爵士鼓的鼓皮固定结构及固定方法与流程

本发明涉及乐器装配领域，特别是涉及一种爵士鼓的鼓皮固定结构及固定方法。
背景技术：
：架子鼓即爵士鼓，是爵士乐队中十分重要的一种打击乐器，它通常由一个脚踏的低音大鼓(bassdrum，又称“底鼓”)、一个军鼓、二个或以上嗵嗵鼓(tom-tomdrum)、一个或两个吊镲(crashcymbal)、一个节奏镲(ridecymbal)和一个带踏板的踩镲(hi-hat)等部分组成。其中，上述的低音大鼓、军鼓、嗵嗵鼓均为乐器鼓，演奏者需敲击鼓皮以进行音乐演奏。现有的爵士鼓鼓皮一般呈圆形，鼓桶则呈圆筒形。鼓皮盖设在鼓桶的开口上，并通过圆环形的固定环固定连接于鼓桶，确保鼓皮处于绷紧状态，一般的，固定环通过螺母或螺栓等紧固件固定在鼓桶上。爵士鼓在频繁敲击后会不可避免地出现鼓皮相对固定环滑动的情况，导致鼓皮无法保持绷紧状态，此时敲击爵士鼓时则无法发出原有的音色。因此，演奏者需定期对鼓皮进行维护，具体为：通过螺母或螺栓松开固定环，并重新调节鼓皮的位置，并在此通过螺母或螺栓使固定环压紧鼓皮，确保鼓皮重新处于绷紧状态。然而多次调节固定环则会导致其与鼓桶的连接稳定性下降(如多次调节后的螺纹损伤)，导致固定环和鼓皮需要更加频繁地调节维护。技术实现要素：为了解决上述问题，本发明的目的是提供一种爵士鼓的鼓皮固定结构及固定方法，以解决现有的爵士鼓鼓皮的固定结构的连接稳定性不足的问题。基于此，本发明提供了一种爵士鼓的鼓皮固定结构，爵士鼓包括鼓桶和鼓皮，还包括连接部件、限位部件以及固定连接于所述鼓桶且呈圆环形的座体；所述座体上环绕地设有多个连接柱；所述连接部件包括连接环和中空的连接筒，所述连接环固定连接于所述连接筒的端部，所述连接筒套接在所述连接柱上，所述连接筒的内侧壁贴合于所述连接柱的外侧壁，所述连接环的第一端面贴合于所述座体；所述鼓皮上环绕地设有多个连接通孔，多个所述连接通孔的位置和多个所述连接柱的位置一一对应，且所述连接通孔套接在所述连接筒上，所述鼓皮的背面通过热压粘连于所述连接环的第二端面；所述限位部件可拆卸地连接于所述座体或所述连接柱，且所述限位部件抵接于所述鼓皮的正面。作为优选的，所述限位部件包括第一限位环和第二限位环；所述第一限位环位于所述连接柱的内侧，所述第二限位环位于所述连接柱的外侧，且所述第一限位环和第二限位环均抵接于所述鼓皮的正面。作为优选的，所述限位部件还包括螺母；所述连接柱的末端设有外螺纹，所述螺母活动地配合连接于所述外螺纹，且所述螺母的端面连接于所述第一限位环和第二限位环。作为优选的，所述限位部件还包括定位支架；所述定位支架的两侧分别设有第一定位凹槽和第二定位凹槽，所述第一限位环可拆卸地嵌设于所述第一定位凹槽内，所述第二限位环可拆卸地嵌设于所述第二定位凹槽内。作为优选的，所述连接筒包括由内而外依次设置的硅胶层和第一聚酯薄膜层，所述硅胶层和第一聚酯薄膜层通过热压相互粘连，所述硅胶层贴合于所述连接柱的外侧壁，所述连接环连接于所述第一聚酯薄膜层。作为优选的，所述鼓皮的背面设有加强环，所述连接通孔位于所述加强环上，所述加强环通过热压粘连于所述连接环的第二端面。作为优选的，所述加强环通过热压粘连于所述鼓皮，所述加强环包括相互贴合的金属网层和第二聚酯薄膜层，所述金属网层位于所述鼓皮和第二聚酯薄膜层之间。