一种电路板电镀加工用具有降噪功能的运输用工作台的制作方法

本实用新型涉及电路板电镀加工技术领域，具体为一种电路板电镀加工用具有降噪功能的运输用工作台。

背景技术：

印刷电路板的电镀工艺可分为一次铜电镀及二次铜电镀，一次铜电镀的作用是在导通孔电镀及原铜层加厚，二次铜电镀的作用除了可将第一次电镀的铜层加厚外，在印刷电路板进行蚀刻流程时，尚有保护电路以达到防蚀刻的作用，此保护层即为电镀锡或锡铅，以作为电路保护用。其中电路板在电镀加工前需将其置于工作台上以便于实现对电路板的电镀处理。

目前的电路板电镀加工用工作台不具备较好的降噪功能，使得电镀过程中产生的噪音会另工作人员感到烦躁，无法集中精神工作，为此，我们提出一种电路板电镀加工用具有降噪功能的运输用工作台。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电路板电镀加工用具有降噪功能的运输用工作台，以解决上述背景技术中提出的目前的电路板电镀加工用工作台不具备较好的降噪功能，使得电镀过程中产生的噪音会另工作人员感到烦躁，无法集中精神工作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电路板电镀加工用具有降噪功能的运输用工作台，包括主框架、照明灯管和吸声板，主框架的底端左右两侧均安装有万向轮，且主框架的内部上方设置有第一连接支板，所述第一连接支板的底端左右两侧均设置有限位柱，且限位柱的中部活动连接有支撑柱，所述限位柱之间通过清扫毛刷相连接，所述支撑柱的底端固定有工作平台，且工作平台的顶端中部设置有输送带，所述输送带的左右两侧均通过驱动轴与电动机相连接，所述吸声板固定于工作平台的底端中部，且吸声板的左右两侧均固定有吸铁石，所述吸铁石通过定位铁块与网格滤片相连接，所述工作平台的底端左右两侧均固定有支撑杆，且支撑杆的底端固定有推杆，所述推杆的底端连接有液压气缸，且液压气缸的底端固定有第二连接支板，所述照明灯管设置于第一连接支板的底端中部。

优选的，所述万向轮关于主框架的底端中心位置呈对称分布，且主框架的内部横向直径尺寸大于工作平台的外部横向直径尺寸。

优选的，所述电动机关于工作平台的顶端中心位置呈对称分布，且电动机通过驱动轴与输送带构成连接结构。

优选的，所述支撑柱关于工作平台的顶端竖直中轴线呈对称分布，且支撑柱的外部直径尺寸小于限位柱的内部直径尺寸，而且限位柱之间通过清扫毛刷构成连接结构。

优选的，所述支撑杆关于工作平台的底端中心位置呈对称分布，且支撑杆和推杆通过液压气缸构成升降结构。

优选的，所述液压气缸关于第二连接支板的顶端中心位置呈对称分布，且第二连接支板和主框架之间呈固定连接。

优选的，所述工作平台和吸声板之间呈紧密贴合，且吸铁石关于吸声板的竖直中轴线呈对称分布。

优选的，所述定位铁块关于网格滤片的中心位置呈对称分布，且网格滤片通过定位铁块与吸铁石构成吸附连接结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该电路板电镀加工用具有降噪功能的运输用工作台通过万向轮的设置，使得工作人员在移动该一工作台时可以更加轻松和方便，借助电动机和驱动轴与输送带相连，并驱动输送带进行传动，从而达到对工件运输的目的。

2、该电路板电镀加工用具有降噪功能的运输用工作台工作平台呈水平状摆放，工作平台底端借助支撑杆和推杆与液压气缸相连接，使之液压气缸推动推杆、支撑杆以及工作平台向上活动时可以提高工作平台的离地高度，以便于将工作平台的高度调整至最佳，方便对工件进行输送，与此同时在工作平台向上活动的过程中，其顶端两侧相固定的支撑柱刚好置于限位柱的内部，以此防止工作平台升降过程中发生偏移，对工件的运输造成影响。

3、该电路板电镀加工用具有降噪功能的运输用工作台通过吸声板的设置，使得运输时产生的噪声可在传播至吸声板的吸声孔处时被吸收起来，以此实现降噪的效果，同时通过网格滤片两侧的定位铁块与吸铁石相吸附，对吸声板的底端进行包裹，从而避免硬物颗粒污染破坏吸声板内部，有效延长其使用效果和使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型输送带侧视结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

