一种应用于钢琴压键档的加固装置

本实用新型是一种应用于钢琴压键档的加固装置，属于加固装置领域。

背景技术：

钢琴压键档是一条横跨于钢琴键盘上方的直杆，其两端与钢琴侧壁固定连接该压键档位于键盘的可见部分和隐藏部分的交界处，主要作用在于对键盘上的琴键进行限位，其下表面与白键之间的距离以及前表面与黑琴键端部之间的距离都必须符合要求，否则对琴键的正常运动造成影响所以需要用到加固装置对压键档进行加固。

由于现有的一种应用于钢琴压键档的加固装置，在加固装置的螺纹杆长时间使用后，螺纹杆容易出现生锈的现象，且使用者转动螺纹杆时，容易出现卡顿的现象，通常采用螺钉等固定件对夹板进行固定，在需要更换时，费时费力不便对夹板进行更换。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种应用于钢琴压键档的加固装置，以解决现有技术由于现有的一种应用于钢琴压键档的加固装置，在加固装置的螺纹杆长时间使用后，螺纹杆容易出现生锈的现象，且使用者转动螺纹杆时，容易出现卡顿的现象，通常采用螺钉等固定件对夹板进行固定，在需要更换时，费时费力不便对夹板进行更换的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种应用于钢琴压键档的加固装置，包括基座、固定装置和辅助机构，所述基座右端与扶手固定成一体，所述基座左上端设置有夹件，所述扶手左端与限位块固定成一体，所述限位块下端与第一固定杆贯通连接，所述第一固定杆上端与第一螺纹杆通过焊接固定，所述第一螺纹杆垂直上端设置有第一把手，所述第一固定杆下端与固定装置相固定，所述第一螺纹杆上端与辅助机构固定成一体，所述第一把手左端与辅助机构通过焊接固定，所述固定装置由夹板、第二固定杆、第二螺纹杆和第二把手组成，所述夹板上端中部与第二固定杆通过螺纹固定，所述第二固定杆右端与第二螺纹杆通过螺纹连接，所述第二螺纹杆右端与第二把手固定成一体，所述第一固定杆下端与第二固定杆相固定。

进一步地，所述辅助机构由外框、存储盒、旋转轴、滑盖、第一凸块、出液槽、拉杆、第二凸块和凹槽组成，所述外框左端内侧与存储盒通过焊接固定，所述存储盒内侧左下端与旋转轴固定成一体，所述旋转轴上端与滑盖转动连接，所述滑盖右上端设置有第一凸块，所述外框内侧右端卡设有出液槽，所述外框右下端与拉杆贯通连接，所述拉杆上端与第二凸块相固定，所述外框右下端开设有凹槽，所述第一螺纹杆上端与外框固定成一体，所述第一把手左端与外框通过焊接固定。

进一步地，所述夹板上端中部设置有限位杆，且夹板下端设置有橡胶垫。

进一步地，所述第二把手共设置有两个，且第二把手分布于第二固定杆左右两端。

进一步地，所述外框右下端开设有出液口，且出液口的宽度为15mm。

进一步地，所述凹槽宽度大于第二凸块宽度5mm，且均设置有两个，分布于拉杆上下两端。

进一步地，所述第一凸块呈三角状，且第一凸块表面设置有防滑纹。

进一步地，所述存储盒内壁设置有光滑涂层，且存储盒容量体积为50立方厘米。

进一步地，所述外框采用不锈钢材质。

进一步地，所述旋转轴采用铝合金材质。

优点1：本实用新型的一种应用于钢琴压键档的加固装置，通过设置固定装置于第一固定杆下端，在需要对夹板进行更换时，可先通过逆时针旋转第二把手，使得第二螺纹杆解除与夹板的固定效果，从而进行更换，达到了便于使用者省时省力，且快速更换夹板的优点。

优点2：本实用新型的一种应用于钢琴压键档的加固装置，通过设置辅助机构于第一螺纹杆上端，在需要对第一螺纹杆进行润滑的时候，随后通过向外拉动拉杆，使得拉杆从存储盒中拔出，且第二凸块嵌入于凹槽进行限位固定，存储盒中的润滑液将流入出液槽中，从外框下端流出，从而对第一螺纹杆进行润滑，达到了防止螺纹杆发生转动卡顿的优点。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的固定装置结构示意图；

