧形弹片、101排音孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1、图2和图3,本实用新型提供一种技术方案:一种八音盒廊架结构,包括盒体1,盒体1的上端面环形均匀设有排音孔101,排音孔101可将盒体1内的音乐传出盒体1,盒体1内设有内腔2,内腔2为方形的腔体结构,内腔2内转动装设有音轮3,音轮3为圆柱型结构,音轮3的表面设有锥形凸起4,锥形凸起4和音轮3为熔铸一体件,且按照音乐发声的节奏和音节设计位置,对应各个音板12,音轮3的后端中心位置设有转轴5,音轮3的后端中心位置采用焊接的方式连接转轴5的前端,内腔2的后端设有转槽6,转槽6内插入转轴5,转槽6和转轴5配合截面皆为圆形,且为滑动配合,转轴5的后端与转槽6的内部后端滑动接触,转轴5上固定安装有第一圆环7,第一圆环7的后端面滑动接触内腔2的后端,音轮3的前端中心位置设有转动把手8,内腔2的前端设有转孔9,转动把手8与转孔9配合截面皆为圆形,且为滑动配合,转动转动把手8,可带动音轮3转动,转动把手8贯穿转孔9,转动把手8上固定安装有第二圆环10,第二圆环10的前端滑动接触内腔2的前端,通过第一圆环7和第二圆环10的前后限位,限制音轮3转动时前后移动,使得音轮3转动稳定。

参阅图2、图3和图4,内腔2的左端装设有固位板11,内腔2的左端采用熔接的方式连接固位板11的左端,固位板11的右端上侧装设有音板12,固位板11的右端上侧采用熔接的方式连接各个音板12的左端,固位板11的右端下侧装设有三角支撑框13,固位板11的右端下侧采用焊接的方式固定三角支撑框13的左端,稳定支撑上侧的冲击缓冲结构,三角支撑框13的上侧装设有桥型弹片14,三角支撑框13的上端采用熔接的方式连接下侧的桥型弹片14的下端,上侧的桥型弹片14的上端面连接音板12的下端,桥型弹片14的内端连接连接柱15的上下端面,桥型弹片14材质为钨钢,具有很好的弯折恢复能力,锥形凸起4转动抵压音板12时,直至音板12弯曲然后回弹,因上侧的桥型弹片14的上部左右两端分布在音板12下端左右侧,有力的为音板12进行弹性援助,可快速将音板12回弹至原来的平直状态,而下侧的桥型弹片14也应上侧的桥型弹片14下压而弯曲,最终音板12释放而回弹,为上侧的桥型弹片14做弹性援助,桥型弹片14的内端右侧固定安装有弧形弹片16,弧形弹片16位于音板12下端右侧,弹性支撑音板12与锥形凸起4接触部位,为音板12的右端进行冲击缓冲,保护音板12。

本实用新型在具体实施时:摇转转动把手8,带动音轮3转动,从而使得锥形凸起4转动而抵压音板12右端,从而使得音板12弯曲回弹,从而发出声音,因上侧的桥型弹片14的上部左右两端分布在音板12下端左右侧,有力的为音板12进行弹性援助,可快速将音板12回弹至原来的平直状态,而下侧的桥型弹片14也应上侧的桥型弹片14下压而弯曲,最终音板12释放而回弹,为上侧的桥型弹片14做弹性援助,弧形弹片16位于音板12下端右侧,弹性支撑音板12与锥形凸起4接触部位,为音板12的右端进行冲击缓冲,保护音板12,使得音板12长时间使用下不易出现弯曲变形。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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