图中：1、主框架；2、万向轮；3、第一连接支板；4、限位柱；5、支撑柱；6、工作平台；7、电动机；8、驱动轴；9、输送带；10、照明灯管；11、清扫毛刷；12、支撑杆；13、推杆；14、液压气缸；15、第二连接支板；16、吸声板；17、吸铁石；18、定位铁块；19、网格滤片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电路板电镀加工用具有降噪功能的运输用工作台，包括主框架1、万向轮2、第一连接支板3、限位柱4、支撑柱5、工作平台6、电动机7、驱动轴8、输送带9、照明灯管10、清扫毛刷11、支撑杆12、推杆13、液压气缸14、第二连接支板15、吸声板16、吸铁石17、定位铁块18和网格滤片19，主框架1的底端左右两侧均安装有万向轮2，且主框架1的内部上方设置有第一连接支板3，第一连接支板3的底端左右两侧均设置有限位柱4，且限位柱4的中部活动连接有支撑柱5，限位柱4之间通过清扫毛刷11相连接，支撑柱5的底端固定有工作平台6，且工作平台6的顶端中部设置有输送带9，输送带9的左右两侧均通过驱动轴8与电动机7相连接，吸声板16固定于工作平台6的底端中部，且吸声板16的左右两侧均固定有吸铁石17，吸铁石17通过定位铁块18与网格滤片19相连接，工作平台6的底端左右两侧均固定有支撑杆12，且支撑杆12的底端固定有推杆13，推杆13的底端连接有液压气缸14，且液压气缸14的底端固定有第二连接支板15，照明灯管10设置于第一连接支板3的底端中部，万向轮2关于主框架1的底端中心位置呈对称分布，且主框架1的内部横向直径尺寸大于工作平台6的外部横向直径尺寸，电动机7关于工作平台6的顶端中心位置呈对称分布，且电动机7通过驱动轴8与输送带9构成连接结构，通过万向轮2的设置，使得工作人员在移动该一工作台时可以更加轻松和方便，借助电动机7和驱动轴8与输送带9相连，并驱动输送带9进行传动，从而达到对工件运输的目的；

支撑柱5关于工作平台6的顶端竖直中轴线呈对称分布，且支撑柱5的外部直径尺寸小于限位柱4的内部直径尺寸，而且限位柱4之间通过清扫毛刷11构成连接结构，支撑杆12关于工作平台6的底端中心位置呈对称分布，且支撑杆12和推杆13通过液压气缸14构成升降结构，液压气缸14关于第二连接支板15的顶端中心位置呈对称分布，且第二连接支板15和主框架1之间呈固定连接，工作平台6呈水平状摆放，工作平台6底端借助支撑杆12和推杆13与液压气缸14相连接，使之液压气缸14推动推杆13、支撑杆12以及工作平台6向上活动时可以提高工作平台6的离地高度，以便于将工作平台6的高度调整至最佳，方便对工件进行输送，与此同时在工作平台6向上活动的过程中，其顶端两侧相固定的支撑柱5刚好置于限位柱4的内部，以此防止工作平台6升降过程中发生偏移，对工件的运输造成影响，工作平台6和吸声板16之间呈紧密贴合，且吸铁石17关于吸声板16的竖直中轴线呈对称分布，定位铁块18关于网格滤片19的中心位置呈对称分布，且网格滤片19通过定位铁块18与吸铁石17构成吸附连接结构，通过吸声板16的设置，使得运输时产生的噪声可在传播至吸声板16的吸声孔处时被吸收起来，以此实现降噪的效果，同时通过网格滤片19两侧的定位铁块18与吸铁石17相吸附，对吸声板16的底端进行包裹，从而避免硬物颗粒污染破坏吸声板16内部，有效延长其使用效果和使用寿命。

工作原理：对于这类的电路板电镀加工用具有降噪功能的运输用工作台，首先第一连接支板3和第二连接支板15靠近主框架1内部横向中轴线的一侧左右两侧均固定有限位柱4，工作人员通过连接液压气缸14电源，利用液压气缸14推动推杆13、支撑杆12以及工作平台6进行向上活动，以对工作平台6的离地高度进行调整，直至将工作平台6的高度调整至最佳，方便对电路板进行输送，加快电路板电镀处理的工作效率，与此同时在工作平台6向上活动的过程中，其顶端两侧相固定的支撑柱5刚好置于限位柱4的内部，以此防止工作平台6升降过程中发生偏移，对工件的运输造成影响，接着通过将工件依次放置于输送带9的上方位置，由电动机7、驱动轴8之间相配合驱动输送带9进行传动，以实现对工件运输的目的，接着借助网格滤片19两侧的定位铁块18与吸铁石17相吸附，使之将吸声板16的底端覆盖起来，从而避免硬物颗粒污染破坏吸声板16内部，有效延长其使用效果和使用寿命，通过吸声板16的设置，使得运输时产生的噪声可在传播至吸声板16的吸声孔处时被吸收起来，以此实现降噪的效果，其中照明灯管10的设置是为了起到照明作用，避免运输过程中发生死角，工作人员无法第一时间进行观察，接着通过万向轮2的设置，使得工作人员在移动该一工作台时可以更加轻松和方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。