图3为本实用新型的辅助机构结构示意图；

图4为本实用新型的辅助机构主视内部结构示意图；

图5为本实用新型的辅助机构局部a结构示意图。

图中：基座-1、扶手-2、夹件-3、固定装置-4、限位块-5、第一固定杆-6、第一螺纹杆-7、辅助机构-8、第一把手-9、夹板-41、第二固定杆-42、第二螺纹杆-43、第二把手-44、外框-81、存储盒-82、旋转轴-83、滑盖-84、第一凸块-85、出液槽-86、拉杆-87、第二凸块-88、凹槽-89。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4与图5，本实用新型提供一种应用于钢琴压键档的加固装置：包括基座1、固定装置4和辅助机构8，基座1右端与扶手2固定成一体，基座1左上端设置有夹件3，扶手2左端与限位块5固定成一体，限位块5下端与第一固定杆6贯通连接，第一固定杆6上端与第一螺纹杆7通过焊接固定，第一螺纹杆7垂直上端设置有第一把手9，第一固定杆6下端与固定装置4相固定，第一螺纹杆7上端与辅助机构8固定成一体，第一把手9左端与辅助机构8通过焊接固定，固定装置4由夹板41、第二固定杆42、第二螺纹杆43和第二把手44组成，夹板41上端中部与第二固定杆42通过螺纹固定，更好的对第二固定杆42进行固定，第二固定杆42右端与第二螺纹杆43通过螺纹连接，第二螺纹杆43右端与第二把手44固定成一体，便于使用者进行使用，第一固定杆6下端与第二固定杆42相固定，便于更加快速的固定。

其中，所述辅助机构8由外框81、存储盒82、旋转轴83、滑盖84、第一凸块85、出液槽86、拉杆87、第二凸块88和凹槽89组成，所述外框81左端内侧与存储盒82通过焊接固定，所述存储盒82内侧左下端与旋转轴83固定成一体，所述旋转轴83上端与滑盖84转动连接，所述滑盖84右上端设置有第一凸块85，所述外框81内侧右端卡设有出液槽86，所述外框81右下端与拉杆87贯通连接，所述拉杆87上端与第二凸块88相固定，所述外框81右下端开设有凹槽89，所述第一螺纹杆7上端与外框81固定成一体，所述第一把手9左端与外框81通过焊接固定，出液槽86便于润滑液流出。

其中，所述夹板41上端中部设置有限位杆，且夹板41下端设置有橡胶垫，防止加固时损坏压键档。

其中，所述第二把手44共设置有两个，且第二把手44分布于第二固定杆42左右两端，更好的在第二固定杆42进行工作

其中，所述外框81右下端开设有出液口，且出液口的宽度为15mm，利于润滑液的快速流出。

其中，所述凹槽89宽度大于第二凸块88宽度5mm，且均设置有两个，分布于拉杆87上下两端，使得拉杆87更好的进行工作。

其中，所述第一凸块85呈三角状，且第一凸块85表面设置有防滑纹，防止出现手滑的现象。

其中，所述存储盒82内壁设置有光滑涂层，且存储盒82容量体积为50立方厘米，可以存储更多的润滑液。

其中，所述外框81采用不锈钢材质，避免出现生锈的现象，且提高了外框81的使用寿命。

其中，所述旋转轴83采用铝合金材质，提高了旋转轴83的硬度。

本专利所述的外框81采用不锈钢材质，不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质（酸、碱、盐等化学浸蚀）腐蚀的钢种称为耐酸钢，由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同，普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀，而耐酸钢则一般均具有不锈性，“不锈钢”一词不仅仅是单纯指一种不锈钢，而是表示一百多种工业不锈钢，所开发的每种不锈钢都在其特定的应用领域具有良好的性能，成功的关键首先是要弄清用途，然后再确定正确的钢种，和建筑构造应用领域有关的钢种通常只有六种，它们都含有17～22%的铬，较好的钢种还含有镍，添加钼可进一步改善大气腐蚀性，特别是耐含氯化物大气的腐蚀。

工作原理如下：

第一：可先将本装置放置于压键档上，将夹件3放置于压键档下端，随后使用者通过第一把手9进行顺时针旋转，使得第一螺纹杆7在限位块5中下压，使得固定装置4对压键档进行加固；

第二：在需要对夹板41进行更换时，可先通过逆时针旋转第二把手44，使得第二螺纹杆43解除与夹板41的固定效果，从而进行更换，且在更换完成后，将新的夹板41插入于第二固定杆42下端，且第二螺纹杆43贯穿夹板41上端的连接杆，从而使用者顺时针旋转第二把手44对夹板41进行固定；

第三：在需要对第一螺纹杆7进行润滑的时候，使用者通过转动第一凸块85使得滑盖84开启，将外部的润滑剂倒入存储盒82中进行存储，随后通过向外拉动拉杆87，使得拉杆87从存储盒82中拔出，且第二凸块88嵌入于凹槽89进行限位固定，存储盒82中的润滑液将流入出液槽86中，从外框81下端流出，从而对第一螺纹杆7进行润滑作用，润滑完成后，向内推动拉杆87使得第二凸块88从凹槽89中推出，推杆87左端将与存储盒82进行贯通，从而防止润滑液再继续向外流出，最后转动滑盖84对外框81上端进行闭合，即完成使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。