为了解决相同的技术问题，本发明还提供了一种爵士鼓的鼓皮固定方法，包括以下步骤：步骤s1、在鼓皮的外圆周上开设多个连接通孔；步骤s2、将圆筒形的硅胶层套接在连接柱上，再将圆筒形的第一聚酯薄膜层套接在所述硅胶层上；将热压机的弧形热压板贴合在所述第一聚酯薄膜层的外侧壁上，所述弧形热压板向所述连接柱的径向内侧方向运动，以通过热压将所述硅胶层和第一聚酯薄膜层粘连以形成连接筒，热压温度为125～135℃，热压压力为25～30kg/cm2；步骤s3、将所述鼓皮置于座体上，连接通孔套接在所述连接筒上，以使所述鼓皮的背面贴合于连接环；将所述热压机的环形热压板贴合在所述鼓皮的正面，且所述连接柱穿过所述环形热压板的中心孔，所述环形热压板向所述座体运动，以通过热压将所述鼓皮和连接环粘连，热压温度为130～135℃，热压压力为32～38kg/cm2；步骤s4、限位部件连接在所述连接柱上，以使所述限位部件抵接于所述鼓皮的正面。作为优选的，所述步骤s1还包括：将加强环的金属网层贴合在所述鼓皮的背面，通过热压机将加强环和鼓皮热压粘连。作为优选的，所述步骤s4还包括：将第一限位环和第二限位环置于所述鼓皮的正面，再将第一定位凹槽和所述第一限位环相嵌合，第二定位凹槽和所述第二限位环相嵌合，将螺母安装至连接柱的外螺纹，旋动所述螺母以迫使定位支架压紧所述第一限位环和第二限位环。本发明的爵士鼓的鼓皮固定结构，其座体上设有多个连接柱，连接筒套接在连接柱上，鼓皮上的连接通孔套接在连接筒上，且鼓皮的背面通过热压粘连于连接环的第二端面，使鼓皮和连接部件粘连成一体结构，连接环、连接筒和鼓皮均采用聚酯薄膜材质制成，鼓皮通过连接环和连接筒固定连接在连接柱上，同时，连接筒和连接柱为面接触，这可确保鼓皮能够极为稳定地固定于座体(鼓桶)，杜绝鼓皮相对鼓桶滑动而导致鼓皮松弛；连接筒和连接柱为面接触，即便鼓皮受到频繁敲击或大力敲击，连接筒和连接柱也能确保鼓皮始终处于绷紧状态，限位部件抵紧在鼓皮的正面并可拆卸地连接于连接柱，以防止连接筒从连接柱上脱离，该固定结构可杜绝鼓皮相对鼓桶滑动而导致鼓皮松弛，降低了演奏人员的维护负担。附图说明图1是本发明实施例的爵士鼓的鼓皮固定结构的整体结构示意图；图2是本发明实施例的鼓皮的俯视示意图；图3是本发明实施例的爵士鼓的鼓皮固定结构的定位支架的结构示意图；图4是本发明实施例的爵士鼓的鼓皮固定结构的连接部件的结构示意图；图5是本发明实施例的爵士鼓的鼓皮固定结构的加强环的剖面示意图。其中，1、鼓皮；11、连接通孔；12、加强环；121、金属网层；122、第二聚酯薄膜层；2、连接部件；21、连接环；211、第一端面；212、第二端面；22、连接筒；221、硅胶层；222、第一聚酯薄膜层；3、限位部件；31、第一限位环；32、第二限位环；33、螺母；34、定位支架；341、第一定位凹槽；342、第二定位凹槽；343、安装槽孔；4、座体；41、连接柱；411、外螺纹。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。结合图1至图5所示，示意性地显示了本发明的爵士鼓的鼓皮固定结构。爵士鼓包括鼓桶和鼓皮1，鼓桶呈圆筒形，鼓皮1呈圆形。固定结构包括连接部件2、限位部件3和座体4。座体4呈圆环形，且座体4固定连接在鼓桶的开口处，座体4上环绕地设有多个连接柱41，连接柱41与座体4相互垂直设置，连接柱41为圆柱体，其末端设有外螺纹411。连接部件2包括连接环21和中空的连接筒22，连接环21呈圆环形，连接环21固定连接于连接筒22的端部，这使得连接环21和连接筒22的横截面呈l形。连接筒22套接在连接柱41上，连接筒22的内侧壁贴合于连接柱41的外侧壁，使连接筒22无法在其径向方向上相对连接柱41运动。连接环21的两个端面分别记为第一端面211和第二端面212，连接环21的第一端面211贴合于座体4的端面。鼓皮1上环绕地设有多个连接通孔11，连接通孔11位于鼓皮1的边缘处，连接通孔11的数量和连接柱41的数量一致，多个连接通孔11的位置和多个连接柱41的位置一一对应，且连接通孔11套接在连接筒22上，当然，为了将连接通孔11套接在连接筒22上，连接通孔11的内径稍大于连接筒22的外径，待连接通孔11套接在连接筒22后，鼓皮1的背面贴合在连接环21的第二端面212上。进一步的，鼓皮1的背面通过热压机的热压处理粘连于连接环21的第二端面212，这使得鼓皮1和连接环21粘连为一体结构，在本实施例中，连接环21、连接筒22和鼓皮1均采用聚酯薄膜材质制成，鼓皮1通过连接环21和连接筒22固定连接在连接柱41上，同时，连接筒22和连接柱41为面接触，这可确保鼓皮1能够极为稳定地固定于座体4(鼓桶)，杜绝鼓皮1相对鼓桶滑动而导致鼓皮1松弛。限位部件3可拆卸地连接于座体4或连接柱41，且限位部件3抵接于鼓皮1的正面，限位部件3可防止连接通孔11(连接筒22)脱离连接柱41。该固定结构可杜绝鼓皮1相对鼓桶滑动而导致鼓皮1松弛，降低了演奏人员的维护负担；而且，该固定结构不仅适用于新生产的鼓皮1，即便是采用市面上现有的鼓皮1作为原材料，也可实现上述技术效果：即在现有的鼓皮1上开设连接通孔11，并通过热压的方式将连接部件2和鼓皮1粘连为一体，使得鼓皮1和连接柱41紧密相连。具体地，限位部件3包括第一限位环31和第二限位环32，第一限位环31和第二限位环32均呈圆环形，且第一限位环31的外径小于第二限位环32的内径。第一限位环31位于连接柱41的内侧，第二限位环32位于连接柱41的外侧，即连接柱41位于第一限位环31和第二限位环32之间，且第一限位环31和第二限位环32均抵接于鼓皮1的正面，第一限位环31和第二限位环32用于将鼓皮1压紧在座体4上，以免鼓皮1和连接部件2从连接柱41脱离。为了进一步固定第一限位环31和第二限位环32，限位部件3还包括螺母33和定位支架34。如图3所示，螺母33活动地配合连接于连接柱41的外螺纹411，定位支架34的两侧分别设有第一定位凹槽341和第二定位凹槽342，第一限位环31可拆卸地嵌设于第一定位凹槽341内，第二限位环32可拆卸地嵌设于第二定位凹槽342内，第一定位凹槽341用于对第一限位环31的自由度进行限制，第二定位凹槽342用于对第二限位环32的自由度进行限制。螺母33的端面抵接于定位支架34，旋动螺母33即可压紧定位支架34，进而确保第一限位环31和第二限位环32紧紧地抵接于鼓皮1的正面，第一限位环31和第二限位环32不仅能够防止鼓皮1和连接部件2从连接柱41脱离，还能够确保连接环21和鼓皮1稳定粘连。定位支架34上还开设有安装槽孔343，连接柱41穿设于安装槽孔343，螺母33安装在连接柱41的外螺纹411后，螺母33的端面抵接于安装槽孔343的四周。为了提升连接筒22和连接柱41的连接稳定性，连接筒22包括由内而外依次设置的硅胶层221和第一聚酯薄膜层222，如图4，当然，硅胶层221和第一聚酯薄膜层222均呈圆筒形，硅胶层221和第一聚酯薄膜层222通过热压相互粘连，使得二者粘连成一体结构，硅胶层221贴合于连接柱41的外侧壁，连接环21连接于第一聚酯薄膜层222，硅胶层221可确保连接筒22和连接柱41紧密相连。此外，鼓皮1的背面设有加强环12，加强环12呈圆环形，连接通孔11位于加强环12上，加强环12通过热压粘连于连接环21的第二端面212。加强环12通过热压粘连于鼓皮1，使得加强环12、鼓皮1和连接环21粘连成一体结构，进一步地，如图5，加强环12包括相互贴合的金属网层121和第二聚酯薄膜层122，金属网层121位于鼓皮1和第二聚酯薄膜层122之间，金属网层121中的金属丝的直径优选为0.06mm。加强环12用于对鼓皮1的边缘进行结构强化，避免鼓皮1在受到大力敲击后连接通孔11撕裂，金属网层121则是作为加强环12的支撑结构，强化加强环12的抗撕裂性能。为了解决相同的技术问题，本发明还公开了一种爵士鼓的鼓皮1固定方法，包括以下步骤：步骤s1、在鼓皮1的外圆周上开设多个连接通孔11，连接通孔11的内径需大于连接柱41的外径；再将加强环12的金属网层121贴合在鼓皮1的背面，且加强环12位于鼓皮1的边缘，通过热压机将加强环12和鼓皮1热压粘连，使得金属网层121位于鼓皮1和第二聚酯薄膜层122之间，金属网层121中的金属丝的直径优选为0.06mm，加强环12和鼓皮1热压粘连以形成一体结构，强化了鼓皮1边缘的结构性能，尤其是提升了鼓皮1边缘的抗撕裂性能。步骤s2、将圆筒形的硅胶层221套接在连接柱41上，再将圆筒形的第一聚酯薄膜层222套接在硅胶层221上。热压机安装上弧形热压板，弧形热压板的热压面的截面呈弧形，该热压面用于接触待热压的工件，进一步的，将热压机的弧形热压板的热压面贴合在第一聚酯薄膜层222的外侧壁上，弧形热压板向连接柱41的径向内侧方向运动同时将热量传递至第一聚酯薄膜层222，以通过热压将硅胶层221和第一聚酯薄膜层222粘连以形成连接筒22，热压温度为125～135℃，优选为133℃，热压压力为25～30kg/cm2，优选为28kg/cm2；当然，在硅胶层221受热时，与连接柱41相接触的硅胶熔化，待硅胶层221和第一聚酯薄膜层222冷却后，硅胶层221和连接柱41紧密粘连，即连接筒22和连接柱41相粘连。步骤s3、将鼓皮1置于座体4上，即鼓皮1的背面与座体4的端面相对设置，连接通孔11套接在连接筒22上，以使鼓皮1的背面贴合于连接环21的第二端面212。热压机安装上环形热压板，环形热压板呈圆环形，即其热压面为圆环形，该热压面用于接触待热压的工件；将热压机的环形热压板贴合在鼓皮1的正面，且连接柱41穿过环形热压板的中心孔，环形热压板向座体4运动同时将热量传递至鼓皮1，以通过热压将鼓皮1和连接环21粘连，热压温度为130～135℃，优选为131℃，热压压力为32～38kg/cm2，优选为36kg/cm2；其中，直接在座体4上对鼓皮1和连接环21进行热压处理具有以下有益效果：热压时连接环21的第一端面211会有一部分材料处于熔融状态，该熔融状态的材料与座体4的端面相接触，待连接环21和鼓皮1冷却后，连接环21与座体4相粘连，增强了连接环21与座体4的连接紧密性和连接稳定性。加强环12用于对鼓皮1的边缘进行结构强化，避免鼓皮1在受到大力敲击后连接通孔11撕裂，金属网层121则是作为加强环12的支撑结构，强化加强环12的抗撕裂性能。在本实施例中，连接环21、连接筒22和鼓皮1均采用聚酯薄膜材质制成，鼓皮1通过连接环21和连接筒22固定连接在连接柱41上，同时，连接筒22和连接柱41为面接触，这可确保鼓皮1能够极为稳定地固定于座体4(鼓桶)，杜绝鼓皮1相对鼓桶滑动而导致鼓皮1松弛。步骤s4、限位部件3连接在连接柱41上，以使限位部件3抵接于鼓皮1的正面。具体地，将第一限位环31和第二限位环32置于鼓皮1的正面，再将第一定位凹槽341和第一限位环31相嵌合，第二定位凹槽342和第二限位环32相嵌合，将螺母33安装至连接柱41的外螺纹411，旋动螺母33以迫使定位支架34压紧第一限位环31和第二限位环32，确保第一限位环31和第二限位环32紧紧地抵接于鼓皮1的正面，第一限位环31和第二限位环32不仅能够防止鼓皮1和连接部件2从连接柱41脱离，还能够确保连接环21和鼓皮1稳定粘连。该固定结构可杜绝鼓皮1相对鼓桶滑动而导致鼓皮1松弛，降低了演奏人员的维护负担；而且，该固定结构不仅适用于新生产的鼓皮1，即便是采用市面上现有的鼓皮1作为原材料，也可实现上述技术效果：即在现有的鼓皮1上开设连接通孔11，并通过热压的方式将连接部件2和鼓皮1粘连为一体，使得鼓皮1和连接柱41紧密相连。为验证本爵士鼓的鼓皮1固定结构的连接稳定性，采用了瑞盟remo品牌的某型号鼓皮1进行了测试(鼓皮1尺寸为14寸)，并加入了现有的鼓皮1固定结构进行了对比分析。测试的敲击位置位于鼓皮1中心处，敲击力度设定为15牛顿(为减少敲击次数，该敲击力度远大于人力实际敲击力度)，并设鼓皮1相对其环形的固定结构滑动3mm为松弛临界点，当测试鼓皮1到达松弛临界点则停止敲击试验，测试结果如下表所示：试验对象敲击次数本发明的爵士鼓的鼓皮1固定结构i1604本发明的爵士鼓的鼓皮1固定结构ii1593本发明的爵士鼓的鼓皮1固定结构iii1834现有的爵士鼓的鼓皮1固定结构i733现有的爵士鼓的鼓皮1固定结构ii840现有的爵士鼓的鼓皮1固定结构iii745由此可见，本发明的爵士鼓的鼓皮1固定结构的连接稳定性远远高于现有的鼓皮1固定结构，切实有效地提升了鼓皮1和鼓桶的连接稳定性，降低了演奏人员或乐器维护人员的维护负担。综上所述，本发明的爵士鼓的鼓皮固定结构，其座体4上设有多个连接柱41，连接筒22套接在连接柱41上，鼓皮1上的连接通孔11套接在连接筒22上，且鼓皮1的背面通过热压粘连于连接环21的第二端面212，使鼓皮1和连接部件2粘连成一体结构，连接筒22和连接柱41为面接触，即便鼓皮1受到频繁敲击或大力敲击，连接筒22和连接柱41也能确保鼓皮1始终处于绷紧状态，限位部件3抵紧在鼓皮1的正面并可拆卸地连接于连接柱41，以防止连接筒22从连接柱41上脱离，该固定结构可杜绝鼓皮1相对鼓桶滑动而导致鼓皮1松弛，降低了演奏人员的维护负担。在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本
技术领域：
的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。当前第1页12